飲料用容器的栓體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種飲料用容器的栓體，不需要在防水部設(shè)置樹脂成形上的分割線。包括：飲用口主體（9），其為樹脂制且被螺紋嵌合在容器主體1的開口部（2）；蓋體（4），其為樹脂制且被螺紋嵌合在該飲用口主體；第二雌螺紋（34），其被部分的設(shè)置在飲用口主體的內(nèi)側(cè)，且嵌合蓋體，并且在樹脂成型時(shí)與蓋體用防水部（19）獨(dú)立且部分的脫模；蓋體用防水部，其被形成在該第二雌螺紋的下方；分割線，由于通過樹脂成形，未在蓋體用防水部形成；以及，蓋體側(cè)安裝部（31），其在樹脂成型時(shí)與雄螺紋（35）獨(dú)立且脫模；蓋體側(cè)防水部件（30），其被安裝在無分割線的蓋體的下方。由于在蓋體用防水部無分割線，因此，能夠可靠地進(jìn)行飲用口主體和蓋體的防水。
【專利說明】飲料用容器的栓體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為關(guān)于一種飲料用容器的栓體。
【背景技術(shù)】
[0002]已知，以往作為這種飲料用容器的栓體，包括:容器主體，具有開口部；飲用口，被裝卸自如地安裝在所述開口部；栓體，被覆蓋在所述開口部(例如，專利文獻(xiàn)I)。
[0003]再者，其栓體還具有被螺紋嵌合在飲料用容器的雙重栓構(gòu)造。該栓體，將內(nèi)螺紋配置在飲用口，將外螺紋配置在蓋體。這些部件通常由合成樹脂所成形。由于螺紋成為底切，因此，用脫模方法且使用滑動(dòng)等進(jìn)而形成螺紋部。
[0004]特願(yuàn)2011-75359的飲料用容器的栓體，其飲用口主體通過轉(zhuǎn)動(dòng)且脫模外側(cè)的方法，進(jìn)而上下吻合且脫模內(nèi)側(cè)。因此，在防水部分不存在分割線。但是，該構(gòu)造的結(jié)果，導(dǎo)致蓋體嵌合用內(nèi)螺紋部存在于比防水部低的下方。由此，進(jìn)一步導(dǎo)致蓋體的外螺紋也必須配置在下端。由于蓋體的防水彈性部件被配置在外螺紋的上方的槽中，不僅難以取下，而且在模具構(gòu)造上必須左右分割且與螺紋同時(shí)滑動(dòng)脫模。這樣，就導(dǎo)致在安裝部的后側(cè)產(chǎn)生分割線，因此不易實(shí)現(xiàn)防水的調(diào)整。
[0005]另外，特願(yuàn)2011-269327的飲料用容器的栓體，為了去掉分割線，則需要熔著和嵌合。這不僅在生產(chǎn)管理上困難，而且，由于在填料安裝部產(chǎn)生槽，進(jìn)而導(dǎo)致具有清洗性差的問題。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-280402號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決以上問題，本發(fā)明其目的在于，提供一種飲料用容器的栓體。該飲料用容器的栓體不需要將樹脂成形上的分割線設(shè)置在防水部。
[0008]本發(fā)明的第一方案的一種飲料用容器的栓體，其特征在于，包括:飲用口主體，其為樹脂制且由螺紋被嵌合在容器主體的開口部；蓋體，其為樹脂制且由螺紋被嵌合在所述飲用口主體；雌螺紋，其被部分地設(shè)置在所述飲用口主體的內(nèi)側(cè)且用于嵌合所述蓋體；蓋體用防水部，其被形成在所述雌螺紋的下方；蓋體側(cè)安裝部；蓋體螺紋；以及蓋體側(cè)防水部件，其中，由于被部分地設(shè)置的所述雌螺紋在樹脂成型時(shí)與所述蓋體用防水部為獨(dú)立并部分地脫模，所述蓋體用防水部之處無起因于樹脂成型的分割線，并且由于所述蓋體側(cè)安裝部在樹脂成型時(shí)與所述蓋體螺紋獨(dú)立脫模，所述蓋體側(cè)防水部件能夠被安裝在無起因于樹脂成型的分割線的所述蓋體的下方。
[0009]安裝在所述容器主體的雄螺紋被配置在所述飲用口主體，進(jìn)一步，飲用口主體側(cè)安裝部在樹脂成型時(shí)，與所述雄螺紋獨(dú)立脫模，因此，飲用口主體側(cè)防水部件被安裝在無起因于樹脂成型的分割線的所述飲用口主體的下方。
[0010]安裝在所述容器主體的雌螺紋，被配置在嵌合在所述飲用口主體的外墊圈部，進(jìn)一步，飲用口主體側(cè)安裝部被形成在所述飲用口主體的下方，且無起因于樹脂成型的分割線，并且，飲用口主體側(cè)防水部件被安裝在所述飲用口主體側(cè)安裝部。
[0011]依據(jù)第一方案的發(fā)明，由于能夠去掉在飲用口主體的蓋體用防水部的分割線，因此，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行飲用口主體與蓋體的防水。另外，由于將蓋體側(cè)安裝部配置在比雄螺紋更為下方，因此，能夠去掉蓋體側(cè)安裝部的分割線，進(jìn)而改善防水性。進(jìn)一步，由于蓋體側(cè)防水部件被安裝在蓋體的下方，從而能夠容易地裝卸蓋體側(cè)防水部件。
[0012]依據(jù)第二方案的發(fā)明，由于能夠去掉在飲用口主體側(cè)安裝部的分割線，進(jìn)而能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行容器主體與飲用口主體的防水。另外，由于飲用口主體側(cè)防水部件被安裝在飲用口主體的下方，因此，能夠容易地裝卸飲用口主體側(cè)防水部件。
[0013]依據(jù)第三方案的發(fā)明，由于將飲用口主體的雌螺紋嵌合在容器主體，進(jìn)而能夠有效地活用容器主體的空間。另外，由于能夠去掉蓋體側(cè)安裝部的分割線，進(jìn)而能夠確保飲用口主體與容器主體的防水性。并且，由于能夠使用為容器主體的外螺紋的雄螺紋，且能夠裝卸飲用口主體，從而能夠在上方配置為容器主體和飲用口主體的防水部位置的飲用口主體側(cè)的位置。進(jìn)而能夠抑制和壓縮栓體的高度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為表示本發(fā)明的實(shí)施例1的飲料用容器的栓體的剖視圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的實(shí)施例1的將飲料用容器的栓體處于已分解狀態(tài)的剖視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的實(shí)施例1的蓋主體的剖視圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的實(shí)施例1的飲用口主體的剖視圖。
[0018]圖5為本發(fā)明的實(shí)施例1的飲用口主體的立體圖。
[0019]圖6為本發(fā)明的實(shí)施例1的已仰視蓋體時(shí)的立體圖。
[0020]圖7為本發(fā)明的實(shí)施例1的已仰視飲用口主體時(shí)的立體圖。
[0021]圖8為表示本發(fā)明的實(shí)施例2的飲料用容器的栓體的剖視圖。
[0022]圖9為本發(fā)明的實(shí)施例2的飲用口主體的剖視圖。
[0023]圖10為本發(fā)明的實(shí)施例2的蓋體側(cè)安裝部的剖視圖。
[0024]圖11為本發(fā)明的實(shí)施例2的蓋體側(cè)防水部件的剖視圖。
[0025]圖12為表示本發(fā)明的實(shí)施例3的飲料用容器的栓體的剖視圖。
[0026]符號(hào)說明
[0027]1-容器主體，2-開口部(上部開口部)，3-栓體，4-蓋體，9-飲用口主體(栓主體)，10-上方突出壁，13-第一雄螺紋(飲用口主體的雄螺紋)，14-飲用口主體側(cè)防水部件(飲用口主體防水彈性部件)，15-飲用口主體側(cè)安裝部(飲用口主體防水彈性部件安裝部)，19-蓋體用防水部，21-蓋主體，30-蓋體側(cè)防水部件(蓋體防水彈性部件)，31_蓋體側(cè)安裝部(蓋體防水彈性部件安裝部)，34-第二雌螺紋(飲用口主體的雌螺紋)，34A-向內(nèi)突起，35-第二雄螺紋(蓋體螺紋)，110-第一階梯部，111-第二階梯部，112-飲用口主體(栓主體)，114-下部外側(cè)圓筒部(外墊圈部)，118-飲用口主體側(cè)防水部件(飲用口主體防水彈性部件)，119-第三雌螺紋(外墊圈部的雌螺紋)，120_飲用口主體側(cè)安裝部(飲用口主體防水彈性部件安裝部)。
【具體實(shí)施方式】[0028]參照附圖對(duì)在本發(fā)明中的優(yōu)選實(shí)施例加以說明。但，以下所說明的實(shí)施方式不限定在權(quán)力要求書中所述的本發(fā)明的內(nèi)容。另外，以下所說明的所有的構(gòu)造不必為本發(fā)明的必要條件。各實(shí)施例通過采用與以往不同的新穎的飲料用容器的栓體，進(jìn)而得到以往未有的飲料用容器的栓體，并對(duì)其飲料用容器的栓體加以說明。
[0029]實(shí)施例1
[0030]在圖1?7中，收納水、咖啡、茶以及清涼飲料的飲料用容器，將合成樹脂制的栓體3覆蓋在為金屬制的容器主體I的上部開口部的開口部2。作為遮蔽部件的蓋體4被開閉自如地設(shè)置在該栓體3的上部，且直徑變小的小直徑部2A被形成在開口部2的下部。容器主體1，其將有底筒狀的外筒6配置在有底筒狀的內(nèi)筒5的外側(cè)，并且接合這些口部。為絕熱層的真空空間6A被設(shè)置在內(nèi)筒5和外筒6之間。而且，第一雌螺紋7被設(shè)置在開口部2的內(nèi)周，且該第一雌螺紋7以朝向栓體3的上下方向的中心軸線8為中心而形成。再者，小直徑部2A和第一雌螺紋7被形成在內(nèi)筒5。
[0031]所述栓體3具有為栓主體的飲用口主體9。該飲用口主體9，由與中心軸線8為同軸狀，且被覆蓋在開口部2的圓筒狀的上方突出壁10和，通過下方直徑變小的錐狀筒部11被連續(xù)設(shè)置在該上方突出壁10的下方的下部圓筒部12，被用合成樹脂整體成型。并且流出通路F被形成為與飲用口主體9的內(nèi)側(cè)的中心軸線8平行。因此，通過上方突出壁10和錐狀筒部11以及下部圓筒部12的內(nèi)壁，進(jìn)而形成流出通路F的內(nèi)壁。再者，上方突出壁10的上端，成為口部10A，以及成為飲用口或注出口。再者，可將射出成型法使用在成型。
[0032]另外，螺著在所述第一雌螺紋7的第一雄螺紋13被設(shè)置在下部圓筒部12的外周，且該第一雄螺紋13為飲用口主體9的雄螺紋。進(jìn)一步，為由橡膠填料等組成的飲用口主體防水彈性部件的飲用口主體側(cè)防水部件14，被設(shè)置在下部圓筒部12的下端周面，且飲用口主體側(cè)防水部件14形成為剖面大致]字形。該飲用口主體側(cè)防水部件14為以中心軸線8作為中心的環(huán)狀，且被嵌著在飲用口主體側(cè)安裝部15。該飲用口主體側(cè)安裝部15為將中心軸線8作為中心，并被環(huán)狀地設(shè)置在下部圓筒部12的下端周面的飲用口主體防水彈性部件安裝部，進(jìn)而能夠與將外周形成在開口部2的下部的小直徑部2A抵接。
[0033]另外，第一雌螺紋7以及第一雄螺紋13即可為二條螺紋也可為一條螺紋。
[0034]飲用口主體側(cè)安裝部15，包括如圖4所示的具有以中心軸線8作為中心的外周部16A的凸緣狀的下端凸部16和，被設(shè)置在該下端凸部16的上部的凹部17。還包括，上表面部17B，其將該凹部17的底周面部17A以中心軸線8為中心，以側(cè)身朝向外側(cè)變高的方式被傾斜設(shè)置在底周面部17A的上端。另一方面，所述下端凸部16的下表面部16B，形成為與所述下部圓筒部12的底板18的周圍下表面齊平。再者，所述凹部17，由下端凸部16的上表面部16C和所述底周面部17A以及上表面部17B所構(gòu)成。
[0035]接下來，飲用口主體側(cè)防水部件14的內(nèi)周凹部14A以水密狀態(tài)外嵌并定位在所述下端凸部16，進(jìn)而防止脫落。而且，飲用口主體側(cè)防水部件14的內(nèi)周面部14B和上表面部14C緊貼在所述底周面部17A和上表面部17B。另外，有關(guān)于飲用口主體側(cè)防水部件14的外周面，其上部形成有緊貼在所述小直徑部2A的上下方向的上外周面部14D和，且其下部形成有緊貼在所述小直徑部2A的彎曲凸部14E。再者，飲用口主體側(cè)防水部件14的底板部14F緊貼在下端凸部16的下表面部16B。另外，為垂片的提拿部14G于內(nèi)側(cè)被突出設(shè)置在底板部14F的內(nèi)周，并且，通過提拿該提拿部14G，能夠從飲用口主體側(cè)安裝部15取下飲用口主體側(cè)防水部件14。
[0036]所述栓體3的蓋體4為合成樹脂制，并由有頂筒狀體所構(gòu)成，并包括為了蓋閉流出通路F而插入在飲用口主體9的有底筒狀的蓋主體21和，被安裝在該蓋主體21的上部的頂板部22。該頂板部22整體包括從上表面部23的周圍向下方延伸設(shè)置的外周部24
[0037]如圖3所示，所述蓋主體21將在于水平方向朝外的凸緣部26設(shè)置在筒狀部25的上端。所述筒狀部25在下部具有縮小部27，并且在該縮小部27的內(nèi)端具有朝下的下筒狀部28。蓋底板部29以堵塞位于該筒狀部25的下端的下部開口的方式被設(shè)置。進(jìn)一步，由橡膠填料等組成的為蓋體用防水彈性部件的蓋體側(cè)防水部件30被設(shè)置在蓋主體21的下端周面，且蓋體側(cè)防水部件30形成為剖面大致]字形。該蓋體側(cè)防水部件30，為以中心軸線8為中心的環(huán)狀，并且為嵌著在蓋體側(cè)安裝部31。該蓋體側(cè)安裝部31為將中心軸線8為中心被環(huán)狀地設(shè)置在蓋主體21的下端周面的蓋體防水彈性部件安裝部，并且，將外周與所述飲用口主體9的內(nèi)周面的蓋體用防水部19抵接。
[0038]所述蓋體側(cè)安裝部31，包括如圖3所示的具有將中心軸線8作為中心的外周面部32A的凸緣狀的下端凸部32和，設(shè)置在該下端凸部32的上部的凹部33。該凹部33的底周面部33A具有以中心軸線8為中心，且以朝向側(cè)向并朝向外側(cè)變高的方式被傾斜設(shè)置在底周面部33A的上端的上表面部33B。另外，蓋體側(cè)安裝部31的下表面部32B被形成為大致環(huán)狀，且在該下表面部32B和蓋底板部29的下表面部之間形成傾斜階梯部29A。進(jìn)而所述下表面部32B被形成為比蓋底板部29的下表面部更低。再者，所述凹部33，由下端凸部32的上表面部32C和所述底周面部33A以及上表面部33B所構(gòu)成。
[0039]而且，蓋體側(cè)防水部件30的內(nèi)周凹部30A以緊貼狀態(tài)外嵌并定位在所述下端凸部32，防止脫落，進(jìn)而蓋體側(cè)防水部件30的內(nèi)周面部30B和上表面部30C緊貼在所述底周面部33A和上表面部33B。另外，蓋體側(cè)防水部件30的外周面，其上下形成有緊貼在所述下筒狀部28的蓋體用防水部19的彎曲凸部30D、30D。再者，蓋體側(cè)防水部件30的底板部30E緊貼在下端凸部32的下表面部32B。另外，為垂片的提拿部30F于內(nèi)側(cè)被突出設(shè)置在底板部30E的內(nèi)周，并且，通過提拿該提拿部30F，能夠從蓋體側(cè)安裝部31取下蓋體側(cè)防水部件30。
[0040]為飲用口主體9的雌螺紋的第二雌螺紋34，以中心軸線8為中心被形成在所述上方突出壁10的內(nèi)表面。螺著在第二雌螺紋34的為蓋體螺紋的第二雄螺紋35，被形成在所述蓋主體21的外周面。該第二雌螺紋34由多數(shù)的向內(nèi)突起34A、34A所構(gòu)成。如圖4所示，間隙34S被設(shè)置在這些向內(nèi)突起34A、34A之間，且向內(nèi)突起34A被設(shè)置在位于從上方突出壁10的上端離開的中央部并朝向下方。再者，第二雌螺紋34以中心軸線8為中心，大致等分，在本實(shí)施例中為大致4等分的周方向長(zhǎng)度，通過周方向的間隙34S被大致等間隔配置。該被分割的向內(nèi)突起34A被配置在前后2個(gè)部位。即，向內(nèi)突起34A和間隙34S的周方向的長(zhǎng)度為大致相同。
[0041]另外，將向下階梯部36設(shè)置在所述上方突出壁10的外表面。肩部件37被外嵌且固定在該向下階梯部36的下部，且肩部件37與向下階梯部36抵接。該肩部件37在上方突出壁10的外側(cè)，具有覆蓋開口部2的上部和外側(cè)的覆蓋部38。該肩部件37與上方突出壁10側(cè)為獨(dú)立體所成型的部件，整體化嵌著在上方突出壁10。再者，在將飲用口主體9裝著在容器主體I的狀態(tài)，間隙39被形成在開口部2和覆蓋部38的內(nèi)表面之間。[0042]進(jìn)一步，所述底板18，其平面為圓形，且具有中央底板部41。該中央底板部41以遮斷流出通路F的方式，并以中心軸線8為中心被設(shè)置在所述飲用口主體9的開口部位。而且，通過沿中央底板部41的外周緣貫通上下方向，并且將平面為圓弧狀的注液孔42多數(shù)以圓環(huán)狀配置，進(jìn)而連結(jié)下部圓筒部12的下端和中央底板部41的聯(lián)絡(luò)橋部43被形成在鄰接的注液孔42之間。該聯(lián)絡(luò)橋部43被配置在以中心軸線8為中心的放射方向。在實(shí)施例中，注液孔42被設(shè)置在左右的2個(gè)部位。其結(jié)果，聯(lián)絡(luò)橋部43以中心軸線8為中心被配置在前后。另外，所述第二雌螺紋34的2個(gè)部位的向內(nèi)突起34A、34A，被以對(duì)置的方式配置在2個(gè)部位的聯(lián)絡(luò)橋部43、43的上方。
[0043]另外，絕熱材料44以被固定的狀態(tài)充填在所述蓋主體21內(nèi)。在本實(shí)施例中，蓋體4，通過超聲波熔著進(jìn)而接合蓋主體21和頂板部22。但也可以使用其他的嵌合/熔著方法和粘著劑。
[0044]接下來，對(duì)蓋體21的使用合成樹脂成型的制造方法加以詳細(xì)說明。如圖3的一點(diǎn)虛線所示，第二雄螺紋35的成型，其使用滑動(dòng)式分割模具51、52。其滑動(dòng)式分割模具51、52為蓋閉在與中心軸線8正交的方向的雄螺紋成型用分割模具。另一方面，蓋體21的上部側(cè)，通過使用上中央模芯模具53和上外側(cè)模芯模具54所成形。其中，上中央模芯模具53形成蓋主體21的內(nèi)表面和底表面以及凸緣部26的上表面26U的內(nèi)側(cè)；上外側(cè)模芯模具54形成凸緣部26的上表面26U的外側(cè)。蓋體21的下部側(cè)，使用形成蓋底板部29的下表面和外周面部32A的下模芯模具55而形成。這些上中央模芯模具53和上外側(cè)模芯模具54以及下模芯模具55,開閉在中心軸線8的縱向方向，且開閉在使上中央模芯模具53和上外側(cè)模芯模具54以及下模芯模具55分離的方向。
[0045]所述上外側(cè)模芯模具54和滑動(dòng)式分割模型51、52，在位于凸緣部26的外周面26G的分模線(分割線)56處被分割。再者，其分割部位，能夠適宜選定在從外周面26G的上端至下端的范圍。另外，也可將上中央模芯模具53和上外側(cè)模芯模具54整體設(shè)置。進(jìn)一步，所述滑動(dòng)式分割模型51、52形成所述第二雄螺紋35，且滑動(dòng)式分割模型51、52和下模芯模具55在位于所述外周面部32A的上端的分模線57處被分割。
[0046]滑動(dòng)式分割模型51、52，其多數(shù)通過進(jìn)退于與中心軸線8的縱向方向?qū)χ玫恼环较?，進(jìn)而形成為成型用空間的型腔。另外，為了能夠取出制品，此時(shí)，如雙點(diǎn)劃線所示，上下方向的分模線58(如圖所示，由于與中心軸線8為同軸狀，其故稍有移動(dòng)。)被配置為與中心軸線8的縱向方向大致平行。另一方面，模芯模具53和54以及55被配置為與中心軸線8為同軸狀，且被配置在中心軸線8的縱向方向。其成型時(shí)，雖然分模線56和57以及58，被用合成樹脂成型在與滑動(dòng)式分割模型51、52以及模芯模具53和54以及55的接合部位。但是，分模線不再成型在蓋體側(cè)安裝部31的外周面部32A和下表面部32B。
[0047]接下來，對(duì)飲用口主體9的使用合成樹脂成型的制造方法加以詳細(xì)說明。如圖4的虛線所示，飲用口主體9的內(nèi)部通過組芯模型61而成形。該組芯模型61具有組芯模型主體61A和成形所述2個(gè)雌螺紋34、34的雌螺紋成形部62、62。這些雌螺紋成形部62、62相對(duì)組芯模型主體61A，開閉在中心軸線8的交差方向。另外，有關(guān)于飲用口主體9的外周面的成型，其使用滑動(dòng)式分割模具63、64。其中，滑動(dòng)式分割模具63、64為開閉于與中心軸線8為正交方向的雄螺紋成型用分割模具。另一方面，有關(guān)于飲用口主體9的下部側(cè)，其使用形成底板18的下表面和外周面部16A的下模芯模具65所成形。組芯模型61和下模芯模具65開閉在中心軸線8的縱向方向，且開閉在能夠分離的方向。
[0048]組芯模型61和滑動(dòng)式分割模具63、64，在位于上方突出壁10的上端部的分模線(分割面)66處被分割。另外，滑動(dòng)式分割模具63、64和下模芯模具65,在位于所述外周面部16A的上端的分模線67處被分割。
[0049]滑動(dòng)式分割模型63、64，其多數(shù)通過進(jìn)退于與中心軸線8的縱向方向?qū)χ玫恼环较颍M(jìn)而形成為成型用空間的型腔。另外，為了能夠取出制品，此時(shí)，如雙點(diǎn)劃線所示，上下方向的分模線68(如圖所示，由于與中心軸線8為同軸狀，其故稍有移動(dòng)。)被配置為與中心軸線8的縱向方向大致平行。
[0050]另外，如圖4和圖5等所示，所述組芯模型主體61A和雌螺紋成形部62的分模線69，包括縱線69A、69A和連接這些縱線69A、69A的下端的橫線69B。其中，縱線69A、69A被形成在飲用口主體9的內(nèi)表面，該縱線69A、69A夾持所述第二雌螺紋34并被形成于上下方向。且縱線69A、69A的上端，與上方突出壁10的上端部的分模線66連接。因此，分模線未被形成在位于錐狀筒部11的下方的下部圓筒部12的內(nèi)表面，此處形成有所述蓋體用防水部19。
[0051]另一方面，組芯模型61和下模芯模具65被配置為與中心軸線8為同軸狀，且被配置在中心軸線8的縱向方向。其成型時(shí)，雖然分模線66和67和68以及69將通過使用合成樹脂被成型在與組芯模型61、雌螺紋成形部62、滑動(dòng)式分割模具63、64以及下模芯模具65的接合部位。但是，分模線不將被成型在飲用口主體側(cè)安裝部15的外周面部16A和下表面部16B以及蓋體用防水部19。
[0052]以下，有關(guān)于所述構(gòu)成，對(duì)于其作用加以說明。將飲用口主體側(cè)防水部件14裝著在已設(shè)在飲用口主體9的下端的飲用口主體側(cè)安裝部15。而且，通過將第一雄螺紋13螺合在第一雌螺紋17，飲用口主體側(cè)防水部件14的外周與小直徑部2A抵接，進(jìn)而獲得防水性。這時(shí)，由于在飲用口主體側(cè)安裝部15的外周面部16A和下表面部16B無分模線，因此能夠確保優(yōu)異的防水性。
[0053]另外，將蓋體側(cè)防水部件30裝著在設(shè)置在蓋主體21的下端的蓋體側(cè)安裝部31。而且，通過將第二雄螺紋35螺合在第二雌螺紋34，蓋體側(cè)防水部件30的外周與下部圓筒部12的內(nèi)周抵接，進(jìn)而獲得防水性。這時(shí)，由于在蓋體側(cè)安裝部31的外周面部32A和下表面部32B無分模線，因此，能夠確保優(yōu)異的防水性。進(jìn)一步，由于在與蓋體側(cè)防水部件30抵接的蓋體用防水部19也無分模線，因此，能夠確保優(yōu)異的防水性。
[0054]而且，通過提拿去操作并轉(zhuǎn)動(dòng)蓋體4，進(jìn)而使第二雄螺紋35從第二雌螺紋34脫離，因此兩者間的卡定被解除，從而打開蓋體4。
[0055]接下來，通過用手握住容器主體1，且將嘴附在上方突出壁10的上端并傾斜容器主體I，進(jìn)而被收納的飲料從容器主體I經(jīng)過注液孔42，且通過下部圓筒部12和錐狀筒部11直至到上方突出壁10，從而能飲用到被收納的飲料。
[0056]這時(shí)，容器主體I內(nèi)的飲料流動(dòng)，由于與中央底板部41和聯(lián)絡(luò)橋部43相抵撞，因此能夠阻止飲料的大量流出。進(jìn)一步，由于從注液孔42流出的飲料的全部或一部分與突出設(shè)置在內(nèi)側(cè)的第二雌螺紋34相抵撞而產(chǎn)生迂回，進(jìn)而能夠減弱流體的流勢(shì)。
[0057]如上所述，在所述實(shí)施例中，部分地配置樹脂制的飲用口主體9的雌螺紋34，且如圖4和圖5所示，其雌螺紋34的向內(nèi)突起34A通過分模線69被分割。因此，在蓋體用防水部19無分模線，進(jìn)而能夠進(jìn)行可靠的防水。另外，即使在樹脂制蓋體4，由于雄螺紋35相對(duì)蓋體側(cè)安裝部31被配置在上方，成形用模具以如圖4所示的樣式被分割，因此在蓋體側(cè)安裝部31無分割線。依據(jù)這些構(gòu)造，不僅能夠可靠的進(jìn)行防水，而由于蓋體側(cè)防水部件30被配置在蓋體4的下端，因此能夠容易裝卸。這時(shí)，通過附設(shè)+垂片等的形狀進(jìn)而能夠更為容易地裝卸蓋體側(cè)防水部件30。另外，由于栓體3其出入口的開口直徑大(上方突出壁10的內(nèi)徑)，因此，清洗性也優(yōu)越。
[0058]另外，由于樹脂制的飲用口主體9的飲用口主體側(cè)安裝部15，相對(duì)雄螺紋13設(shè)在下方，成形用模具以如圖4所示的樣式被分割。因此，在飲用口主體側(cè)安裝部15無分模線。進(jìn)而，能夠更為可靠的進(jìn)行對(duì)于容器主體I的防水。另外，由于飲用口主體側(cè)防水部件14被配置在下端，因此能夠容易裝卸。這時(shí)，通過附設(shè)垂片等形狀，進(jìn)而能夠更為容易地裝卸飲用口主體側(cè)防水部件14。
[0059]這樣的實(shí)施例，對(duì)應(yīng)權(quán)利要求1，其在由被螺紋嵌合在容器主體I的開口部2的樹脂制的飲用口主體9和，被螺紋嵌合在該飲用口主體9的樹脂制蓋體4所形成的飲料用容器的栓體中，為嵌合蓋體4的雌螺紋的第二雌螺紋34被部分地配置在飲用口主體9的內(nèi)側(cè)。蓋體用防水部19被形成在該第二雌螺紋34的下方。被部分地配置的所述第二雌螺紋
34在樹脂成型時(shí)與蓋體用防水部19獨(dú)立，且部分地脫模。在蓋體用防水部19無起因于樹脂成形的分割線，且在樹脂成型時(shí)蓋體側(cè)安裝部31與為蓋體螺紋的第二雄螺紋35獨(dú)立脫模。由于蓋體側(cè)防水部件30，被安裝在無起因于樹脂成形的分割線的蓋體4的下方，因此在飲用口主體9的蓋體用防水部19無分割線，進(jìn)而能夠可靠的進(jìn)行飲用口主體9和蓋體4的防水。另外，由于將蓋體側(cè)安裝部31相對(duì)雄螺紋35配置在下方，因此在蓋體側(cè)安裝部31無分割線，進(jìn)而防水性得以改善。另外，由于蓋體側(cè)防水部件30被安裝在蓋體4的下方，因此能夠容易地裝卸。
[0060]另外，這樣的實(shí)施例，對(duì)應(yīng)權(quán)利要求2，由于用于安裝至容器主體I的雄螺紋13被配置在飲用口主體9，進(jìn)一步，飲用口主體側(cè)安裝部15在樹脂成型時(shí)與雄螺紋13獨(dú)立，且部分地脫模，并由于飲用口主體側(cè)防水部件14被安裝在無起因于樹脂成形的分割線的的飲用口主體9的下方，因此，在飲用口主體側(cè)安裝部15無分割線，進(jìn)而能夠可靠的進(jìn)行容器主體I和飲用口主體9的防水。另外，由于飲用口主體側(cè)防水部件14被配置在飲用口主體9的下方，因此能夠容易地裝卸。
[0061]另外，作為實(shí)施例上的效果，將第二雌螺紋34設(shè)置在飲用口主體9的內(nèi)周面。該第二雌螺紋34，由于由多數(shù)的向內(nèi)突起34A、34A所構(gòu)成，且以中心軸線8為中心，大致等分，在本實(shí)施例中為大致4等分的周方向長(zhǎng)度，通過周方向的間隙34S大致等間隔配置，因此，能夠容易進(jìn)行使用組芯模型61的成型。另外，所述飲用口主體9的蓋體用防水部19，由于比上部的上方突出壁10的內(nèi)徑直徑小，因此，通過蓋體側(cè)防水部件30能夠可靠的進(jìn)行防水。進(jìn)一步，栓體3由于其開口部直徑大，因此，清洗性優(yōu)越。
[0062]實(shí)施例2
[0063]圖8至11表不本發(fā)明的實(shí)施例2。其中，有關(guān)與上述實(shí)施例1相同的部分由同一的符號(hào)所表示，并且，省略有關(guān)該部分的詳細(xì)的說明。在容器主體I中，第三雄螺紋108以容器主體I的中心軸線8為中心，被形成在連續(xù)設(shè)置在開口部2的成為頸部的外筒6的外周。另外，容器主體I的內(nèi)筒5，其成為向內(nèi)防水突起的第一階梯部110和第二階梯部111被分別設(shè)置在開口部2的內(nèi)表面的下部和開口部2的內(nèi)表面的上部。這些第一階梯部110和第二階梯部111，全部以下方比上方直徑小的方式被設(shè)置為以中心軸線8為中心的圓環(huán)狀。
[0064]所述栓體3具有為栓主體的飲用口主體112。該飲用口主體112為合成樹脂制，且為與中心軸線8為同軸狀的大致圓筒狀。所述栓體3并設(shè)有:上部圓筒部113，其被覆蓋在開口部2上，并其上端成為口部113A以及飲用口或注出口 ；下部外側(cè)圓筒部114，其被連續(xù)設(shè)置在該上部圓筒部113的下方的外側(cè)，且被配置在容器主體I的外筒6的頸部的外側(cè)；下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115，其被連續(xù)設(shè)置在上部圓筒部113的下方的內(nèi)側(cè)，被配置在開口部2的內(nèi)側(cè)，并且形成栓體3的內(nèi)側(cè)；所述底板18，其被設(shè)置在該下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的下部，且平面為圓形，該平面以遮斷從容器主體I的內(nèi)部直至上部圓筒部113的飲料的流出通路116的方式，將中心軸線8作為中心。而且，飲用口主體側(cè)防水部件118被裝著在下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的外表面。該飲用口主體側(cè)防水部件118，為由用于防水的硅酮等的橡膠狀彈性部件組成的飲用口主體防水彈性部件。
[0065]螺著在第三雄螺紋108的第三雌螺紋119被形成在下部外側(cè)圓筒部114的內(nèi)表面。該第三雌螺紋119為外墊圈部的雌螺紋。另外，所述第二雌螺紋34以中心軸線8為中心，被形成在下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的內(nèi)表面。已設(shè)置在蓋體4的第二雄螺紋35成為能夠螺著該第二雌螺紋34的狀態(tài)。再者，第二雌螺紋34還兼作為已注出液體的壁障。進(jìn)一步，第三階梯部122被設(shè)置在下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的外表面的上下方向的大致中間。該第三階梯部122，與下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的上方相比，其下方通過階梯向下面123被形成為直徑小，且所述底板18被設(shè)置在下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的下端。
[0066]所述飲用口主體側(cè)防水彈性部件118，為以中心軸線8為中心的有底短圓筒狀，并包括:周面部127，其嵌著在下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的外周面部115A，且為短圓筒狀；底板部128，其被連續(xù)設(shè)置在該周面部127的下部且閉塞其下方，并且以加載在底壁117的下表面的方式覆蓋底壁117的下表面。而且，下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的低于階梯向下面123的部分，成為飲用口主體側(cè)安裝部120。
[0067]所述飲用口主體側(cè)防水部件118的周面部127的外表面，通過對(duì)置在開口部2側(cè)的第一階梯部110和第二階梯部111之間的間隙129，將與第一階梯部110抵接的第一防水部130整體地設(shè)置在周面部127的外表面的下部。該第一防水部130，其縱剖面為前端細(xì)的三角形或矩形的小突起狀，且以中心軸線8為中心被配置為圓環(huán)狀，進(jìn)而，第一防水部130的前端成為能夠與第一階梯部110抵接的狀態(tài)。另外，將與第二階梯部111的正上方和正下方抵接的為上下一對(duì)的第二防水部131，被整體地設(shè)置在飲用口主體側(cè)防水部件118的周面部127的外表面的上部。第二防水部131，其縱剖面為矩形或前端細(xì)的小突起狀，且以中心軸線8為中心被配置為圓環(huán)狀，進(jìn)而，第二防水部131、131的前端，成為能夠與第二階梯部111的正上方和正下方分別抵接的狀態(tài)。另外，所述周面部127的上緣面127A與所述向下階梯部面123抵接。
[0068]通過在沿該外周緣且貫通上下方向的同時(shí)，將平面為圓弧狀的第二注液孔136多數(shù)個(gè)以圓環(huán)狀的形式配置在飲用口主體側(cè)防水部件118的底板部128，進(jìn)而在鄰接的第二注液孔136之間形成有連接底板部128的周緣和中心軸線8上的第二中央底板部137的第二連絡(luò)橋部138。該第二連絡(luò)橋部138，被配置在以中心軸線8為中心的放射方向。再者，第一注液孔42和第二注液孔136的以中心軸線8為中心的外緣和內(nèi)緣的半徑，被大體形成為相同。
[0069]進(jìn)一步，以中心軸線8為中心，第一中央底板部41和第二中央底板部137為具有大致相同的外徑，并且，將縱剖面成為T字型的卡合突起139，向上突出設(shè)置在第二中央底板部137的上表面中央。即，該卡合突起139的上端設(shè)有能夠用手指抵碰并大體為水平平坦的上部手指抵碰部140。并且，將具有比第二中央底板部137稍微直徑小的防脫凸緣部141的圓柱狀突起主體142，在中心軸線8上直立設(shè)置在該上部手指抵碰部140的外周。再者，上部手指抵碰部140也可突出設(shè)置在大致上方，或大致凹設(shè)在下方。另外，將已被大致向上凹設(shè)的下部手指抵碰部143，設(shè)置在圓柱狀突起主體142的下表面。
[0070]而且，通過將突起主體142從下方強(qiáng)制地插入在、其直徑與被形成在第二中央底板部137的中心軸線8上的突出主體142大體相同的平面圓形的卡合孔144，進(jìn)而，突出主體142卡合在卡合孔144。進(jìn)一步，通過使防脫凸緣部141卡定在第一中央底板部41的上表面，并且使第二中央底板部137卡定在第一中央底板部41的下表面，進(jìn)而，飲用口主體側(cè)防水部件118以能夠在周方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被裝著在栓體3。
[0071]進(jìn)一步，以中心軸線8為中心，第一注液孔42和第二注液孔136的內(nèi)周直徑和外周直徑分別為大致相同。并且，飲用口主體側(cè)防水部件118成為即使在相對(duì)栓體3進(jìn)行回動(dòng)的情況下，已對(duì)置的第一注液孔42和第二注液孔136也不會(huì)互相全部覆蓋，且應(yīng)對(duì)連通栓體3的內(nèi)外的流出通路116的液體的注出和通氣，進(jìn)而保持所需要的開口面積和位置關(guān)系O
[0072]所述蓋主體21的所述筒狀部25，由上具有第一縮小部71和第二縮小部72，且在這些縮小部71、72中，其上部的直徑比下部的直徑小。另外，在所述第一和第二縮小部71、72之間，所述第二雄螺紋35被設(shè)置在筒狀部25的外周。
[0073]如圖10所示，下端凹部73被設(shè)置在蓋體側(cè)安裝部31。該下端凹部73包括外周面部73A和，朝向橫向且于外側(cè)被設(shè)置在該外周面部73A的上端的上表面部73B。該上表面部73B為所述下端凸部32的下表面部。
[0074]而且，所述蓋體側(cè)防水部件30的內(nèi)周凹部30A，以緊貼狀態(tài)外嵌且定位在所述下端凸部32，進(jìn)而防止脫落。所述蓋體側(cè)防水部件30的內(nèi)周凹面部30B，緊貼在所述外周面部32A。另外，緊貼在下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的內(nèi)表面的蓋體用防水部19的彎曲凸部30D，被上下形成在蓋體側(cè)防水部件30的外周面。再者，蓋體側(cè)防水部件30的底板部30E緊貼在下端凹部73的上表面部73B，且，蓋體側(cè)防水部件30的底板部30E的下表面與底板18的下表面齊平。
[0075]如圖9所示，所述下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的外表面74，從其上端74A直至下端74B相對(duì)中心軸線8的縱向方向形成為朝向下方且無底切的形狀。另外，在下部外側(cè)圓筒部114的內(nèi)表面75中，第三雌螺紋119的上下，相對(duì)中心軸線8的縱向方向，形成為無底切的形狀。
[0076]因此，通過將形成所述外表面74和內(nèi)表面75的轉(zhuǎn)動(dòng)式模具76 一邊轉(zhuǎn)動(dòng)于解除與第三雌螺紋119的螺合的方向，一邊朝向中心軸線8的縱向方向移動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)脫模
[0077]如圖9的一點(diǎn)劃線所示，飲用口主體112的內(nèi)部通過兼用上模芯模型的組芯模型61而形成。該組芯模型61具有組芯模型主體61A和成形兩個(gè)所述雌螺紋34、34的雌螺紋成形部62、62。這些雌螺紋成形部62、62，相對(duì)組芯模型主體6IA開閉在中心軸線8的交差方向。另外，有關(guān)于飲用口主體112的外周面的成形，使用開閉在與中心軸線8正交的方向的為雄螺紋成型用分割型的滑動(dòng)式分割模具63、64。另一方面，飲用口主體112的下部側(cè)，使用下模芯模型65而成形。所述轉(zhuǎn)動(dòng)式模具76被設(shè)置在該下模芯模型65。組芯模型61和下模芯模型65開閉在中心軸線8的縱向方向，并且開閉在使組芯模型61和下模芯模型65分離的方向。
[0078]所述組芯模型61和滑動(dòng)式分割模具63、64，被分割在位于上部圓筒部113的上端部的分模線(分割線)66A處。該分模線66A與中心軸線8形成交差方向。另外，滑動(dòng)式分割模具63、64和下模芯模型65，被分割在位于所述下部外側(cè)圓筒部114的下端的分模線67A 處。
[0079]滑動(dòng)式分割模具63、63，由于其多數(shù)個(gè)進(jìn)退在與中心軸線8的縱向方向?yàn)檎坏姆较?，進(jìn)而形成為成型用空間的型腔。另外，為了能夠取出制品，此時(shí)，如雙點(diǎn)劃線所示，上下方向的分模線68(如圖所示，由于與中心軸線8為同軸狀，其故稍有移動(dòng)。)被配置為與中心軸線8的縱向方向大致平行。
[0080]另外，如圖9所示，所述組芯模型主體6IA和雌螺紋成形部62的分模線69，其包括縱線69A、69A和連接這些縱線69A、69A的下端的橫線69B。其中，縱線69A、69A被形成在飲用口主體112的內(nèi)表面，該縱線69A、69A夾持所述第二雌螺紋34并被形成于上下方向。縱線69A、69A的上端，被連接在上部圓筒部113的上端部的分模線66A。
[0081]所述轉(zhuǎn)動(dòng)式模具76被形成為以中心軸線8為中心的大致圓筒狀。在下模芯模型65中，外周面位置和內(nèi)周面位置成為分模線766、76N。其分模線76G被設(shè)置在所述下部外側(cè)圓筒部114的下端位置；分模線76N被設(shè)置在所述下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的下端位置。
[0082]另一方面，組芯模型61和下模芯模具65被配置為與中心軸線8為同軸狀，且被配置在中心軸線8的縱向方向。其成型時(shí)，雖然分模線66和67和68以及69用合成樹脂被成型在與組芯模型61、雌螺紋成形部62、滑動(dòng)式分割模具63、64以及下模芯模具65的接合部位，但是，分模線不將被成型在飲用口主體側(cè)安裝部120的外周面部115A和下表面部115B。
[0083]另外，如圖10所示，使用在蓋體21的成形的下模芯模具55和滑動(dòng)式分割模具51、52，被分割在位于所述外周面部32A的上端的分模線57A處。因此，其分模線不將被成型在蓋體側(cè)安裝部31的外周面部32A和上表面部73B以及外周面部73A。
[0084]接下來，對(duì)所述構(gòu)成加以說明。在從開口部2將例如茶等的飲料溶液收納在容器主體I后，通過將第三雌螺紋119螺著在第三雄螺紋108，進(jìn)而將栓體3裝著在容器主體I。這時(shí)，蓋體側(cè)防水部件30在閉蓋時(shí)與蓋體用防水部19抵接，且遮斷流出通路116。進(jìn)一步，通過將第二雌螺紋34螺著在第二雄螺紋35，進(jìn)而將蓋體4裝著在飲用口主體112。這時(shí)，飲用口主體側(cè)防水部件118在閉蓋時(shí)與第一或第二的階梯部110、111抵接，進(jìn)而被收納在容器主體I的茶等的飲料液體得以液密保溫。
[0085]再者，在拆卸飲用口主體側(cè)防水部件118時(shí)，通過將手指(未圖示)稍微強(qiáng)制地按壓在上部手指抵碰部140，則凸緣部141，乃至卡合突起139將產(chǎn)生彈性變形，進(jìn)而從卡合孔朝向下方被拔出，從而能夠取出飲用口主體側(cè)防水部件118。
[0086]另一方面，在清洗后進(jìn)行組裝時(shí)，將手指(未圖示)抵碰在下部手指抵碰部143，通過將飲用口主體側(cè)防水部件118的卡合突起139稍微強(qiáng)制地插入在卡合孔114，進(jìn)而將凸緣部141卡定在底板18的上表面并防止其脫落。而且，通過將飲用口主體側(cè)防水部件118按壓在開口部2的下方且將第三雌螺紋119螺著在第三雄螺紋108，進(jìn)而能夠?qū)⑺w3裝著在開口部2。
[0087]如上，在所述實(shí)施例中，由于將飲用口主體112的雌螺紋119與容器主體I的雄螺紋108嵌合，因此，能夠有效活用容器主體I的空間。如圖8所示，有關(guān)于飲用口主體112的雌螺紋119，由于在飲用口主體側(cè)安裝部120無底切，其將被一起轉(zhuǎn)動(dòng)而脫模，因此，在飲用口主體側(cè)安裝部120不存在分割線。而且，由于使用為容器主體I的外螺紋的雄螺紋108從而能夠裝卸飲用口主體112，因此，能夠?qū)槿萜髦黧wI和飲用口主體112的防水部位置的飲用口主體側(cè)防水部件14的位置保持在上方。
[0088]在這樣的本實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)第一方案，為嵌合蓋體4的雌螺紋的第二雌螺紋34被部分地配置在飲用口主體112的內(nèi)側(cè)。蓋體用防水部19被形成在該第二雌螺紋34的下方。被部分地配置的第二雌螺紋34在樹脂成形時(shí)，與蓋體用防水部19獨(dú)立且部分地脫模。在蓋體用防水部19無起因于樹脂成形的分割線，且在樹脂成型時(shí)蓋體側(cè)安裝部31與為蓋體螺紋的第二雄螺紋35獨(dú)立并脫模。由于蓋體側(cè)防水部件30，被安裝在無起因于樹脂成形的分割線的蓋體4的下方，因此起到與上述實(shí)施例1同樣的作用/效果。
[0089]另外，在這樣的本實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)第三方案，由于安裝在容器主體I的雌螺紋119被配置在嵌合于飲用口主體112的為墊圈部的下部外側(cè)圓筒部114 ;進(jìn)一步，由于飲用口主體側(cè)安裝部120被形成在飲用口主體112的下方；由于無起因于樹脂成形的分割線；并由于飲用口主體側(cè)防水部件118被安裝在飲用口主體側(cè)安裝部120，進(jìn)而能夠?qū)嬘每谥黧w112的雌螺紋119嵌合在容器主體1，從而能夠有效地活用容器主體I的空間。另外，由于在飲用口主體側(cè)安裝部120無分割線，因此，能夠確保飲用口主體112和容器主體I的防水性。
[0090]另外，作為實(shí)施例上的效果，由于下部外側(cè)圓筒部114被整體成型在飲用口主體112，因此，不需要組裝，變得容易制造。另外，所述飲用口主體側(cè)防水部件118的周面部127的外表面，通過對(duì)置在開口部2側(cè)的第一階梯部110和第二階梯部111之間的間隙129，將與第一階梯部110抵接的第一防水部130整體地設(shè)置在周面部127的外表面的下部。該第一防水部130，其縱剖面為前端變細(xì)的三角形或矩形的小突起狀，且以中心軸線8為中心被配置為圓環(huán)狀。由于第一防水部130的前端與第一階梯部110抵接，因此，得以獲得優(yōu)異的防水性。
[0091]實(shí)施例3
[0092]圖12表不本發(fā)明的實(shí)施例3。其中,有關(guān)與上述各實(shí)施例相同的部分由同一的符號(hào)所表示，并且，省略有關(guān)該部分的詳細(xì)的說明。在該例中，將上部圓筒部113和下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115整體設(shè)置，進(jìn)而構(gòu)成飲用口主體9。嵌合并組裝飲用口主體9和為獨(dú)立體的外墊圈部的下部外側(cè)圓筒部114，進(jìn)而第三雌螺紋119被形成在下部外側(cè)圓筒部114的內(nèi)表面。具體說來，在上部圓筒部113和下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的分界線，將壁厚部81膨出形成在飲用口主體9的外表面。將為被嵌合部的凹部82設(shè)置在該壁厚部81的外表面。再將為嵌合部的凸部83設(shè)置在下部外側(cè)圓筒部114的上部墊圈部114A的內(nèi)周。進(jìn)一步，將凸部83嵌合在凹部82，且將下部外側(cè)圓筒部114整體地安裝在飲用口主體9。再者，將凹部82設(shè)置在飲用口主體9和下部外側(cè)圓筒部114的一側(cè)；將凸部83設(shè)置在另一側(cè)，進(jìn)而構(gòu)成凸凹嵌合構(gòu)造。即，飲用口主體9和下部外側(cè)圓筒部114被分別獨(dú)立成型。[0093]另外，將為所述栓主體防水彈性部件安裝部的飲用口主體側(cè)安裝部15，設(shè)置在下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的下端。將為飲用口防水彈性部件的飲用口主體側(cè)防水部件14，能夠裝卸地安裝在該飲用口主體側(cè)安裝部15。
[0094]而且，與實(shí)施例1同樣，其分模線不將被成型在飲用口主體側(cè)安裝部15的外周面部16A和下表面部16B以及蓋體用防水部19。
[0095]將朝下縮小的中央縮小部25A設(shè)置在所述蓋主體21的筒狀部25的高度方向的中央。將蓋體側(cè)安裝部31設(shè)置在蓋主體21的下端。并將蓋體側(cè)防水部件30設(shè)置在該蓋體側(cè)安裝部31。
[0096]而且，與實(shí)施例1同樣，其分模線不將被成型在蓋體側(cè)安裝部31的外周面部32A和下表面部32B。
[0097]另外，飲用口主體側(cè)防水部件14與所述小直徑部2A抵接，且蓋體側(cè)防水部件30與位于下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的下部側(cè)內(nèi)周面的蓋體用防水部19抵接。該蓋體用防水部19位于飲用口主體側(cè)安裝部15的內(nèi)周側(cè)，且被形成為比位于上方的下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115的內(nèi)
周面直徑小。
[0098]如上，在所述實(shí)施例中，由于將飲用口主體9的雌螺紋119與容器主體I的雄螺紋108嵌合，進(jìn)而能夠有效活用容器主體I的空間。如圖12所示，飲用口主體9的雌螺紋119由于在飲用口主體側(cè)安裝部15無底切，并且被轉(zhuǎn)動(dòng)脫模，因此，在飲用口主體側(cè)安裝部15不存在分割線。另外，在本實(shí)施例，也能夠以獨(dú)立體構(gòu)成具有雌螺紋119的為外墊圈部的下部外側(cè)圓筒部114，以及上部圓筒部113和下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115 ;并在形成上部圓筒部113和下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115后，再將下部外側(cè)圓筒部114整體化嵌合在上部圓筒部113和下部?jī)?nèi)側(cè)圓筒部115。而且，由于使用為容器主體I的外螺紋的雄螺紋108，且能夠裝卸飲用口主體9，因此，能夠?qū)槿萜髦黧wI和飲用口主體9的防水部位置的飲用口主體側(cè)防水部件14的位置保持在上方。
[0099]在這樣的本實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)第一方案，為嵌合蓋體4的雌螺紋的第二雌螺紋34，被部分地配置在飲用口主體9的內(nèi)側(cè)。蓋體用防水部19被形成在該第二雌螺紋34的下方。其被部分地配置的第二雌螺紋34在樹脂成形時(shí)，與蓋體用防水部19為獨(dú)立并被部分地脫模。在蓋體用防水部19無起因于樹脂成形的分割線，且在樹脂成型時(shí)蓋體側(cè)安裝部31與為蓋體螺紋的第二雄螺紋35獨(dú)立并被脫模。由于蓋體側(cè)防水部件30，被安裝在無起因于樹脂成形的分割線的蓋體4的下方，因此在飲用口主體9的蓋體用防水部19無分割線，進(jìn)而能夠可靠的進(jìn)行飲用口主體9和蓋體4的防水。另外，由于將蓋體側(cè)安裝部31相對(duì)雄螺紋
35配置在下方，因此在蓋體側(cè)安裝部31無分割線，進(jìn)而防水性得以改善。另外，由于蓋體側(cè)防水部件30被安裝在蓋體4的下方，因此能夠容易地裝卸，從而起到與上述實(shí)施例1同樣的作用/效果。
[0100]另外，在這樣的本實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)第三方案，由于安裝在容器主體I的雌螺紋119，被配置在嵌合于飲用口主體9的為墊圈部的下部外側(cè)圓筒部114 ;由于飲用口主體側(cè)安裝部15被形成在飲用口主體9的下方；并由于無起因于樹脂成形的分割線，且飲用口主體側(cè)防水部件14被安裝在飲用口主體側(cè)安裝部15，進(jìn)而將飲用口主體9的雌螺紋119嵌合在容器主體1，從而能夠有效地活用容器主體I的空間。另外，由于在飲用口主體側(cè)安裝部15無分割線，因此能夠確保飲用口主體9和容器主體I的防水性。而且，由于使用為容器主體I的外螺紋的雄螺紋108從而能夠裝卸飲用口主體9，因此，能夠?qū)槿萜髦黧wI和飲用口主體9的防水部位置的飲用口主體側(cè)防水部件14的位置保持在上方。進(jìn)而能夠壓縮和抑制栓體3的高度。
[0101]另外，作為實(shí)施例上的效果，由于將為獨(dú)立體的外墊圈部的下部外側(cè)圓筒部114與飲用口主體9嵌合組裝，且第三雌螺紋119被形成在下部外側(cè)圓筒部114的內(nèi)表面，因此，能夠容易地進(jìn)行下部外側(cè)圓筒部114的成型。另外，與實(shí)施例2相比較，由于在實(shí)施例1和實(shí)施例3的為彈性防水部件的飲用口主體側(cè)防水部件14的體積小，因此，容易成形彈性防水部件。
[0102]再者，本發(fā)明不限定于本實(shí)施例，在本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變通實(shí)施。例如，可以適宜地選定使用在成型上的成型用模具的形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種飲料用容器的栓體，其特征在于，包括: 飲用口主體，其為樹脂制且由螺紋被嵌合在容器主體的開口部； 蓋體，其為樹脂制且由螺紋被嵌合在所述飲用口主體； 雌螺紋，其被部分地設(shè)置在所述飲用口主體的內(nèi)側(cè)且用于嵌合所述蓋體； 蓋體用防水部，其被形成在所述雌螺紋的下方； 蓋體側(cè)安裝部； 蓋體螺紋；以及 蓋體側(cè)防水部件，其中 由于被部分地設(shè)置的所述雌螺紋在樹脂成型時(shí)與所述蓋體用防水部為獨(dú)立并部分地脫模，所述蓋體用防水部之處無起因于樹脂成型的分割線，并且由于所述蓋體側(cè)安裝部在樹脂成型時(shí)與所述蓋體螺紋獨(dú)立脫模，所述蓋體側(cè)防水部件能夠被安裝在無起因于樹脂成型的分割線的所述蓋體的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的飲料用容器的栓體，其特征在于， 安裝在所述容器主體的雄螺紋被配置在所述飲用口主體，進(jìn)一步，飲用口主體側(cè)安裝部在樹脂成型時(shí)，與所述雄螺紋獨(dú)立脫模，因此，飲用口主體側(cè)防水部件被安裝在無起因于樹脂成型的分割線的所述飲用口主體的下方。
3.如權(quán)利要求1所述的飲料用容器的栓體，其特征在于，安裝在所述容器主體的雌螺紋，被配置在嵌合在所述飲用口主體的外墊圈部，進(jìn)一步，飲用口主體側(cè)安裝部被形成在所述飲用口主體的下方，且無起因于樹脂成型的分割線，并且，飲用口主體側(cè)防水部件被安裝在所述飲用口主體側(cè)安裝部。
4.如權(quán)利要求1所述的飲料用容器的栓體，其特征在于， 所述雌螺紋由多數(shù)的向內(nèi)突起所構(gòu)成，所述向內(nèi)突起具有被以大致等分地分割在周方向的長(zhǎng)度，并且，間隙被設(shè)置在所述向內(nèi)突起之間。
5.如權(quán)利要求1所述的飲料用容器的栓體，其特征在于， 所述飲用口主體將上方突出壁設(shè)在其上部，所述飲用口主體的所述蓋體用防水部的內(nèi)徑為比所述上方突出壁的內(nèi)徑小。
6.如權(quán)利要求3所述的飲料用容器的栓體，其特征在于， 所述外墊圈部被整體成型在所述飲用口主體。
7.如權(quán)利要求3所述的飲料用容器的栓體，其特征在于， 所述容器主體，其第一階梯部和第二階梯部被設(shè)置在所述開口部的內(nèi)表面的下部，并且，所述第二階梯部被設(shè)置在所述第一階梯部的上部，所述飲用口主體側(cè)防水部件具有與所述第一階梯部抵接的第一防水部和與所述第二階梯部抵接的第二防水部。
8.如權(quán)利要求3所述的飲料用容器的栓體，其特征在于， 所述飲用口主體和所述外墊圈部為各自獨(dú)立，且通過嵌合這些所述飲用口主體和所述外墊圈部而組裝。
【文檔編號(hào)】B65D53/02GK103508062SQ201310258093
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】松山真 申請(qǐng)人:膳魔師株式會(huì)社, 膳魔師（中國(guó)）家庭制品有限公司