專利名稱：卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢修系統(tǒng)，尤其涉及一種卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的卷繞機(jī)卡盤軸的芯軸是連體的，夾頭在加熱后裝配時沒有基整點，裝配時必有三人以上才能工作，有時要裝配幾次后才成功，所以在夾頭加熱后，裝配前首先對安裝間隔要求控制很高(1.5毫米距離是理想尺寸)。如沒有掌握到位，夾頭筒管套就無法安裝到位。
實用新型內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)簡單，減輕了員工的工作強(qiáng)度，同時大大地提高了工作效率和工作質(zhì)量的卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)，包括上夾頭和下夾頭，所述的上夾頭與下夾頭相拼裝形成夾頭，所述的夾頭的中間設(shè)有裝配孔，所述的裝配孔的內(nèi)壁設(shè)有裝配圈層，所述的夾頭上設(shè)有均勻分布的固定孔。作為優(yōu)選，所述的上夾頭與下夾頭通過凹凸配接位相固定連接，所述的上夾頭與下夾頭上分別設(shè)有二個相間隔分布的固定孔。作為優(yōu)選，所述的夾頭為圓狀，所述的上夾頭與下夾頭通過緊定螺栓相鎖緊。因此，本實用新型的卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，提高工作效率，減輕勞動強(qiáng)度，提聞廣品品質(zhì)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例1:如圖1和圖2所示，一種卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)，包括上夾頭I和下夾頭2，所述的上夾頭I與下夾頭2相拼裝形成夾頭3，所述的夾頭3的中間設(shè)有裝配孔4，所述的裝配孔4的內(nèi)壁設(shè)有裝配圈層5)所述的夾頭3上設(shè)有均勻分布的固定孔6。所述的上夾頭I與下夾頭通過凹凸配接位7相固定連接，所述的上夾頭I與下夾頭2上分別設(shè)有二個相間隔分布的固定孔6。所述的夾頭3為圓狀，所述的上夾頭I與下夾頭2通過緊定螺栓8相鎖緊。
權(quán)利要求1.一種卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)，其特征在于:包括上夾頭(I)和下夾頭(2)，所述的上夾頭(I)與下夾頭(2)相拼裝形成夾頭(3)，所述的夾頭(3)的中間設(shè)有裝配孔(4)，所述的裝配孔(4)的內(nèi)壁設(shè)有裝配圈層(5)，所述的夾頭(3)上設(shè)有均勻分布的固定孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)，其特征在于:所述的上夾頭(I)與下夾頭通過凹凸配接位(7)相固定連接，所述的上夾頭(I)與下夾頭(2)上分別設(shè)有二個相間隔分布的固定孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)，其特征在于:所述的夾頭(3)為圓狀，所述的上夾頭(I)與下夾頭(2)通過緊定螺栓(8)相鎖緊。
專利摘要本實用新型涉及一種檢修系統(tǒng)，尤其涉及一種卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)。包括上夾頭和下夾頭，所述的上夾頭與下夾頭相拼裝形成夾頭，所述的夾頭的中間設(shè)有裝配孔，所述的裝配孔的內(nèi)壁設(shè)有裝配圈層，所述的夾頭上設(shè)有均勻分布的固定孔。卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，提高工作效率，減輕勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號B65H18/02GK203079419SQ20122071350
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者葉張興, 俞生君 申請人:杭州紅山化纖有限公司