專利名稱：容器封閉件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于流體容器的塑料封閉件，其在施加手動壓力之后 通過容器開口分配產(chǎn)品。
背景技術：
現(xiàn)有技術的用于流體容器的封閉件在設計和構造上有很多種，這 些封閉件通常需要復雜的模制，需要部件的組裝，制造成本昂貴，不 能恰當?shù)亻]合和密封，不能根據(jù)用于分配的手動壓力提供可變的封間 件開口，在意外擠壓時易發(fā)生開啟，以A/或者具有不利于操作和運輸 的形狀。
現(xiàn)有技術的美國專利No.l,977,227(1934)公開一種封閉件，其中， 面板獨立地布置在采用整體截頭圓錐體形狀的模具中，然后在該面板 上方和下方澆注橡膠以形成面板之間的彈性部件。然后在橡膠上切出 打開狹縫。面板的截頭圓錐體形狀是封閉件的閉合位置，并且該面板 不能折疊到平坦位置以便于操作和運輸。因此，該橡膠在封閉件的開 啟或者閉合位置都不能折疊，并且面板的側(cè)邊始終分離。該多件式的 封閉件的其他缺陷為勞動力密集和制造成本昂貴。
另外的現(xiàn)有技術的封閉件示于PCT國際公布號 WO82/01360(1982)中，其具有在內(nèi)密封和外密封的重疊層中的三角形 面板的復雜排列，或者具有這種面板的單一層而在面板之間沒有互連 的片(web)或薄膜或者其他的密封裝置。在后一種情況下，可靠的密封 是不可能的，并且不能防止意外擠壓時的開啟。
已知其他的現(xiàn)有技術的封閉件具有帶有狹縫的結(jié)構或者各種其 他構造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意圖提供一種塑料的整體式容器的封閉件，其構造堅固， 易于制造，成本低，不需裝配，操作可靠且有效，閉合和密封恰當， 根據(jù)使用者的手動壓力提供可變尺寸的封閉件開口 ，不會意外開啟， 并且由于它的形狀而易于操作和運輸。該封閉件將用于從容器中分配 洗劑和各種其他的流體產(chǎn)品。
該封閉件具有用于在容器的開口周圍附連到容器上的環(huán)形套環(huán)。 多個葉狀件通過4交鏈附連到該套環(huán)上，多個柔軟的且可折疊的片附連 到相鄰的葉狀件對上并在相鄰的葉狀件對之間延伸。該葉狀件在封閉 件的閉合位置在基本平坦的水平構造中彼此相鄰地延伸，并且片以褶 狀物的形式折疊在相鄰的葉狀件下方。在擠壓容器以分配產(chǎn)品時，葉 狀件在流體壓力的作用下在它們的鉸鏈處向上樞轉(zhuǎn)。該葉狀件在向上 樞轉(zhuǎn)時彼此分離，并且片在分離的葉狀件之間展開并延伸，以與葉狀 件一起形成封閉件的分配開口 。
該葉狀件在形狀上為類似三角形的，并且具有朝向封閉件的中心 軸線會聚的長側(cè)邊。該片附連到葉狀件的長側(cè)邊上。
用于封閉件的蓋子通過卡扣操作的領結(jié)式(bow-tie)較鏈整體地附 連到套環(huán)上。該蓋子在底面上具有中心銷，其在將蓋子閉合到封間件 上時相對葉狀件的徑向的最內(nèi)部的部分密封。
本發(fā)明的封閉件可模制為整體部件。首先在開啟位置模制該封間 件，葉狀件成角度地向上延伸并彼此分離，片在相鄰的葉狀件對之間 展開并延伸。其后，在葉狀件和鉸鏈溫熱時，葉狀件向下樞轉(zhuǎn)到閉合 的封閉件位置，在該位置上，葉狀件在基本平坦的表面上彼此相鄰地 延伸，而片折疊在相鄰的葉狀件下方。在冷卻后，封閉件的彈性位置 記憶相應地處于閉合位置。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將從下列的說明、附圖和權利要求中顯 而易見。


圖1是本發(fā)明的封閉件處于閉合位置的透視圖，但是為了清楚地
說明，該封閉件的通常閉合的蓋子是開啟的；
圖2是本發(fā)明的封閉件處亍開啟位置的透視圖3是本發(fā)明的封閉件處于閉合位置的剖面圖，但是該封閉件的 通常閉合的蓋子是開啟的；
圖4是本發(fā)明的封閉件處于閉合位置的俯視圖，但是該封閉件的
通常閉合的蓋子是開啟的；
圖5是來自于圖3的以剖面形式表示冬發(fā)明封閉件的葉狀件至套
環(huán)的鉸接的局部視圖6是本發(fā)明的封閉件處于開啟位置的剖面圖。
圖7是本發(fā)明的封閉件處于開啟位置的俯視圖；以及
圖8是本發(fā)明的封閉件處于閉合位置并且表示將封閉件蓋子附連
到封閉件套環(huán)上的領結(jié)式鉸鏈的后視圖，
具體實施例方式
參考圖1和圖2，塑料封閉件IO示出為具有環(huán)形套環(huán)11，用于 在容器的分配開口周圍附連到流體容器(未示出)上。例如，附連可以
通過螺紋12(見圖3)，卡扣配合(未示出)或者其他已知的附連裝置。
多個葉狀件13位于套環(huán)11的頂部，并且由整體鉸鏈14(特別見 圖5)附連到套環(huán)11上。雖然示出了八個這種葉狀件13,但是數(shù)量顯 然可以變化。在封閉件10的閉合位置，葉狀件13在圖1，3,4和5中 示出為在基本平坦的水平面中4皮此相鄰地延伸。每個葉狀件13具有 類似三角形的形狀，其具有在遠離與特定葉狀件13相關的鉸鏈14的 方向上會聚的兩個長側(cè)邊15。每個葉狀件13的長側(cè)邊15在封間件 10的閉合位置與相鄰的葉狀件13的長側(cè)邊相鄰。
多個薄的、柔軟的、可折疊的片16整體地附連到葉狀件13上， 并且在葉狀件13之間延伸，片16各在兩個相鄰葉狀件13的長側(cè)邊 15之間延伸并且附連到兩個相鄰葉狀件13的長側(cè)邊15上。片16可
具有0.005英寸數(shù)量級的厚度，而葉狀件13可具有0.040英寸數(shù)量級 的厚度，其僅僅作為示例。在封閉件10的鬧合位置，每個片16折疊 在相鄰的成對的葉狀件13的下面，并且長的葉狀件側(cè)邊15彼此相鄰。 當封閉件開啟時，長的葉狀件側(cè)邊15將彼此間隔。
例如，封閉件10通常將附連到可擠壓的流體容器上。在手動擠 壓容器時，待分配的流體的壓力迫使葉狀件13從它們的基本平坦的 圖l位置到圖2位置，在圖2位置中每個葉狀件繞它的鉸鏈14向上 樞轉(zhuǎn)并且與它的相鄰葉狀件間隔。片16現(xiàn)在在葉狀件13之間展開并 伸直。因此，在封閉件10上形成分配開口 17，以允許流體產(chǎn)品的分 配。容器上的較小的手動壓力將產(chǎn)生較小的開口 17,更大的手動壓力 將產(chǎn)生較大的開口。封閉件10的這種開啟狀態(tài)示于圖2，6和7中，為 了清楚地說明，除了一個片16之外，在圖6中沒有示出所有的片16。
在所需的產(chǎn)品量通過封閉件10分配并且釋放擠壓壓力時，葉狀 件13將繞它們的鉸鏈14向下樞轉(zhuǎn)而再次占據(jù)封閉件在圖1中的閉合 位置，其中片16再次在相鄰葉狀件13之間和下面折疊起來。在不再 擠壓容器，以分配產(chǎn)品之后產(chǎn)品回到容器內(nèi)的吸力有助于葉狀件13 的這種向下的樞轉(zhuǎn)。
封閉件10還包括通過領結(jié)式鉸鏈21而整體地附連到套環(huán)U上 的蓋子20。蓋子20具有中心銷22和從蓋于20的底面(閉合時)延伸的 周圍表面23。領結(jié)式鉸鏈21卡扣在封閉件10的蓋子20的開啟位置 和閉合位置之間。在蓋子20處于其閉合位置并且葉狀件13處于其基 本平坦的方位時，中心銷22延伸到在由葉狀件13的徑向向內(nèi)的頂端 19(見圖4)限定的封閉件的中心軸線上的中心開口 18內(nèi)。頂端19相對 中心銷13密封。蓋子20的底面23用于在閉合的蓋子位置保持葉狀 件13平坦。可為蓋子20提供卡扣裝置，以在閉合位置在其周緣處卡 扣到套環(huán)11的周緣上。領結(jié)式鉸鏈21用于即使在存在容器的意外擠 壓時將蓋子20保持在閉合位置。
套環(huán)ll、葉狀件13、 4交鏈14、片16、蓋子20和領結(jié)式鉸鏈21
在單個模制操作中可全部整體地彼此模制為整體式塑料封閉件。例 如，該塑料可以是聚丙烯。具體地，封閉件在將所有的部件模制為圖
2所示的部件的方位的單個模制操作中模制。片16罔此在展開位置模 制。之后，在鉸鏈14和葉狀件13仍然溫熱時，葉狀件13向下樞轉(zhuǎn) 到圖l的閉合位置。片16相應地折疊在葉狀件13下。在封閉件冷卻 時，葉狀件13和鉸鏈14的彈性位置記憶是圖1的位置而不是圖2的 位置。蓋子20隨后向上擺動(見圖3)，并且卡扣到套環(huán)11的頂部上方 或卡扣到套環(huán)11的頂部上。然后封閉件IO準備包裝和運輸，不需要 裝配操作。
前面描述的本發(fā)明的若干特征一起限定獨特的、簡單的整體式容 器密封器，其制造容易，成本〗氐，不需要裝配，可根據(jù)手動壓力提供 可變的流量，防止在容器意外擠壓出現(xiàn)時的分配，對消費者而言操作 可靠且有效，易于操縱和運輸，并且可在需要時顛倒地放置在表面上。
本領域技術人員應該意識到的是，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍 的情況下，可以對本發(fā)明進行變更和/或修改。因此，本實施例將被認 定為示例性的而非限定性的。應當理解的是，本說明書中使用的位置 術語用于和意圖為與圖紙所示的位置相關，并不意圖為限制性的。
權利要求
1. 一種用于流體容器的封閉件，所述流體容器通過施加手動壓力而通過容器開口分配產(chǎn)品，所述封閉件包括:用于在所述容器開口周圍附連到所述容器上的環(huán)形套環(huán)；通過鉸鏈附連到所述套環(huán)上的多個葉狀件；附連到相鄰的葉狀件對上并且在相鄰的葉狀件對之間延伸的多個柔軟的且可折疊的片；所述葉狀件在所述封閉件的閉合位置在基本平坦的表面上彼此相鄰地延伸，所述片類似褶皺物地折疊在所述相鄰葉狀件下方；在所述封閉件的開啟位置，所述葉狀件在產(chǎn)品分配時通過流體壓力而可在它們的鉸鏈處向上樞轉(zhuǎn)以彼此分離，所述多個片在分離的葉狀件之間展開并延伸以與所述葉狀件一起形成所述封閉件分配開口；所述葉狀件在不進行產(chǎn)品分配時可向下樞轉(zhuǎn)以彼此相鄰地恢復到它們的閉合的封閉件位置，并且所述片折疊在所述葉狀件下方。
2. 根據(jù)權利要求1所述的封閉件，其特征在于，所述套環(huán)、葉狀 件、片和鉸鏈組成整體式的整體模制的塑料封閉件。
3. 根據(jù)權利要求1所述的封閉件，其特征在于，所述葉狀件各具 有在遠離鉸鏈的方向上會聚的兩個長側(cè)邊，所述長側(cè)邊在所述封閉件 的閉合位置分別與相鄰葉狀件的所述長側(cè)邊相鄰，并且在所述封閉件 開啟時與所述相鄰葉狀件的長側(cè)邊分離。
4. 根據(jù)權利要求3所述的封閉件，其特征在于，所述片附連到所 述葉狀件部件的長側(cè)邊上。
5. 根據(jù)權利要求4所述的封閉件，其特征在于，所述葉狀件在形 狀上是類似三角形的，并且所述鉸鏈一起以與所述套環(huán)同心的關系延 伸。
6. 根據(jù)權利要求1所述的封閉件，其特征在于，所述封閉件具有 用于在閉合時在所述封閉件上方延伸并通過整體式鉸鏈附連到所述 套環(huán)上的蓋子。
7. 根據(jù)權利要求6所述的封閉件，其特征在于，所述封鬧件具有 中心軸線，所述葉狀件各從它們的鉸鏈徑向向內(nèi)地朝向所述中心軸線 延伸，所述蓋子具有中心銷和用于在閉合所述蓋子時將所述葉狀件保 持在閉合位置的周圍表面，所迷葉狀件部件的徑向的最內(nèi)部的部分在 所述蓋子閉合時相對所述中心銷接觸和密封。
8. 根據(jù)權利要求6所述的封閉件，其特征在于，所述整體式鉸鏈 是卡扣操作的領結(jié)式鉸鏈。
9. 一種形成用于流體容器的塑料封閉件的方法，所述封閉件具有 環(huán)形套環(huán)、多個葉狀件和多個柔軟的且可折疊的片，所述方法包括 模制所述封閉件，其具有通過4交鏈附連到所述套環(huán)上的所述葉狀件部 件和附連到相鄰的葉狀件對上并在相鄰的葉狀件對之間延伸的所述 片，所述方法還包括首先在所述開啟位置模制所述封閉件，所述葉狀 件成角度地向上延伸并彼此分離，所述片在所述分離的葉狀件之間展 開并延伸；以及其后在所述鉸鏈溫熱時將所述葉狀件向下樞轉(zhuǎn)到所述 葉狀件在基本平坦的表面上彼此相鄰地延伸并且所述片折疊在所述 相鄰葉狀件下方的位置。
10. 根據(jù)權利要求9所述的封閉件，其特征在于，所述方法包括 將所述封閉件模制為整體的整體式封閉件。
全文摘要
一種整體式容器封閉件，其具有套環(huán)、鉸鏈式地附連到該套環(huán)上的葉狀件以及附連到該葉狀件上并在該葉狀件之間延伸的薄的、柔軟的、可折疊的片。在閉合的封閉件位置，該葉狀件是平坦的，并且該片折疊在該葉狀件下方。在開啟位置，該葉狀件向上樞轉(zhuǎn)，并且該片在該葉狀件之間展開。整體式蓋子通過卡扣操作的領結(jié)式鉸鏈附連在該套環(huán)上。在該蓋子關閉時，蓋子上的中心銷與葉狀件一起密封。該封閉件與升起的葉狀件和展開的片在開啟位置整體模制，然后在封閉件還溫熱時降低葉狀件并將片折疊到閉合位置。
文檔編號B65D47/08GK101378970SQ200680052976
公開日2009年3月4日 申請日期2006年2月21日 優(yōu)先權日2006年2月21日
發(fā)明者J·埃默 申請人:西奎斯特蓋有限責任合作公司