本實用新型涉及噴灑技術領域，尤其是涉及一種噴灑裝置和具有其的飛行器。

背景技術：

在農業(yè)植保領域，飛行器上的噴灑裝置是影響其作業(yè)效率的重要部分之一。相關技術中，噴灑裝置的動力裝置的轉軸直接插接于噴盤裝置，這樣導致在噴盤裝置與動力裝置的拆卸或安裝過程中極易損壞動力裝置或者噴盤裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種噴灑裝置，該噴灑裝置可靠性高、使用壽命長。

本實用新型還提出了一種具有上述噴灑裝置的飛行器。

根據本實用新型第一方面實施例的噴灑裝置，包括：離心噴灑盤，所述離心噴灑盤具有安裝孔；連接柱，所述連接柱用于設在所述安裝孔內，所述連接柱包括第一柱段及連接于第一柱段的第二柱段，所述第一柱段內設有第一孔段，所述第二柱段內設有第二孔段；驅動件，所述驅動件包括機體和由所述機體驅動的驅動軸，所述驅動軸的一端與所述機體相連，所述驅動軸的另一端用于配合在所述第一孔段內；緊固件，所述緊固件與所述第二孔段配合以將所述離心噴灑盤固定于所述連接柱。

根據本實用新型實施例的噴灑裝置，通過將連接驅動件和離心噴灑盤的連接柱設置成金屬件，并通過緊固件將連接柱連接固定在離心噴灑盤上，可以避免連接柱受到液體的腐蝕而產生的老化問題，從而可以提高驅動件和離心噴灑盤連接的可靠性，延長噴灑裝置的使用壽命。

在一些優(yōu)選實施例中，所述噴灑裝置還包括連接墊片，所述連接墊片包括相對的第一端和第二端，所述連接墊片具有穿孔，所述穿孔包括鄰近所述第一端的第五孔段，所述第五孔段用于供所述緊固件穿過，所述連接墊片的第二端用于抵接所述離心噴灑盤。

在一些優(yōu)選實施例中，所述連接墊片的第二端上設有定位凸起，所述離心噴灑盤的底部設有用于與所述定位凸起配合的定位槽。

在一些優(yōu)選實施例中，所述第二柱段的外表面具有平面段，所述穿孔包括連接于所述第五孔段的第四孔段，所述第四孔段的內壁具有用于與所述第二柱段的平面段配合的平面段。

在一些優(yōu)選實施例中，所述噴灑裝置還包括安裝于所述安裝孔的限位柱，所述限位柱設有限位孔，所述連接柱用于穿過所述限位孔，所述限位孔的內壁包括與所述第二柱段的平面段配合的平面段。

在一些優(yōu)選實施例中，所述限位柱的外周面包括平面段，所述安裝孔的內周面包括用于與所述限位柱的外周面的平面段相配合的平面段。

在一些優(yōu)選實施例中，所述限位柱的頂部形成有翻邊，所述離心噴灑盤上形成有用于容納所述液體的接液槽，所述安裝孔形成在所述接液槽的底部，所述翻邊的下表面用于與所述接液槽的底面相抵。

在一些優(yōu)選實施例中，所述第一柱段的直徑大于所述第二柱段的直徑，所述第一柱段和所述第二柱段之間具有階梯面，所述階梯面與所述翻邊的上表面相抵。

在一些優(yōu)選實施例中，所述第一柱段的外周面上設有螺旋形的導流槽。

在一些優(yōu)選實施例中，所述噴灑裝置還包括安裝外殼、用于收容于所述安裝外殼內的安裝內殼和鎖固件，所述安裝內殼用于收容所述驅動件，所述安裝外殼的上端設有第一固定部，所述第一固定部包括連接于所述第一子殼的第一基體，所述第一基體具有第一容納腔，所述第一容納腔內設有第三連接部，所述第三連接部上設有第一凸臺，所述第一凸臺的部分外周面朝向所述第一子殼凸出，所述第三連接部上形成有兩個固定孔且分別位于所述第一凸臺的兩側，所述安裝內殼的上端設有第一連接部，所述第一連接部上形成有避讓缺口以及位于所述避讓缺口兩側的穿孔，所述第一凸臺的所述部分外周面用于與所述避讓缺口配合，所述鎖固件用于穿過所述第一連接部的穿孔以及固定于所述第三連接部的固定孔。

根據本實用新型第二方面實施例的飛行器，包括：機身；根據本實用新型上述第一方面實施例的噴灑裝置，所述噴灑裝置設在所述機身上。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的噴灑裝置的主視圖；

圖2是沿圖1中A-A線的剖面圖；

圖3是圖2中B處的放大圖；

圖4是根據本實用新型實施例的噴灑裝置的安裝外殼的立體圖；

圖5是根據本實用新型實施例的噴灑裝置的安裝外殼的另一個角度的立體圖；

圖6是根據本實用新型實施例的噴灑裝置的安裝內殼的立體圖；

圖7是根據本實用新型實施例的噴灑裝置的導流件的立體圖；

圖8是根據本實用新型實施例的噴灑裝置的部分結構爆炸圖；

圖9是根據本實用新型實施例的噴灑裝置的離心噴灑盤的立體圖；

圖10是根據本實用新型實施例的噴灑裝置的離心噴灑盤的另一個角度的立體圖；

圖11是根據本實用新型實施例的噴灑裝置的連接墊片的立體圖；

圖12是根據本實用新型實施例的噴灑裝置的限位柱的立體圖；

圖13是根據本實用新型實施例的噴灑裝置的連接柱的立體圖；

圖14是根據本實用新型實施例的噴灑裝置的接液導管的立體圖。

附圖標記：

噴灑裝置100，

驅動件1；機體11；驅動軸12；

安裝外殼2；第一子殼21；第一固定部22；第一基體221；第三連接部222；固定孔2221；第一凸臺223；固定孔2231；過管孔2232；第一凸耳224；固定孔2241；第二固定部23；第二基體231；第四連接部232；固定孔2321；第二凸臺233；固定孔2331；第二凸耳234；固定孔2341；第六連接部24；固定孔241；第二缺口242；第二子殼25；保護蓋26；防水墊圈27；

安裝內殼3；第一連接部31；穿孔311；避讓缺口312；第二連接部32；固定孔321；鏤空部33；固定孔34；固定件341；第一通孔35；

導流件4；導流腔41；排液口42；第五連接部43；固定孔431；第一缺口432；

接液導管5；連接螺紋51；限位塊52；

離心噴灑盤6；轉盤61；接液槽611；安裝孔612；平面段6121；引流筋62；引流槽621；定位槽63；盤蓋64；第二通孔641；

連接柱7；第一柱段71；第二柱段72；平面段721；階梯面73；第一孔段741；第二孔段742；導流槽75；

限位柱8；平面段81；限位孔82；平面段821；翻邊83；

連接墊片9；第一端901；第二端902；穿孔91；第三孔段911；第四孔段912；平面段9121；第五孔段913；定位凸起92；緊固件93；緊固墊片94。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖14描述根據本實用新型實施例的噴灑裝置100。

如圖1-圖14所示，根據本實用新型第一方面實施例的噴灑裝置100，包括：離心噴灑盤6、連接柱7、緊固件93和驅動件1。

具體而言，所述離心噴灑盤6具有安裝孔612，所述連接柱7設在所述安裝孔612內，所述連接柱7包括第一柱段71及連接于第一柱段71的第二柱段72，所述第一柱段內設有第一孔段，所述第二柱段內設有第二孔段。所述驅動件1包括機體11和驅動軸12，所述驅動軸12的一端(參照圖2中的驅動軸12的上端)與所述機體11相連，所述驅動軸12的另一端(參照圖2中的驅動軸12的下端)配合在所述連接柱7的所述第一孔段741內，所述緊固件93與所述第二孔段742配合以將所述連接柱7連接固定在所述離心噴灑盤6上。

所述驅動件1用于驅動所述離心噴灑盤6轉動，通過所述驅動件1的所述驅動軸12與所述離心噴灑盤6上設置的所述連接柱7的配合，可以使所述驅動件1驅動所述離心噴灑盤6轉動，從而可以使所述離心噴灑盤6內的液體噴灑出去。例如，在所述噴灑裝置100用于農業(yè)植保領域時，所述噴灑裝置100可以用于農藥的噴灑?？蛇x地，所述驅動件1可以為電機。

可以理解的是，由于連接柱設在離心噴灑盤內，在噴灑裝置工作時，離心噴灑盤內的液體可能會與連接柱接觸而腐蝕連接柱。傳統(tǒng)的噴灑裝置上設置的連接柱一般是與離心噴灑盤一體成型，而離心噴灑盤通常采用塑料制成，因此傳統(tǒng)的噴灑裝置中的連接柱是塑料件。塑料件與液體的長期接觸和長期的使用過程中，容易發(fā)生老化，從而在驅動件與離心噴灑盤的安裝和拆卸的過程中極易折斷或損壞。另外，由于傳統(tǒng)的噴灑裝置上設置的連接柱是塑料件，而驅動軸是金屬件，導致驅動軸與連接柱配合的可靠性較低，存在安全隱患。

其中，將所述連接柱7設置為金屬件。由此，可以避免出現(xiàn)連接柱7容易老化而導致的損壞問題，同時也使得所述驅動件1的所述驅動軸12與所述連接柱7的配合更緊密、可靠，從而可以提高所述離心噴灑盤6與所述驅動件1連接的可靠性，并可以延長所述噴灑裝置100的使用壽命。

根據本實用新型實施例的噴灑裝置100，通過將連接所述驅動件1和所述離心噴灑盤6的所述連接柱7設置成金屬件，并通過所述緊固件93將連接柱7連接固定在離心噴灑盤6上，可以避免所述連接柱7受到液體的腐蝕而產生的老化問題，從而可以提高所述驅動件1和所述離心噴灑盤6連接的可靠性，延長所述噴灑裝置100的使用壽命。

下面參照圖1-圖14詳細描述根據本實用新型實施例的噴灑裝置100。

參照圖1和圖2，所述噴灑裝置100包括驅動件1、安裝外殼2、安裝內殼3、離心噴灑盤6、連接柱7、導流件4、接液導管5、限位柱8和連接墊片9。

參照圖2，所述驅動件1包括機體11和由所述機體11驅動的驅動軸12。

參照圖1、圖2、圖4-圖6，所述安裝外殼2包括第一子殼21和第二子殼25。所述第一子殼21的頂部敞開，所述第二子殼25的底部敞開，所述第二子殼25連接在所述第一子殼21的底部，且所述第一子殼21和所述第二子殼25的內腔連通。

參照圖1、圖2、圖4及圖5，所述第一子殼21大體形成為圓筒形，所述第一子殼21的頂部的相對兩側分別連接有第一固定部22和第二固定部23。所述第一固定部22大體呈方形，所述第一固定部22包括連接于所述第一子殼22的第一基體221以及自所述第一基體221的遠離所述第一子殼21的一側延伸出的第一凸耳224，所述第一凸耳224上設有兩個固定孔2241。所述第一基體221內具有第一容納腔，所述第一容納腔與所述第一子殼21的內腔連通，所述第一容納腔內設有沿所述第一基體221的內壁向內延伸的第三連接部222。所述第三連接部222上設有第一凸臺223，所述第一凸臺223上形成有過管孔2232以及位于所述過管孔2232兩側的固定孔2231，且所述過管孔2232的部分外周面朝向所述第一子殼21的中心凸出，所述第三連接部222上形成有兩個固定孔2221且分別位于所述過管孔2232的兩側。

所述第二固定部23大體呈方形，所述第二固定部23包括連接于所述第一子殼22的第二基體231以及自所述第二基體231的遠離所述第一子殼21的一側延伸出的第二凸耳234，所述第二凸耳234上設有兩個固定孔2341。所述第二基體231內具有第二容納腔，所述第二容納腔與所述第一子殼21的內腔連通，所述第二容納腔內設有沿所述第二基體231的內壁向內延伸的第四連接部232。所述第四連接部232上形成有一個固定孔2321以及第二凸臺233，所述第二凸臺233上形成有兩個固定孔2331且所述兩個固定孔2331位于所述固定孔2321的兩側。

進一步地，參照圖1、圖2、圖4及圖5，所述第一子殼21的底部形成有用于容納防水墊圈27的凹槽部，所述凹槽部具有連通所述第一子殼21的內腔的腔體。所述第一子殼21的底部設有第六連接部24，所述第六連接部24沿圍繞所述第一子殼21的中心延伸且大體呈環(huán)形，所述第六連接部24上相對設置有兩個固定孔241，所述第六連接部24上還形成有第二缺口242。

參照圖2和圖5，所述第二子殼25大體為圓筒形，所述第二子殼25的中央設有連通所述凹槽部的腔體的通孔，所述第二子殼25的內徑小于所述第一子殼21的內徑。

參照圖2及圖6，所述安裝內殼3大體呈圓筒形，所述安裝內殼3的側壁上形成有多個間隔設置的鏤空部32，由此可以節(jié)約用料、減輕所述安裝內殼3的重量。所述安裝內殼3的上端敞開，所述安裝內殼3頂部的兩側分別向外延伸出第一連接部31和第二連接部32。所述第一連接部31上形成有避讓缺口312以及位于所述避讓缺口312兩側的穿孔311，所述第二連接部32上形成有一個固定孔321。所述安裝內殼3的底壁上形成有適于所述驅動軸12穿過的第一通孔35以及位于所述第一通孔35的兩側的兩個固定孔34。

參照圖1、圖2、圖5和圖7，所述導流件4呈正置的漏斗狀，所述導流件4的內部具有導流腔41，所述導流腔41的頂部敞開，所述導流件4的底部具有與所述導流腔41連通的排液口42。所述導流件4的頂部設有第五連接部43，所述第五連接部43繞所述導流件4的中心延伸且大體呈環(huán)形，所述第五連接部43上相對設置有兩個固定孔431，所述第三連接部43上還設有第一缺口432。

參照圖1、圖2、圖5、圖7和圖14，所述接液導管5大體呈“L”形，所述接液導管5的一端設有連接螺紋51，所述接液管的上述一端設有連接軟管(圖未示出)，連接軟管通過所述連接螺紋51連接在所述接液導管5上，且所述接液導管5與所述連接軟管連通。所述接液導管5上設置有限位塊52，所述第一子殼21的底部設有限位槽，所述限位塊52配合在所述限位槽內以將所述接液導管5進行定位。

參照圖1-圖3及圖8-圖10，所述離心噴灑盤6包括轉盤61和盤蓋64，所述轉盤61上形成有用于容納液體的接液槽611，所述接液槽611的底部形成有安裝孔612，所述安裝孔612的內周面包括兩個相對設置的平面段6121。所述離心噴灑盤6的底部與接液槽611對應的位置設有三個定位槽63。所述轉盤61上設有多條引流筋62，多條所述引流筋62沿所述離心噴灑盤6的周向間隔設置，相鄰兩條所述引流筋62之間限定出引流槽621，所述引流槽621與所述接液槽611連通，所述盤蓋64蓋設在所述引流筋62上，所述盤蓋64與所述接液槽611對應的位置設有第二通孔641。

參照圖3、圖8和圖13，所述連接柱7包括外徑不同的第一柱段71和第二柱段72，所述第一柱段71的外徑大于所述第二柱段72的外徑，所述第一柱段71和所述第二柱段72之間具有階梯面73。所述第一柱段71的外周面上設有螺旋形的導流槽75。由此，在所述接液槽611內的液體附著在所述連接柱7上時，液體可以通過所述導流槽75的導引作用流動至所述接液槽611內，從而可以減少液體與所述連接柱7的接觸而腐蝕所述連接柱7。所述第二柱段72的外周面包括連接于所述第一柱段71的相對的兩平面段721。所述第一柱段71內設有第一孔段741，所述第二柱段72內設有第二孔段742，所述第二孔段742內設有連接螺紋。可選地，所述連接柱7可以為銅件。由此，可以增強所述連接柱7的耐腐蝕性，進一步地延長所述連接柱7的使用壽命，從而可以提高所述噴灑裝置100的可靠性，并可以延長所述噴灑裝置100的使用壽命。

參照3、圖8及圖12，所述限位柱8的頂部形成有翻邊83，所述限位柱8的外周面包括兩個相對設置的平面段81，所述限位柱8內具有限位孔82，所述限位孔82的內周面包括兩個相對設置的平面段821?？蛇x地，所述限位柱8可以為金屬件。由此，可以增強所述限位柱8的耐腐蝕性，從而可以提高所述噴灑裝置100的可靠性。

參照圖8、圖10和圖11，所述連接墊片9大體呈圓臺狀，包括相對的第一端901及第二端902，所述連接墊片9的直徑在沿所述第一端901到所述第二端902的方向上逐漸增加。所述連接墊片9的中央形成有穿孔91，所述穿孔91包括鄰近所述第二端902的第三孔段911、鄰近所述第一端901的第五孔段913和連接于所述第三孔段911和所述第五孔段913之間的第四孔段912，所述第三孔段911的內徑大于所述第四孔段912的內徑，所述第四孔段912的內徑大于所述第五孔段913的內徑。所述連接墊片9的第二端902上設有定位凸起92，所述定位凸起92為三個且沿所述連接墊片9的周向間隔布置，每個所述定位凸起92形成為沿所述連接墊片9的周向延伸的長條形。

所述緊固件93包括頭部及連接于所述頭部中央的桿部。所述桿部的外周面設有外螺紋。本實施中，所述緊固件93為螺釘。

下面參照圖1-圖14描述噴灑裝置100的裝配過程。

參照圖2及圖6，將所述驅動件1安裝在所述安裝內殼3內。將所述驅動件1放入所述安裝內殼3內，所述驅動件1的驅動軸12穿過所述安裝內殼3的底壁上的第一通孔35，所述驅動件1的機體12容納在所述安裝內殼3內。通過將固定件341穿過所述安裝內殼3的底壁上的固定孔34并穿入所述驅動件1的所述機體11內，以將驅動件1安裝固定在安裝內殼3內。

參照圖2、圖4-圖6，將所述安裝內殼3安裝在所述安裝外殼2內。將所述防水墊圈27放入所述第一子殼21的底部的所述凹槽內，再將所述安裝內殼3以及安裝至所述安裝內殼3內的所述驅動件1放入所述安裝外殼2內，所述驅動件1的所述機體11容納在所述第一子殼21內，所述驅動件1的所述驅動軸12向下穿過所述防水墊圈27并伸入所述安裝外殼2的所述第二子殼25內。通過設置的所述第二子殼25可以有效地將所述驅動軸12與液體隔離開，避免或顯著降低液體對所述驅動軸12造成的腐蝕，同時通過設置的所述防水墊圈27可以避免液體進入所述第一子殼21內部腐蝕所述驅動件1的所述機體11。同時，使所述安裝內殼3的第一連接部31、第二連接部32分別與所述安裝外殼2的第三連接部222、第四連接部232相對，且使所述第一連接部31上的避讓缺口312與所述第一凸臺223上的過管孔2232的所述部分外周面配合，由此可以防止安裝內殼3和安裝外殼2安裝出錯，提高安裝效率。通過將三個鎖固件中的兩個分別穿過所述第一連接部31上的兩個穿孔311和所述安裝外殼2上的所述第三連接部222上的兩個固定孔2221，并將所述三個鎖固件中的另外一個穿過所述第二連接部32上的一個固定孔321和所述安裝外殼2上的所述第四連接部232上的一個固定孔2321，以將所述安裝內殼3安裝固定在所述安裝外殼2內。

然后將保護蓋23蓋在所述第一子殼21的敞口端，通過四個固定件穿過所述保護蓋23以及所述第一凸臺223上的兩個固定孔2231、所述第二凸臺233上的兩個固定孔2331，以將保護蓋23固定在所述第一子殼21的頂部，從而可以將所述安裝外殼2的頂部封蓋，可以起到對所述驅動件1的保護作用。

參照圖1、圖4和圖5，將所述接液導管5固定連接在所述安裝外殼2上。所述接液導管5的所述另一端穿過所述第一子殼21上的第六連接部24的第二缺口242，所述接液導管5上的限位塊52扣入所述第一子殼21的底部的限位槽內，以將所述接液導管5連接固定在所述安裝外殼2上。所述連接軟管穿過所述安裝外殼2的第一凸臺223上的過管孔2232后向下延伸，并與所述接液導管5的設有連接螺紋51的一端相連。

參照圖2、圖5、圖7及圖14，將所述導流件4固定連接在所述安裝外殼2上。將所述導流件4放置于所述安裝外殼2的下方，使所述驅動件1的驅動軸12伸入至所述導流件4內并穿過所述導流件4的中部，并使所述接液導管5的所述另一端伸入至所述導流件4內。同時，使所述導流件4上的第五連接部43與所述第一子殼21的底部上的第六連接部24相對。具體而言，所述第五連接部43上的兩個固定孔431、一個第一缺口432分別與所述第六連接部24上的兩個固定孔241、一個第二缺口242對齊，通過兩個固定件分別穿過所述第五連接部43上的所述兩個固定孔431和所述第六連接部24上的所述兩個固定孔241，以將所述導流件4連接固定在所述安裝外殼2上，且使所述第五連接部43的外周面與所述第六連接部24的內周面相抵，由此可以使所述導流件4與所述安裝外殼2之間的連接保持良好的密封性。此時，所述第五連接部43的所述第一缺口432與所述第六連接部24的所述第二缺口242共同限定出用于所述接液導管5穿過的穿管空間。

參照圖2、圖3、圖8-圖13，裝配所述離心噴灑盤6及所述連接柱7、所述限位柱8、連接墊片9，以將所述連接柱7連接固定在所述離心噴灑盤6上。將所述盤蓋64蓋在所述轉盤61的上端面，并使所述盤蓋64的所述第二通孔641與所述轉盤61的所述接液槽611對應，由此將所述離心噴灑盤6組裝完成，而后將所述限位柱8、所述連接柱7以及所述連接墊片9安裝至所述離心噴灑盤6上。

將所述連接墊片9放在所述離心噴灑盤6的下方，使所述連接墊片9上的三個所述定位凸起92和所述離心噴灑盤6底部的三個所述定位槽63一一對應并將三個所述定位凸起92扣入三個所述定位槽63內，以將所述連接墊片9固定在所述離心噴灑盤6的底部且與所述接液槽611對應。將所述限位柱8安裝在所述安裝孔612內，并使所述限位柱8的兩個所述平面段81與所述安裝孔612的兩個所述平面段6121分別對應配合，由此可以使所述限位柱8穩(wěn)定地配合在所述安裝孔612內，防止所述限位柱8與所述離心噴灑盤6之間發(fā)生相對轉動。同時，使得所述限位柱8的翻邊83的下表面與所述接液槽611的底面相抵，且所述限位柱8的下端容納在所述連接墊片9的第三孔段911內。

然后，將所述連接柱7的所述第二柱段72穿過所述限位柱8的限位孔82，并使所述第二柱段72的兩個所述平面段721與所述限位孔82的兩個所述平面段821配合，由此可以使所述連接柱7穩(wěn)定地配合在所述限位柱8的限位孔82內，防止所述連接柱7與所述限位柱8之間發(fā)生相對轉動。并且，所述第二柱段72的下端配合在所述連接墊片9的第四孔段912內。同時，使得所述連接柱7上的階梯面73與所述限位柱8的翻邊83的上表面相抵，由此可以防止所述連接柱7沿上下方向移動。通過緊固件93的桿部穿過所述連接墊片9的第五孔段913并與所述連接柱7的所述第二孔段742螺紋配合，使得所述緊固件93的頭部抵接所述連接墊片9的第一端901，并且所述緊固件93與所述連接墊片9之間設有緊固墊片94，以防止所述緊固件93松動，由此可以將所述連接柱7穩(wěn)定、可靠地連接在所述離心噴灑盤6上。由此，完成所述離心噴灑盤6及所述連接柱7、所述限位柱8、連接墊片9的裝配。

參照圖1和圖2，最后將連接有所述連接柱7、所述限位柱8及連接墊片9的離心噴灑盤6與所述驅動件1相連。將所述離心噴灑盤6放置于所述導流件4的下方，所述導流件4的所述排液口42與所述離心噴灑盤6的所述接液槽611相對，并使所述導流件4的底部止抵在所述接液槽611的底面上。所述連接柱7的所述第一柱段71向上伸入至所述第三子殼23內，同時所述驅動件1的所述驅動軸12插入至所述連接柱7的所述第一孔段741內，通過設置的所述連接柱7和所述第三子殼23可以對所述驅動軸12形成雙重保護，可以很好地避免液體與所述驅動軸12接觸而腐蝕所述驅動軸12。通過所述驅動件1的驅動軸12與所述連接柱7的配合，從而可以驅動所述離心噴灑盤6轉動。

由此，噴灑裝置100的裝配完成。在所述噴灑裝置100工作時，液體可以通過所述連接軟管及所述接液導管5流入所述導流件4的所述導流腔41內，并通過所述導流件4的導引作用將液體通過所述導流件4的所述排液口42排入至所述離心噴灑盤6的所述接液槽611內。所述驅動件1通過所述驅動軸12驅動所述離心噴灑盤6轉動，所述接液槽611內的液體在離心力的作用下沿所述引流槽621向外流動至所述轉盤6的邊緣噴出，從而可以實現(xiàn)離心噴灑工作。

本實施例中，噴灑裝置100具有以下優(yōu)點：

1)通過將所述連接柱7設置為金屬件，可以避免出現(xiàn)連接柱7容易老化而導致的損壞問題，同時也使得所述驅動件1的所述驅動軸12與所述連接柱7的配合更緊密、可靠，從而可以提高所述離心噴灑盤6與所述驅動件1連接的可靠性，并可以延長所述噴灑裝置100的使用壽命。

2)通過設置的所述連接墊片9，可以將所述連接柱7牢靠、穩(wěn)固地連接在所述離心噴灑盤6上。

3)通過設置的所述限位柱8，可以進一步避免所述連接柱7與所述接液槽611的液體接觸而造成的腐蝕，同時將所述限位柱8與所述安裝孔612之間的配合面設置為平面，可以防止所述限位柱8與所述離心噴灑盤6之間相對轉動。

4)通過在所述連接柱7上設置螺旋形的導流槽75，可以使附著在所述連接柱7上的液體導流至所述接液槽611內，有效地減少液體對所述連接柱7的腐蝕，提高所述連接柱7的可靠性。

5)通過設置的所述安裝內殼3，將所述驅動件1安裝固定在所述安裝內殼3內，并將所述安裝內殼3連接固定在所述安裝外殼2的上端，從而可以避免液體進入所述安裝外殼2內而對所述機體11造成的腐蝕。

6)通過在所述安裝內殼3的所述第一連接部31上設置所述避讓缺口312，在將所述安裝內殼3安裝至所述安裝外殼2內時，通過所述避讓缺口312與所述安裝外殼2的所述第三連接部222上的所述過管孔2232的部分外周面的配合，由此可以防止安裝內殼3和安裝外殼2安裝出錯，提高安裝效率。

在其他的實施例中，可以省去所述限位柱8，此時所述連接柱7的下端直接穿過所述安裝孔612并容納在所述連接墊片9的第四孔段912內。

在其他的實施例中，可以省去所述安裝內殼3，所述驅動件1的所述機體11與所述安裝外殼2的上端可以通過其他的方式連接。例如，直接將驅動件1的機體11與安裝外殼2的上端相連，此時所述驅動軸12向下貫穿所述安裝外殼2的底壁。

在其他的實施例中，也可以省去所述連接墊片9，從而使得所述緊固件93的頭部直接抵接所述離心噴灑盤6。

根據本實用新型第二方面實施例的飛行器，包括：機身和根據本實用新型上述第一方面實施例的噴灑裝置100，所述噴灑裝置100設在所述機身上。具體而言，所述噴灑裝置100可以通過所述安裝外殼2上的所述第一固定部22的所述第一凸耳224和第二固定部23的所述第二凸耳234連接固定在所述機身上。通過四個固定件穿過所述第一凸耳224上的兩個所述固定孔2241和所述第二凸耳234上的兩個所述固定孔2341，以將所述噴灑裝置100連接所述機身上。可選地，所述飛行器可以為多旋翼無人飛行器，通過將所述噴灑裝置100用于所述飛行器上，可以用于噴灑農藥、噴灌植物等。

當然，本申請的噴灑裝置100也可以用于其他設備中。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。