塑編拉絲地坑上料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑編拉絲地坑上料裝置，包括下部置放于地坑內的上料機，該上料機包括外殼和上料桿，外殼的下部制出一個位于地坑內的進料口，外殼的上部制出一個位于地坑外部的出料口；上料桿同軸轉動安裝在外殼內，該上料桿的外表面安裝上料螺旋，上料桿的上端連接一個驅動裝置。本實用新型是一種設計合理、結構簡單、使用方便、實用性強的塑編拉絲地坑上料裝置，使用本裝置可實現(xiàn)自動上料，從而加快了生產速度、提高了拉絲質量和產品合格率、降低了生產成本。
【專利說明】塑編拉絲地坑上料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑編機械【技術領域】，尤其是一種塑編拉絲地坑上料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，塑編行業(yè)給拉絲機上料多數是將混合好的料堆放在地平面上，再由上料員用鐵鏟將料分批加入拉絲機，進行拉絲，拉絲混合料是由顆粒和粉料經過攪拌混合均勻的，在堆放到地面成堆時，由于顆粒料的自重和易滾動性，使其與粉料重新分離，加入拉絲機時影響拉絲質量。此外，用人工上料速度慢，效率低，如果加料不及時，會造成拉絲中混有氣泡產生大量廢絲，造成批量成品報廢。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠自動上料、提高工作效率、保證原料混合均勻的塑編拉絲地坑上料裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種塑編拉絲地坑上料裝置，其特征在于:包括下部置放于地坑內的上料機，該上料機包括外殼和上料桿，外殼的下部制出一個位于地坑內的進料口，外殼的上部制出一個位于地坑外部的出料口 ；上料桿同軸轉動安裝在外殼內，該上料桿的外表面安裝上料螺旋，上料桿的上端連接一個驅動裝置。
[0006]而且，所述的地坑是長2.2m、寬2.2m、深1.5m的棱錐形，地坑底部是長0.4m、寬
0.4m的平面，地坑的一個側面設有臺階通到底部，上料機設置在與臺階相對的地坑側面。
[0007]而且，所述的外殼是厚5mm的無縫鋼管，其下部所設的進料口長0.3m、寬0.2m，上部所設的出料口長0.3m、寬0.2m，在出料口周邊的外殼上固裝一個用厚Imm的鐵板制成的方筒。
[0008]而且，所述上料桿的上端和下端分別通過上軸承和下軸承轉動安裝于外殼內。
[0009]而且，所述的上料螺旋是用厚2mm以上的鐵板制成的螺旋狀葉片，上料螺旋固定在上料桿外表面且與上料桿同軸設置。
[0010]而且，所述的驅動裝置包括電機、大皮帶輪和小皮帶輪，電機安裝在外殼的上部，該電機的電機軸連接小皮帶輪，該小皮帶輪通過三角帶連接大皮帶輪，該大皮帶輪安裝在上料桿的上端。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0012]1、本上料裝置采用地坑集中放料，避免了雜質的混入、克服了顆粒料和粉料堆放過程中重新分離導致的混料不均的問題、提高了拉絲質量。
[0013]2、本上料裝置在地坑內設置了上料機，物料會因為自重自動流入進料口并電動上料，采用自動上料方式均勻及時，避免了人工上料時由于勞動強度大、上料不及時和混料不均勻而造成的大量浪費，提高了成品合格率。
[0014]3、由于本上料裝置能實現(xiàn)自動上料，因此能大幅提高工作效率。[0015]4、本實用新型是一種設計合理、結構簡單、使用方便、實用性強的塑編拉絲地坑上料裝置，使用本裝置可實現(xiàn)自動上料，從而加快了生產速度、提高了拉絲質量和產品合格率、降低了生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0019]一種塑編拉絲地坑上料裝置，包括下部置放在地坑4內的上料機，地坑是長2.2m、寬2.2m、深1.5m的棱錐形，地坑底部是長0.4m、寬0.4m的平面，地坑的一個側面設有臺階I通到底部，上料機設置在與臺階相對的地坑側面。
[0020]上料機包括外殼5和上料桿7,外殼是厚5mm的無縫鋼管。外殼的下部制出一個位于地坑內的進料口 3，該進料口長0.3m、寬0.2m ;外殼的上部制出一個位于地坑外部的出料口 8，該出料口長0.3m、寬0.2mο在出料口周邊的外殼上固裝一個用厚Imm的鐵板制成的方筒，該方筒可以起到出料導向作用。
[0021]上料桿的上端和下端分別通過上軸承9和下軸承2同軸轉動安裝在外殼內，該上料桿的外表面安裝上料螺旋6，該上料螺旋是用厚2mm以上的鐵板制成的螺旋狀葉片，上料螺旋固定在上料桿外表面且與上料桿同軸設置。上料桿的上端連接一個驅動裝置，該驅動裝置包括電機13、大皮帶輪10和小皮帶輪12，外殼的上部安裝一個支架15，在遠離外殼一端的支架上安裝一個電機固定板14，電機安裝在該電機固定板上，電機的電機軸連接小皮帶輪，該小皮帶輪通過三角帶11連接大皮帶輪，該大皮帶輪安裝在上料桿的上端。
[0022]本實用新型的工作原理是:
[0023]地坑內的顆粒料因自重自動流入進料口，并由上料螺旋帶動不斷向上運動，最終從出料口流出，實現(xiàn)自動上料的目的。
【權利要求】
1.一種塑編拉絲地坑上料裝置，其特征在于:包括下部置放于地坑內的上料機，該上料機包括外殼和上料桿，外殼的下部制出一個位于地坑內的進料口，外殼的上部制出一個位于地坑外部的出料口 ；上料桿同軸轉動安裝在外殼內，該上料桿的外表面安裝上料螺旋，上料桿的上端連接一個驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的塑編拉絲地坑上料裝置，其特征在于:所述的地坑是長2.2m、寬2.2m、深1.5m的棱錐形，地坑底部是長0.4m、寬0.4m的平面，地坑的一個側面設有臺階通到底部，上料機設置在與臺階相對的地坑側面。
3.根據權利要求1所述的塑編拉絲地坑上料裝置，其特征在于:所述的外殼是厚5mm的無縫鋼管，其下部所設的進料口長0.3m、寬0.2m，上部所設的出料口長0.3m、寬0.2m，在出料口周邊的外殼上固裝一個用厚Imm的鐵板制成的方筒。
4.根據權利要求1所述的塑編拉絲地坑上料裝置，其特征在于:所述上料桿的上端和下端分別通過上軸承和下軸承轉動安裝于外殼內。
5.根據權利要求1所述的塑編拉絲地坑上料裝置，其特征在于:所述的上料螺旋是用厚2mm以上的鐵板制成的螺旋狀葉片，上料螺旋固定在上料桿外表面且與上料桿同軸設置。
6.根據權利要求1所述的塑編拉絲地坑上料裝置，其特征在于:所述的驅動裝置包括電機、大皮帶輪和小皮帶輪，電機安裝在外殼的上部，該電機的電機軸連接小皮帶輪，該小皮帶輪通過三角帶連接大皮帶輪，該大皮帶輪安裝在上料桿的上端。
【文檔編號】B65G65/38GK203512814SQ201320704952
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權日:2013年11月8日
【發(fā)明者】陳宗敏, 劉延生 申請人:天津華今集團有限公司