專(zhuān)利名稱(chēng)：一種卸貨系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卸貨系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
卸貨系統(tǒng)，顧名思義，就是將貨物從某一個(gè)運(yùn)輸設(shè)備移送至貨物倉(cāng)庫(kù)，在整個(gè)操作過(guò)程中用到的所有工具。例如，碼頭卸貨系統(tǒng)，其包括吊機(jī)、存料斗、輸送帶和提升機(jī)。在碼頭卸貨時(shí)，尤其是在卸載粉料時(shí)，最容易造成環(huán)境的污染。其主要是通過(guò)吊機(jī)將粉料整包的用抓斗抓起來(lái)，放入料斗中，然后再通過(guò)輸送帶送至提升機(jī)，提升入庫(kù)。在整個(gè)卸貨過(guò)程中，由于粉料的生產(chǎn)必須要保證物料的干燥，干燥的物料中難免存在一定量的粉末，在吊機(jī)操作過(guò)程中，當(dāng)粉料用抓斗抓起來(lái)，放入存料斗中的同時(shí)，存料斗中的空氣往上排，氣流將粉料中的粉末帶起來(lái)，產(chǎn)生粉塵，一部分粉塵從存料斗的進(jìn)料口邊緣處排向大氣，另一部分粉塵隨著粉料的輸送，在輸送帶上排向大氣，使得整個(gè)碼頭處于灰蒙蒙的狀態(tài)，嚴(yán)重污染了碼頭區(qū)域的空氣，給卸貨的操作人員的人身帶來(lái)危害。然而，針對(duì)該問(wèn)題，多數(shù)廠家在輸送帶上安裝了防塵罩，阻止了處于輸送帶上粉料的粉塵直接向大氣排放，能夠改善輸送過(guò)程中部分粉塵的排放，但除塵效果仍不夠徹底。即污染了環(huán)境，同時(shí)，粉料在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，少量的粉料顆粒和粉塵一起排向大氣，也造成了物料的流失，浪費(fèi)資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的卸貨系統(tǒng)，其能夠減少粉塵自存料斗的進(jìn)料口邊緣排向大氣，并與設(shè)置在輸送帶上的防塵罩一起，降低卸貨時(shí)，粉塵對(duì)空氣的污染，同時(shí)由收塵器收集粉塵中的物料顆粒，降低物料的流失，節(jié)約成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種卸貨系統(tǒng)，其包括具有進(jìn)料口和出料口的存料斗，特別是，卸貨系統(tǒng)還包括除塵裝置，該除塵裝置包括具有進(jìn)氣口、出氣口和下灰口的收塵器，設(shè)置在存料斗上的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，用于將進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)氣口相連通的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管，進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在存料斗的進(jìn)料口處且與存料斗的內(nèi)壁之間形成空心夾層的擋塵模，所述的空心夾層上端封閉，下端敞開(kāi)，進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括兩端部分別與空心夾層和進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管相連通的多根進(jìn)風(fēng)管。優(yōu)選地，多根進(jìn)風(fēng)管沿著存料斗的周向均勻分布。更優(yōu)地，存料斗的進(jìn)料口為四方形。優(yōu)選地，在存料斗的四個(gè)側(cè)壁上分別連接有至少一根進(jìn)風(fēng)管。其中每個(gè)側(cè)壁上連接有兩根進(jìn)風(fēng)管為最優(yōu)選。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管包括與收塵器的進(jìn)氣口相連接的第一導(dǎo)風(fēng)管、沿著存料斗的周向設(shè)置的第二導(dǎo)風(fēng)管，第二導(dǎo)風(fēng)管分別與第一導(dǎo)風(fēng)管和多根進(jìn)風(fēng)管相連通。優(yōu)選地，第二導(dǎo)風(fēng)管的一側(cè)斷開(kāi)，斷開(kāi)后的兩個(gè)端口封閉設(shè)置，進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管還包括用于將位于第二導(dǎo)風(fēng)管斷開(kāi)側(cè)的進(jìn)風(fēng)管和第二導(dǎo)風(fēng)管相連通的第三導(dǎo)風(fēng)管。根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，卸貨系統(tǒng)還包括與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)連通的風(fēng)機(jī)和煙囪。優(yōu)選地，收塵器的出氣口通過(guò)排氣管與煙囪相連通，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端口和出風(fēng)端口分別與出氣口和排氣管相連通。此外，本發(fā)明的卸貨系統(tǒng)還包括用于輸送貨物的輸送帶以及罩設(shè)在輸送帶上方的
防塵罩。優(yōu)選地，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管還與防塵罩限定的內(nèi)部空間連通。由于采用以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明能夠減少粉塵自存料斗的進(jìn)料口邊緣排向大氣，降低粉塵對(duì)空氣的污染，同時(shí)由收塵器收集粉塵中的物料顆粒，降低物料的流失，節(jié)約成本。


下面結(jié)合具體的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明卸貨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1中局部結(jié)構(gòu)俯視放大不意 其中:1、存料斗；10、進(jìn)料口 ；11、出料口 ；2、收塵器；20、進(jìn)氣口 ；21、出氣口 ；22、下灰口 ；3、進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)；30、擋塵模；31、進(jìn)風(fēng)管；4、進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管；40、第一導(dǎo)風(fēng)管；41、第二導(dǎo)風(fēng)管；42、第三導(dǎo)風(fēng)管；5、空心夾層；6、風(fēng)機(jī)；7、排氣管；8、煙囪。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種卸貨系統(tǒng)，其包括吊機(jī)、存料斗1、除塵裝置、風(fēng)機(jī)6、輸送帶、防塵罩、提升機(jī)以及煙囪8。上述的存料斗I具有進(jìn)料口 10和出料口 11，且存料斗I的進(jìn)料口 10為四方形；除塵裝置，其包括具有進(jìn)氣口 20、出氣口 21和下灰口 22的收塵器，設(shè)置在存料斗I上的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)3，用于將進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)3與進(jìn)氣口 20相連通的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管4。具體的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在存料斗I的進(jìn)料口 10處且與存料斗I的內(nèi)壁之間形成空心夾層5的擋塵模30、兩端部分別與空心夾層5和進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管4相連通的多根進(jìn)風(fēng)管31，其中的空心夾層5上端封閉，下端敞開(kāi)。上述的多根進(jìn)風(fēng)管31沿著存料斗I的周向均勻分布。進(jìn)風(fēng)管31有八根，且八根進(jìn)風(fēng)管31均勻的分布在存料斗I的四周。進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管4包括與收塵器2的進(jìn)氣口 20相連接的第一導(dǎo)風(fēng)管40、沿著存料斗I的周向設(shè)置的第二導(dǎo)風(fēng)管41，第二導(dǎo)風(fēng)管41分別與第一導(dǎo)風(fēng)管40和多根進(jìn)風(fēng)管31相連通。本例中，第二導(dǎo)風(fēng)管41的一側(cè)斷開(kāi)，斷開(kāi)后的兩個(gè)端口封閉設(shè)置，防止吊機(jī)在工作時(shí)，誤操作而碰到存料斗1，而導(dǎo)致第二導(dǎo)風(fēng)管41漏氣。進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管4還包括用于將位于第二導(dǎo)風(fēng)管41斷開(kāi)側(cè)的進(jìn)風(fēng)管31和第二導(dǎo)風(fēng)管41相連通的第三導(dǎo)風(fēng)管42。本例中，收塵器2的出氣口 21通過(guò)排氣管7與煙囪8相連通，同時(shí)為了更有效的將處于空心夾層5中的粉塵吸出，將風(fēng)機(jī)6與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)3相連通，具體的將風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)端口與收塵器2的出氣口 21相連通，出風(fēng)端口與排氣管7相連通，這樣不僅有利粉塵從空心夾層5吸至收塵器2中，而且還有利收塵器2中廢氣的排出。此外，本發(fā)明的卸貨系統(tǒng)還包括用于輸送貨物的輸送帶以及罩在輸送帶上方的防塵罩(雖然圖中未顯示，但很容易想到)，再通過(guò)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管4與防塵罩限定的內(nèi)部空間連通，可將處于防塵罩限定的內(nèi)部空間的粉塵導(dǎo)向吸塵器2中。本實(shí)施例的具體實(shí)施如下:
通過(guò)吊機(jī)，將貨物用抓斗抓起來(lái)，放入存料斗中，然后再通過(guò)輸送帶送至提升機(jī)，提升入庫(kù)。在貨物從抓斗放入存料斗時(shí)，存料斗中的空氣往上排，氣流將貨物中的粉末帶起來(lái)，產(chǎn)生粉塵，一部分粉塵排向擋塵模和存料斗構(gòu)成的空心夾層內(nèi)，然后，流動(dòng)的粉塵自與空心夾層相連通的進(jìn)風(fēng)管流向進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管，再由進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管將流動(dòng)的粉塵自收塵器的進(jìn)氣口導(dǎo)入收塵器中，進(jìn)一步地，由收塵器的凈化，粉塵中的顆粒全部收集在收塵器內(nèi)，粉塵中的廢氣自收塵器的出氣口排向煙囪，從而排向大氣；另一部分粉塵隨著貨物，從存料斗的出料口送至輸送帶上，在防塵罩的作用下，將粉塵收集在防塵罩限定的內(nèi)部空間，同時(shí)，再由進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管，將處于防塵罩限定的內(nèi)部空間的粉塵導(dǎo)向收塵器中，然后由收塵器的凈化，粉塵中的顆粒全部收集在收塵器內(nèi)，粉塵中的廢氣自收塵器的出氣口排向煙 ，從而排向大氣。收集在收塵器內(nèi)的顆粒，從收塵器的下灰口排出，直接可對(duì)其進(jìn)行使用，從而降低物料的流失，節(jié)約能源。綜上所述，本例的卸貨系統(tǒng)由進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)和進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管將擋塵模和存料斗構(gòu)成的空心夾層與收塵器連通，減少粉塵自存料斗的進(jìn)料口邊緣排向大氣，并由進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管將防塵罩的內(nèi)部空間和收塵器連通，降低卸貨時(shí)，粉塵對(duì)空氣的污染，同時(shí)，由收塵器收集粉塵中的物料顆粒，降低物料的流失，節(jié)約成本。以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種卸貨系統(tǒng)，其包括具有進(jìn)料口(10)和出料口(11)的存料斗(1)，其特征在于:所述的卸貨系統(tǒng)還包括除塵裝置，所述的除塵裝置包括具有進(jìn)氣口(20)、出氣口(21)和下灰口( 22 )的收塵器(2 )，設(shè)置在所述存料斗(I)上的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)(3 )，用于將所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)(3 )與所述進(jìn)氣口(20)相連通的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管(4)，所述的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)置在所述存料斗(I)的進(jìn)料口(10)處且與所述存料斗(I)的內(nèi)壁之間形成空心夾層(5)的擋塵模(30)，所述的空心夾層(5)上端封閉，下端敞開(kāi)，所述的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)還包括兩端部分別與所述空心夾層(5)和所述的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管(4)相連通的多根進(jìn)風(fēng)管(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸貨系統(tǒng)，其特征在于:所述的多根進(jìn)風(fēng)管(31)沿著所述存料斗(I)的周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卸貨系統(tǒng)，其特征在于:所述的存料斗(I)的進(jìn)料口(10)為四方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卸貨系統(tǒng)，其特征在于:在所述存料斗(I)的四個(gè)側(cè)壁上分別連接有至少一根所述的進(jìn)風(fēng)管(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸貨系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管(4)包括與所述收塵器(2 )的進(jìn)氣口( 20 )相連接的第一導(dǎo)風(fēng)管(40 )、沿著所述存料斗(I)的周向設(shè)置的第二導(dǎo)風(fēng)管(41)，所述的第二導(dǎo)風(fēng)管(41)分別與所述第一導(dǎo)風(fēng)管(40)和所述多根進(jìn)風(fēng)管(31)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卸貨系統(tǒng)，其特征在于:所述第二導(dǎo)風(fēng)管(41)的一側(cè)斷開(kāi)，斷開(kāi)后的兩個(gè)端口封閉設(shè)置，所述的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管(4)還包括用于將位于所述第二導(dǎo)風(fēng)管(41)斷開(kāi)側(cè)的所述進(jìn)風(fēng)管(31)和所述第二導(dǎo)風(fēng)管(41)相連通的第三導(dǎo)風(fēng)管(42)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸貨系統(tǒng)，其特征在于:所述的卸貨系統(tǒng)還包括與所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)連通的風(fēng)機(jī)(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卸貨系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵裝置還包括有煙囪(8)，所述收塵器(2)的出氣口(20)通過(guò)排氣管(7)與所述煙囪(8)相連通，所述風(fēng)機(jī)(6)的進(jìn)風(fēng)端口和出風(fēng)端口分別與所述出氣口( 20 )和所述排氣管(7 )相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸貨系統(tǒng)，其特征在于:所述的卸貨系統(tǒng)還包括用于輸送貨物的輸送帶以及罩設(shè)在所述輸送帶上方的防塵罩。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卸貨系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管(4)還與所述的防塵罩限定的內(nèi)部空間連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卸貨系統(tǒng)，其包括具有進(jìn)料口和出料口的存料斗，特別是，卸貨系統(tǒng)還包括除塵裝置，該除塵裝置包括具有進(jìn)氣口、出氣口和下灰口的收塵器，設(shè)置在存料斗上的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，用于將進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)氣口相連通的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管，進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在存料斗的進(jìn)料口處且與存料斗的內(nèi)壁之間形成空心夾層的擋塵模，所述的空心夾層上端封閉，下端敞開(kāi)，進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括兩端部分別與空心夾層和進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管相連通的多根進(jìn)風(fēng)管。本發(fā)明能夠減少粉塵自存料斗的進(jìn)料口邊緣排向大氣，降低粉塵對(duì)空氣的污染，同時(shí)由收塵器收集粉塵中的物料顆粒，降低物料的流失，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)B65G69/18GK103086167SQ20131002747
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者徐應(yīng)權(quán), 姚真崢, 張曉波 申請(qǐng)人:吳江市明港道橋工程有限公司