專利名稱：水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料輸送裝置，具體涉及水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水平放置的螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片均為有螺旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)，螺旋轉(zhuǎn)軸兩端安裝在軸承座上，由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)螺旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從輸送槽一端進(jìn)料口進(jìn)入，在螺旋葉片的作用下被輸送至出料口，這種有中心軸的螺旋葉片剛性較好，不容易損壞。但對(duì)于無(wú)中心軸的無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，如果同樣將螺旋葉片兩端安裝在軸承座上，則螺旋葉片中部就比較脆弱，容易損壞。對(duì)于輸送細(xì)小顆粒狀或粉末狀物質(zhì)，為了便于被輸送物質(zhì)的推進(jìn)，無(wú)軸螺旋葉片一般是直接放置在輸送槽表面與其接觸的，以加強(qiáng)封閉性，這樣就使無(wú)軸螺旋葉片與輸送槽間受到摩擦力較大，會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，對(duì)于通常的槽管來(lái)說(shuō)，比較容易磨損損壞，發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種適合于輸送顆粒狀或粉末狀物質(zhì)，磨損小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，包括輸送槽和及置于輸送槽內(nèi)的無(wú)中軸的無(wú)軸螺旋葉片，輸送槽上設(shè)有進(jìn)料管和出料管，其特征在于在輸送槽側(cè)壁沿軸線方向還設(shè)有若干組托輥支撐裝置，所述托輥支撐裝置包括設(shè)在輸送槽側(cè)壁上的支撐架及設(shè)在支撐架上與無(wú)軸螺旋葉片平行設(shè)置的托輥，所述若干組托輥支撐裝置的托輥穿過輸送槽側(cè)壁與無(wú)軸螺旋葉片滾動(dòng)相接，并將其略微抬離輸送槽槽壁，使無(wú)軸螺旋葉片和輸送槽槽壁間保持一縫隙，從而將無(wú)軸螺旋葉片和輸送槽槽壁間的接觸由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，輸送槽側(cè)壁上設(shè)有供托輥穿過的穿槽，所述托輥的長(zhǎng)度不小于無(wú)軸螺旋葉片的螺距，避免出現(xiàn)支撐脫離現(xiàn)象。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述每組托輥支撐裝置為設(shè)在輸送槽側(cè)壁以無(wú)軸螺旋葉片軸心線為中心左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述輸送槽上端還設(shè)有若干組壓輥裝置，其結(jié)構(gòu)與所述托輥裝置相同，包括支撐架及壓輥，壓輥與無(wú)軸螺旋葉片滾動(dòng)相接，用以防止無(wú)軸螺旋葉片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易發(fā)生的向上跳動(dòng)現(xiàn)象。
本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，在輸送槽側(cè)壁沿軸線方向還設(shè)置若干組托輥支撐裝置，通過托輥支撐裝置的托輥將無(wú)軸螺旋葉片略微抬離輸送槽槽壁，使無(wú)軸螺旋葉片和輸送槽槽壁間保持一縫隙，從而將無(wú)軸螺旋葉片和輸送槽槽壁間的接觸由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減少了輸送槽的磨損，降低噪音，且更適合于非細(xì)小顆粒或粉末狀物質(zhì)的長(zhǎng)距離輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明圖1是本發(fā)明管式螺旋輸送機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為圖2中B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2和圖3，為本發(fā)明水平螺旋輸送機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例，圖中4為電機(jī)，5為支腿，該水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)包括U型的輸送槽1和及置于輸送槽1內(nèi)的無(wú)中軸的與電機(jī)5連動(dòng)的無(wú)軸螺旋葉片2，輸送槽1上設(shè)有進(jìn)料管11和出料管12，在輸送槽1側(cè)壁沿軸線方向還設(shè)有三組托輥支撐裝置6，每組托輥支撐裝置為設(shè)在輸送槽1側(cè)壁以無(wú)軸螺旋葉片2軸心線為中心左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)。所述托輥支撐裝置6包括設(shè)在輸送槽側(cè)壁上的支撐架61及設(shè)在支撐架61上與無(wú)軸螺旋葉片2平行設(shè)置的托輥62，所述三組托輥支撐裝置的托輥62穿過輸送槽1側(cè)壁與螺旋葉片2滾動(dòng)相接，并將其略微抬離輸送槽槽壁，使無(wú)軸螺旋葉片2和輸送槽槽壁間保持一縫隙7，從而將無(wú)軸螺旋葉片2和輸送槽1槽壁間的接觸又滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，輸送槽側(cè)壁上設(shè)有供托輥穿過的穿槽63，所述托輥62的長(zhǎng)度不小于無(wú)軸螺旋葉片2的螺距，避免出現(xiàn)支撐脫離及跳動(dòng)現(xiàn)象。為了防止無(wú)軸螺旋葉片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易發(fā)生的向上跳動(dòng)現(xiàn)象，在輸送槽上端還設(shè)有三組壓輥裝置8，其結(jié)構(gòu)與所述托輥裝置相同，包括支撐架82和壓輥81，壓輥81與無(wú)軸螺旋葉片2滾動(dòng)相接。本發(fā)明適合于顆?；蚍勰钗镔|(zhì)的輸送，磨損小，噪音小，輸送距離長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求
1.水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，包括輸送槽(1)和及置于輸送槽(1)內(nèi)的無(wú)軸螺旋葉片(2)，輸送槽上設(shè)有進(jìn)料管(11)和出料管(12)，其特征在于在輸送槽(1)側(cè)壁沿軸線方向還設(shè)有若干組滾筒支撐裝置(6)，所述滾筒支撐裝置(6)包括設(shè)在輸送槽(1)側(cè)壁上的支撐架(61)及設(shè)在支撐架(61)上與無(wú)軸螺旋葉片(2)平行設(shè)置的滾筒(62)，所述若干組滾筒支撐裝置的滾筒(62)穿過輸送槽(1)側(cè)壁與無(wú)軸螺旋葉片(2)滾動(dòng)相接，并將其略微抬離輸送槽槽壁，使無(wú)軸螺旋葉片和輸送槽槽壁間保持一縫隙(7)，所述輸送槽側(cè)壁上設(shè)有供滾筒穿過的穿槽(63)，所述滾筒(62)的長(zhǎng)度不小于螺旋葉片(2)的螺距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，其特征在于所述每組滾筒支撐裝置(6)為設(shè)在輸送槽側(cè)壁以無(wú)軸螺旋葉片軸心線為中心左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，其特征在于所述輸送槽上端還設(shè)有若干組壓輥裝置，包括支撐架(82)及壓輥(81)，壓輥(81)與無(wú)軸螺旋葉片(2)滾動(dòng)相接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，包括輸送槽和置于輸送槽內(nèi)的無(wú)軸螺旋葉片，輸送槽上設(shè)有進(jìn)料管和出料管，在輸送槽側(cè)壁沿軸線方向還設(shè)有若干組滾筒支撐裝置，將無(wú)軸螺旋葉片和輸送槽槽壁間的接觸從滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，為了防止無(wú)軸螺旋葉片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易發(fā)生的向上跳動(dòng)現(xiàn)象，在輸送槽上端還設(shè)有壓輥裝置，其結(jié)構(gòu)與所述托輥裝置相同。本發(fā)明更適合于如日常生活垃圾等非細(xì)小顆?；蚍勰钗镔|(zhì)的輸送，磨損小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B65G33/00GK1895969SQ20061005197
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2006年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月14日
發(fā)明者錢堯翎 申請(qǐng)人:錢堯翎