專(zhuān)利名稱(chēng)：通氣栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)有通氣膜的通氣栓，該通氣膜具有能使氣體流過(guò)并能隔離水滴、油滴這樣的液體的作用。
背景技術(shù)：
汽車(chē)的頭燈、尾燈、霧燈、自動(dòng)開(kāi)閉式車(chē)窗、壓力傳感器、壓力開(kāi)關(guān)、引擎控制單元等電氣裝置在暴露于水、油、表面活性劑等液體的環(huán)境下使用。另外，在一般家電制品中，電動(dòng)剃須刀、移動(dòng)電話、電動(dòng)牙刷等也是在暴露于水、油、表面活性劑等液體的環(huán)境下使用的。 在這些電氣裝置中，需要提高內(nèi)部收納有電子零件的殼體的防滴性，但一旦處于完全的封閉狀態(tài)下，殼體內(nèi)部的氣體會(huì)因溫度變化而膨脹、收縮，這時(shí)殼體內(nèi)外會(huì)產(chǎn)生壓力差，由此對(duì)殼體施加過(guò)大的負(fù)載。因此，上述殼體需要有能防止液體進(jìn)入并使氣體處于可進(jìn)出的狀態(tài)。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中，記載有如下通氣孔蓋，該通氣孔蓋由有底圓筒狀的蓋零件和嵌入安裝于該蓋零件的內(nèi)部的筒狀體構(gòu)成，通過(guò)在蓋零件的內(nèi)周與筒狀體的外周之間、蓋零件的底面與筒狀體的底部之間形成迷宮狀的通氣路來(lái)發(fā)揮防水性和通氣性。在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，記載有一種安裝于汽車(chē)用自動(dòng)開(kāi)閉式車(chē)窗的電動(dòng)機(jī)殼體的可通氣的栓。在這種圓筒狀栓主體的薄片接合部形成通氣薄片以堵塞栓主體內(nèi)部，從而能防止水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)部，并能在通氣膜的作用下使殼體內(nèi)部與外部之間能通氣。在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，在栓的外側(cè)形成有栓主體部，由于該栓主體部形成為朝包含通氣膜的平面的上方突出，因此，在進(jìn)行將可通氣的栓安裝于電動(dòng)機(jī)殼體等操作時(shí)，該突出部作為防護(hù)提而能使手較少地直接觸及通氣膜，從而有助于防止通氣膜的破損?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本專(zhuān)利特開(kāi)2001-143524號(hào)公報(bào)(圖1)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本專(zhuān)利特開(kāi)2003-63549號(hào)公報(bào)(圖1、圖2)發(fā)明的公開(kāi)發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題如上所述，專(zhuān)利文獻(xiàn)2的栓主體部的突出部對(duì)防止通氣膜的破損展現(xiàn)出一定的效果。然而，由于存在這種突出部分便使水、油等液體不易排出至栓外部，因通氣膜被液體覆蓋而使能通氣的區(qū)域的有效開(kāi)口面積變小，從而使得通氣膜的通氣性能降低。本發(fā)明鑒于上述情況而作，其目的在于提供一種能利用栓主體部的突出部(凸部)防止通氣膜的破損的同時(shí)，使液體不易滯留在內(nèi)部的通氣栓。解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案能實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的通氣栓包括筒狀構(gòu)件和通氣膜，其中，上述筒狀構(gòu)件具有通孔，上述通氣膜與上述筒狀構(gòu)件周接，上述通氣膜具有周接區(qū)域和通氣區(qū)域，其中， 上述周接區(qū)域與上述筒狀構(gòu)件接觸，上述通氣區(qū)域面向上述通孔，在上述筒狀構(gòu)件中形成有凸部，該凸部從包含上述通氣區(qū)域的平面突出，上述通氣膜在周接區(qū)域中具有與上述凸部的一部分或全部對(duì)應(yīng)的形狀。在上述通氣栓中，較為理想的是，從上述通氣區(qū)域的中心朝上述周接區(qū)域延伸的直線中、被上述凸部阻擋的直線的存在范圍為上述周接區(qū)域的周邊360度中的180度以上。在上述通氣栓中，較為理想的是，上述周接區(qū)域的外周部與上述筒狀構(gòu)件的側(cè)面部相接觸。在上述通氣栓中，較為理想的是，上述筒狀構(gòu)件包括兩個(gè)以上的上述凸部。在上述通氣栓中，較為理想的是，上述凸部的高度在上述周接區(qū)域的周向上是不連續(xù)的。在上述通氣栓中，推薦的是，上述周接區(qū)域的外周部朝上述凸部的頂部的外側(cè)延伸。在上述通氣栓中，推薦的是，在上述周接區(qū)域中且在上述凸部的頂部的內(nèi)側(cè)形成有臺(tái)階部。在上述通氣栓中，推薦的是在上述周接區(qū)域的內(nèi)周部具有平坦部，該平坦部和上述通氣區(qū)域被包含在同一平面內(nèi)。在上述通氣栓中，較為理想的是，上述通氣膜由氟樹(shù)脂構(gòu)成。在上述通氣栓中，較為理想的是，上述氟樹(shù)脂是多孔質(zhì)聚四氟乙烯。在上述通氣栓中，較為理想的是，上述通氣膜具有防液性。發(fā)明效果在本發(fā)明的通氣栓中，由于通氣膜被安裝成覆蓋筒狀構(gòu)件的凸部，因此，緩解因凸部而導(dǎo)致液體被堵住，從而能使液體順利地排出至通氣栓的外側(cè)。即，由于液體可沿著通氣膜容易移動(dòng)，因此，液體不易滯留在通氣栓內(nèi)，即便在室外等嚴(yán)酷的使用環(huán)境下，也能維持較高的通氣性。


圖1 (a)是本發(fā)明實(shí)施方式1的通氣栓的立體圖，圖1 (b)是通氣栓的剖視圖。圖2是現(xiàn)有通氣栓的局部剖視圖。圖3是本發(fā)明的通氣栓的局部剖視圖。圖4(a)是本發(fā)明實(shí)施方式2的通氣栓的立體圖，圖4(b)是通氣栓的剖視圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施方式3的通氣栓的立體圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施方式3的另一通氣栓的立體圖。圖7是本發(fā)明實(shí)施方式4的通氣栓的立體圖。圖8是本發(fā)明實(shí)施方式5的通氣栓的立體圖。圖9是本發(fā)明實(shí)施方式6的通氣栓的局部剖視圖。圖10是本發(fā)明的通氣栓的變形例的剖視圖。圖11是本發(fā)明的通氣栓的另一變形例的剖視圖。圖12(a) 圖12(c)是表示本發(fā)明的通氣栓的制造工藝的工序剖視圖。圖13(a)是本發(fā)明制造例1的通氣栓的剖視圖，圖13(b)是通氣栓的俯視圖。圖14(a)是本發(fā)明制造例2的通氣栓的剖視圖，圖14(b)是通氣栓的俯視圖。
圖15(a)是本發(fā)明制造例3的通氣栓的剖視圖，圖15(b)是通氣栓的俯視圖。圖16(a)是本發(fā)明制造例4的通氣栓的剖視圖，圖16(b)是通氣栓的俯視圖。圖17(a)是本發(fā)明制造例5的通氣栓的剖視圖，圖17(b)是通氣栓的俯視圖。圖18(a)是本發(fā)明制造例6的通氣栓的剖視圖，圖18(b)是通氣栓的俯視圖。
具體實(shí)施例方式1.通氣栓的結(jié)構(gòu)以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的通氣栓的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。(實(shí)施方式1)圖1表示本發(fā)明實(shí)施方式1的通氣栓，圖1 (a)是立體圖，圖1 (b)是通氣栓具有的通氣膜的垂直方向上的剖視圖。如圖1所示，在具有通孔Ia的筒狀構(gòu)件1的上部安裝有通氣膜2。將通氣膜2中的與筒狀構(gòu)件1在周邊上相接觸的部分稱(chēng)為“周接區(qū)域”。另外，在沒(méi)有與筒狀構(gòu)件1接觸而面向通孔Ia的部分中，能經(jīng)由通孔Ia進(jìn)行通氣，因此，將該部分稱(chēng)為“通氣區(qū)域”。在筒狀構(gòu)件1中形成有凸部lb，該凸部Ib從包括通氣膜2的通氣區(qū)域的平面(圖 1(b)中以虛線表示的面)朝上方突出。由于該凸部Ib作為防護(hù)提，能防止在通氣栓的操作作業(yè)等時(shí)操作者的手等直接觸及通氣膜2的情況，因此，能降低通氣膜2破損的概率。凸部 Ib既可作為筒狀構(gòu)件1的一部分一體形成，也可以是在筒狀構(gòu)件1上另行添加的零件。本發(fā)明實(shí)施方式1的通氣膜2在周接區(qū)域上覆蓋凸部lb，其具有與凸部Ib的表面形狀對(duì)應(yīng)的形狀。因此，存在于通氣膜2的通氣區(qū)域的液滴不會(huì)被凸部Ib堵住，而是在通氣膜2上從通氣區(qū)域朝周接區(qū)域順利地移動(dòng)。因此，液滴不易滯留在通氣栓的內(nèi)部，即便在室外、引擎室內(nèi)等惡劣的使用環(huán)境下，也可保持通氣膜2的有效開(kāi)口面積，從而能維持較高的通氣性。圖2及圖3詳細(xì)地說(shuō)明液滴流動(dòng)的情形。圖2是現(xiàn)有通氣栓的局部剖視圖，通氣膜2固定在筒狀構(gòu)件1的內(nèi)部，通氣膜2沒(méi)有沿著凸部Ib的表面形成。因此，從通氣膜2 的通氣區(qū)域朝筒狀構(gòu)件1的凸部Ib的上坡處(日文登>9 口)便成為不同種材料的邊界。 由于液體一般容易滯留于毛管部，因此，在圖2的通氣栓中液體易于滯留在通氣膜2與凸部 Ib的相接處(通氣膜2的角落)。在通氣膜2與凸部Ib的相接處滯留的液滴3便使通氣膜2的有效開(kāi)口面積減少。 而在由圖3的局部剖視圖表示的本發(fā)明的通氣栓中，由于通氣膜2是沿著凸部Ib的表面形狀連續(xù)形成的，因此，通過(guò)使通氣栓的傾斜或振動(dòng)等就可使通氣膜2上的液滴3順利地流出至外部。對(duì)于通氣膜2的構(gòu)成材料的詳細(xì)情況將在后面進(jìn)行說(shuō)明，但若通氣膜2的構(gòu)成材料具有比筒狀構(gòu)件1的構(gòu)成材料的防水性能(或防油性能)更高的防水性能(或防油性能)，則可提高使通氣膜2上的水、油等順利地排出的效果。通氣膜2的防水或防油性能可通過(guò)在通氣膜2的表面與液滴3的表面相接的部分上液滴3的表面的切線與通氣膜2的表面所成角度來(lái)評(píng)判。例如，當(dāng)筒狀構(gòu)件1的防水、防油性能較差時(shí)，上述角度較大，如圖2所示，液滴3的流動(dòng)會(huì)變差。另一方面，若通氣膜2的防水、防油性能較好，則如圖3所示上述角度較小，液滴3能以在通氣膜2上滾動(dòng)的方式順利地排出。
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在本發(fā)明實(shí)施方式1的通氣栓中，通氣膜2的周接區(qū)域的外周部與筒狀構(gòu)件1的側(cè)面部接觸。這是為了將液滴3可靠地引導(dǎo)至通氣栓的側(cè)面部的緣故。然而，即使通氣膜2 沒(méi)能到達(dá)筒狀構(gòu)件1的側(cè)面部，只要通氣膜2形成為覆蓋凸部Ib的至少一部分，就能改善凸部Ib阻礙液滴流動(dòng)的現(xiàn)象。如圖1所示，若在兩處(或三處以上)部位形成筒狀構(gòu)件1的凸部lb，則能因存在多個(gè)凸部lb，而能更可靠地防止在通氣栓的操作作業(yè)中可能發(fā)生的通氣膜2的破損。另外，由于所設(shè)凸部Ib數(shù)量的增加會(huì)帶來(lái)筒狀構(gòu)件1形狀的復(fù)雜化，因此，可提高筒狀構(gòu)件1 與通氣膜2的固接效果?？傊?，凸部Ib的高度只要在通氣膜2的周接區(qū)域的周向上不連續(xù)即可。另外，因存在多個(gè)凸部lb，而能在一個(gè)凸部Ib與相鄰的另一凸部Ib之間設(shè)置間隙。 利用這樣的間隙能更順利地進(jìn)行液滴3的排出。然而，應(yīng)該避免使凸部Ib與相鄰的另一凸部Ib之間的間隙較大。在凸部Ib與凸部Ib之間設(shè)有一定程度的間隙是有意義的，再擴(kuò)大間隙，也不會(huì)明顯改變液滴排出的效果。另一方面，還由于一旦間隙過(guò)大，便無(wú)法實(shí)現(xiàn)凸部Ib作為防護(hù)提而能防止手直接觸及通氣膜2這樣的本發(fā)明設(shè)置凸部Ib的初衷。因此，在本實(shí)施方式的通氣栓中，較為理想的是，從通氣區(qū)域的中心朝向周接區(qū)域延伸的直線中、被凸部Ib阻擋的直線的存在范圍為周接區(qū)域的周邊360度中的180度以上。更具體而言，使用后述的圖16來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。如圖16(b)所示，較為理想的是，使從通氣區(qū)域的中心朝周接區(qū)域延伸的直線中、被凸部Ib阻擋的直線(虛線箭頭)的存在范圍為周接區(qū)域的周邊360度中的180度以上(較為理想的是210度以上，更為理想的是240 度以上)。換言之，較為理想的是，使未被凸部Ib阻擋的直線(實(shí)線箭頭)的存在范圍、即角度α的總和不足180度(較為理想的是不足150度，更為理想的是不足120度)。在此， 以通氣區(qū)域?yàn)閳A形的情形為例進(jìn)行了說(shuō)明，但在通氣區(qū)域不是圓形的情況下，將通氣區(qū)域的重心作為通氣區(qū)域的中心。如上所述，在本發(fā)明中，只要在周接區(qū)域存在凸部lb，上述直線就會(huì)受阻，若不存在凸部lb，則上述直線不會(huì)受阻，但根據(jù)需要，也可將“受阻”的定義局限得更窄。例如，如圖16(a)所示，通過(guò)將從上述圓的重心觀察凸部Ib時(shí)的仰角β為15度以上(更為理想的是為30度以上)的區(qū)域定義為“從通氣區(qū)域的中心朝周接區(qū)域延伸的直線被凸部1阻擋” 的區(qū)域，由此能獲得凸部Ib防護(hù)手指的防護(hù)作用更高的通氣栓。另一方面，不特別限制仰角β的上限，例如可以是60度以下或45度以下。當(dāng)然，即使凸部Ib形成在筒狀構(gòu)件1的全周范圍上，只要通氣膜2形成為覆蓋凸部Ib的至少一部分，則本發(fā)明的通氣栓就能將液滴3高效地排出。本發(fā)明實(shí)施方式1的通氣栓可用于同時(shí)需要通氣和防液滴的電氣裝置的收納殼體等。在收納殼體中開(kāi)設(shè)例如圓形的孔，并將通氣栓插入該孔進(jìn)行安裝。如圖1所示，若將通氣栓的圓筒構(gòu)件1制成錐形，則能將通氣栓可靠地插入孔中。(實(shí)施方式2)圖4表示本發(fā)明實(shí)施方式2的通氣栓，圖4(a)是立體圖，圖4(b)是通氣栓具有的通氣膜的垂直方向上的剖視圖。實(shí)施方式2的通氣栓的結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1的通氣栓的結(jié)構(gòu)基本相同，但如圖4所示，實(shí)施方式2的通氣栓的凸部Ib由角部被磨去、平緩的曲面構(gòu)成。由于凸部Ib的表面平緩，從而使液滴的流動(dòng)更順利。作為優(yōu)選，較為理想的是，凸部Ib的表面的曲率半徑為0.5mm以上。在反復(fù)操作通氣栓的過(guò)程中，顯眼的污垢集中附著在凸部 Ib的角落部，便會(huì)降低通氣栓的商品價(jià)值，但若使凸部Ib的表面平緩，則附著的污垢不會(huì)顯眼。另外，還具有以下效果能避免與過(guò)濾器的角發(fā)生碰擦的現(xiàn)象，從而可提高過(guò)濾器的保護(hù)性。(實(shí)施方式3)在實(shí)施方式3之后的實(shí)施例中，對(duì)本發(fā)明的通氣栓的其它變形例進(jìn)行說(shuō)明。圖5 是本發(fā)明實(shí)施方式3的通氣栓的立體圖。在實(shí)施方式3的通氣栓中，在三處部位形成凸部 lb。由于有三個(gè)凸部lb，因此，存在于凸部Ib與其它凸部Ib之間的間隙也有三處，從而可使滯留在通氣栓內(nèi)側(cè)的液滴容易排出至外部。在實(shí)施方式3的通氣栓中，由于通氣膜2稍小，因此，通氣膜2的周接區(qū)域的外周部沒(méi)能到達(dá)筒狀構(gòu)件1的側(cè)面，但這已經(jīng)是足以將液滴順利地引導(dǎo)至凸部Ib的頂部的結(jié)構(gòu)。圖6是本發(fā)明實(shí)施方式3的另一通氣栓的立體圖。圖6所示的通氣栓是使通氣膜 2的周接區(qū)域的外周部從凸部Ib的頂部朝外側(cè)延伸的形態(tài)，其具有能將液滴可靠地排出至通氣栓外側(cè)的效果。如圖5及圖6所示，凸部Ib的周向上的截面形狀為梯形。通過(guò)使截面形狀為梯形， 在通氣栓的內(nèi)側(cè)及外側(cè)形成有斜面，從而能將液滴更順利地排出。(實(shí)施方式4)圖7是本發(fā)明實(shí)施方式4的通氣栓的立體圖。實(shí)施方式4的通氣栓的凸部Ib的形狀為球面狀。本實(shí)施方式的通氣栓提供一種除了能通過(guò)通氣栓的凸部Ib來(lái)預(yù)防通氣膜的破損之外，還因凸部Ib的表面形狀平緩而使液體不易滯留在內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。(實(shí)施方式5)圖8是本發(fā)明實(shí)施方式5的通氣栓的立體圖。在實(shí)施方式5的通氣栓中，由于通氣膜2覆蓋筒狀構(gòu)件1的側(cè)面，因此，液滴從通氣栓內(nèi)側(cè)至外側(cè)的排出非常平穩(wěn)。另外，由于通氣膜2與筒狀構(gòu)件1的接觸面積非常大，因此，通氣膜2不易從筒狀構(gòu)件1上剝離，從而可大幅增加通氣栓的耐用時(shí)間。(實(shí)施方式6)圖9是本發(fā)明實(shí)施方式6的通氣栓的局部剖視圖，其特意放大表示凸部lb。實(shí)施方式6的通氣栓是在通氣膜2的周接區(qū)域中且在凸部Ib的頂部的內(nèi)側(cè)形成有臺(tái)階部Ic的形態(tài)。在本發(fā)明中，臺(tái)階部是指凸部Ib的表面的傾斜角局部較小的部分。傾斜角較小是指凸部Ib的斜面與包括通氣膜2的通氣區(qū)域的平面所成角度較小的意思。在本發(fā)明的通氣膜2中形成有用于供氣體透過(guò)的微小的通氣孔。在筒狀構(gòu)件1與通氣膜2的交界面上，利用筒狀構(gòu)件1的一部分進(jìn)入通氣膜2的通氣孔內(nèi)部的接合效果來(lái)加強(qiáng)筒狀構(gòu)件1與通氣膜2的固接力。然而，在凸部Ib的斜面部，受到成型時(shí)的壓力而使通氣膜2的微小通氣孔結(jié)構(gòu)變形，由于微小通氣孔相對(duì)較小，因此，筒狀構(gòu)件1便不易進(jìn)入通氣膜2的通氣孔，由此使筒狀構(gòu)件1與通氣膜2的固接力變?nèi)?。在本發(fā)明實(shí)施方式6的通氣栓中，通過(guò)設(shè)置凸部Ib的表面的傾斜角局部較小的部分，即通過(guò)在斜面上設(shè)置臺(tái)階部lc，就能局部減緩?fù)矤顦?gòu)件1與通氣膜2的固接力的降低。因存在這種臺(tái)階部lc，即使如圖9所示從通氣區(qū)域下方暫時(shí)施加較大的壓差，而使通氣膜2沿著凸部Ib的斜面向上卷起，臺(tái)階部Ic也能起到停止剝離的作用，由此避免通氣膜2完全脫離。2.通氣栓的各構(gòu)成要素的詳細(xì)說(shuō)明以上，根據(jù)實(shí)施方式1 6對(duì)本發(fā)明的通氣栓的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但以下對(duì)筒狀構(gòu)件1及通氣膜2的詳細(xì)情況(優(yōu)選材料等)進(jìn)行說(shuō)明。(1)筒狀構(gòu)件若考慮如上所述將通氣栓插入到電氣裝置的一部分中的用途，則筒狀構(gòu)件1由具有彈性的樹(shù)脂構(gòu)成是較為理想的。作為樹(shù)脂的例子，較為理想的是，寸 > 卜(商標(biāo)名=Santoprene)、彡f ^卜7 —(商品名=Milastomer)等烯烴類(lèi)為主的彈性樹(shù)脂、或是乙烯丙烯酸橡膠(EPDM)、丙烯酸類(lèi)橡膠、硅橡膠、氟橡膠等橡膠類(lèi)或替代橡膠的彈性樹(shù)脂、含聚丙烯(PP)的彈性樹(shù)脂。為了能使本發(fā)明的通氣栓容易地插入電氣裝置的一部分，使筒狀構(gòu)件1的硬度(JIS K 6253)為100度以下，更為理想的是為80度以下。為了保證筒狀構(gòu)件的密封性，使硬度為10度以上，更為理想的是為40度以上。為了測(cè)定橡膠硬度，可使用硬度計(jì)(株式會(huì)社島津制作所制DUR0METER A)。筒狀構(gòu)件1的凸部Ib的高度較為理想的是通孔Ia的直徑的5% 200%，更為理想的是10% 100%，尤為理想的是15% 50%(2)通氣膜作為通氣膜2的構(gòu)成材料，使用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰亞胺等，但較為理想的是使用防水性?xún)?yōu)異的氟橡膠、更為理想的是推薦使用多孔質(zhì)聚四氟乙烯(多孔質(zhì) PTFE)的膜。作為通氣膜2的微觀形狀，能使用網(wǎng)狀、篩孔狀、多孔質(zhì)的形狀。多孔質(zhì)PTFE 膜適用于防滴性?xún)?yōu)異、能防止水滴、油滴、塵埃進(jìn)入并能使電氣裝置的內(nèi)外具有通氣性的用途。多孔質(zhì)PTFE膜是在從將PTFE的細(xì)粉與成形助劑混合而獲得的糊狀的成形體中去除成形助劑后，通過(guò)在高溫高速下拉伸，還根據(jù)需要經(jīng)燒成而獲得的。在單軸拉伸的情況下，結(jié)(折疊晶體)在拉伸方向上直角地形成為較細(xì)的島狀，原纖(折疊晶體通過(guò)拉伸解開(kāi)而被引出的直鏈狀的分子束)在延伸方向上排列成將該結(jié)之間連接的編帶狀(日文tf Λ狀)。此外，成為原纖之間、或被原纖和結(jié)劃分出的空間為空孔的纖維質(zhì)結(jié)構(gòu)。另外，在雙軸拉伸的情況下，原纖呈放射狀擴(kuò)展，從而形成以下蜘蛛網(wǎng)狀的纖維質(zhì)結(jié)構(gòu)連接原纖的結(jié)散布成島狀，并存在多個(gè)被原纖和結(jié)劃分出的空間。通氣膜2既可以是單軸拉伸多孔質(zhì)PTFE膜，也可以是雙軸拉伸多孔質(zhì)PTFE膜。通氣膜2具有僅能單獨(dú)(單層)使用的強(qiáng)度是較為理想的，但也可與無(wú)紡布、織物、針織物等的網(wǎng)這樣的具有伸縮性且最好能耐120°C高溫的通氣性的加強(qiáng)層層疊使用。作為通氣膜2的物理特性，希望能具有IkPa以上的耐水壓、更好的是具有IOkPa 以上的耐水壓，并具有1000秒以下的透氣度(JIS P 8117)、更好的是具有100秒以下的透氣度。對(duì)通氣膜2的細(xì)孔內(nèi)表面賦予防液性是較為理想的。能通過(guò)使通氣膜2具有防液性來(lái)抑制體脂、機(jī)械油、水滴等各種污染物浸透或保持在通氣膜的細(xì)孔內(nèi)。這些污染物質(zhì)使通氣膜的捕集特性、通氣特性降低，從而成為損害作為通氣膜的功能的原因。也可對(duì)筒狀構(gòu)件1的表面整體賦予防液性。
在權(quán)利要求書(shū)及本說(shuō)明書(shū)中，作為賦予防液性的方法，能使用防液性材料或添加防液劑，在該情況下的“防液”是指排斥液體的性質(zhì)或功能，在“防液劑”中包括“防水劑”、 “防油劑”、“防水防油劑”等。以下，舉例對(duì)防水防油性聚合物進(jìn)行說(shuō)明。能使用具有含氟側(cè)鏈的聚合物作為防水防油性聚合物。防水防油性聚合物及將該聚合物與多孔質(zhì)PTFE膜復(fù)合化的方法的詳細(xì)內(nèi)容被公開(kāi)在號(hào)公報(bào)等中，在下面表示其一個(gè)例子。(化學(xué)式1)
權(quán)利要求
1.一種通氣栓，其特征在于，包括筒狀構(gòu)件和通氣膜，其中，所述筒狀構(gòu)件具有通孔，所述通氣膜與所述筒狀構(gòu)件周接，所述通氣膜具有周接區(qū)域和通氣區(qū)域，其中，所述周接區(qū)域與所述筒狀構(gòu)件相接觸，所述通氣區(qū)域面向所述通孔，在所述筒狀構(gòu)件中形成有凸部，該凸部從包含所述通氣區(qū)域的平面突出， 所述通氣膜在周接區(qū)域中具有與所述凸部的一部分或全部對(duì)應(yīng)的形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的通氣栓，其特征在于，從所述通氣區(qū)域的中心朝所述周接區(qū)域延伸的直線中、被所述凸部阻擋的直線的存在范圍為所述周接區(qū)域的周邊360度中的180度以上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的通氣栓，其特征在于，所述周接區(qū)域的外周部與所述筒狀構(gòu)件的側(cè)面部相接觸。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的通氣栓，其特征在于， 所述筒狀構(gòu)件包括兩個(gè)以上的所述凸部。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的通氣栓，其特征在于， 所述凸部的高度在所述周接區(qū)域的周向上是不連續(xù)的。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的通氣栓，其特征在于， 所述周接區(qū)域的外周部朝所述凸部的頂部的外側(cè)延伸。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的通氣栓，其特征在于， 在所述周接區(qū)域中且在所述凸部的頂部的內(nèi)側(cè)形成有臺(tái)階部。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的通氣栓，其特征在于，在所述周接區(qū)域的內(nèi)周部具有平坦部，該平坦部和所述通氣區(qū)域被包含在同一平面內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的通氣栓，其特征在于， 所述通氣膜由氟樹(shù)脂構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求9所述的通氣栓，其特征在于， 所述氟樹(shù)脂是多孔質(zhì)聚四氟乙烯。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的通氣栓，其特征在于， 所述通氣膜具有防液性。
全文摘要
一種通氣栓，能利用筒狀構(gòu)件的凸部防止通氣膜的破損，并能在內(nèi)部不易滯留液體。本發(fā)明的通氣栓包括筒狀構(gòu)件(1)和通氣膜(2)，其中，所述筒狀構(gòu)件(1)具有通孔(1a)，所述通氣膜(2)與筒狀構(gòu)件(1)周接，通氣膜(2)具有周接區(qū)域和通氣區(qū)域，其中，所述周接區(qū)域與筒狀構(gòu)件(1)接觸，所述通氣區(qū)域面向通孔(1a)，在筒狀構(gòu)件(1)中形成有凸部(1b)，該凸部(1b)從包含通氣區(qū)域的平面突出，通氣膜(2)具有在周接區(qū)域中沿凸部(1b)的一部分或全部的形狀。
文檔編號(hào)B65D39/04GK102239351SQ20098014905
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者小野雅司, 植木拓也 申請(qǐng)人:日本奧亞特克斯股份有限公司