專利名稱：加強(qiáng)金屬件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加強(qiáng)金屬件，尤其涉及搬運用容器的加強(qiáng)金屬件。
技術(shù)背景以往，部件的流通中不能或缺的搬運用容器由樹脂形成，且這種容器占據(jù)大部分。這樣的搬運用容器如在特開2000—226021號公報中公開的 一樣，通過在其底面設(shè)置多個肋，從而提高容器底面的剛性。另外，通過 增大這些加強(qiáng)肋的寬度，或使其交叉而形成，進(jìn)一步提高底面的強(qiáng)度。 專利文獻(xiàn)1:特開2000—226021號但是，該樹脂制搬運用容器特別在收容物具有熱量或重量的情況下， 底面由于熱量而鼓出，導(dǎo)致取出收容物之后也保持這個形狀。這樣變形的搬運用容器是不穩(wěn)定且搬運時翻倒的原因。另外，由于熱 量或重量而變形的搬運用容器不能再利用，而作為工業(yè)廢棄物處理，因此， 存在用完扔掉的現(xiàn)狀悖逆當(dāng)今重視環(huán)境問題的潮流的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問題而做成的，其目的在于提供能夠耐于搬運用容 器的長期使用的加強(qiáng)金屬件。為了實現(xiàn)上述目的，在第一方面的發(fā)明中，其是一種加強(qiáng)金屬件，其 裝配在由樹脂形成的搬運用容器的底面，其特征在于，具備相對的一對 卡合部，其從上述底面?zhèn)纫匝厮霭徇\容器的側(cè)面形狀的形狀呈帶狀向上 方延伸，且用剖面為鉤形狀的端部卡合在形成于上述底面?zhèn)鹊膫?cè)面周緣的 凸緣部；帶板，其橫向架設(shè)于上述底面，且與上述一對卡合部一體地形成 并連結(jié)。關(guān)于如上所述地構(gòu)成的第一方面的發(fā)明中，在搬運用容器的底面裝配在兩端具備卡合部的帶板來加強(qiáng)底面。在此，通常，搬運用容器是上方開口的大致箱形狀的容器。在上述搬 運用容器的上述開口側(cè)的側(cè)面具有凸緣。另外，具有從底面?zhèn)鹊乃姆降膫?cè) 面向外側(cè)突出規(guī)定長度而包圍周緣的凸緣，以在堆積同種搬運用容器時， 使位于上下的上述搬運用容器的底面?zhèn)群蜕戏降拈_口部卡扣。在此，上述卡合部的鉤形狀部分卡合在形成于所述容器的底面?zhèn)鹊膫?cè) 面周緣的凸緣。上述卡合部分別在所述搬運用容器的相對的兩邊各配置一 個，形成一對卡合部。還有，上述帶板橫向架設(shè)于上述搬運用容器的底面 而連結(jié)上述一對卡合部，并裝配于上述底面。上述搬運用容器由樹脂形成，該底面在收容具有熱量的收容物時由于 樹脂的熱塑性而軟化。另一方面，上述卡合部和上述帶板構(gòu)成的加強(qiáng)金屬 件由金屬形成，因此，在樹脂軟化溫度下不會軟化，能夠支承上述底面。另外，以下，上述加強(qiáng)金屬件中的帶板的長度與上述搬運用容器的長 邊方向及短邊方向的任一個的長度大致一致，將該長度一致的方向作為上 述加強(qiáng)金屬件的裝配方向。第二方面的發(fā)明是一種加強(qiáng)金屬件，其裝配在由樹脂形成的搬運用容 器的底面，其特征在于，具備相對的一對卡合部，其用剖面為鉤形狀的 端部卡合在形成于上述搬運用容器的上方開口部的外周部分的凸緣部；帶 板，其沿上述搬運用容器的側(cè)面和底面橫向架設(shè)，且與上述一對卡合部一 體地形成并以大致"^"字狀連結(jié)。關(guān)于如上所述地構(gòu)成的第二方面的發(fā)明中，在搬運用容器的底面裝配 在兩端具備卡合部的大致"〕"字狀的帶板來加強(qiáng)底面。在此，在上述通常的搬運用容器中，對底面?zhèn)鹊膫?cè)面周邊不具有凸緣 的容器進(jìn)行裝配。上述卡合部將上述鉤型形狀部分卡合在從上方開口向外 側(cè)突出規(guī)定長度、圍繞上述開口周緣的凸緣。還有，上述帶板以沿上述搬運用容器的底面和兩側(cè)面的形狀的方式以 大致"^"字狀連結(jié)并固定卡合在上述開口周緣的凸緣的卡合部。由此， 上述帶板的底面部分的兩端部由上述卡合部經(jīng)由所述帶板的側(cè)面部分支 承。另外，第三方面的發(fā)明是一種加強(qiáng)金屬件，其裝配在由樹脂形成的搬運用容器的底面，其特征在于，具備相對的一對卡合部，其在上述搬運 用容器的側(cè)面具有用于用螺釘緊固的螺紋孔；帶板，其沿上述搬運用容器 的側(cè)面和底面橫向架設(shè)，且與上述一對卡合部一體地形成并以大致"〕" 字狀連結(jié)。在如上所述地構(gòu)成的第三方面的發(fā)明中，在搬運用容器的底面裝配兩 端具備設(shè)置有螺紋孔的卡合部的帶板來加強(qiáng)底面。在此，為了用上述帶板橫向架設(shè)上述底面將其支承，上述卡合部在上 述搬運用容器的相對的側(cè)面對置配置即可，使得能夠以一對將帶板的兩端 固定在側(cè)面。從而，上述卡合部可以配置在上述搬運用容器的側(cè)面的上方 的開口側(cè)，也可以配置在底面?zhèn)?。但是，如果上述帶板沒有均等地固定在上述底面，則存在該底面的加 強(qiáng)程度上發(fā)生不均之患，因此，為了以均等的力將上述帶板的兩端部卡合 在上方，將其保持，而優(yōu)選上述一對卡合部以相同的高度位于側(cè)面。因此，第四方面的發(fā)明是根據(jù)第一 第三中的任一個所述的結(jié)構(gòu)，上 述帶板在長度方向的中央部分朝向垂直方向上方彎曲而形成。在如上所述地構(gòu)成的第四方面的發(fā)明中，上述帶板以朝向垂直方向上 方彎曲的形狀抵接于搬運用容器的底面。因此，上述帶板通過在其兩端具備的卡合部，以規(guī)定方法固定所述帶 板的兩端。此時，由于裝配于上述搬運用容器的底面的上述帶板的彎曲的 形狀，在抵接的上述帶板的長度方向的中央部向上述底面施加朝向垂直方 向上方的推頂力。因此，即使在上述搬運用容器中收容重物或具有熱量的 物品等，對上述底面施加朝向下方的力的情況下，也由于上述朝向上方的 力，消除朝向下方的力，從而上述底面不易鼓出。另外，第五方面的發(fā)明是根據(jù)第一 第四中的任一個所述的結(jié)構(gòu)，上 述卡合部形成有以與折曲的部位的折線交叉的方式從凸側(cè)面朝向凹惻面 擠出的剖面為山形形狀的肋。在如上所述地構(gòu)成的第五方面的發(fā)明中，在上述卡合部的每個折曲部 位以與折曲的部位的折線交叉的方式分別形成從凸側(cè)面向凹側(cè)面擠出的 剖面為山形形狀的肋，從而，加強(qiáng)上述折曲部位。上述肋形狀部位通過增加上述折曲部位的厚度，以免在對構(gòu)成上述折曲部位的面向折曲方向施加力時上述面之間接觸。另外，第六方面的方面是根據(jù)第一 第五中的任一個所述的結(jié)構(gòu)，上 述帶板沿長度方向折曲或彎曲而形成為非平板。在如上所述地構(gòu)成的第六方面的發(fā)明中，帶板形成為具有沿長度方向 以規(guī)定形狀彎曲的部分的非平板。在此，上述帶板通過沿長度方向形成規(guī)定的彎曲部分，在上述帶板上 的長度方向的上述位置上的寬度方向的剖面形成為凹凸形狀。從而，上述 帶板的剖面不是平板，由此，彎曲剛性變大。即，由于上述帶板形成為非 平板，因此，相對于外力不易變形。在此，上述帶板的剖面形成為凹凸形狀，以形成非平板即可。作為具備上述凹凸形狀的非平板的一例，第七方面的發(fā)明是根據(jù)第六 方面所述的結(jié)構(gòu)，上述帶板的寬度方向的端部折曲而形成為大致"^"字 狀。在如上所述地構(gòu)成的第七方面的發(fā)明中，將帶板的寬度方向的兩端折 曲而形成，并形成為非板狀。另外，同樣作為上述非平板的例子的第八方面的發(fā)明是根據(jù)第六方面 所述的結(jié)構(gòu)，上述帶板具有沿長度方向延伸設(shè)置的犁溝形狀。在如上所述地構(gòu)成的第八方面的發(fā)明中，在帶板的長度方向上具備規(guī) 定寬度的犁溝形狀的延伸接合部分。上述犁溝形狀是以上述帶板的長度方 向的中央為中心，向兩側(cè)方方向形成了規(guī)定寬度的半圓弧狀的凹部的形 狀，上述帶板形成為非板狀。因此，帶板以能夠均勻分散力的方式在帶板內(nèi)具備上述凹凸形狀，形 成為非平板即可。從而，上述犁溝形狀的寬度相對寬度方向中心是任意的。 另外，將兩條相同長度的犁溝形狀平行配置，以相對于上述帶板的寬度方 向中心左右對稱也可。因此，為了使上述帶板具有彈性，以在裝配于上述搬運用容器時，向 底面施加向垂直方向上方的推頂力，第九方面的發(fā)明是根據(jù)第一方面 第 八方面的任一個所述的結(jié)構(gòu)，上述帶板被熱處理而形成，以具有彈性。在如上所述地構(gòu)成的第九方面中，通過對上述帶板進(jìn)行熱處理，將其 自如地調(diào)節(jié)硬度，使其具有彈性。進(jìn)而，可以用向鐵中附加規(guī)定的合金而強(qiáng)化了強(qiáng)度或韌性的特殊鋼形 成上述具備帶板的加強(qiáng)金屬件。在這種情況下，通過用上述特殊鋼形成， 并進(jìn)行熱處理，自如地調(diào)節(jié)硬度，使上述帶板具有強(qiáng)的彈性即可。另外，第十方面的發(fā)明是根據(jù)第一 第九方面的任一個所述的結(jié)構(gòu)， 上述加強(qiáng)金屬件可以隔開規(guī)定間隔而相互平行地多個裝配在上述搬運用 容器的底面。在如上所述地構(gòu)成的第十方面中，多個上述帶板平行排列地裝配在上 述搬運用容器的底面。在此，上述帶板只要是能夠任意加強(qiáng)上述底面的希望的位置或廣范圍 即可，將裝配方向相同的上述加強(qiáng)金屬件裝配在希望的位置即可。上述加 強(qiáng)金屬件可以分別裝配在上述底面的多個希望的位置，也可以在廣范圍內(nèi) 鼓出的位置裝配多個加強(qiáng)金屬件由其按壓。發(fā)明效果根據(jù)如上所述的第一方面 第三方面的發(fā)明可知，能夠提起搬運用容 器的底面，將其加強(qiáng)。根據(jù)第四方面的發(fā)明可知，用帶板的彈性提起搬運用容器的底面，從 而，能夠防止該帶板的周邊的鼓出。另外，對于已經(jīng)變形的容器，通過裝 配加強(qiáng)金屬件，能夠改善形狀。根據(jù)第五方面的發(fā)明可知，能夠防止加強(qiáng)金屬件中的卡合部的各折曲 部位上的折斷。根據(jù)第六方面 第八方面的發(fā)明可知，能夠增大帶板的彎曲剛性。 根據(jù)第九方面的發(fā)明可知，能夠向帶板抵接的搬運用容器的底面賦予 向上方提起的力。根據(jù)第十方面的發(fā)明可知，能夠在廣范圍內(nèi)防止及改善搬運用容器的 底面的鼓出。


圖1是加強(qiáng)金屬件及搬運用容器的從底面?zhèn)扔^察的概略立體圖。圖2是加強(qiáng)金屬件的從上方觀察的概略俯視圖。 圖3是加強(qiáng)金屬件的橫向觀察的概略俯視圖。圖4是變形例的加強(qiáng)金屬件的從上方觀察的概略俯視圖。 圖5是變形例的加強(qiáng)金屬件的橫向觀察的概略俯視圖。 圖6是表示搬運用容器底面的撓曲方向的底面?zhèn)鹊母怕云拭鎴D。 圖7是裝配于搬運用容器的狀態(tài)的概略剖面圖。圖8是裝配多個的狀態(tài)下的從搬運用容器底面?zhèn)扔^察的概略立體圖。 圖9是變形例的從搬運用容器上方側(cè)觀察的概略立體圖。圖io是變形例的從搬運用容器上方側(cè)觀察的概略立體圖。圖中10、 10a、 10b、 10c—加強(qiáng)金屬件；ll一卡合部；11a—鉤形狀部；llb —卡合基部；12 —帶板；12a—寬度方向的兩端；13a—第一折曲 部位；13b —第二折曲部位；14a、 14b —加強(qiáng)部位；20 —搬運用容器；20a 一開口部；20b—底面；20bl、 20b2 —底面；20c—側(cè)面；21 —上方側(cè)凸緣； 22—底面?zhèn)韧咕墶?br> 具體實施方式
以下，按照下述順序說明本發(fā)明的實施方式。(1) 實施例(2) 變形例(3) 綜述(1)實施例圖1是本發(fā)明的加強(qiáng)金屬件10和搬運用容器20的從底面方向觀察的 立體圖。在該圖中，搬運用容器20是由樹脂形成、且上方開口的大致箱形狀， 本發(fā)明的加強(qiáng)金屬件10如圖l所示地從下方裝配在上述搬運用容器20的底面。在上述搬運用容器20的上方側(cè)的側(cè)面具有上方側(cè)凸緣21，其從開 口部20a連續(xù)，并從側(cè)面向外側(cè)突出規(guī)定長度，圍繞開口部20a周緣。另 外，在該搬運用容器20的底面?zhèn)鹊膫?cè)面具有底面?zhèn)韧咕?2，其向外側(cè) 突出與上方側(cè)凸緣21相同的長度，并圍繞周緣。由此，在疊置同種搬運 用容器20時，位于上方的搬運用容器20的比底面?zhèn)韧咕?2下方的部分 的側(cè)面和底面20b插入位于下方的搬運用容器20的上方的開口部20a。并且，搬運用容器20的連續(xù)于上述開口部20a的上方側(cè)凸緣21的上面和該 底面?zhèn)韧咕?2的下面抵接，從而被疊置。加強(qiáng)金屬件10由施加熱處理從而具有強(qiáng)的彈性的特殊鋼形成，如圖2、 圖3所示，由一對卡合部K和以相同寬度連結(jié)所述卡合部11的帶板12 構(gòu)成。在上述帶板12中，以規(guī)定的寬度與所述搬運用容器20的短邊方向長 度大致一致。從上述帶板12的長度方向左右兩端向上方大致垂直地延伸， 分別形成第一折曲部位13a，并形成上述卡合部11中的卡合基部llb。進(jìn)而，上述卡合基部llb在朝向其上方的左右各端部，沿上述帶板12 的長度方向的外側(cè)方向大致呈直角地形成第二折曲部位13b。上述卡合基 部lib經(jīng)由上述第二折曲部位13b，與端部朝向上述帶板12的內(nèi)側(cè)方向的 剖面為半圓形的鉤形狀部lla結(jié)合。如上所述，上述加強(qiáng)金屬件IO呈如下所述的形狀，B卩上述帶板12 在其兩端經(jīng)由第一折曲部位13a，與使上述鉤形狀部lla的卡合側(cè)相對而 分別配置在上述帶板12的左右的上述卡合部11連結(jié)。在上述卡合部11中，在上述第一折曲部位13a和上述第二折曲部位 13b的寬度方向的左右對稱的位置形成有各一個加強(qiáng)部位14a、 14b。加強(qiáng) 部位14a、 14b是以與折曲的部位的折線交叉的方式從凸側(cè)面向凹側(cè)面擠 出的肋，且剖面呈山形形狀。上述加強(qiáng)部位14a、 14b通過以上述肋形狀增加上述第一折曲部位13a 和第二折曲部位13b的一部分的厚度，填充各自的折曲角度，以免在對構(gòu) 成各折曲部位的面向折曲方向施加力時，上述面之間接觸。從而，上述加強(qiáng)部位14a、 14b防止在向上述第一折曲部位13a及第二 折曲部位13b施加力時的各折曲部位上的折斷。如上所述，上述帶板12經(jīng)由折曲部位連結(jié)上述一對卡合部11，在其 長度方向的中央部垂直向上彎曲。在本實施例中，上述中央部的高度達(dá)到 上述鉤形狀部lla和上述卡合基部lib的第二折曲部位13b。另外，上述 帶板12中，寬度方向的兩端12a分別向下方以直角狀折曲整個寬度的六 分之一，形成大致"〕"字狀。這樣一來，通過在上述帶板12的寬度方向的剖面上形成凹凸形狀，上述帶板12的彎曲剛性，將其加強(qiáng)，使其不易由 于外力而變形。另外，作為這樣的上述帶板12的凹凸形狀的變形，在圖4、圖5中示 出加強(qiáng)金屬件110。如同圖所示，還可以在帶板112的長度方向上，形成 犁溝形狀的延伸接合部分112a，其以帶板112的中央為中心向兩側(cè)方方向 形成整個寬度的三分之一寬度的半圓弧狀凹部其次，對將上述加強(qiáng)金屬件10裝配于上述搬運用容器20的裝配方法 進(jìn)行說明。圖6表示上述搬運用容器20中的短邊方向上的底面?zhèn)雀怕云拭?。首先，向圖中的箭頭C表示的開口部20a方向按壓上述搬運用容器20 的底面20b。這樣，上述底面20b的短邊方向向上述搬運用容器20的內(nèi)側(cè) 方向(圖中的箭頭B)撓曲，形成圖中的虛線所示的底面20bl —樣的弓 形狀，上述底面20bl的寬度比按壓前的底面20b的寬度窄。在此，裝配于上述底面20b的上述加強(qiáng)金屬件10的帶板12的長度與 所述搬運用容器20的短邊方向長度大致一致，呈弓形狀的上述底面20bl 變得比上述帶板的寬度窄。首先，將上述加強(qiáng)金屬件10的卡合部11朝向底面20bl側(cè)，將一方 的卡合部11卡合在一側(cè)的底面?zhèn)韧咕?2上。此時，由于上述底面20bl 的寬度比上述帶板窄，因此，能夠在上述加強(qiáng)金屬件10卡合一方的同時， 架設(shè)到呈弓形狀的底面20bl上。如上所述，在將加強(qiáng)金屬件10架設(shè)到底面20bl的狀態(tài)下，停止按壓 上述底面20bl，則呈弓形的底面20bl恢復(fù)為原來的平衡狀態(tài)，同時，未 卡合的另一方的卡合部11進(jìn)入未卡合一側(cè)的底面凸緣22。如上所述，如圖7所示，上述加強(qiáng)金屬件10裝配于上述底面20b。圖7是將加強(qiáng)金屬件10裝配于搬運用容器20的底面20b的概略剖面圖。在同圖中，用虛線表示將重物等收容于搬運用容器20的情況下的底 面20b2。由于上述搬運用容器20由樹脂形成，因此，具有熱塑性，由于收容 物的重量或熱量發(fā)生軟化而容易變形。尤其，在由一個面承受上述重物等的重量的情況多的底面20b由于上述收容物的重量或熱量而如圖中的箭頭A所示地向下方受力，像底面20b2—樣鼓出。但是，由于裝配于上述底面20b的上述加強(qiáng)金屬件10由特殊鋼形成， 因此，在樹脂的軟化溫度下不發(fā)生軟化，能夠支承上述底面20b。另外，上述收容物對上述搬運用容器20的側(cè)面20c施加重量的情況少， 形成于所述側(cè)面20c的上述底面?zhèn)韧咕?2不易受收容物的重量和熱量的 影響。從而，上述加強(qiáng)金屬件10能夠在卡合于上述底面?zhèn)韧咕?2的上述 卡合部11不會由于上述收容物的重量和熱量而變得不穩(wěn)定的情況下用上 述帶板支承上述底面。進(jìn)而，由于上述帶板12向垂直方向向上彎曲而與上述底面20b抵接， 因此，如圖中的箭頭C所示，上述底面20b被向上方推起。從而，能夠通過上述加強(qiáng)金屬件10的裝配，抑制上述底面20b的朝 向下方的力。如上所述，通過裝配上述加強(qiáng)金屬件10，能夠向搬運用容器20的底 面20b施加向上方的力。通過該加強(qiáng)金屬件10的向上方的力，能夠抑制 由收容于上述搬運用容器20的重物引起的向下方的力。從而，在收容重 物前裝配就可以防止所述搬運用容器20的底面20b的鼓出，另外，對底 面20b已經(jīng)鼓出的搬運用容器20，也能夠通過裝配上述加強(qiáng)金屬件10來 改善由上述底面20b的變形引起的不穩(wěn)定性。在此，如圖8所示，也可以在一個搬運用容器20的底面20b上裝配 多個上述實施例中說明的加強(qiáng)金屬件10。在同圖中，加強(qiáng)金屬件10a、 10b、 10c的長度與搬運用容器20中的短 邊方向長度大致一致。上述加強(qiáng)金屬件10a與長邊方向正交地裝配于底面 20b的長邊方向中央，加強(qiáng)金屬件10b、 10c在加強(qiáng)金屬件10a的兩側(cè)，與 上述加強(qiáng)金屬件10a平行地分別裝配于靠近上述底面20b的長邊方向端部 的部位。可以通過如上所述地配置而用多個來加強(qiáng)上述底面20b。在此，對裝 配三個加強(qiáng)金屬件10的例子進(jìn)行了說明，但根據(jù)收容于上述搬運用容器 20的收容物的形狀等可以任意分開使用。例如，如果是底面20b的特定部位重量偏重的收容物，則只要針對底面20b的上述位置分別裝配上述加強(qiáng)金屬件10，就能防止上述位置的鼓出，能夠保持上述底面20b的平衡。另外，在搬運用容器20大，不能用一個加強(qiáng)金屬件10完全按壓所述 底面20b的鼓出的情況下，通過均等地裝配多個上述加強(qiáng)金屬件10，在底 面20b的寬的范圍內(nèi)抑制鼓出。進(jìn)而，對將加強(qiáng)金屬件10重疊于搬運用容器20的底面20b而裝配的 一例進(jìn)行說明。使用與上述底面20b的短邊方向相同的長度的未圖示的第一加強(qiáng)金屬 件30、和與長邊方向相同長度的未圖示的第二加強(qiáng)金屬件40。首先，將 上述第一加強(qiáng)金屬件30配置在上述底面20b的相對于短邊方向的長邊方 向中央的位置。然后，將第一加強(qiáng)金屬件30的卡合部31卡合在形成于底 面20b的長邊方向的側(cè)面20c的底面凸緣22上。另一方面，上述第二加強(qiáng)金屬件40在底面20b上配置于以在第一加 強(qiáng)金屬件30和第二加強(qiáng)金屬件40的長度方向的中央相互大致正交的方式 疊加帶板32、 42部分的位置。然后，通過使第二加強(qiáng)金屬件40的卡合部 41卡合在形成于底面20b的短邊方向上的底面凸緣22，完成上述兩個加 強(qiáng)金屬件30、 40向上述底面20b的裝配。在此，在上述第二加強(qiáng)金屬件30中，向下方以直角折曲的帶板32的 寬度方向的兩端32a形成為在上述帶板32、 42疊加的部分沿長度方向以 上述帶板42的寬度凹陷的大致凹形狀。從而，在上述第一加強(qiáng)金屬件30和第二加強(qiáng)金屬件40重疊時，上述 兩端32a的上述大致凹形狀與同樣向下方以直角折曲的帶板42的寬度方 向的兩端32a配合，從而，能夠限制第二加強(qiáng)金屬件40的42向?qū)挾确较?的移動。另外，根據(jù)將上述加強(qiáng)金屬件30、 40裝配于底面20b的順序的不同， 可以將兩端32a及兩端42a的任一方任意設(shè)置為上述大致凹形狀，也可以 在兩方設(shè)置上述大致凹形狀。如上所述，通過將上述加強(qiáng)金屬件10以大致十字狀裝配于上述底面 20b，加強(qiáng)了底面20b，能夠抑制底面20b的鼓出。同樣，對通過疊加加強(qiáng)金屬件10而將其裝配于搬運用容器20的底面20b的變形例進(jìn)行說明。在此，使用具有上述底面20b的對角線長度的長度的相同形狀的第三 加強(qiáng)金屬件50和第四加強(qiáng)金屬件60。上述第三加強(qiáng)金屬件50的兩端分別 從第三加強(qiáng)金屬件50的長度的八分之一的位置向?qū)挾确较蛞韵嗤膶挾?分為兩股。上述兩股52b向第三加強(qiáng)金屬件50中的長度方向的左方以45 度分開，向右方以45度分開，在各前端具有與圖3所示的卡合部U相同 的形狀的卡合部51 。形成于上述第四加強(qiáng)金屬件40的兩端的兩股62b及 卡合部61也是相同的形狀。在此，對將上述第三加強(qiáng)金屬件50及第四加強(qiáng)金屬件40裝配于上述 底面20b的情況進(jìn)行說明。首先，將上述第三加強(qiáng)金屬件50配置于上述底面20b的對角線上。 這樣，第三加強(qiáng)金屬件50兩端的上述兩股52b成為朝向作為配置第三加 強(qiáng)金屬件50的底面20b的對角的角分別張開90度的狀態(tài)。進(jìn)而，第三加強(qiáng)金屬件50兩端上的兩股52b的右側(cè)與底面20b中的 長邊方向的側(cè)面20c大致正交，在其前端形成的卡合部51能夠卡合于在 底面?zhèn)刃纬傻牡酌鎮(zhèn)韧咕?2。另外，第三加強(qiáng)金屬件50兩端上的兩股52b 的左側(cè)與底面20b的短邊方向的側(cè)面20c大致正交，在其前端形成的上述 卡合部51能夠卡合于在底面20b的短邊方向的側(cè)面20c上形成的底面凸 緣22。這樣，各個上述卡合部51卡合于底面?zhèn)韧咕?2，上述第三加強(qiáng)金屬 件50固定在底面20。另一方面，上述第四加強(qiáng)金屬件60配置在相對于與裝配上述第三加 強(qiáng)金屬件50的底面20b的角相對的角而構(gòu)成的對角線上，與上述第三加 強(qiáng)金屬件50相同地，通過將卡合部61卡合于在各側(cè)面20c形成的底面凸 緣22來進(jìn)行固定。如上所述，第四加強(qiáng)金屬件60在長度方向的中央與第三加強(qiáng)金屬件 50重疊，第三加強(qiáng)金屬件50和第四加強(qiáng)金屬件60在上述底面20b形成大 致X字形狀，從而，能夠加強(qiáng)上述底面20b。在該例子中，在第三加強(qiáng)金屬件50和第四加強(qiáng)金屬件60重疊的帶板 52、 62的寬度方向的兩端52a、 62a部分形成上述大致凹形狀也可。另外，上述卡合部5K 61只要是能夠卡合在搬運用容器20的大致直 角狀連續(xù)的兩側(cè)面20c和上述底面20b構(gòu)成的角部分，其形狀就可以是任 意的。如上所述，對在底面20b裝配兩個加強(qiáng)金屬件10，將其形成為大致十 字狀或大致X字狀而進(jìn)行加強(qiáng)的情況進(jìn)行了說明，但這些也可以是兩個加 強(qiáng)金屬件IO在帶板11部分結(jié)合而形成一體的四股形狀的加強(qiáng)金屬件。 (2)變形例圖9是將變形例的加強(qiáng)金屬件210裝配于搬運用容器220時的概略立 體圖。在同圖中，搬運用容器220形成為具有上方側(cè)凸緣221，但不具有底 面?zhèn)韧咕壍男螤睢Ｔ谏鲜霭徇\用容器220中，不能將卡合部221卡合在底 面?zhèn)鹊膫?cè)面，因此，在本變形例中，將上述加強(qiáng)金屬件210的卡合部211 卡合在上述上方側(cè)凸緣221。還有，上述加強(qiáng)金屬件210中的帶板212從 上述搬運用容器220的底面220b經(jīng)由兩側(cè)面220c結(jié)合在上述卡合部211 。此時，上述卡合部211的鉤形狀部211a及卡合基部211b沿上述上方 側(cè)凸緣221的形狀形成，帶板212從上述卡合基部211b沿上述側(cè)面220c 形成。上述底面220b上的帶板212的形狀與上述實施例相同，其寬度方向 的端部彎曲而形成大致"〕"字形狀，作為非平板增強(qiáng)強(qiáng)度，進(jìn)而，向垂 直方向向上彎曲。還有，用上述卡合部211卡合上述帶板212的兩端，由 此，借助位于上述側(cè)面220c的帶板212，從上述底面220b拉上其兩端， 使其與底面220b密接，從而進(jìn)行固定。這樣，與上述實施例相同地，帶 板212和位于其兩端的卡合部211產(chǎn)生的彈性作用于上述搬運用容器220 的底面?zhèn)?。還有，能夠抑制收容于上述搬運用容器220的重物引起的對上 述底面220b的向下方的力。如上所述，在搬運用容器220沒有底面?zhèn)韧咕壍那闆r下，也能夠裝配 上述加強(qiáng)金屬件210，能夠抑制上述底面220b的變形。其次，對為了裝配加強(qiáng)金屬件310，在不具有能夠卡合的適當(dāng)?shù)牟课?的搬運用容器320中用底面?zhèn)鹊膫?cè)面320c卡合加強(qiáng)金屬件310的例子進(jìn) 行說明。圖10是將本變形例中的加強(qiáng)金屬件310裝配于搬運用容器320時的概略立體圖。在圖0中，與上述變形例相同地，搬運用容器320為不具有底面?zhèn)?凸緣的形狀。在此，在上述加強(qiáng)金屬件310中的卡合部311的端部設(shè)置螺 紋孔311c。另外，在上述搬運用容器320上的裝配上述加強(qiáng)金屬件310時 與上述螺紋孔311c對應(yīng)的位置預(yù)先設(shè)置有未圖示的螺紋孔，將它們螺合 而進(jìn)行固定。上述底面320b中的帶板312的形狀與上述實施例相同，其寬度方向 的端部折曲而形成大致"^"字形狀，作為非平板增強(qiáng)強(qiáng)度，進(jìn)而，向垂 直方向向上折曲。還有，上述帶板312是通過上述卡合部311向搬運用容 器320的側(cè)面320c螺合來對其兩端進(jìn)行固定的，由此，從上述底面320b 拉起其兩端，使其與底面320b密接，從而進(jìn)行固定。這樣，與上述實施 例相同地，帶板312和位于其兩端的卡合部311產(chǎn)生的彈性作用于上述搬 運用容器320的底面?zhèn)?。還有，能夠抑制收容于上述搬運用容器320的重 物引起的對上述底面320b的向下方的力。如上所述，在不具有能夠卡合的適當(dāng)?shù)牟课坏陌徇\用容器320的情況 下，也能夠通過在其側(cè)面320c設(shè)置螺紋孔來裝配上述加強(qiáng)金屬件310，能 夠抑制上述底面320b的變形。 (3)綜述如上所述，通過裝配具備朝向垂直上方彎曲的帶板12的加強(qiáng)金屬件 10，能夠?qū)Π徇\用容器20的底面20b施加朝向上方的力。通過該加強(qiáng)金 屬件IO的朝向上方的力，能夠抑制收容于上述搬運用容器20的重物引起 的朝向下方的力。從而，只要在收容重物之前裝配，就可以防止所述搬運 用容器20的底面20b的鼓出，另外，即使在底面20b已經(jīng)鼓出的搬運用 容器20的情況下，也能夠通過裝配上述加強(qiáng)金屬件10來改善上述底面20b 的變形引起的不穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種加強(qiáng)金屬件，其裝配在由樹脂形成的搬運用容器的底面，其特征在于，具備相對的一對卡合部，其從所述底面?zhèn)纫匝厮霭徇\容器的側(cè)面形狀的形狀呈帶狀向上方延伸，且用剖面為鉤形狀的端部卡合在形成于所述底面?zhèn)鹊膫?cè)面周緣的凸緣部；帶板，其橫向架設(shè)于所述底面，且與所述一對卡合部一體地形成并連結(jié)。
2. —種加強(qiáng)金屬件，其裝配在由樹脂形成的搬運用容器的底面，其 特征在于，具備相對的一對卡合部，其用剖面為鉤形狀的端部卡合在形成于所述搬運 用容器的上方開口部的外周部分的凸緣部；帶板，其沿所述搬運用容器的側(cè)面和底面橫向架設(shè)，且與所述一對卡 合部一體地形成并以大致"3"字狀連結(jié)。
3. —種加強(qiáng)金屬件，其裝配在由樹脂形成的搬運用容器的底面，其 特征在于，具備相對的一對卡合部，其在所述搬運用容器的側(cè)面具有用于用螺釘緊固 的螺紋孔；帶板，其沿所述搬運用容器的側(cè)面和底面橫向架設(shè)，且與所述一對卡 合部一體地形成并以大致"〕"字狀連結(jié)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項所述的加強(qiáng)金屬件，其特征在于， 所述帶板在長度方向的中央部分朝向垂直方向上方彎曲而形成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的加強(qiáng)金屬件，其特征在于， 所述卡合部形成有以與折曲的部位的折線交叉的方式從凸側(cè)面朝向凹側(cè)面擠出的剖面為山形形狀的肋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項所述的加強(qiáng)金屬件，其特征在于， 所述帶板沿長度方向折曲或彎曲而形成為非平板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)金屬件，其特征在于，所述帶板的寬度方向的端部折曲而形成為大致"〕"字狀
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)金屬件，其特征在于， 所述帶板具有沿長度方向延伸設(shè)置的犁溝形狀。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一項所述的加強(qiáng)金屬件，其特征在于， 所述帶板被熱處理而形成，以具有彈性。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1 9中任一項所述的加強(qiáng)金屬件，其特征在于， 所述加強(qiáng)金屬件可以隔開規(guī)定間隔而相互平行地多個裝配在所述搬運用容器的底面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠耐于搬運用容器的長期使用的加強(qiáng)金屬件。在本發(fā)明中，通過裝配具備朝向垂直上方彎曲的帶板(12)的加強(qiáng)金屬件(10)，能夠向搬運用容器(20)的底面(20b)施加朝向上方的力。通過該加強(qiáng)金屬件(10)的朝向上方的力，能夠抑制收容于上述搬運用容器(20)的重物引起的向下方的力。從而，只要在收容重物之前裝配，就可以防止所述搬運用容器(20)的底面(20b)的鼓出，另外，即使對于底面(20b)已經(jīng)鼓出的搬運用容器(20)，也能夠通過裝配上述加強(qiáng)金屬件(10)來改善上述底面(20b)的變形引起的不穩(wěn)定性。
文檔編號B65D1/48GK101233051SQ20068002779
公開日2008年7月30日 申請日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者西垣勝 申請人:愛幸株式會社