專利名稱：一種承受大沖擊的輸送帶緩沖滑槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送設(shè)備，更確切地說(shuō)涉及一種帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的緩沖滑槽。
背景技術(shù)：
緩沖滑槽用于帶式輸送機(jī)裝載點(diǎn)的輸送帶支撐。小沖擊載荷轉(zhuǎn)載點(diǎn)一般使用托輥式支撐輸送帶的方式，而在較大沖擊載荷的情況下，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外不少企業(yè)均采用一種由金屬構(gòu)架和耐磨滑條組成的緩沖滑槽，其中耐磨滑條由特種高分子聚合材料組成，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，滑條易更換，在一定程度下能夠承受轉(zhuǎn)載物料的沖擊和輸送帶運(yùn)行中的摩擦，在一般沖擊載荷的轉(zhuǎn)載點(diǎn)使用效果良好，但由于該產(chǎn)品受沖擊載荷點(diǎn)分散在不同滑條，在一些較大沖擊載荷點(diǎn)極易出現(xiàn)滑條局部變形，損毀嚴(yán)重，更換頻次太高等現(xiàn)象；滑條表面的高分子工程塑料雖然潤(rùn)滑性能良好但在沖擊載荷下極易碎裂；由滑條變形致滑槽托皮帶處、滑條間縫產(chǎn)生礦石積存，進(jìn)而劃傷輸送帶，不僅耽誤生產(chǎn)還帶來(lái)大量浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種承受大沖擊的輸送帶緩沖滑槽，安裝快捷、維護(hù)方便、提高產(chǎn)品壽命、節(jié)約維修費(fèi)用、提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明包括緩沖支架、輸送機(jī)縱梁，其特征在于還包括緩沖滑板、弧形鋼板、橡膠彈簧；所述的緩沖支架上表面為凹弧形，安放弧形鋼板，兩者焊接為整體；所述的緩沖滑板內(nèi)部設(shè)有滑板骨架，滑板骨架中間焊接滑板安裝耳；所述的緩沖滑板為3-4塊，設(shè)置在弧形鋼板上面，滑板安裝耳插入弧形鋼板預(yù)留的孔內(nèi)，在弧形鋼板底面用楔形安裝塊固定；所述的橡膠彈簧安裝在上彈簧安裝支座、下彈簧安裝支座之間，所述的上彈簧安裝支座安裝在緩沖支架上，下彈簧安裝支座安裝在輸送機(jī)縱梁上。所述的緩沖滑板為高耐磨聚氨酯滑板，由聚氨酯材料制成，表面和內(nèi)部用不同配方制成耐磨層和緩沖層，提高了滑板的使用性能；緩沖滑板分成很少的三塊或四塊，減少了縫隙，降低了礦石積存的幾率；弧形鋼板克服了原滑槽滑條分散受力易局部變形的弊端，沖擊載荷被弧形鋼板和耐磨的緩沖滑板組成的整體所承受，不會(huì)出現(xiàn)局部變形現(xiàn)象；另外，重型沖擊載荷由弧形鋼板和耐磨的緩沖滑板組成的整體通過(guò)金屬支架分散到橡膠彈簧上，能夠起到更好的緩沖作用。上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明利用特殊結(jié)構(gòu)的接料方式、安裝方式、高耐磨聚氨酯緩沖板、橡膠彈簧，可廣泛應(yīng)用于開采、選礦等有重沖擊轉(zhuǎn)載點(diǎn)的企業(yè)。1、可連續(xù)承載，輸送帶的沖擊力小，避免輸送帶縱向撕裂事故。2、可承受較大沖擊載荷而不變形，適用于各種惡劣的工況條件。3、與輸送帶接觸的滑板表面由高分子耐磨聚氨酯復(fù)合材料制成，具有抗沖擊高耐磨、低摩擦和自潤(rùn)滑等特性，不損傷輸送帶。4、弧形承載面設(shè)計(jì)吻合輸送帶成槽，實(shí)現(xiàn)輸送帶全面積承受。5、產(chǎn)品安裝使用插板楔條方式，安裝、維護(hù)更換方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。


圖1是本發(fā)明的縱向示意圖。圖2是本發(fā)明的橫向示意圖。圖中，1.緩沖支架，2.緩沖滑板，3.弧形鋼板，4.上彈簧安裝支座，5.橡膠彈簧，6.下彈簧安裝支座，7.輸送機(jī)橫梁，8.輸送帶，9.滑板骨架，10.滑板安裝耳，11.楔形安裝塊，12.輸送機(jī)縱梁。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1、2所示，本發(fā)明包括緩沖支架1、輸送機(jī)縱梁12、緩沖滑板2、弧形鋼板3、橡膠彈簧5、輸送機(jī)橫梁7等。所述的緩沖支架I的上表面為凹弧形，安放弧形鋼板3，兩者焊接為一個(gè)整體；所述的緩沖滑板2內(nèi)部設(shè)有滑板骨架9，滑板骨架9中間焊接滑板安裝耳10 ;所述的緩沖滑板2為3-4塊，設(shè)置在弧形鋼板3的上面，滑板安裝耳10插入弧形鋼板3預(yù)留的孔內(nèi)，在弧形鋼板3底面用楔形安裝塊11固定；緩沖滑板2上面放置輸送帶8。所述的橡膠彈簧5安裝在上彈簧安裝支座4、下彈簧安裝支座6之間。所述的橡膠彈簧5為中空的圓柱體形狀，上彈簧安裝支座4、下彈簧安裝支座6上設(shè)有導(dǎo)柱，橡膠彈簧5套在導(dǎo)柱上。所述的上彈簧安裝支座4安裝在緩沖支架I上，下彈簧安裝支座6安裝在輸送機(jī)縱梁12上。
權(quán)利要求
1.一種承受大沖擊的輸送帶緩沖滑槽，包括緩沖支架、輸送機(jī)縱梁，其特征在于還包括緩沖滑板(2)、弧形鋼板(3)、橡膠彈簧(5);所述的緩沖支架(1)上表面為凹弧形，安放弧形鋼板(3)，兩者焊接為整體；所述的緩沖滑板(2)內(nèi)部設(shè)有滑板骨架(9)，滑板骨架(9)中間焊接滑板安裝耳(10);所述的緩沖滑板⑵為3-4塊，設(shè)置在弧形鋼板(3)上面，滑板安裝耳(10)插入弧形鋼板(3)預(yù)留的孔內(nèi)，在弧形鋼板(3)底面用楔形安裝塊(11)固定；所述的橡膠彈簧(5)安裝在上彈簧安裝支座(4)、下彈簧安裝支座(6)之間，所述的上彈簧安裝支座⑷安裝在緩沖支架⑴上，下彈簧安裝支座(6)安裝在輸送機(jī)縱梁(12)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種承受大沖擊的輸送帶緩沖滑槽，解決了現(xiàn)有緩沖滑槽在承受較大沖擊載荷時(shí)極易出現(xiàn)滑條局部變形、損毀嚴(yán)重、更換頻次太高的問(wèn)題，其特征在于還包括緩沖滑板、弧形鋼板、橡膠彈簧，緩沖支架安放弧形鋼板，弧形鋼板上面放置3-4塊緩沖滑板，緩沖滑板內(nèi)部設(shè)有滑板骨架，滑板骨架中間焊接滑板安裝耳，滑板安裝耳插入弧形鋼板預(yù)留的孔內(nèi)，在弧形鋼板底面用楔形安裝塊固定；所述的橡膠彈簧安裝在上彈簧安裝支座、下彈簧安裝支座之間；本發(fā)明可連續(xù)承載、承受較大沖擊載荷而不變形，安裝快捷、維護(hù)方便、提高產(chǎn)品壽命、節(jié)約維修費(fèi)用、提高生產(chǎn)效率，可廣泛應(yīng)用于開采、選礦等有重沖擊轉(zhuǎn)載點(diǎn)的企業(yè)。
文檔編號(hào)B65G15/60GK102991939SQ201210543048
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月16日
發(fā)明者宋長(zhǎng)江, 馬險(xiǎn)峰 申請(qǐng)人:安徽中意膠帶有限責(zé)任公司