專利名稱：自動捆包機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動捆包機，特別涉及一種方便膠帶裝填的 自動捆包才幾。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的捆包機的膠帶裝填裝置如膠帶輸入口等一般位于捆包機機 架的下方的膠帶停留箱下部，捆包機機架是指固定捆包機機芯的底板， 即通常所說的機芯底板。膠帶在進行裝填時，需要操作者從自動捆包 機的正面打開捆包機機架下方的膠帶停留箱的前門，或者通過膠帶停 留箱的外壁上的狹小的膠帶輸入槽進行操作。由于膠帶輸入口到位于 自動捆包機熔接裝置旁的進料輪的距離很長，而且膠帶的運行通道比 較狹小，膠帶在運行通道中容易發(fā)生扭曲，甚至出現(xiàn)了膠帶堵塞，使 得膠帶很難從膠帶輸入口裝到進料輪，膠帶裝填的過程很困難，而且 在自動捆包機前后等位置均設(shè)置有傳送帶等時，裝填膠帶就成為非常 困難而且花時間的操作了。

實用新型內(nèi)容
為解決上述問題，本實用新型提供一種自動捆包機，減小膠帶輸 入口到熔接裝置旁的進料輪的距離，能夠簡單地進行膠帶裝填操作， 并將膠帶裝填到進料輪。
3為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的自動捆包機，包括機架、膠帶 輸入通道、進料輪、熔接裝置、機芯和輔助送料輪，所述機架的下部 設(shè)置有膠帶停留箱、所述機架的上部設(shè)置有膠帶導入框，所述進料輪 和熔接裝置都安裝在機芯上，所述機芯固定在所述機架上，所述輔助 送料輪固定在所述機架上，位于膠帶輸入通道的膠帶輸入口和進料輪 之間。
本實用新型的自動捆包機，還包括收緊臂，所述機架上設(shè)置有導 軌，所述收緊臂的上端位于所述進料輪的膠帶入口側(cè)，所述收緊臂的 上端設(shè)置有收緊臂斜槽，所述收緊臂的下端通過銷軸與所述機架連接， 所述收緊臂斜槽位于所述進料輪和輔助送料輪之間，所述收緊臂斜槽 的一端通過銷軸與所述收緊臂連接，所述收緊臂斜槽可繞所述銷軸轉(zhuǎn) 動，另一端設(shè)置有斜槽導向桿，所述斜槽導向桿置于所述導軌上并可 相對所述導軌移動。
本實用新型的自動捆包機還包括膠帶引導板，所述膠帶引導板位 于所述輔助送料輪的出口側(cè)，所述膠帶引導板的端部通過銷軸與所述 機架上的支架或所述輔助送料輪的輔助送料槽連接，并可繞所述銷軸 轉(zhuǎn)動。
本實用新型的自動捆包機，將輔助送料輪安裝在機架上，使膠帶 輸送通道變短，并且使得膠帶輸入口的位置也可移到機架旁，方便了 操作人員的操作，同時采用了可相對收緊臂轉(zhuǎn)動收緊臂斜槽，使輔助 送料輪可以更靠近進料輪和熔接裝置，使膠帶的裝填過程變得方便快 捷，減輕了操作人員的勞動強度、提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本實用新型的自動捆包機示意圖2為圖1中自動捆包機的局部放大示意圖3為圖2中自動捆包機的收緊臂收緊膠帶時的示意圖。
附圖標記
100膠帶
10 機架
11 膠帶停留箱 111 膠帶檢測桿
12 膠帶導入框
13 膠帶繞盤
14 支架
15 導軌
20 膠帶輸入通道
21 膠帶輸入口
22 輔助送料槽 30 進料輪
40 熔接裝置50輔助送料輪
60膠帶引導板
61電磁線圈
62鐵芯
63連桿
64限位桿
70收緊臂
71收緊臂斜槽
72斜槽導向桿
73凸輪
74壓塊
80機芯
具體實施方式
圖1為本實用新型的自動捆包機示意圖，圖2為圖1中自動捆包 機的局部放大示意圖。如圖1和2所示，本實用新型的自動捆包機包 括機架IO、膠帶輸入通道20、進料輪30、熔接裝置40和機芯80, 所述機架10的下部設(shè)置有膠帶停留箱11、所述機架10的上部設(shè)置有 膠帶導入框12，機架10上還設(shè)置有膠帶繞盤13,所述膠帶輸入通道 20的膠帶輸入口 21位于所述機架10旁，所述進料輪30和熔接裝置 40都安裝在機芯80上，所述機芯80固定在所述機架10上。所述進料輪30設(shè)置在膠帶100的運行通道中的熔接裝置40入口之前，用于膠 帶100的送入以及拉回。所述膠帶輸入通道20包括輔助送料槽22和 位于輔助送料槽22上的輔助送料板。
本實用新型的自動捆包機還包括輔助送料輪50，所述輔助送料輪 50固定在所述機架10上，位于膠帶輸入通道20的膠帶輸入口 21和進 料輪30之間，膠帶輸入通道20用于膠帶100的送入，進料輪30和輔 助送料輪50都為夾持型送料輪，通過上下兩個輪的相對轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)兩 個輪之間的膠帶100的前進或后退。輔助送料輪50可以夾持膠帶100， 防止膠帶的扭轉(zhuǎn)變形，同時通過輔助送料輪50的轉(zhuǎn)動對膠帶100施加 向前的動力，輔助膠帶100向前運行。膠帶IOO從膠帶輸入口 21插入， 沿膠帶輸入通道20送到輔助送料輪50，輔助送料輪50夾住膠帶100。 輔助送料輪50轉(zhuǎn)動時，帶動膠帶100向前運行。所述輔助送料輪50 可以位于機架10的上方，也可固定在機架10的下方。在本實用新型 的自動捆包機中，所述才幾芯80和所述輔助送料4侖50也可以通過其他 方式如輔助支架等固定在所述機架10的附近或機架10上。
本實用新型的自動捆包機還包括膠帶引導板60,所述膠帶引導板 60位于所述輔助送料輪50的出口側(cè)，所述膠帶引導板60的端部通過 銷軸與所述機架10上的支架14或所述輔助送料輪50的輔助送料槽22 連接，所述膠帶引導板60可繞所述銷軸轉(zhuǎn)動。
驅(qū)動所述膠帶引導板60轉(zhuǎn)動的一個優(yōu)選實施例為如圖2所示， 所述膠帶引導板60的上方設(shè)置有電磁線圏61，所述電磁線圈61固定 在所述支架14上，所述電磁線圈61內(nèi)設(shè)置有鐵芯62，所述鐵芯62的 下端通過連桿63連接在所述膠帶引導板60上。其連接點可以選擇在
7靠近銷軸處，也可以是所述膠帶引導板60的中間位置。當電磁線圏61 通電后，鐵芯60在電磁線圈61的吸附作用下向上動作，同時帶動所 述膠帶引導板60繞銷軸旋轉(zhuǎn)，膠帶引導板60向上，從而引導膠帶IOO 向上運行。在電磁線圏61斷電時，所述膠帶引導板60在重力作用下 轉(zhuǎn)動，回到傾斜向下的狀態(tài)。所述膠帶引導板60的下方設(shè)置有限位桿 64，限制膠帶引導板60在重力作用下向下運行的位置，使膠帶引導板 60保持一定的傾斜角度，便于電磁線圈61通電后將膠帶引導板60拉 起。
當然，所述電磁線圏61也可安裝在所述膠帶引導板60的下方， 通過通電斷電來實現(xiàn)所述膠帶引導板60的轉(zhuǎn)動。此外，所述膠帶引導 板60的轉(zhuǎn)動也可通過其他公知的方式來實現(xiàn)，只需要施加一個動力， 讓其驅(qū)動所述膠帶引導板60轉(zhuǎn)動。
為保證被捆包物品在捆包時，膠帶能纏緊被捆包物，除了利用所 述進料輪30的反轉(zhuǎn)拉回膠帶外，本實用新型的自動捆包機還設(shè)置有收 緊臂70，所述機架10上設(shè)置有導軌15，所述收緊臂70的上端位于所 述進料輪30的膠帶入口側(cè)，所述收緊臂70的上端設(shè)置有收緊臂斜槽 71，所述收緊臂70的中部與凸4侖機構(gòu)73相連，所述收緊臂70的下端 通過銷軸與所述機架10連接，所述收緊臂斜槽71位于所述進料輪30 和膠帶引導板60之間，所述收緊臂斜槽71的一端通過銷軸與所述收 緊臂70連接，另一端設(shè)置有斜槽導向桿72，所述斜槽導向桿72置于 所述導軌15上并可相對所述導軌15移動。在所述收緊臂70沒有對膠 帶收緊時，所述收緊臂斜槽71位于所述進料輪30和輔助送料輪50之 間，成為膠帶運行通道的一部分。在膠帶裝填初始階段，膠帶引導板60在電磁線圈61通電后被拉起時，所述收緊臂斜槽71的入口側(cè)與處 于向上位置的膠帶引導板60位置對應，膠帶100經(jīng)過膠帶引導板60 可直接進入收緊臂斜槽71。
圖3為圖2中自動捆包機的收緊臂收緊膠帶時的示意圖。當膠帶 IOO需要收緊時，凸輪機構(gòu)73驅(qū)動所述收緊臂70順時針轉(zhuǎn)動，所述收 緊臂70上方的壓塊74壓住膠帶100，膠帶100在收緊臂70帶動下收 緊被捆包物。所述收緊臂7 0順時針轉(zhuǎn)動時，其上端同時推動收緊臂斜 槽71右端的斜槽導向桿72沿所述導軌15橫向移動，此時的收緊臂斜 槽71繞其左端的銷軸逆時針轉(zhuǎn)動。本實用新型的自動捆包機采用可相 對所述收緊臂70轉(zhuǎn)動的收緊臂斜槽71，避免了收緊臂70順時針轉(zhuǎn)動 時，收緊臂斜槽71對位于收緊臂70旁邊的膠帶裝填設(shè)備如所述輔助 送料輪50的碰撞，使得輔助送料輪50可更靠近進料輪30,縮短了膠 帶輸送通道的距離，更有利于膠帶的裝填。
本實用新型的自動捆包機的膠帶裝填過程是這樣的參見圖1 ~圖 2，本實用新型的自動捆包機在進行膠帶裝填時，首先從膠帶繞盤13 上拆開膠帶100，把膠帶IOO前端從自動捆包機機架IO外側(cè)的膠帶輸 入口21插入，沿膠帶輸入通道20送到輔助送料輪50，輔助送料輪50 夾住膠帶100;接下來，按下操作面板上的啟動按鈕，使電磁線圈61 通電產(chǎn)生吸引，使膠帶引導板60轉(zhuǎn)動到上部，形成膠帶導向機構(gòu)，這 時，輔助送料輪50和進料輪30開始旋轉(zhuǎn)，從輔助送料輪50送出的膠 帶100的前端被直接插入安裝于膠帶收緊臂70上并可自由旋轉(zhuǎn)的收緊 臂斜槽71，這樣，膠帶100經(jīng)過輔助送料輪50、收緊臂斜槽71和進 料輪30,將膠帶100送入膠帶導入框12，輔助送料輪50開始旋轉(zhuǎn)約0.5秒后，電磁線圈61停止吸引，膠帶引導板60由于自重轉(zhuǎn)動到下部； 最后，被送入到膠帶導入框12的膠帶100，先繞膠帶導入框12 —周， 而后膠帶100前端碰到熔接裝置40內(nèi)部的膠帶停止控制桿，開關(guān)動作 使進料輪30停止旋轉(zhuǎn)，而輔助送料輪50繼續(xù)旋轉(zhuǎn)把膠帶100送入膠 帶停留箱11，當膠帶IOO壓到安裝在膠帶停留箱ll底部的膠帶檢測桿 111時，開關(guān)動作使輔助送料輪50停止旋轉(zhuǎn)。
以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用 新型，本實用新型的保護范圍由附加的權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種 修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型的保 護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種自動捆包機，包括機架(10)、膠帶輸入通道(20)、進料輪(30)、熔接裝置(40)和機芯(80)，所述機架(10)的下部設(shè)置有膠帶停留箱(11)、所述機架(10)的上部設(shè)置有膠帶導入框(12)，所述進料輪(30)和熔接裝置(40)都安裝在所述機芯(80)上，所述機芯(80)固定在所述機架(10)上，其特征在于，還包括輔助送料輪(50)，所述輔助送料輪(50)固定在所述機架(10)上，位于膠帶輸入通道(20)的膠帶輸入口(21)和進料輪(30)之間。
2、 如權(quán)利要求l所述的自動捆包機，其特征在于，還包括收緊臂 (70),所述機架(10)上設(shè)置有導軌(15)，所述收緊臂(70)的上端位于所述進料4侖(30)的膠帶入口側(cè)，所述收緊臂(70)的上端設(shè) 置有收緊臂斜槽(71)，所述收緊臂(70)的下端通過銷軸與所述機架 (10 )連接，所述收緊臂斜槽(71 )位于所述進料輪(30 )和輔助送 料輪(50)之間，所述收緊臂斜槽(71)的一端通過銷軸與所述收緊 臂(70)連接，所述收緊臂斜槽(71)可繞所述銷軸轉(zhuǎn)動，另一端設(shè) 置有斜槽導向桿(72 )，所述斜槽導向桿(72 )置于所述導軌(15 )上 并可相對所述導軌(15 )移動。
3、 如權(quán)利要求2所述的自動捆包機，其特征在于，還包括膠帶引 導板(60),所述膠帶引導板(60)位于所述輔助送料輪(50)的出口 側(cè)，所述膠帶引導板(60)的端部通過銷軸與所述機架(10)上的支 架(14 )或所述輔助送料輪(50 )的輔助送料槽(22 )連接，并可繞 所述銷軸轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型公開了一種自動捆包機，其包括機架(10)、膠帶輸入通道(20)、進料輪(30)、熔接裝置(40)、機芯(80)和輔助送料輪(50)，所述機架(10)的下部設(shè)置有膠帶停留箱(11)、所述機架(10)的上部設(shè)置有膠帶導入框(12)，所述進料輪(30)和熔接裝置(40)都安裝在所述機芯(80)上，所述機芯(80)固定在所述機架(10)上，所述輔助送料輪(50)固定在所述機架(10)上，位于膠帶輸入通道(20)的膠帶輸入口(21)和進料輪(30)之間。本實用新型的自動捆包機，使膠帶的裝填過程變得方便快捷，減輕了操作人員的勞動強度、提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B65B13/32GK201380976SQ20092000386
公開日2010年1月13日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者坂爪孝治 申請人:坂爪孝治