專利名稱：橇裝式阻隔防爆加油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃料加注裝置，尤其涉及一種橇裝式阻隔防爆加油裝置，用于在有加油需求而無條件建固定加油站的場地對使用輕質(zhì)燃油、生物燃油、液化石油氣等燃料汽車進行加注燃料。
背景技術：
汽車加油站通常由埋地式常壓儲油罐和稅控加油機構(gòu)成。這種埋地式儲油罐埋在地下，其投資大、占地面積大，且靈活性差，對于郊區(qū)車輛通行較少和機場等特定使用地和城市繁華且道路窄的地段都不太適宜?，F(xiàn)有技術中有一些簡單的將加油機與儲油罐組合到一起來實現(xiàn)橇裝式加油裝置的技術方案，但是存在:加油機和儲油罐連接處的機械安全性差，且防護設施很難設置，油路密封很難處理，存在較大的安全隱患，且制造成本高；儲油罐罐身外設置有外包層，其為封閉式結(jié)構(gòu)，一旦油氣泄漏，易在罐身與外包層之間形成積聚，油氣一旦積聚，濃度升高就很容易引起火災和爆炸事故的發(fā)生，危害性強；管路系統(tǒng)大多布置于油罐的下部，一旦有漏油事故的發(fā)生，容易形成油氣積聚，帶來不安全隱患，等缺點
發(fā)明內(nèi)容為解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種橇裝式阻隔防爆加油裝置，其包括阻隔防爆燃料罐和至少一個加油機，阻隔防爆燃料罐和加油機以可拆卸方式固定安裝在基座上，所述阻隔防爆燃料罐內(nèi)的容積空間內(nèi)由多個隔板分隔為多個相互連通的空間，在這些空間內(nèi)填充滿阻隔防爆材料。在上述技術方案中，所述阻隔防爆燃料罐采用雙層壁儲液罐結(jié)構(gòu)，所述阻隔防爆燃料罐的內(nèi)壁和外壁之間形成密閉空間，該密閉空間內(nèi)充滿帶有一定壓力的惰性氣體。在上述技術方案中，加油機通過燃料泵連接到阻隔防爆燃料罐，每個加油機對應設置有一個加油槍。在上述技術方案中,加油機上設置有用于自助加油的磁卡或IC卡刷卡的刷卡口。在上述技術方案中，阻隔防爆燃料罐上設置有密封卸料口，通過密封卸料口連接密閉卸液系統(tǒng)。在上述技術方案中，阻隔防爆燃料罐通過干燥器連接壓力呼吸閥，所述壓力呼吸閥上設有自動泄壓裝置。在上述技術方案中，阻隔防爆燃料罐上還設置有液位儀，所述液位儀與高液位報警器相連。在上述技術方案中，所述橇裝式阻隔防爆加油裝置進一步包括設置于所述阻隔防爆燃料罐兩端的自動滅火裝置。在上述技術方案中，所述橇裝式阻隔防爆加油裝置進一步包括設置于所述阻隔防爆燃料罐的內(nèi)壁和外壁之間的自動測漏裝置。在上述技術方案中，所述橇裝式阻隔防爆加油裝置進一步包括緊急熔斷裝置和油氣回收裝置，以及設置于所述阻隔防爆燃料罐頂端的至少兩個起吊環(huán)。本實用新型取得以下技術效果:1.經(jīng)濟效益好:縮短建站時間，降低成本，投資小見效快。該設備可長期重復使用，保值率高。2.占地面積小(4-30平方米)，適合多種使用場所，具體可適用:野戰(zhàn)、救災等惡劣環(huán)境的應急存儲、加注，如靠近有槍擊、雷擊、靜電、明火等環(huán)境的應急使用；絕大部分企業(yè)、事業(yè)、政府有關部門內(nèi)部，保障單位內(nèi)部車輛對燃料的存儲和加注；公交公司的院內(nèi)或站點，為公交車輛進行燃料存儲和加注；商品砼攪拌場，礦山、路橋、水利等野外施工場地，為大型器械和車輛存儲和加注；有燃料加注需求的物流公司院內(nèi)；為緩解城市道路擁擠，在城市里離固定式加油站遠的停車場及類似空曠場地；離固定加油站較遠或交通不便的偏遠地方；設立于港口、碼頭為泊船或貨場運輸車輛加注燃料；設立于私家停機坪為飛機加注燃料；有加油需求而無條件建固定加油站的場地；需要貿(mào)易結(jié)算的供油場所(須符合國家和當?shù)叵嚓P部門的有關規(guī)定)；利用多個橇裝式加油站聯(lián)合組成“傳統(tǒng)固定式”大加油站。3.使用方便，適合應急快捷使用:整體吊裝，移動方便，安裝快捷，即買即用。4.配置造型可以多樣化:根據(jù)用戶不同的需要，提供不同規(guī)格和人性化的設計，靈活配置，可置入標準集裝箱中存放、運輸和使用。

圖1為依據(jù)本實用新型的橇裝式阻隔防爆加油裝置結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖中標記:10_橇裝式阻隔防爆加油裝置、11-阻隔防爆燃料罐、12-燃料泵、13-加油機、14-加油槍、15-密封卸料口、16-干燥器、17-壓力呼吸閥、18-液位儀、21-基座、22-上遮蓋。
具體實施方式
為了便于本領域普通技術人員理解和實施本實用新型，
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述。本實用新型提供了一種橇裝式阻隔防爆加油裝置10，其包括阻隔防爆燃料罐11、燃料泵12、加油機13、加油槍14、密封卸料口 15、干燥器16、壓力呼吸閥17、液位儀18。該阻隔防爆燃料罐11的主體為雙層壁儲液罐，雙層壁儲液罐具有內(nèi)壁和外壁，形成密封容器，內(nèi)壁和外壁之間由支撐件連接支撐以使得內(nèi)壁和外壁之間留有一定的間隙，有效減少單層壁儲液罐由于突然泄漏所帶來的火災危險、經(jīng)濟損失和環(huán)境污染影響；同時雙層壁儲液罐的雙層壁間充滿帶有一定壓力的惰性氣體，使得雙層壁間的氣體不參與燃燒，同時還可以通過壓力表數(shù)值變化監(jiān)測雙層壁儲液罐的內(nèi)壁和外壁是否泄漏；雙層壁儲液罐的雙層壁設置可有效阻隔罐外高溫向罐內(nèi)傳導，避免由于高溫而加劇管內(nèi)燃料的揮發(fā)。該阻隔防爆燃料罐11內(nèi)填充有阻隔防爆材料，阻隔防爆材料由鋁合金箔切縫并擴展成棱形網(wǎng)狀，然后疊制、繞制成蜂窩狀，鋁合金箔層與層之間的網(wǎng)格交錯疊合，若干層網(wǎng)格相互間形成無序交錯結(jié)構(gòu)，繞成合適的形狀，例如圓柱體或長方體或球體。該阻隔防爆燃料罐11內(nèi)的容積空間內(nèi)由多個隔板分隔為多個相互連通的空間，在這些空間內(nèi)填充圓柱體形或者長方體形的阻隔防爆材料，使得阻隔防爆材料易于規(guī)?；圃觳⒁子谔畛錆M該阻隔防爆燃料罐11內(nèi)的所有容積空間，并且這些隔板對所填充的阻隔防爆材料起到一定的固定作用，避免阻隔防爆燃料罐11內(nèi)進行燃料注入和抽入時，由于燃料液位的波動對阻隔防爆材料的沖擊作用，避免阻隔防爆材料對阻隔防爆燃料罐11內(nèi)壁的沖擊和磨損。填充阻隔防爆材料之后的該阻隔防爆燃料罐11在遇到明火、靜電、焊接、槍擊、雷擊、碰撞和錯誤操作等意外事故時不會爆炸，即使出現(xiàn)火災也使得火焰小、焰溫低、易撲滅，并且同比普通油罐至少減少30%的揮發(fā)量，為使用單位創(chuàng)造出不菲的經(jīng)濟效益同時滿足環(huán)保要求。鋁合金箔制成的阻隔防爆材料在該阻隔防爆燃料罐11內(nèi)還可起到陰極保護作用，延長罐體使用壽命，同時防止罐內(nèi)燃料因靜電聚集而產(chǎn)生火花，發(fā)生燃燒或爆炸，以及減弱運輸過程產(chǎn)生的浪涌效應。加油機13通過燃料泵12連接到阻隔防爆燃料罐11，加油機13可設置多個，在圖1中僅示出一個，每個加油機13對應設置有一個加油槍14。加油機13和加油槍14采用經(jīng)國家計量、稅務、質(zhì)量、安全等各主管部門檢驗和測試合格的防爆加注設備，并采用防爆電氣系統(tǒng)，可有效隔離爆炸性混合物與電氣電弧、火花接觸，是保證安全生產(chǎn)、防止爆炸和火災發(fā)生的重要措施，進一步提高設備的安全性和可靠性。在加油機13的上部設置有一刷卡口，通過插入磁卡或者IC卡即可實現(xiàn)自助加油，自動付款，磁卡或者IC卡可以是通用的銀行卡或者公共市政卡或者企業(yè)自己發(fā)行的磁卡或者IC卡。阻隔防爆燃料罐11上有密封卸料口 15，連接密閉卸液系統(tǒng)，可以減少燃料揮發(fā)，避免可燃氣體沿地面擴散，減少危險因素。并且可以選裝主動卸液系統(tǒng)，采用自帶泵卸液，解決因外部槽車沒有泵無法收發(fā)燃料的問題。阻隔防爆燃料罐11頂部通過干燥器16連接壓力呼吸閥17，將阻隔防爆燃料罐11罐體的自由呼吸變?yōu)橛袟l件(壓力)呼吸，進一步減少燃料的揮發(fā)和排放。壓力呼吸閥17上設有自動泄壓裝置，防止罐體因壓力過大而發(fā)生開裂或爆裂的危險。阻隔防爆燃料罐11上還設置有液位儀18，可以隨時監(jiān)測阻隔防爆燃料罐11內(nèi)的燃料庫存，提供燃料的“高度”、“溫度”、“升數(shù)”等數(shù)據(jù)，并還可通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠傳，方便科學管理。液位儀18還可與高液位報警器相連，防止卸液時因燃料意外超過安全容量而外溢造成事故和損失。橇裝式阻隔防爆加油裝置10還可包括:緊急熔斷裝置，當意外發(fā)生火災時可自動熔斷并封閉付液管線，防止燃料流淌蔓延擴大火災范圍；自動滅火裝置，設置于罐體兩端，當火場溫度達到一定溫度時自動啟動，輔助滅火；自動測漏裝置，置于阻隔防爆燃料罐11的雙層壁之間，實現(xiàn)專業(yè)測漏并能主動聲光電報警；油氣回收裝置，實現(xiàn)一級、二級油氣回收，可將受液容器中的氣體回收至雙層壁儲液罐內(nèi)，再將雙層壁儲液罐內(nèi)氣體回收至槽車，使裝置周圍環(huán)境達標，綠色環(huán)保。橇裝式阻隔防爆加油裝置10的主體部分:阻隔防爆燃料罐11、燃料泵12、加油機13，以可拆卸方式固定安裝在基座21上，基座21采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)并高于地面一定距離，并且其上方還可設置上遮蓋22以使得橇裝式阻隔防爆加油裝置10的主體部分避免日曬雨淋，為操作人員提供相對良好的工作環(huán)境。[0033]阻隔防爆燃料罐頂端設置有至少兩個起吊環(huán)，以方便使用不低于30噸的吊車進行吊裝。該橇裝式阻隔防爆加油裝置10的一個優(yōu)選尺寸為:阻隔防爆燃料罐11長3米，寬
0.9米，高1.7米，加油機13面寬0.5米，進深小于I米，高度1.5米；對應的基座21長3.8米，寬I米，上遮蓋22距離基座21的高度為2米。本實用新型所提供的技術方案解決了:醇燃料、汽柴油、煤油等燃料及類似物質(zhì)的安全存儲和加注問題；因交通擁堵而費時、費力、費錢空耗赴站加油的難題；因工作場所在偏遠野外而無法就近加油的難題；因暫時燃料緊張而沒有儲備的難題；因場地面積小而無法建站的難題；因“消防”距離不夠而無法建站的難題；因加注場地多變而無法建站的難題；因擔心有安全隱患而無法建站的難題；因環(huán)保要求高而不能建站的難題，等。以上實施例僅為本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。其具體結(jié)構(gòu)和尺寸可根據(jù)實際需要進行相應的調(diào)整。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種橇裝式阻隔防爆加油裝置，其包括阻隔防爆燃料罐和至少一個加油機，阻隔防爆燃料罐和加油機以可拆卸方式固定安裝在基座上，其特征在于:所述阻隔防爆燃料罐內(nèi)的容積空間內(nèi)由多個隔板分隔為多個相互連通的空間，在這些空間內(nèi)填充滿阻隔防爆材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橇裝式阻隔防爆加油裝置，其特征在于:所述阻隔防爆燃料罐采用雙層壁儲液罐結(jié)構(gòu)，所述阻隔防爆燃料罐的內(nèi)壁和外壁之間形成密閉空間，該密閉空間內(nèi)充滿帶有一定壓力的惰性氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橇裝式阻隔防爆加油裝置，其特征在于:加油機通過燃料泵連接到阻隔防爆燃料罐，每個加油機對應設置有一個加油槍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橇裝式阻隔防爆加油裝置，其特征在于:加油機上設置有用于自助加油的磁卡或IC卡刷卡的刷卡口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橇裝式阻隔防爆加油裝置，其特征在于:阻隔防爆燃料罐上設置有密封卸料口，通過密封卸料口連接密閉卸液系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橇裝式阻隔防爆加油裝置，其特征在于:阻隔防爆燃料罐通過干燥器連接壓力呼吸閥，所述壓力呼吸閥上設有自動泄壓裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橇裝式阻隔防爆加油裝置，其特征在于:阻隔防爆燃料罐上還設置有液位儀，所述液位儀與高液位報警器相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橇裝式阻隔防爆加油裝置，其特征在于:所述橇裝式阻隔防爆加油裝置進一步包括設置于所述阻隔防爆燃料罐兩端的自動滅火裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橇裝式阻隔防爆加油裝置，其特征在于:所述橇裝式阻隔防爆加油裝置進一步包括設置于所述阻隔防爆燃料罐的內(nèi)壁和外壁之間的自動測漏裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的橇裝式阻隔防爆加油裝置，其特征在于:所述橇裝式阻隔防爆加油裝置進一步包括緊急熔斷裝置和油氣回收裝置，以及設置于所述阻隔防爆燃料罐頂端的至少兩個起吊環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及一種橇裝式阻隔防爆加油裝置，其包括阻隔防爆燃料罐和至少一個加油機，阻隔防爆燃料罐和加油機以可拆卸方式固定安裝在基座上，所述阻隔防爆燃料罐內(nèi)的容積空間內(nèi)由多個隔板分隔為多個相互連通的空間，在這些空間內(nèi)填充滿阻隔防爆材料；所述阻隔防爆燃料罐采用雙層壁儲液罐結(jié)構(gòu)，所述阻隔防爆燃料罐的內(nèi)壁和外壁之間形成密閉空間，該密閉空間內(nèi)填充滿阻隔防爆材料，并且充有帶有一定壓力的惰性氣體。該橇裝式阻隔防爆加油裝置可長期重復使用，縮短建站時間，降低成本，經(jīng)濟效益好，同時占地面積小，適合多種使用場所，可根據(jù)用戶不同的需要，提供不同規(guī)格和人性化的設計，靈活配置，可置入標準集裝箱中存放、運輸和使用。
文檔編號B67D7/04GK203048573SQ201320056608
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者朱云霞 申請人:朱云霞