專(zhuān)利名稱(chēng)：一種飲料自動(dòng)灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飲料自動(dòng)灌裝機(jī)，特別涉及一種立式飲料自動(dòng)灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，飲料自動(dòng)灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)各不相同，一些工廠中多采用復(fù)雜且體積較大的機(jī)型，占用空間較大且價(jià)格較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜出現(xiàn)故障后較難于排除，須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修， 如果維修不及時(shí)會(huì)造成流水線的停產(chǎn)，由此耽誤了出貨工期。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是提供一種小型的飲料自動(dòng)灌裝機(jī)，它為立式結(jié)構(gòu)，分成上、中、下三層，設(shè)有升降灌裝機(jī)構(gòu)、V型定位支撐機(jī)構(gòu)、直線輸送機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且體積較小，便于安裝和維修保養(yǎng)，易于被推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案一種飲料自動(dòng)灌裝機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架，機(jī)架的兩端各設(shè)一組支撐桿，支撐桿的頂端設(shè)置一個(gè)飲料儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐與機(jī)架之間的支撐桿上，依次設(shè)有升降灌裝機(jī)構(gòu)、直線輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于a、所述的升降灌裝機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)升降橫梁，升降橫梁中設(shè)置連接一組自動(dòng)灌裝器，每個(gè)自動(dòng)灌裝器分為上下兩段灌裝管，這兩段灌裝管由三通將其固定連接為一體；上段灌裝管的頂部設(shè)有進(jìn)氣管與氣管連接，并且上段的灌裝管設(shè)有外螺紋，灌裝管連接于升降橫梁的長(zhǎng)槽中、兩端伸出各連接一個(gè)圓螺母與升降橫梁形成鎖緊配合；下段的灌裝管為底部設(shè)有凸臺(tái)的盲孔結(jié)構(gòu)，它的側(cè)壁設(shè)有一個(gè)灌裝口 ；下段灌裝管的外圓至上而下依次設(shè)有鎖緊螺母、壓縮彈簧和套管，并且套管的上端設(shè)有一個(gè)套管凸臺(tái)；套管與灌裝管間隙配合，套管移動(dòng)到灌裝管底部時(shí)，將灌裝口封閉，套管向上升起時(shí)，將灌裝口打開(kāi)；b、所述的支撐桿的中部設(shè)有V型定位支撐機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)定位支撐橫梁，其上均布一組V型定位塊；每個(gè)V型定位塊的前端伸出的部分設(shè)有一個(gè)V型槽；兩側(cè)的支撐桿的中部、與定位支撐橫梁的兩端相對(duì)應(yīng)的位置，各設(shè)一個(gè)定位氣缸；每個(gè)定位氣缸的活塞桿與定位支撐橫梁的一端固定連接。根據(jù)以上技術(shù)方案，還可以有以下進(jìn)一步的改進(jìn)兩側(cè)的支撐桿的上端各設(shè)一個(gè)固定板，固定板的上端設(shè)置一個(gè)升降氣缸；升降氣缸的活塞桿從固定板中穿過(guò)向下伸出與升降橫梁的兩端連接。本實(shí)用新型的有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小，便于安裝和維修保養(yǎng)，一旦出現(xiàn)故障能夠及時(shí)排除，便于推廣應(yīng)用。下面結(jié)合具體的實(shí)施示例，對(duì)本實(shí)用新型作一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是一種飲料自動(dòng)灌裝機(jī)的主視圖；圖2是圖1的A——A剖視圖；圖3是圖1的F向視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型提供的是一種飲料自動(dòng)灌裝機(jī)，它為立式結(jié)構(gòu)，底部是一個(gè)機(jī)架1，機(jī)架的兩端各設(shè)有兩組支撐桿2、每組支撐桿分為前后兩個(gè)平行設(shè)置；灌裝機(jī)的頂部設(shè)有一個(gè)飲料儲(chǔ)存罐3，它的一端設(shè)有一個(gè)攪拌電機(jī)、內(nèi)部設(shè)有一個(gè)攪拌裝置(為了清楚地描述灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)，在圖中沒(méi)有畫(huà)出)，它的下端設(shè)有一組液體導(dǎo)流閥19與液體導(dǎo)流管 18的一端連接，向下輸出攪拌后的溶液；飲料儲(chǔ)存罐的兩端通過(guò)固定連接的支撐板4與固定板6焊接固定；每個(gè)固定板6的兩端設(shè)有圓孔與對(duì)應(yīng)的支撐桿2連接、支撐桿2的上端設(shè)有螺紋、從固定板6中伸出，并且于固定板6的下端設(shè)有圓螺母25與支撐桿2螺紋連接、將固定板6的位置固定。機(jī)架1與液體儲(chǔ)存罐3之間設(shè)有三層裝置，從上至下依次為升降灌裝機(jī)構(gòu)、V型定位支撐機(jī)構(gòu)、直線輸送機(jī)構(gòu)，這三組機(jī)構(gòu)通過(guò)兩組支撐桿2固定連接在機(jī)架1 上。一、升降灌裝機(jī)構(gòu)如圖1、圖2所示，每個(gè)固定板6的中間連接一個(gè)升降氣缸5，氣缸的底座用螺栓連接在固定板上，固定板的中間設(shè)有孔與升降氣缸5的活塞桿7對(duì)應(yīng)、活塞桿穿過(guò)固定板6向下延伸；設(shè)置一個(gè)升降橫梁8，它的中部設(shè)置一個(gè)腰形的長(zhǎng)槽、它的兩端設(shè)有孔、與活塞桿7 連接，活塞桿7的端部設(shè)有螺紋、于升降橫梁8的上下兩端各連接一個(gè)螺母將連接處的上下端面鎖緊；升降橫梁8的長(zhǎng)槽中均布一組自動(dòng)灌裝器17，每個(gè)自動(dòng)灌裝器分為上下兩段的灌裝管173、中間用一個(gè)三通174連接為一體，三通的另一個(gè)端口與液體導(dǎo)流管18連接； 上段的灌裝管173的頂部設(shè)有進(jìn)氣管171，它與氣管20連接、向自動(dòng)灌裝器內(nèi)輸入氣壓、防止溶液內(nèi)的顆粒物堵塞管道；上段的灌裝管173的中部設(shè)有外螺紋、并且連接于升降橫梁8 的長(zhǎng)槽中、兩端伸出，伸出的部分各連接一個(gè)圓螺母172，與升降橫梁8形成鎖緊配合；下段的灌裝管173設(shè)為底部有凸臺(tái)的盲孔結(jié)構(gòu)，下段灌裝管173的上端連接一個(gè)鎖緊螺母175、 鎖緊螺母的下端連接一個(gè)壓縮彈簧，彈簧的下端連接一個(gè)套管177，套管上設(shè)有一個(gè)凸臺(tái) 176，鎖緊螺母175、壓縮彈簧、套管凸臺(tái)176和套管177連接為一個(gè)整體、構(gòu)成一個(gè)彈簧閥門(mén)，上端的鎖緊螺母175將彈簧閥門(mén)固定在灌裝管173上，下端的套管177與灌裝管173間隙配合。灌裝管173的側(cè)壁設(shè)有一個(gè)灌裝口 178，它被套管177所遮蓋；當(dāng)上端的壓縮彈簧被壓縮收緊、便帶動(dòng)下端的套管向上升起，灌裝口 178便露出、飲料儲(chǔ)存罐3中的溶液便自動(dòng)流出。二、V型定位支撐機(jī)構(gòu)如圖1、圖3所示，前端的兩個(gè)支撐桿2之間設(shè)有一個(gè)定位支撐橫梁15，其上均布一組V型定位塊14，每個(gè)V型定位塊的位置與自動(dòng)灌裝器17對(duì)應(yīng)。如圖2所示，定位支撐橫梁15由鋼板折制而成，上端的中間位置設(shè)有長(zhǎng)槽；V型定位塊14由鋼板折成相連的兩部分前端向前伸出的部分為一個(gè)帶有V型槽的卡爪，當(dāng)自動(dòng)灌裝器17向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，套管凸臺(tái) 176被V型卡爪擋住、壓縮彈簧帶著下端的套管177向上升起、灌裝管173向下運(yùn)動(dòng)，便露出了灌裝口 178、灌裝管中的飲料溶液便自動(dòng)流出；V型定位塊14的后端是一個(gè)折彎的U型卡槽、卡槽卡住定位支撐橫梁15的外緣，為了使其連接固定、V型定位塊14用螺栓與定位支撐橫梁連接，螺栓的下端、于定位支撐橫梁的長(zhǎng)槽內(nèi)設(shè)有墊片，螺栓的上端、于V型定位塊的上端設(shè)有蝶形螺母，它們形成鎖緊配合將V型定位塊固定在定位支撐橫梁上。定位支撐橫梁15的兩端各設(shè)一個(gè)定位氣缸16、它的活塞桿161與定位支撐橫梁的一端固定連接；每端的定位氣缸16都連接于固定板13，固定板的底部與對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)桿12焊接固定，調(diào)節(jié)桿的一端與對(duì)應(yīng)的支撐桿2用螺栓固定連接。后側(cè)的兩個(gè)支撐桿2之間設(shè)有一個(gè)后置橫梁23，它由角鋼制成、其兩端都固定連接一個(gè)調(diào)節(jié)桿22，每個(gè)調(diào)節(jié)桿與對(duì)應(yīng)的支撐桿2用螺栓連接； 后置橫梁23與前面的定位支撐橫梁15配合將自動(dòng)灌裝器17固定并利用壓縮彈簧的壓縮性能將灌裝器自動(dòng)開(kāi)啟。三、直線輸送機(jī)構(gòu)如圖1、圖2所示，機(jī)架1的上端設(shè)有兩個(gè)立柱11，立柱上固定連接一個(gè)輸送橫梁 10，橫梁的一端設(shè)有輸送電機(jī)M、它為整個(gè)輸送機(jī)構(gòu)輸出動(dòng)力；輸送橫梁10上設(shè)有輸送帶 9，它將飲料瓶21按箭頭所示方向送出。四、工作過(guò)程將飲料瓶21依次放置在輸送帶10上，輸送帶將其送至對(duì)應(yīng)的自動(dòng)灌裝器17的下方；當(dāng)輸送帶停止工作時(shí)，定位氣缸16的活塞桿161將定位支撐橫梁15向前推出，上端升降氣缸5的活塞桿7推動(dòng)升降橫梁8向下運(yùn)動(dòng)，使得相連的一組自動(dòng)灌裝器17向下運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)自動(dòng)灌裝器上的套管凸臺(tái)176與定位支撐橫梁15上相連的V型定位塊14相接觸時(shí)，自動(dòng)灌裝器17下端的灌裝口 178被打開(kāi)、并且伸入飲料瓶中，溶液自動(dòng)流出向飲料瓶中灌入。
權(quán)利要求1.一種飲料自動(dòng)灌裝機(jī)，包括機(jī)架(1 )，機(jī)架的兩端各設(shè)一組支撐桿(2)，支撐桿(2)的頂端設(shè)置一個(gè)飲料儲(chǔ)存罐(3)，飲料儲(chǔ)存罐與機(jī)架之間的支撐桿(2)上，依次設(shè)有升降灌裝機(jī)構(gòu)、直線輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于a、所述的升降灌裝機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)升降橫梁(8)，升降橫梁中設(shè)置連接一組自動(dòng)灌裝器 (17)，每個(gè)自動(dòng)灌裝器(17)分為上下兩段灌裝管(173)、這兩段灌裝管由三通(174)將其固定連接為一體；上段灌裝管(173)的頂部設(shè)有進(jìn)氣管(171)與氣管(20)連接，并且上段的灌裝管(173)的外圓設(shè)有螺紋，灌裝管連接于升降橫梁(8)的長(zhǎng)槽中、兩端伸出各連接一個(gè)圓螺母(172)與升降橫梁(8)形成鎖緊配合；下段的灌裝管(173)為底部設(shè)有凸臺(tái)的盲孔結(jié)構(gòu)，它的側(cè)壁設(shè)有一個(gè)灌裝口(178)；下段灌裝管至上而下依次設(shè)有鎖緊螺母(175)、壓縮彈簧和套管(177)，并且套管(177)的上端設(shè)有一個(gè)套管凸臺(tái)(176)；套管(177)與灌裝管(173)間隙配合，套管(177)移動(dòng)到灌裝管底部時(shí)，將灌裝口(178)封閉，套管(177)向上升起時(shí)，將灌裝口(178)打開(kāi)；b、所述的支撐桿(2)的中部設(shè)有V型定位支撐機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)定位支撐橫梁(15)，其上均布一組V型定位塊(14)，每個(gè)V型定位塊的前端伸出的部分設(shè)有一個(gè)V型槽，V型槽與對(duì)應(yīng)的灌裝管定位配合；兩側(cè)的支撐桿(2)的中部，各設(shè)一個(gè)定位氣缸(16)，每個(gè)定位氣缸 (16)的活塞桿(161)與定位支撐橫梁(15)的一端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飲料自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于兩側(cè)的支撐桿(2)的上端各設(shè)一個(gè)固定板(6)，固定板的上端設(shè)置一個(gè)升降氣缸(5)；升降氣缸的活塞桿(7)從固定板(6)中穿過(guò)向下伸出與升降橫梁(8)的兩端連接。
專(zhuān)利摘要一種飲料自動(dòng)灌裝機(jī)，它為立式結(jié)構(gòu)底部設(shè)有機(jī)架(1)，頂部設(shè)有一個(gè)飲料儲(chǔ)存罐(3)，它們之間設(shè)有三組附件、分為上、中、下三層依次設(shè)有升降灌裝機(jī)構(gòu)、V型定位支撐機(jī)構(gòu)、直線輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于上層的升降灌裝機(jī)構(gòu)中設(shè)有一組自動(dòng)灌裝器(17)，中間的V型定位支撐機(jī)構(gòu)中設(shè)有定位支撐橫梁(15)、其上均布一組V型定位塊(14)，它與自動(dòng)灌裝器(17)對(duì)應(yīng)，并且這兩個(gè)機(jī)構(gòu)均為氣動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小，并且能夠一次完成多瓶灌裝，維修保養(yǎng)和安裝都很方便，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B67C3/02GK202246000SQ201120362309
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者姜闊 申請(qǐng)人:姜闊