專利名稱：無縫橡膠復(fù)合帶及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)用輸送帶領(lǐng)域，特別是涉及一種無縫橡膠復(fù)合帶及其制造方法。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，需要一種有特殊要求的高強度無縫輸送帶，如面料表面處理或復(fù)合 用帶，要求這種無縫輸送帶能耐高溫、強度高、伸縮小，輸送帶整體平整，厚度均勻，特別 是要求其外表面平整，不粘被輸送物?，F(xiàn)有技術(shù)的輸送帶還達不到上述要求，在所述輸送帶 上存在接頭，其接頭處不平整，輸送帶強度不高，容易裂口，帶面還存在粘住被輸送物的現(xiàn) 象，無法滿足工業(yè)生產(chǎn)中的某些特殊要求。因此，人們迫切希望一種能滿足上述特殊要求的 無縫橡膠復(fù)合帶問世。
現(xiàn)有技術(shù)的輸送帶的制造方法，對于帆布芯橡膠輸送帶， 一般采用覆蓋層粘貼法；對于 樹脂輸送帶，采用浸漬法、涂覆法、壓延法。粘貼法包括芯層成型、在壓延機上貼合覆蓋 膠層、在硫化機上硫化等工序。浸漬法帶芯多次浸入浸漬槽，浸漬PVC糊料后導(dǎo)入塑化室 塑化，或貼覆蓋膠，在硫化機上硫化。涂覆法包括制糊、刮涂、熔融、冷卻及巻??；設(shè)備 是涂布機和熔融烘房。壓延法將懸浮法PVC用壓延機壓延。還有一種尼龍片基輸送帶，是 將尼龍片基擠出后，涂粘合劑，貼合覆蓋層，切割。用以上方法制造輸送帶的不足是效率 較低，涂覆均勻度差，厚薄難控制，工序較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，滿足人們的愿望和輸送帶市 場的需求，提供一種無縫橡膠復(fù)合帶，這種無縫橡膠復(fù)合帶沒有接頭，整體無縫平整，厚度 均勻，強度高，伸縮小，能耐高溫，外表面不粘被輸送物。
本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是，克服上述方法制造輸送帶的不足，提供一種無縫 橡膠復(fù)合帶的制造方法，用該方法制造無縫橡膠復(fù)合帶，其生產(chǎn)效率較高，澆刮的無縫橡膠 復(fù)合帶均勻度一致，工序較簡單，設(shè)備投資少，能根據(jù)用戶的需求進行超寬和/或超長制造 無縫橡膠復(fù)合帶，滿足用戶對無縫橡膠復(fù)合帶超寬和/或超長的要求。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是無縫橡膠復(fù)合帶，包括一閉合基帶，該無 縫橡膠復(fù)合帶由無接頭的閉合基帶和PVC構(gòu)成一閉合混雜層，在閉合混雜層外表面設(shè)計有一外PVC層，閉合混雜層和外PVC層可以通過在無接頭的閉合基帶上澆刮糊狀PVC的方式整體成
型為一體。
在上述技術(shù)方案中，制造所述無接頭的閉合基帶選用的材料可以是編織織物或其它材料
;所述編織織物可以是毛毯、聚酯網(wǎng)、帆布或其它織物。
本發(fā)明解決另一技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是無縫橡膠復(fù)合帶的制造方法，包括以下 步驟
(1) 、選擇平面環(huán)狀的編織織物作為無接頭的閉合基帶；
(2) 、將刮膠機前后的兩根輥軸一端打開，使打開的一端繞另一端向上傾斜，將無接 頭的閉合基帶套在兩根輥軸上，使向上傾斜的兩根輥軸回位，并使兩根輥軸相對移動位置， 將無接頭的閉合基帶拉緊；在刮膠機上設(shè)計有加溫裝置和相應(yīng)的溫區(qū)；
(3) 、開啟刮膠機，將糊狀PVC澆到無接頭的閉合基帶上，刮膠機上的刮刀將糊狀PVC 刮平，形成一閉合混雜層和與其連為一體的外PVC層；
(4) 、待外PVC層固化后，用打磨機對外PVC層外表面打磨；
(5) 、將經(jīng)過打磨的無縫橡膠復(fù)合帶下機，產(chǎn)品入庫。 在上述技術(shù)方案中，在步驟(1)中，所述編織織物可以是毛毯、聚酯網(wǎng)或帆布。 在步驟(2)中，所述溫區(qū)的溫度范圍為100 16(TC。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明由無接頭的閉合基帶和PVC構(gòu)成一閉合混雜層，在閉 合混雜層外表面設(shè)計有一外PVC層，閉合混雜層和外PVC層可以通過在無接頭的閉合基帶上澆 刮糊狀PVC的方式整體成型為一體，因而這種無縫橡膠復(fù)合帶具有如下優(yōu)點1、由于閉合基 帶無接頭，所以，這種無縫橡膠復(fù)合帶也沒有接頭，整體無縫平整，厚度均勻，無縫橡膠復(fù) 合帶在運行過程中平穩(wěn)，不會出現(xiàn)顛簸現(xiàn)象；2、由于無縫橡膠復(fù)合帶外表面平整光滑，因 此無縫橡膠復(fù)合帶在運行過程中不會出現(xiàn)粘住被輸送物的現(xiàn)象；3、這種無縫橡膠復(fù)合帶強 度高、伸縮小、能耐高溫、不易裂口； 4、這種無縫橡膠復(fù)合帶能根據(jù)用戶的需求進行超寬 和/或超長定制，滿足用戶對無縫橡膠復(fù)合帶超寬和/或超長的要求；5、這種無縫橡膠復(fù)合 帶受力均勻。
利用本發(fā)明所述的方法制造無縫橡膠復(fù)合帶，其生產(chǎn)效率較高，澆刮的無縫橡膠復(fù)合帶 均勻度一致，工序較簡單，設(shè)備投資少，能根據(jù)用戶的需求進行超寬和/或超長制造無縫橡 膠復(fù)合帶，滿足用戶對無縫橡膠復(fù)合帶超寬和/或超長的要求。


下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。圖l是本發(fā)明的剖視圖。
圖中，1、閉合混雜層；2、夕卜PVC層。
具體實施例方式
參見圖l，本實施例所述的一種無縫橡膠復(fù)合帶，包括一閉合基帶，該無縫橡膠復(fù)合帶
由無接頭的閉合基帶和PVC構(gòu)成一閉合混雜層1，在閉合混雜層1外表面設(shè)計有一外PVC層2， 閉合混雜層1和外PVC層2可以通過在無接頭的閉合基帶上澆刮糊狀PVC的方式整體成型為一體
在上述技術(shù)方案中，制造所述無接頭的閉合基帶選用的材料可以是編織織物，所述編織 織物可以是毛毯。
無縫橡膠復(fù)合帶的制造方法，該無縫橡膠復(fù)合帶的制造方法包括以下步驟
(1) 、選擇平面環(huán)狀的編織織物作為無接頭的閉合基帶；在本實施例所述的制造方法 中，所述編織織物可以是毛毯；
(2) 、將刮膠機前后的兩根輥軸一端打開，使打開的一端繞另一端向上傾斜，將無接 頭的閉合基帶套在兩根輥軸上，使向上傾斜的兩根輥軸回位，并使兩根輥軸相對移動位置， 將無接頭的閉合基帶拉緊；由于輥軸較長，可以實現(xiàn)無縫橡膠復(fù)合帶超寬生產(chǎn)；又由于兩根 輥軸可前后移動位置，因此，又可以實現(xiàn)無縫橡膠復(fù)合帶超長生產(chǎn)；在刮膠機上設(shè)計有加溫 裝置和相應(yīng)的溫區(qū)；所述溫區(qū)的溫度范圍為100 16(TC;設(shè)計加溫裝置的目的是為了使閉合 混雜層l、夕卜PVC層2盡快固化；
(3) 、開啟刮膠機，將糊狀PVC澆到無接頭的閉合基帶上，刮膠機上的刮刀將糊狀PVC 刮平，形成一閉合混雜層1和與其連為一體的外PVC層2;刮刀的上下位置可調(diào)，調(diào)整刮刀的 上下位置，可以改變外PVC層2的厚度；
(4) 、待外PVC層2固化后，用打磨機對外PVC層2外表面打磨；
(5) 、將經(jīng)過打磨的無縫橡膠復(fù)合帶下機，產(chǎn)品入庫。
以上所述僅是本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，并非用來限制本發(fā)明，凡其類似的實施例與近 似的結(jié)構(gòu)，例如，制造所述無接頭的閉合基帶選用的材料可以是編織織物、PVC帶或其它材 料，所述編織織物可以是毛毯、聚酯網(wǎng)、帆布或其它織物等等，這些特征都應(yīng)涵蓋于本發(fā)明 專利的保護范圍。
權(quán)利要求
1.無縫橡膠復(fù)合帶，包括一閉合基帶，其特征是由無接頭的閉合基帶和PVC構(gòu)成一閉合混雜層，在閉合混雜層外表面設(shè)計有一外PVC層，閉合混雜層和外PVC層可以通過在無接頭的閉合基帶上澆刮糊狀PVC的方式整體成型為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的無縫橡膠復(fù)合帶，其特征是制造所述無接頭的閉合基帶選用的材料可以是編織織物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無縫橡膠復(fù)合帶，其特征是所述編織織物可以是毛毯、聚酯網(wǎng)或帆布。
4.無縫橡膠復(fù)合帶的制造方法，其特征是包括以下步驟(1) 、選擇平面環(huán)狀的編織織物作為無接頭的閉合基帶；(2) 、將刮膠機前后的兩根輥軸一端打開，使打開的一端繞另一端向上傾斜，將無接 頭的閉合基帶套在兩根輥軸上，使向上傾斜的兩根輥軸回位，并使兩根輥軸相對移動位置， 將無接頭的閉合基帶拉緊；在刮膠機上設(shè)計有加溫裝置和相應(yīng)的溫區(qū)；(3) 、開啟刮膠機，將糊狀PVC澆到無接頭的閉合基帶上，刮膠機上的刮刀將糊狀 PVC刮平，形成一閉合混雜層和與其連為一體的外PVC層；(4) 、待外PVC層固化后，用打磨機對外PVC層外表面打磨；(5) 、將經(jīng)過打磨的無縫橡膠復(fù)合帶下機，產(chǎn)品入庫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無縫橡膠復(fù)合帶的制造方法，其特征是在 步驟(1)中，所述編織織物可以是毛毯、聚酯網(wǎng)或帆布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無縫橡膠復(fù)合帶的制造方法，其特征是在 步驟(2)中，所述溫區(qū)的溫度范圍為100 16(TC。
全文摘要
無縫橡膠復(fù)合帶，該復(fù)合帶由無接頭的閉合基帶和PVC構(gòu)成一閉合混雜層，在閉合混雜層外表面設(shè)計有一外PVC層，閉合混雜層和外PVC層通過在無接頭的閉合基帶上澆刮糊狀PVC的方式整體成型為一體。該復(fù)合帶的制造方法包括以下步驟；(1)選擇平面環(huán)狀的編織織物作為無接頭的閉合基帶；(2)將無接頭的閉合基帶安裝在刮膠機上；(3)開啟刮膠機，將糊狀PVC澆到無接頭的閉合基帶上，刮刀將糊狀PVC刮平；(4)待外PVC層固化后，用打磨機對其外表面打磨；(5)產(chǎn)品下機、入庫。用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的無縫橡膠復(fù)合帶不粘輸送物，強度高，質(zhì)量好，滿足用戶對產(chǎn)品超寬和/或超長的要求。制造方法簡單，生產(chǎn)效率高，投資少。
文檔編號B65G15/32GK101638172SQ20091030619
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者周炳光 申請人:周炳光