專利名稱：自動(dòng)上絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其是一種涉及燈絲運(yùn)轉(zhuǎn)輸送用的自動(dòng)上絲機(jī)。
背景技術(shù)：
在先專利“自動(dòng)下燈絲機(jī)”(專利號(hào)201120069419. 4)公開(kāi)了一種將燈絲逐根夾取后輸送到送料軌道上，在控制器控制下，以自動(dòng)輸送機(jī)械來(lái)替代人工操作鑷子手動(dòng)夾取燈絲放到送料軌道上，所述的自動(dòng)下燈絲機(jī)上設(shè)有兩組相同結(jié)構(gòu)的燈絲輸送機(jī)構(gòu)和對(duì)應(yīng)的送料軌道以及燈絲檢測(cè)單元，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化下燈絲，省去了人工補(bǔ)絲過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率。其中震動(dòng)器的出料口設(shè)夾板，通過(guò)夾板的開(kāi)閉間隙控制震動(dòng)器出料口每次送出的燈絲數(shù)量，一旦夾板的開(kāi)閉間隙有誤就會(huì)發(fā)生幾根燈絲同時(shí)送出的誤操作，影響后面夾絲輸送組件和儲(chǔ)料閘門(mén)組件的正常工作，導(dǎo)致最后送料軌道上的V形放料槽內(nèi)放有不止一根燈絲，自動(dòng)下絲機(jī)運(yùn)行出錯(cuò)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有下絲機(jī)在運(yùn)行中可能發(fā)生多根燈絲一起通過(guò)夾板被夾絲輸送組件一次夾取的出錯(cuò)隱患，提供一種在供料環(huán)節(jié)保證每次只供一根燈絲給夾絲輸送組件的自動(dòng)上絲機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案自動(dòng)上絲機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的帶V形放料槽的送料軌道、控制器、兩組相同結(jié)構(gòu)的燈絲輸送裝置，每組燈絲輸送裝置均包括依序傳遞輸送燈絲的震動(dòng)料斗、夾絲輸送組件和儲(chǔ)料閘門(mén)組件，儲(chǔ)料閘門(mén)組件的輸出端位于送料軌道的正上方并沿送料軌道前進(jìn)方向依次排列，送料軌道一側(cè)設(shè)有燈絲檢測(cè)單元，所述燈絲檢測(cè)單元位于兩組儲(chǔ)料閘門(mén)組件輸出端之間的送料段，其特征是所述的震動(dòng)料斗出料端和夾絲輸送組件輸入端之間設(shè)有一個(gè)由兩個(gè)閘板對(duì)接構(gòu)成的對(duì)開(kāi)閘門(mén)，兩閘板的閉合邊上均設(shè)有弧形缺口，在對(duì)開(kāi)閘門(mén)閉合時(shí)匹配的弧形缺口形成一個(gè)與燈絲端部直徑相配的通孔，通孔對(duì)應(yīng)于震動(dòng)料斗出料端。通過(guò)開(kāi)合裝置帶動(dòng)兩個(gè)閘板開(kāi)閉控制震動(dòng)料斗出料端實(shí)現(xiàn)燈絲逐根送出，當(dāng)兩個(gè)閘板在開(kāi)合裝置驅(qū)動(dòng)下合攏，兩個(gè)閘板上匹配的弧形缺口形成的通孔只允許一根燈絲端部插入，由于燈絲中段有一個(gè)螺旋大于燈絲端部尺寸，燈絲無(wú)法在閘門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下全部通過(guò)通孔，當(dāng)閘門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)，燈絲可以?shī)A持移動(dòng)，因此可以通過(guò)閘門(mén)的開(kāi)閉來(lái)配合夾絲輸送組件工作，確保燈絲被逐根夾取移送，有效避免了現(xiàn)有下絲機(jī)在震動(dòng)料斗的出料端可能一次夾取多根燈絲的誤操作，提高了整機(jī)運(yùn)行的工作可靠性?？刂破饔糜诳刂聘鞴ぷ鲉卧凑赵O(shè)定程序和步驟工作，并使有關(guān)單元同步或順序動(dòng)作，這是現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。所述的震動(dòng)料斗出料端設(shè)有第一吹氣管和豎置的擋壁，擋壁位于震動(dòng)料斗內(nèi)側(cè)，第一吹氣管位于震動(dòng)料斗外側(cè)向擋壁一側(cè)吹氣，所述第一吹氣管與所述的控制器電連接。震動(dòng)料斗出料端送出的燈絲只有一根插入通孔中，其它燈絲如果在出料端積聚容易打結(jié)纏繞，影響震動(dòng)料斗正常出料，通過(guò)第一吹氣管可以吹干凈震動(dòng)料斗出料端送出的多余燈絲，避免燈絲積聚打結(jié)；擋壁位于震動(dòng)料斗內(nèi)側(cè)，沿吹氣方向設(shè)置，擋住第一吹氣管吹氣揚(yáng)起的燈絲，確保燈絲都掉回震動(dòng)料斗內(nèi)。所述的儲(chǔ)料閘門(mén)組件包括接料斗、位于接料斗下端且上下兩端開(kāi)口的斜置導(dǎo)料槽、設(shè)于導(dǎo)料槽內(nèi)的多個(gè)閘門(mén)、位于接料斗底部出口處的閘門(mén)檢測(cè)單元，一組儲(chǔ)料閘門(mén)組件的導(dǎo)料槽沿著送料軌道前進(jìn)方向在送料軌道端部送料，另一組儲(chǔ)料閘門(mén)組件的導(dǎo)料槽垂直于送料軌道前進(jìn)方向在送料軌道側(cè)面送料，兩個(gè)導(dǎo)料槽下端開(kāi)口均位于送料軌道的上方，在送料軌道側(cè)面送料的導(dǎo)料槽下端開(kāi)口和送料軌道之間設(shè)有一個(gè)活動(dòng)開(kāi)閉的導(dǎo)料漏斗，導(dǎo)料漏斗打開(kāi)時(shí)出口平行于放料槽。夾絲輸送 組件將燈絲夾持移后移送入接料斗，閘門(mén)檢測(cè)單元用于檢測(cè)是否有燈絲經(jīng)過(guò)接料斗落入導(dǎo)料槽，燈絲沿著導(dǎo)料槽斜向下經(jīng)多個(gè)閘門(mén)送出；一個(gè)導(dǎo)料槽在送料軌道端部送料，另一個(gè)導(dǎo)料槽在送料軌道側(cè)面送料，兩個(gè)導(dǎo)料槽的出料方向相互垂直，整機(jī)布置更為緊湊，有助于節(jié)省安裝空間；燈絲沿送料軌道側(cè)面送料的導(dǎo)料槽下落時(shí)，燈絲垂直放料槽，由于導(dǎo)料漏斗打開(kāi)時(shí)出口平行于放料槽，可以對(duì)燈絲起引導(dǎo)換向，改變燈絲最后的下落姿態(tài)，燈絲垂直于放料槽掉入導(dǎo)料漏斗，然后平行于放料槽從導(dǎo)料漏斗中掉出，對(duì)應(yīng)掉入送料軌道上匹配的V形放料槽。所述的在送料軌道端部送料的導(dǎo)料槽下端開(kāi)口和送料軌道之間設(shè)有一個(gè)活動(dòng)開(kāi)閉的導(dǎo)料漏斗，導(dǎo)料漏斗打開(kāi)時(shí)出口平行于放料槽。由于儲(chǔ)料閘門(mén)組件和夾絲輸送組件以及震動(dòng)料斗關(guān)聯(lián)配合，安裝時(shí)位置調(diào)整十分麻煩，一旦儲(chǔ)料閘門(mén)組件的導(dǎo)料槽出口沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)送料軌道，就會(huì)導(dǎo)致燈絲輸送過(guò)程出錯(cuò)，通過(guò)設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的導(dǎo)料漏斗作為導(dǎo)料槽出口和送料軌道之間的輸送過(guò)渡，確保燈絲最后能夠準(zhǔn)確落入送料軌道上的放料槽中，導(dǎo)料漏斗的調(diào)整定位較為容易，導(dǎo)料槽送出的燈絲只要能掉入導(dǎo)料漏斗頂部的敞口中即可。所述的導(dǎo)料漏斗為對(duì)開(kāi)結(jié)構(gòu)，由兩對(duì)稱的料嘴對(duì)接構(gòu)成，兩料嘴上設(shè)有對(duì)稱的楔形槽，在導(dǎo)料漏斗閉合時(shí)匹配的楔形槽形成一個(gè)截面呈三角形的敞口儲(chǔ)料腔。當(dāng)導(dǎo)料漏斗閉合時(shí)，楔形槽內(nèi)的斜面可以起到導(dǎo)向作用，當(dāng)燈絲沿著楔形槽的斜面向下滑落到儲(chǔ)料腔底部時(shí)，燈絲平行于送料軌道上的V形放料槽，隨著開(kāi)合裝置驅(qū)動(dòng)兩對(duì)稱料嘴分離，導(dǎo)料漏斗張開(kāi)，兩個(gè)料嘴對(duì)接構(gòu)成的導(dǎo)料漏斗打開(kāi)，燈絲沿平行V形放料槽方向下落，掉到送料軌道的放料槽內(nèi)。所述的夾絲輸送組件包括一個(gè)由兩對(duì)稱活動(dòng)夾板構(gòu)成的對(duì)開(kāi)夾臂，夾板前端為夾持端，在夾臂閉合時(shí)兩夾板上的夾持端合攏形成夾持部，所述的對(duì)開(kāi)夾臂設(shè)于一擺座上，擺座安裝于機(jī)架上。通過(guò)夾板活動(dòng)開(kāi)合，完成對(duì)燈絲的夾持，通過(guò)擺座來(lái)回?cái)[動(dòng)帶動(dòng)夾臂平移，使得燈絲從震動(dòng)料斗出料端移送到儲(chǔ)料閘門(mén)組件輸入端。所述的兩閘板對(duì)稱連于一開(kāi)合裝置，開(kāi)合裝置包括一個(gè)基座和設(shè)于其上的牽引式電磁鐵，牽引式電磁鐵的推動(dòng)輸出軸豎直向下穿過(guò)基座連接兩個(gè)對(duì)稱的L形擺臂，擺臂的L形拐點(diǎn)處銷接在基座上，推動(dòng)輸出軸下移時(shí)驅(qū)動(dòng)擺臂的水平端使擺臂的豎直端外擴(kuò)張開(kāi)，擺臂的豎直端連接閘板。由于L形擺臂的拐點(diǎn)處銷接在基座上，當(dāng)牽引式電磁鐵通電驅(qū)動(dòng)推動(dòng)輸出軸下移，擺臂的水平端隨之下移，擺臂繞拐點(diǎn)的銷接處轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)對(duì)稱擺臂的豎直端外擴(kuò)張開(kāi)帶動(dòng)閘板張開(kāi)，閘門(mén)打開(kāi)；當(dāng)牽引式電磁鐵斷電后，電磁鐵內(nèi)置的復(fù)位彈簧會(huì)將推動(dòng)輸出軸拉回原位，隨著推動(dòng)輸出軸帶動(dòng)擺臂水平端上移，擺臂做與前述反向的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)對(duì)稱擺臂的豎直端內(nèi)縮并攏帶動(dòng)閘板合攏，閘門(mén)關(guān)閉，開(kāi)合裝置動(dòng)作靈敏不易磨損，其中的牽引式電磁鐵為現(xiàn)有技術(shù)。此外，導(dǎo)料漏斗和對(duì)開(kāi)夾臂都可以使用該開(kāi)合裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)工作，只要將開(kāi)合裝置橫臥安裝即可。所述的推動(dòng)輸出軸通過(guò)一連接頭連接兩個(gè)擺臂，連接頭的底部開(kāi)叉形成安裝槽，安裝槽內(nèi)沿推動(dòng)輸出軸的徑向設(shè)有定位銷，擺臂的水平端上開(kāi)有與定位銷相配的水平滑槽，兩擺臂的水平端位于安裝槽內(nèi)并且平行卡接在定位銷上。當(dāng)連接頭下移時(shí)，通過(guò)定位銷和水平滑槽的配合，定位銷相對(duì)滑槽平移，擺臂的水平端下壓驅(qū)動(dòng)擺臂繞銷接處轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擺臂的豎直端外擴(kuò)張開(kāi)，當(dāng)連接頭上移時(shí)，擺臂做與前述反向的運(yùn)動(dòng)，擺臂的豎直端內(nèi)縮并攏?；劭梢詾殚_(kāi)口槽，開(kāi)口處位于擺臂的水平端表面，滑槽開(kāi)口方便擺臂和定位銷連接安裝，兩個(gè)擺臂可以依次插入連接頭底部的安裝槽內(nèi)，讓定位銷從滑槽的開(kāi)口處卡入，安裝方便快捷；如果滑槽沒(méi)有開(kāi)口，就要將兩個(gè)擺臂的滑槽在對(duì)齊后再插入定位銷安裝，需要幾個(gè)工件同時(shí)到位一步安裝，安裝復(fù)雜、要求高。所述的連接頭頂部設(shè)有一個(gè)沿推動(dòng)輸出軸徑向凸出的限位端，連接頭上套有一個(gè)彈簧，彈簧兩端分別頂住限位端和基座。彈簧可以幫助推動(dòng)輸出軸快速?gòu)?fù)位，當(dāng)牽引式電磁鐵通電驅(qū)動(dòng)推動(dòng)輸出軸下移伸出，彈簧被壓縮；當(dāng)牽引式電磁鐵斷電后，彈簧復(fù)位伸長(zhǎng)，迅速頂推推動(dòng)輸出軸上移回到原位。根據(jù)實(shí)際使用條件，限位端可以是連接頭上一體結(jié)構(gòu)的 圓臺(tái)或獨(dú)立安裝在連接頭上的卡簧。圓臺(tái)在連接頭上一體加工制得，安裝彈簧快捷方便；卡簧在連接頭上的安裝位置可調(diào)，裝配更靈活。所述的基座上設(shè)有一第二吹氣管，第二吹氣管的出氣口位于通孔上方向下吹氣。在閘門(mén)打開(kāi)讓燈絲自由通過(guò)時(shí)，第二吹氣管在閘門(mén)通孔位置吹氣，除去纏繞在所述燈絲尾部的其它燈絲，確保夾絲輸送組件每次夾持移送的燈絲只有一根。本實(shí)用新型在震動(dòng)料斗的出料端設(shè)置兩個(gè)閘板組成活動(dòng)的對(duì)開(kāi)閘門(mén)，利用閘門(mén)上設(shè)置的通孔每次為后續(xù)的夾絲輸送組件都只提供一根燈絲，確保燈絲被逐根夾取移送，避免現(xiàn)有下絲機(jī)在震動(dòng)料斗出料端出錯(cuò)同時(shí)送出幾根燈絲的誤操作，大大提高整機(jī)運(yùn)行的工作可靠性；帶動(dòng)閘門(mén)、夾臂、送料漏斗開(kāi)閉的開(kāi)合裝置工件少、動(dòng)作靈敏可靠、不易磨損；兩組儲(chǔ)料閘門(mén)組件的的導(dǎo)料槽相互垂直，整機(jī)結(jié)構(gòu)可以更緊湊、節(jié)省安裝空間；對(duì)應(yīng)送料軌道端部送料設(shè)置的導(dǎo)料漏斗便于整機(jī)安裝中的調(diào)整，對(duì)應(yīng)送料軌道側(cè)面送料設(shè)置的導(dǎo)料漏斗可對(duì)燈絲引導(dǎo)換向確保燈絲準(zhǔn)確掉入放料槽；第一吹氣管和第二吹氣管可以在不同位置起到吹凈纏繞燈絲的作用，確保整機(jī)正常工作。

圖I :本實(shí)用新型的示意圖。圖2 :圖I中A部的放大圖。圖3 :圖I中B部的放大圖。圖4 :送料軌道上兩處送料位示意圖。圖5:震動(dòng)料斗的示意圖。圖6 :導(dǎo)料漏斗的示意圖。圖7:燈絲示意圖。圖8 :開(kāi)合裝置示意圖一。圖9 開(kāi)合裝置示意圖二。圖10 :開(kāi)合裝置示意圖三(移除基座)。[0025]圖11:對(duì)開(kāi)閘門(mén)示意圖。圖12:夾臂示意圖。圖中1.機(jī)架、2.震動(dòng)料斗、3.夾絲輸送組件、4.儲(chǔ)料閘門(mén)組件、5.送料軌道、
6.燈絲檢測(cè)單元、7.閘板、8.開(kāi)合裝置、9.弧形缺口、10.通孔、11.第一吹氣管、12.擋壁、13.接料斗、14.導(dǎo)料槽、15.閘門(mén)、16.導(dǎo)料漏斗、17.料嘴、18.楔形槽、19.儲(chǔ)料腔、20.安裝臂、21.夾板、22.夾持端、23.擺座、24.基座、25.牽引式電磁鐵、26.推動(dòng)輸出軸、27.擺臂、28.水平端、29.豎直端、30.連接頭、31.安裝槽、32.定位銷、33.滑槽、34.限位端、35.彈簧、36.擺動(dòng)電機(jī)、37.放料槽、38.第二吹氣管、39.立柱、40.銷孔、41.安裝孔、42.安裝臺(tái)、43.燈絲。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖I 12所示，自動(dòng)上絲機(jī)，包括機(jī)架1，其上設(shè)有安裝臺(tái)42，安裝臺(tái)上設(shè)有帶V形放料槽37的送料軌道5、控制器(圖中未示)、兩組相同結(jié)構(gòu)的燈絲輸送裝置，每組燈絲輸送裝置均包括依序傳遞輸送燈絲的震動(dòng)料斗2、夾絲輸送組件3和儲(chǔ)料閘門(mén)組件4，儲(chǔ)料閘門(mén)組件4的輸出端位于送料軌道5的正上方沿送料軌道前進(jìn)方向依次排列。所述的儲(chǔ)料閘門(mén)組件4包括接料斗13、位于接料斗下端且上下兩端開(kāi)口的斜置導(dǎo)料槽14、設(shè)于導(dǎo)料槽內(nèi)的多個(gè)閘門(mén)15、位于接料斗底部出口處的閘門(mén)檢測(cè)單元(圖中未示)，一組儲(chǔ)料閘門(mén)組件的導(dǎo)料槽14沿著送料軌道5前進(jìn)方向在送料軌道5端部送料，另一組儲(chǔ)料閘門(mén)組件的導(dǎo)料槽14垂直于送料軌道5前進(jìn)方向在送料軌道5側(cè)面送料(參見(jiàn)圖4)，送料軌道5 —側(cè)設(shè)有燈絲檢測(cè)單元6電連接控制器，所述燈絲檢測(cè)單元6位于兩組儲(chǔ)料閘門(mén)組件4輸出端之間的送料段。兩個(gè)導(dǎo)料槽14下端開(kāi)口處均位于送料軌道5的正上方，沿著送料軌道5前進(jìn)方向設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)開(kāi)閉的導(dǎo)料漏斗16 (參見(jiàn)圖I)，一個(gè)導(dǎo)料漏斗在送料軌道5側(cè)面送料的導(dǎo)料槽14下端開(kāi)口和送料軌道5之間，所述導(dǎo)料漏斗打開(kāi)時(shí)出口平行于放料槽37 ;另一個(gè)導(dǎo)料漏斗在送料軌道5端部送料的導(dǎo)料槽14下端開(kāi)口和送料軌道5之間，所述導(dǎo)料漏斗打開(kāi)時(shí)出口平行于放料槽37。如圖6所示，導(dǎo)料漏斗16為對(duì)開(kāi)結(jié)構(gòu)，由兩對(duì)稱的料嘴17對(duì)接構(gòu)成，兩料嘴17上設(shè)有對(duì)稱的楔形槽18，在導(dǎo)料漏斗16閉合時(shí)匹配的楔形槽形成一個(gè)截面呈三角形的儲(chǔ)料腔19，儲(chǔ)料腔19頂部敞口，所述的兩料嘴17上一體延伸安裝臂20，所述安裝臂對(duì)稱連于一開(kāi)合裝置8，所述的開(kāi)合裝置8位于送料軌道5側(cè)面裝于安裝臺(tái)42上。如圖2和12所示，夾絲輸送組件3包括一個(gè)由兩對(duì)稱活動(dòng)夾板21構(gòu)成的對(duì)開(kāi)夾臂，夾板前端為夾持端22，在夾臂閉合時(shí)兩夾板21上的夾持端合攏形成夾持部，兩夾板對(duì)稱連于一開(kāi)合裝置8，所述開(kāi)合裝置8設(shè)于一擺座23上，擺座通過(guò)一擺動(dòng)電機(jī)36驅(qū)動(dòng)，擺座23和擺動(dòng)電機(jī)36都安裝在立柱39上，立柱固定于安裝臺(tái)42上。如圖2所示，震動(dòng)料斗2出料端和夾絲輸送組件3輸入端之間設(shè)有一個(gè)由兩個(gè)閘板7對(duì)接構(gòu)成的對(duì)開(kāi)閘門(mén)(參見(jiàn)圖11 )，兩閘板7上均設(shè)有弧形缺口 9，在對(duì)開(kāi)閘門(mén)閉合時(shí)匹配的弧形缺口形成一個(gè)與燈絲端部直徑相配的通孔10，通孔對(duì)應(yīng)于震動(dòng)料斗2出料端，兩閘板7對(duì)稱連于一開(kāi)合裝置8，所述開(kāi)合裝置電連接控制器。[0035]如圖8 10所示，開(kāi)合裝置8包括一個(gè)基座24和設(shè)于其上的牽引式電磁鐵25，牽引式電磁鐵25的推動(dòng)輸出軸26豎直向下穿過(guò)基座24連接兩個(gè)對(duì)稱的L形擺臂27，擺臂的L形拐點(diǎn)處銷接在基座24上，擺臂27的L形拐點(diǎn)處穿設(shè)銷軸(圖中未示)將擺臂銷接在基座24上，基座上開(kāi)有安裝銷軸的銷孔40，推動(dòng)輸出軸26下移時(shí)驅(qū)動(dòng)擺臂27的水平端28使擺臂的豎直端29外擴(kuò)張開(kāi)，擺臂的豎直端29為開(kāi)合裝置8的工作端，擺臂27豎直端29上沿長(zhǎng)度方向設(shè)對(duì)稱的安裝孔41 ;所述的推動(dòng)輸出軸26通過(guò)一連接頭30連接兩個(gè)擺臂27，連接頭30的底部開(kāi)叉形成安裝槽31，安裝槽內(nèi)沿推動(dòng)輸出軸26的徑向設(shè)有定位銷32，擺臂27的水平端28上開(kāi)有與定位銷32相配的水平滑槽33，兩擺臂27的水平端28位于安裝槽31內(nèi)并平行卡接在定位銷32上；所述的連接頭30頂部設(shè)有一個(gè)沿推動(dòng)輸出軸26徑向凸出的限位端34，連接頭30上套有一個(gè)彈簧35，彈簧兩端分別頂住限位端34和基座24。導(dǎo)料漏斗上的安裝臂20連于開(kāi)合裝置8中擺臂27的豎直端29 ;對(duì)開(kāi)夾臂的夾板21連于開(kāi)合裝置中擺臂27的豎直端29。如圖2所示，基座24上設(shè)有一第二吹氣管38，第二吹氣管的出氣口位于通孔10上方并可向下吹氣。 如圖5所示，震動(dòng)料斗2出料端設(shè)有第一吹氣管11和豎置的擋壁12，擋壁12位于震動(dòng)料斗2內(nèi)側(cè)，第一吹氣管11位于震動(dòng)料斗2外側(cè)向擋壁一側(cè)吹氣，所述第一吹氣管11電連接控制器。使用時(shí)，在送料軌道5端部送料的燈絲輸送裝置為第一輸送裝置，在送料軌道側(cè)面送料的燈絲輸送裝置為第二輸送裝置，只有在燈絲檢測(cè)單元6對(duì)送料軌道上的放料槽37進(jìn)行檢測(cè)的如果為空時(shí)，第二輸送裝置才運(yùn)行工作對(duì)送料軌道進(jìn)行送料，在送料軌道的空位放料槽補(bǔ)上一根燈絲。第一輸送裝置和第二輸送裝置兩者結(jié)構(gòu)相同，對(duì)燈絲的輸送過(guò)程也都相同。第一輸送工作過(guò)程如下燈絲43 (見(jiàn)圖6)從震動(dòng)料斗2的出料端連續(xù)震動(dòng)送出，燈絲43螺旋的前端插入閘門(mén)的通孔10中，控制器控制開(kāi)合裝置工作，夾絲輸送組件3中的對(duì)開(kāi)夾臂夾住燈絲穿過(guò)閘門(mén)一端，第一吹氣管11吹氣，將震動(dòng)料斗內(nèi)連續(xù)震動(dòng)輸出的與被夾燈絲纏繞的其余燈絲吹回震動(dòng)料斗2內(nèi)，閘門(mén)打開(kāi)，夾絲輸送組件中的擺動(dòng)電機(jī)36工作，擺座23隨之?dāng)[動(dòng)，帶動(dòng)夾臂夾持燈絲從對(duì)應(yīng)閘板的位置移動(dòng)到儲(chǔ)料閘門(mén)組件4中的接料斗13上方，閘門(mén)關(guān)閉，震動(dòng)料斗繼續(xù)送出燈絲插入閘門(mén)通孔，如此反復(fù)；擺座擺動(dòng)過(guò)程中，第二吹氣管38吹氣除去跟被夾燈絲螺旋纏繞的其它燈絲，當(dāng)擺座擺動(dòng)到位，夾臂夾持的燈絲停在儲(chǔ)料閘門(mén)組件4的接料斗13上方，夾臂張開(kāi)，燈絲43下落經(jīng)接料斗13送入導(dǎo)料槽14，夾臂和擺座如此反復(fù)，夾持燈絲移到接料斗的上方，燈絲掉入接料斗；接料斗13底部出口安裝的閘門(mén)檢測(cè)單元檢測(cè)到有燈絲下落，導(dǎo)料槽內(nèi)由上到下的若干閘門(mén)15對(duì)應(yīng)開(kāi)啟，確保每個(gè)閘門(mén)里面只擋住一根燈絲，導(dǎo)料槽14底端出口每次只送出一根燈絲，當(dāng)導(dǎo)料槽上最下面的閘門(mén)15開(kāi)啟，燈絲從導(dǎo)料槽底端出口掉入導(dǎo)料漏斗16，開(kāi)合裝置工作驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料漏斗打開(kāi)，燈絲掉入送料軌道5上的V形放料槽37。
權(quán)利要求1.自動(dòng)上絲機(jī)，包括機(jī)架(I)和設(shè)于機(jī)架上的帶V形放料槽(37)的送料軌道(5)、控制器、兩組相同結(jié)構(gòu)的燈絲輸送裝置，每組燈絲輸送裝置均包括依序傳遞輸送燈絲的震動(dòng)料斗(2 )、夾絲輸送組件(3 )和儲(chǔ)料閘門(mén)組件(4 )，儲(chǔ)料閘門(mén)組件(4 )的輸出端位于送料軌道(5)的正上方并沿送料軌道前進(jìn)方向依次排列，送料軌道(5) —側(cè)設(shè)有燈絲檢測(cè)單元(6)，所述燈絲檢測(cè)單元(6)位于兩組儲(chǔ)料閘門(mén)組件(4)輸出端之間的送料段，其特征是所述的震動(dòng)料斗(2)出料端和夾絲輸送組件(3)輸入端之間設(shè)有一個(gè)由兩個(gè)閘板(7)對(duì)接構(gòu)成的對(duì)開(kāi)閘門(mén)，兩閘板(7)的閉合邊上 均設(shè)有弧形缺口(9)，在對(duì)開(kāi)閘門(mén)閉合時(shí)匹配的弧形缺口形成一個(gè)與燈絲端部直徑相配的通孔(10)，通孔對(duì)應(yīng)于震動(dòng)料斗(2)出料端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)上絲機(jī)，其特征是所述的震動(dòng)料斗(2)出料端設(shè)有第一吹氣管(11)和豎置的擋壁(12)，擋壁(12)位于震動(dòng)料斗(2)內(nèi)側(cè)，第一吹氣管(11)位于震動(dòng)料斗外側(cè)向擋壁一側(cè)吹氣，所述第一吹氣管(11)與所述的控制器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)上絲機(jī)，其特征是所述的儲(chǔ)料閘門(mén)組件(4)包括接料斗(13)、位于接料斗下端且上下兩端開(kāi)口的斜置導(dǎo)料槽(14)、設(shè)于導(dǎo)料槽內(nèi)的多個(gè)閘門(mén)(15)、位于接料斗底部出口處的閘門(mén)檢測(cè)單元，一組儲(chǔ)料閘門(mén)組件的導(dǎo)料槽(14)沿著送料軌道(5)前進(jìn)方向在送料軌道端部送料，另一組儲(chǔ)料閘門(mén)組件的導(dǎo)料槽(14)垂直于送料軌道(5)前進(jìn)方向在送料軌道側(cè)面送料，兩個(gè)導(dǎo)料槽(14)下端開(kāi)口均位于送料軌道(5)的上方，在送料軌道(5)側(cè)面送料的導(dǎo)料槽(14)下端開(kāi)口和送料軌道(5)之間設(shè)有一個(gè)活動(dòng)開(kāi)閉的導(dǎo)料漏斗(16)，導(dǎo)料漏斗打開(kāi)時(shí)出口平行于放料槽(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)上絲機(jī)，其特征是所述的在送料軌道(5)端部送料的導(dǎo)料槽(14)下端開(kāi)口和送料軌道(5)之間設(shè)有一個(gè)活動(dòng)開(kāi)閉的導(dǎo)料漏斗(16)，導(dǎo)料漏斗打開(kāi)時(shí)出口平行于放料槽(37)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)上絲機(jī)，其特征是所述的導(dǎo)料漏斗(16)為對(duì)開(kāi)結(jié)構(gòu)，由兩對(duì)稱的料嘴(17)對(duì)接構(gòu)成，兩料嘴(17)上設(shè)有對(duì)稱的楔形槽(18)，在導(dǎo)料漏斗(16)閉合時(shí)匹配的楔形槽形成一個(gè)截面呈三角形的敞口儲(chǔ)料腔(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)上絲機(jī)，其特征是所述的夾絲輸送組件(3)包括一個(gè)由兩對(duì)稱活動(dòng)夾板(21)構(gòu)成的對(duì)開(kāi)夾臂，夾板前端為夾持端(22)，在夾臂閉合時(shí)兩夾板(21)上的夾持端合攏形成夾持部，所述的對(duì)開(kāi)夾臂設(shè)于一擺座(23)上，擺座(23)安裝于機(jī)架(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)上絲機(jī)，其特征是所述的兩閘板(7)對(duì)稱連于一開(kāi)合裝置(8)，開(kāi)合裝置(8)包括一個(gè)基座(24)和設(shè)于其上的牽引式電磁鐵(25)，牽引式電磁鐵(25)的推動(dòng)輸出軸(26)豎直向下穿過(guò)基座(24)連接兩個(gè)對(duì)稱的L形擺臂(27)，擺臂的L形拐點(diǎn)處銷接在基座(24)上，推動(dòng)輸出軸(26)下移時(shí)驅(qū)動(dòng)擺臂(27)的水平端(28)使擺臂的豎直端(29)外擴(kuò)張開(kāi)，擺臂的豎直端(29)連接閘板(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)上絲機(jī)，其特征是所述的推動(dòng)輸出軸(26)通過(guò)一連接頭(30)連接兩個(gè)擺臂(27)，連接頭(30)的底部開(kāi)叉形成安裝槽(31)，安裝槽內(nèi)沿推動(dòng)輸出軸(26)的徑向設(shè)有定位銷(32)，擺臂(27)的水平端(28)上開(kāi)有與定位銷(32)相配的水平滑槽(33)，兩擺臂(27)的水平端(28)位于安裝槽(31)內(nèi)并且平行卡接在定位銷(32)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)上絲機(jī)，其特征是所述的連接頭(30)頂部設(shè)有一個(gè)沿推動(dòng)輸出軸(26)徑向凸出的限位端(34)，連接頭(30)上套有一個(gè)彈簧(35)，彈簧兩端分別頂住限位端(34)和基座(24)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)上絲機(jī)，其特征是所述的基座(24)上設(shè)有一第二吹氣管(38)，第二吹氣管的出氣口位于通孔(10)上方向下吹氣。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其是一種涉及燈絲運(yùn)轉(zhuǎn)輸送用的自動(dòng)上絲機(jī)。針對(duì)現(xiàn)有下絲機(jī)不能在供料環(huán)節(jié)上保證每次只提供一根燈絲給夾絲輸送組件的缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠在供料環(huán)節(jié)保證每次只供一根燈絲給夾絲輸送組件的自動(dòng)上絲機(jī)，通過(guò)在震動(dòng)料斗的出料端設(shè)置兩個(gè)閘板組成活動(dòng)的對(duì)開(kāi)閘門(mén)，利用閘門(mén)上設(shè)置的通孔每次為后續(xù)的夾絲輸送組件都只提供一根燈絲，確保燈絲被逐根夾取移送，避免現(xiàn)有下絲機(jī)在震動(dòng)料斗出料端出錯(cuò)同時(shí)送出幾根燈絲的誤操作，提高整機(jī)運(yùn)行的工作可靠性。
文檔編號(hào)B65G47/14GK202481729SQ201220140240
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者蔣偉成 申請(qǐng)人:浙江世明電器有限公司