專利名稱：一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)。
背景技術(shù)：
目前腐乳生產(chǎn)過(guò)程中，第一次發(fā)酵汁要倒出來(lái)，現(xiàn)在各生產(chǎn)商采用人工倒汁，而豆腐乳的包裝過(guò)程本身就比較繁瑣，采用手工加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且工作效率非常低，使得其各方面的成本比較高，隨著現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)的飛速發(fā)展，豆腐乳的全自動(dòng)化包裝已經(jīng)越來(lái)越引起重視，而豆腐乳的倒汁工藝尤其復(fù)雜，其要求也比較高，如果豆腐發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的乳汁不能夠排除完全，不但會(huì)影響成品豆腐乳的保質(zhì)時(shí)間，同時(shí)也會(huì)影響味道，而手工完成不但費(fèi)時(shí)，衛(wèi)生也不能達(dá)標(biāo)，而現(xiàn)在的一些初級(jí)階段的倒汁機(jī)由于設(shè)計(jì)方面的缺陷，并不能夠保證乳汁完全排出，倒汁時(shí)間長(zhǎng)，而且發(fā)酵汁發(fā)酵一段時(shí)間后，發(fā)酵汁表面會(huì)凝結(jié)一層菌膜，倒汁時(shí)菌膜可能會(huì)塞擋出液口，不利于發(fā)酵汁的傾倒。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種省時(shí)省力、工作效率較高、成本較低的廣口瓶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式倒汁機(jī)，其工作性能好，可以將瓶?jī)?nèi)發(fā)酵汁完全排出，而且倒汁花費(fèi)時(shí)間短。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)和設(shè)置在該機(jī)架平臺(tái)上方由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的沿周均勻設(shè)置有多個(gè)可向內(nèi)翻轉(zhuǎn)一定角度的夾瓶裝置，所述夾瓶裝置設(shè)有與廣口瓶?jī)?nèi)部相通允許廣口瓶?jī)?nèi)液體流出的倒液孔，所述轉(zhuǎn)盤的中心位置還設(shè)置有氣壓裝置，所述氣壓裝置通過(guò)管道與廣口瓶?jī)?nèi)部相通，并將氣體灌輸?shù)綇V口瓶?jī)?nèi)部，可破壞發(fā)酵汁表面凝結(jié)的菌膜結(jié)構(gòu)，并迫使廣口瓶?jī)?nèi)液體快速流出。優(yōu)先的，所述轉(zhuǎn)盤上安裝有閥門，所述閥門連接所述氣壓裝置，所述閥門設(shè)有通過(guò)管道連接每一夾瓶裝置的噴嘴，所述氣壓裝置通過(guò)所述閥門的分配作用，聯(lián)通對(duì)應(yīng)的所述噴嘴，向?qū)?yīng)的處于倒汁狀態(tài)下的夾瓶裝置上的廣口瓶?jī)?nèi)部輸氣。其中，每一噴嘴與每一夾瓶裝置連接的管道上可設(shè)置有止回閥，防止瓶?jī)?nèi)液體倒流至閥門內(nèi)腐蝕閥芯。優(yōu)先的，每一夾瓶裝置的翻轉(zhuǎn)受安裝在所述機(jī)架平臺(tái)上具有特定軌跡的翻瓶導(dǎo)軌控制，每一夾瓶裝置設(shè)有一與所述翻瓶導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向柱，對(duì)應(yīng)每一夾瓶裝置分別設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤固定連接的固定座，該固定座與夾瓶裝置鉸接，每一夾瓶裝置包括一托瓶部，所述托瓶部包括一放置廣口瓶的托瓶板和與所述托瓶板一側(cè)的一端垂直固接的連接板，所述連接板內(nèi)側(cè)與所述固定座鉸接，所述導(dǎo)向柱設(shè)置在該托瓶板的另一側(cè)，所述托瓶板上方設(shè)有與廣口瓶瓶口相配合的壓瓶機(jī)構(gòu)，所述壓瓶機(jī)構(gòu)與所述連接板上端相連接，所述壓瓶機(jī)構(gòu)包括一部分伸入瓶?jī)?nèi)的錐形瓶塞，該瓶塞上開(kāi)具有數(shù)個(gè)所述倒液孔，所述管道穿透所述瓶塞，其中，所述管道伸入瓶?jī)?nèi)的末端沿周還開(kāi)有噴氣孔，所述管道伸入瓶?jī)?nèi)的末端還可設(shè)有一可頂住瓶?jī)?nèi)腐乳塊的擋板。其中，所述連接板外側(cè)設(shè)有形狀與廣口瓶外輪廓相符的利于固定廣口瓶的持瓶座。優(yōu)先的，所述壓瓶機(jī)構(gòu)包括一端部固定有與所述瓶塞的壓瓶板，所述壓瓶板中部位置下側(cè)通過(guò)另一鉸接頭與連接板鉸接，連接板上端外側(cè)固設(shè)有一與壓瓶板另一端相對(duì)的支撐板，所述壓瓶板另一端設(shè)有滾輪，所述滾輪與相應(yīng)設(shè)置在所述機(jī)架平臺(tái)上的擋板相配合，所述壓瓶板下側(cè)設(shè)有一固定軸，所述固定軸上套合有壓縮彈簧，固定軸的自由端可伸入對(duì)應(yīng)成形在所述支撐板上的通孔內(nèi)。優(yōu)先的，所述機(jī)架平臺(tái)上位于所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有環(huán)狀集液槽，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有豎直向下的出液管，廣口瓶?jī)?nèi)液體通過(guò)所述出液管流到所述環(huán)狀集液槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用下側(cè)的托瓶裝置和上側(cè)的壓瓶裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)廣口瓶的夾持，且?jiàn)A持牢固、安裝方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、翻轉(zhuǎn)方便，通過(guò)開(kāi)有倒液孔的瓶塞深入廣口瓶瓶口，通過(guò)翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌可以實(shí)現(xiàn)廣口瓶任意角度的翻轉(zhuǎn)，使得乳汁可以從倒液孔排出，還設(shè)置有連通廣口瓶?jī)?nèi)的氣壓裝置，通過(guò)氣壓裝置對(duì)瓶?jī)?nèi)灌氣增壓，使乳汁流出速度更快，也可以對(duì)瓶口周圍噴氣，打破乳汁在瓶口可能形成的菌膜，使乳汁流出更順暢。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的夾瓶裝置尚未翻轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的夾瓶裝置尚翻轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)包括機(jī)架平臺(tái)I和設(shè)置在該機(jī)架平臺(tái)I上方的轉(zhuǎn)盤3，電機(jī)21通過(guò)齒輪副驅(qū)動(dòng)主軸2帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤3的沿周均勻設(shè)置有多個(gè)可向內(nèi)翻轉(zhuǎn)一定角度的夾瓶裝置4，每一夾瓶裝置4的翻轉(zhuǎn)受安裝在機(jī)架平臺(tái)4上具有特定軌跡(如封閉的橢圓形結(jié)構(gòu))的翻瓶導(dǎo)軌(其原理可參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)，翻瓶導(dǎo)軌主要完成兩個(gè)動(dòng)作，一是將瓶口向上的進(jìn)瓶翻轉(zhuǎn)180度，二是將處理好的瓶口向下的瓶子再翻轉(zhuǎn)180度復(fù)位)控制，每一夾瓶裝置4設(shè)有一與翻瓶導(dǎo)軌8相配合的導(dǎo)向柱41，對(duì)應(yīng)每一夾瓶裝置4分別設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤3固定連接的固定座31，該固定座31與夾瓶裝置4鉸接，每一夾瓶裝置4包括一托瓶部42，托瓶部42包括一放置廣口瓶的托瓶板421和與托瓶板421 —側(cè)的一端垂直固接的連接板422，連接板422內(nèi)側(cè)與固定座31鉸接，連接板422外側(cè)設(shè)有持瓶座4221導(dǎo)向柱41設(shè)置在該托瓶板421的另一側(cè)，托瓶板421上方設(shè)有與廣口瓶瓶口相配合的壓瓶機(jī)構(gòu)43，壓瓶機(jī)構(gòu)43與連接板422上端相連接，壓瓶機(jī)構(gòu)43包括一部分伸入瓶?jī)?nèi)的瓶塞431，該瓶塞431上開(kāi)具有數(shù)個(gè)與廣口瓶?jī)?nèi)部相通允許廣口瓶?jī)?nèi)液體流出的倒液孔4311，壓瓶機(jī)構(gòu)43包括一端部固定有與瓶塞431的壓瓶板432，壓瓶板432中部位置下側(cè)通過(guò)另一鉸接頭433與連接板422鉸接，連接板422上端外側(cè)固設(shè)有一與壓瓶板432另一端相對(duì)的支撐板423，壓瓶板432另一端設(shè)有滾輪4321，滾輪4321與相應(yīng)設(shè)置在機(jī)架平臺(tái)上I的擋板相配合，壓瓶板432下側(cè)設(shè)有一固定軸4322，固定軸4322上套合有壓縮彈簧4323，固定軸4322的自由端可伸入對(duì)應(yīng)成形在支撐板423上的通孔4231內(nèi)。轉(zhuǎn)盤3上還安裝有閥門7，閥門7上方連接安裝有氣壓裝置5，閥門7對(duì)應(yīng)每一夾瓶裝置4均設(shè)有噴嘴71，噴嘴71通過(guò)管道6連通廣口瓶，其中管道6穿透瓶塞431，管道6伸入瓶?jī)?nèi)的末端設(shè)有一可頂住瓶?jī)?nèi)腐乳塊的擋板432，防止在倒汁時(shí)瓶?jī)?nèi)腐乳塊晃動(dòng)，有效地避免因腐乳塊之間的晃動(dòng)而造成腐乳塊破損的現(xiàn)象。管道6末端沿周還開(kāi)有噴氣孔62，閥門7為選擇性閥門，其閥芯具有一個(gè)或多個(gè)通道，通道可連通對(duì)應(yīng)的噴嘴71和氣壓裝置5，通過(guò)閥門7的分配作用，氣壓裝置5連通對(duì)應(yīng)的噴嘴71并通過(guò)向管道6對(duì)應(yīng)的處于倒汁狀態(tài)的夾瓶裝置4上的廣口瓶?jī)?nèi)部輸氣，使瓶?jī)?nèi)氣壓增強(qiáng)，乳汁流出速度加快，因?yàn)閲姎饪?2對(duì)瓶口周圍噴氣，打破了乳汁在瓶口可能形成的菌膜，乳汁的流出會(huì)更順暢。其中每一噴嘴71與每一夾瓶裝置4連接的管道6上均設(shè)置有防止瓶?jī)?nèi)液體倒流至閥門7內(nèi)的止回閥61。其中，氣壓裝置也可用液壓裝置代替，向瓶?jī)?nèi)灌輸清洗液也可達(dá)到同樣效果。機(jī)架平臺(tái)I上位于轉(zhuǎn)盤3下方設(shè)有環(huán)狀集液槽9，轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有豎直向下的出液管32，倒汁時(shí)，廣口瓶?jī)?nèi)液體通過(guò)出液管32流到環(huán)狀集液槽9內(nèi)，從而自動(dòng)完成液體的回收，不會(huì)污染工作環(huán)境。以上所述者，僅為本新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本新型實(shí)施的范圍，即大凡依本新型申請(qǐng)專利范圍及新型說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)(I)和設(shè)置在該機(jī)架平臺(tái)(I)上方由主軸(2)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(3)，所述轉(zhuǎn)盤(3)的沿周均勻設(shè)置有多個(gè)可向內(nèi)翻轉(zhuǎn)一定角度的夾瓶裝置(4)，所述夾瓶裝置(4)設(shè)有與廣口瓶?jī)?nèi)部相通允許廣口瓶?jī)?nèi)液體流出的倒液孔(4311)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(3)上還安裝有氣壓裝置(5)，所述氣壓裝置(5)通過(guò)管道(6)與廣口瓶?jī)?nèi)部相通，并將氣體灌輸?shù)綇V口瓶?jī)?nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(3)上安裝有閥門(7 )，所述閥門(7 )連接所述氣壓裝置(5 )，所述閥門(7 )設(shè)有通過(guò)管道(6 )連通每一夾瓶裝置(4)上廣口瓶的噴嘴(71)，所述氣壓裝置(5)通過(guò)所述閥門(7)的分配作用，連通對(duì)應(yīng)的所述噴嘴(71)，向?qū)?yīng)的處于倒汁狀態(tài)下的夾瓶裝置(4)上的廣口瓶?jī)?nèi)部輸氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)，其特征在于:每一所述噴嘴(71)與每一所述夾瓶裝置(4 )連接的管道(6 )上均設(shè)置有防止瓶?jī)?nèi)液體倒流至閥門(7 )內(nèi)的止回閥(61)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)，其特征在于:每一夾瓶裝置(4)的翻轉(zhuǎn)受安裝在所述機(jī)架平臺(tái)(4)上具有特定軌跡的翻瓶導(dǎo)軌(8)控制，每一夾瓶裝置(4)設(shè)有一與所述翻瓶導(dǎo)軌(8)相配合的導(dǎo)向柱(41)，對(duì)應(yīng)每一夾瓶裝置(4)分別設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤(3)固定連接的固定座(31)，該固定座(31)與夾瓶裝置(4)鉸接，每一夾瓶裝置(4 )包括一托瓶部(42 )，所述托瓶部(42)包括一放置廣口瓶的托瓶板(421)和與所述托瓶板(421) —側(cè)的一端垂直固接的連接板(422 )，所述連接板(422 )內(nèi)側(cè)與所述固定座(31)鉸接，所述導(dǎo)向柱(41)設(shè)置在該托瓶板(421)的另一側(cè)，所述托瓶板(421)上方設(shè)有與廣口瓶瓶口相配合的壓瓶機(jī)構(gòu)(43)，所述壓瓶機(jī)構(gòu)(43)與所述連接板(422)上端相連接，所述壓瓶機(jī)構(gòu)(43)包括一部分伸入瓶?jī)?nèi)的瓶塞(431)，該瓶塞(431)上開(kāi)具有數(shù)個(gè)所述倒液孔(4311)，所述管道(6)穿透所述瓶塞(431)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)，其特征在于:所述連接板(422)外側(cè)設(shè)有持瓶座(4221)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)，其特征在于:所述壓瓶機(jī)構(gòu)(43)包括一端部固定有與所述瓶塞(431)的壓瓶板(432)，所述壓瓶板(432)中部位置下側(cè)通過(guò)另一鉸接頭(433)與連接板(422)鉸接，連接板(422)上端外側(cè)固設(shè)有一與壓瓶板(432)另一端相對(duì)的支撐板(423)，所述壓瓶板(432)另一端設(shè)有滾輪(4321)，所述滾輪(4321)與相應(yīng)設(shè)置在所述機(jī)架平臺(tái)上(I)的壓板相配合，所述壓瓶板(432)下側(cè)設(shè)有一固定軸(4322)，所述固定軸(4322)上套合有壓縮彈簧(4323)，固定軸(4322)的自由端可伸入對(duì)應(yīng)成形在所述支撐板(423)上的通孔(4231)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)，其特征在于:所述管道(6)穿透所述瓶塞(431)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)，其特征在于:所述管道(6)伸入瓶?jī)?nèi)的末端沿周還開(kāi)有噴氣孔(62)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)，其特征在于:所述管道(6)伸入瓶?jī)?nèi)的末端設(shè)有一可頂住瓶?jī)?nèi)腐乳塊的擋板(432 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架平臺(tái)(I)上位于所述轉(zhuǎn)盤(3 )下方設(shè)有環(huán)狀集液槽(9 )，所述轉(zhuǎn)盤(3 )上設(shè)有豎直向下的出液管(32 )，廣口瓶?jī)?nèi)液體通過(guò)所述出 液管(32 )流到所述環(huán)狀集液槽(9 )內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種改進(jìn)的廣口瓶全自動(dòng)倒汁機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)和設(shè)置在該機(jī)架平臺(tái)上方由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的沿周均勻設(shè)置有多個(gè)可向內(nèi)翻轉(zhuǎn)一定角度的夾瓶裝置，夾瓶裝置設(shè)有與廣口瓶?jī)?nèi)部相通允許廣口瓶?jī)?nèi)液體流出的倒液孔，轉(zhuǎn)盤的中心位置還設(shè)置有氣壓裝置，氣壓裝置連接安裝在轉(zhuǎn)盤上的閥門，并通過(guò)管道與廣口瓶?jī)?nèi)部相通，并將氣體灌輸?shù)叫枰怪膹V口瓶?jī)?nèi)部，破壞發(fā)酵汁表面凝結(jié)的菌膜結(jié)構(gòu)，并迫使廣口瓶?jī)?nèi)液體快速流出，機(jī)架平臺(tái)上位于轉(zhuǎn)盤下方還設(shè)有環(huán)狀集液槽，廣口瓶?jī)?nèi)液體通過(guò)轉(zhuǎn)盤上的出液管流到環(huán)狀集液槽內(nèi)。本倒汁機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，性能好，可以將瓶?jī)?nèi)發(fā)酵汁完全排出，而且倒汁花費(fèi)時(shí)間短。
文檔編號(hào)B65B3/00GK203078770SQ201220698250
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者胡振中 申請(qǐng)人:肇慶市京歐機(jī)械制造有限公司