專利名稱：用于承載導(dǎo)光板的承置盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與承置盤有關(guān)，特別是指一種用于承載導(dǎo)光板的承置盤。
背景技術(shù)：
在液晶顯示器的組成構(gòu)件中，導(dǎo)光板是能將光源從點(diǎn)光源狀態(tài)轉(zhuǎn)換為面光源狀態(tài)的重要構(gòu)件，一般導(dǎo)光板是以透明材質(zhì)制成，導(dǎo)光板的一面為第一面，另一面為第二面，且第二面布設(shè)有若干網(wǎng)點(diǎn)，而在液晶顯示器的生產(chǎn)過程當(dāng)中，通常會(huì)利用一承置盤將多數(shù)導(dǎo)光板收集在一起，各導(dǎo)光板皆以水平放置的方式擺置在承置盤內(nèi)，導(dǎo)光板的第二面朝向下方，導(dǎo)光板的第一面朝向上方，多個(gè)具有導(dǎo)光板的承置盤相互堆棧以后，就可方便進(jìn)行導(dǎo)光板的運(yùn)送與儲(chǔ)放作業(yè)。
然而，當(dāng)導(dǎo)光板以上述方式進(jìn)行運(yùn)送作業(yè)時(shí)，由于導(dǎo)光板與承置盤之間仍具有些微間隙，在運(yùn)輸過程中所產(chǎn)生的振動(dòng)，會(huì)使得導(dǎo)光板隨著振動(dòng)而于承置盤與承置盤之間跳動(dòng)，導(dǎo)光板會(huì)直接與承置盤相互碰撞與摩擦，使導(dǎo)光板的二面產(chǎn)生刮痕或損傷，進(jìn)而降低導(dǎo)光板的品質(zhì)良率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于承載導(dǎo)光板的承置盤。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的用于承載導(dǎo)光板的承置盤，包含有一基部以及二設(shè)于該基部周緣的側(cè)壁，該二側(cè)壁相對(duì)應(yīng)位置分別具有至少一嵌槽，各該側(cè)壁于各該嵌槽的兩側(cè)分別形成有一定位面，該二相對(duì)應(yīng)的定位面呈相互對(duì)稱的傾斜狀，且該二定位面之間的距離自各該壁面朝相對(duì)的另一該壁面逐漸擴(kuò)大。
所述的承置盤，其包含有至少一平行于各該側(cè)壁的間隔部，各該間隔部位于該二側(cè)壁之間，各該間隔部相對(duì)于各該側(cè)壁的嵌槽分別形成有一定位槽。
所述的承置盤，其中各該間隔部的頂面具有至少一定位凸部與至少一定位凹窩，各該定位凸部的外部輪廓相對(duì)于各該定位凹窩的外部輪廓。
所述的承置盤，其中至少一間隔部于頂面分別具有一導(dǎo)向凸部與一導(dǎo)向凹窩，該導(dǎo)向凸部的外部輪廓相對(duì)于該導(dǎo)向凹窩的外部輪廓。
所述的承置盤，其中該基部具有至少一堆棧凸部與至少一堆棧凹窩，各該堆棧凸部的外部輪廓相對(duì)于各該堆棧凹窩的外部輪廓。
由此，本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)，即可達(dá)到使導(dǎo)光板的二面不會(huì)因震動(dòng)而碰撞到承置盤，以及增加導(dǎo)光板的質(zhì)量良率的目的。


圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體圖；圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的部分頂視圖；圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的剖視圖，主要顯示承置盤相互堆棧的狀態(tài)；以及圖4為圖3中4-4剖線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所提供用于承載導(dǎo)光板的承置盤10，承置盤10包含有一四方形基部20，基部20周緣具有相互連接的二長(zhǎng)側(cè)壁22以及二短側(cè)壁24，基部20于二短側(cè)壁24之間另具有三長(zhǎng)條形間隔部26，各間隔部26平行于各長(zhǎng)側(cè)壁22，各長(zhǎng)側(cè)壁22的內(nèi)壁面具有多數(shù)一體成形的嵌槽30，各間隔部26的二側(cè)壁面分別具有多數(shù)一體成形的定位槽31，各嵌槽30與各定位槽31系分別自長(zhǎng)側(cè)壁22或間隔部26的頂面向下延伸至基部20，該等嵌槽30與定位槽31呈等間距且對(duì)稱地排列于各長(zhǎng)側(cè)壁22與各間隔部26，請(qǐng)同時(shí)參考圖2，一導(dǎo)光板50可放置于長(zhǎng)側(cè)壁22的嵌槽30與相對(duì)應(yīng)的定位槽31之間，或是二間隔部26的定位槽31之間。
如圖1及圖2所示，各嵌槽30或各定位槽31皆成形出二概呈垂直狀的定位面32，二相對(duì)應(yīng)的定位面32概呈相互對(duì)稱的傾斜狀，二定位面32之間的距離自各長(zhǎng)側(cè)壁22或各間隔部26朝相對(duì)的另一該壁面逐漸擴(kuò)大，當(dāng)導(dǎo)光板50呈直立式插設(shè)于嵌槽30與定位槽31之間的時(shí)候，導(dǎo)光板50以其邊緣抵接于各定位面32，使導(dǎo)光板50與定位面32之間呈線接觸狀態(tài)，導(dǎo)光板50的二面不會(huì)直接碰撞到二定位面32。
承置盤10的各間隔部26頂面具有多數(shù)截面積呈橢圓形的定位凸部40與定位凹窩41，各定位凸部40及各定位凹窩41呈等間距排列，定位凸部40的外部輪廓相對(duì)于第一凹窩41的外部輪廓，基部20亦具有多數(shù)截面積呈橢圓形的堆棧凸部43與堆棧凹窩44，各堆棧凸部43及堆棧凹窩44分設(shè)于各間隔部26二側(cè)，堆棧凸部43的外部輪廓相對(duì)于堆棧凹窩44的外部輪廓；其中一間隔部26的頂面二端另分別具有呈圓形的一導(dǎo)向凸部45與一導(dǎo)向凹窩46，導(dǎo)向凸部45的外部輪廓相對(duì)于導(dǎo)向凹窩46的外部輪廓。
經(jīng)由上述說明，如圖3及圖4所示，當(dāng)承置盤10用于擺設(shè)導(dǎo)光板50的時(shí)候，主要是將二承置盤10以相互對(duì)合的方式迭在一起，使導(dǎo)光板50呈直立狀態(tài)插設(shè)于二承置盤10的嵌槽30及定位槽31內(nèi)，位于上方的承置盤10的定位凸部40嵌入位于下方的承置盤10的定位凹窩41，導(dǎo)向凸部45嵌入導(dǎo)向凹窩46；而相互對(duì)合的二承置盤10也可堆棧于另外二相互對(duì)合的承置盤10，位于上方的承置盤10的堆棧凸部43可嵌入位于下方的承置盤10的堆棧凹窩44；定位凸部40嵌設(shè)于定位凹窩41，以及堆棧凸部43嵌設(shè)于堆棧凹窩44的結(jié)構(gòu)，可提供各承置盤10之間較為穩(wěn)固地相互堆棧，而導(dǎo)向凸部45嵌設(shè)于導(dǎo)向凹窩46的結(jié)構(gòu)，則可使二承置盤10以正確的方向夾合導(dǎo)光板50。
由于各嵌槽30與各定位槽31所形成的定位面32呈向外擴(kuò)張的傾斜狀，導(dǎo)光板50與各定位面32之間僅呈線接觸狀態(tài)，當(dāng)若干承置盤10呈堆棧狀地運(yùn)送導(dǎo)光板50時(shí)，導(dǎo)光板50不會(huì)因運(yùn)輸振動(dòng)而直接碰撞或摩擦到承置盤10，因此導(dǎo)光板50的兩面不會(huì)產(chǎn)生損傷。
由此，本實(shí)用新型即可達(dá)到使導(dǎo)光板的二面不會(huì)因運(yùn)輸而碰撞到承置盤，以及增加導(dǎo)光板的質(zhì)量良率的目的。
權(quán)利要求1.一種用于承載導(dǎo)光板的承置盤，其特征在于，包含有一基部以及二設(shè)于該基部周緣的側(cè)壁，該二側(cè)壁相對(duì)應(yīng)位置分別具有至少一嵌槽，各該側(cè)壁于各該嵌槽的兩側(cè)分別形成有一定位面，該二相對(duì)應(yīng)的定位面呈相互對(duì)稱的傾斜狀，且該二定位面之間的距離自各該壁面朝相對(duì)的另一該壁面逐漸擴(kuò)大。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的承置盤，其特征在于，其包含有至少一平行于各該側(cè)壁的間隔部，各該間隔部位于該二側(cè)壁之間，各該間隔部相對(duì)于各該側(cè)壁的嵌槽分別形成有一定位槽。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的承置盤，其特征在于，其中各該間隔部的頂面具有至少一定位凸部與至少一定位凹窩，各該定位凸部的外部輪廓相對(duì)于各該定位凹窩的外部輪廓。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的承置盤，其特征在于，其中至少一間隔部于頂面分別具有一導(dǎo)向凸部與一導(dǎo)向凹窩，該導(dǎo)向凸部的外部輪廓相對(duì)于該導(dǎo)向凹窩的外部輪廓。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的承置盤，其特征在于，其中該基部具有至少一堆棧凸部與至少一堆棧凹窩，各該堆棧凸部的外部輪廓相對(duì)于各該堆棧凹窩的外部輪廓。
專利摘要一種用于承載導(dǎo)光板的承置盤，包含有一基部以及二設(shè)于基部周緣的側(cè)壁，二側(cè)壁分別具有至少一嵌槽，各側(cè)壁于各嵌槽的兩側(cè)分別形成有一定位面，二相對(duì)應(yīng)的定位面呈相互對(duì)稱的傾斜狀，且二定位面之間的距離自各壁面朝相對(duì)的另一壁面逐漸擴(kuò)大，以使導(dǎo)光板呈直立式插入于二側(cè)壁的嵌槽時(shí)，導(dǎo)光板的邊緣呈線接觸狀態(tài)地抵接于二定位面，而能有效減少導(dǎo)光板因運(yùn)送過程所產(chǎn)生的損壞。
文檔編號(hào)B65D85/30GK2883231SQ200620004550
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日
發(fā)明者潘軍, 徐福珍, 余志軍 申請(qǐng)人:勝華科技股份有限公司