一種大型礦用挖掘機(jī)履帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，包括多個(gè)履帶塊，通過銷軸、定位螺栓、定位螺母首尾連接而成；所述履帶塊包含底板，銷耳，支撐塊和嚙合齒塊；所述底板為左右對稱結(jié)構(gòu)，底板左右對稱設(shè)有定位螺栓和定位螺母的安裝孔；所述支撐塊上表面為平面，用于與支重輪、托鏈輪、引導(dǎo)輪和驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行配合；所述銷耳設(shè)置于支撐塊前后兩側(cè)及底板之上，用于履帶塊首尾配合連接；所述嚙合齒塊設(shè)置于支撐塊上表面用于與驅(qū)動(dòng)輪齒槽嚙合。本發(fā)明的履帶結(jié)構(gòu)簡單，支撐強(qiáng)度高，很好的實(shí)現(xiàn)了履帶塊與驅(qū)動(dòng)輪的之間的配合力傳遞，嚙合齒塊的設(shè)計(jì)使履帶在行走中能夠自動(dòng)調(diào)整方向，避免跑偏。
【專利說明】
一種大型礦用挖掘機(jī)履帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種工程機(jī)械履帶，具體是一種大型礦用挖掘機(jī)履帶。
【背景技術(shù)】
[0002]超大型工程機(jī)械在施工過程中帶載行走，行走裝置的運(yùn)行平穩(wěn)性和可靠性是安全施工的重要保證因素。
[0003]工程機(jī)械的行走裝置一般由驅(qū)動(dòng)輪、支重輪、拖鏈輪、引導(dǎo)輪和履帶，Sr四輪一帶”組成。其中履帶是重要的組成部分，是將行走馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為整機(jī)行走動(dòng)力的載體。履帶與驅(qū)動(dòng)輪的正確嚙合，與支重輪、拖鏈輪和引導(dǎo)輪的合理配合是行走裝置運(yùn)行平穩(wěn)可靠的關(guān)鍵因素。另外，超大型工程機(jī)械履帶塊承受巨大的驅(qū)動(dòng)力及整機(jī)的操作重量，因此履帶需要有足夠的支撐強(qiáng)度。
[0004]目前，工程機(jī)械用履帶主要由鏈軌和履帶板用螺栓裝配而成，這種結(jié)構(gòu)對于超大型工程機(jī)械來說，存在裝配困難，容易磨損，難以對銷軸進(jìn)行準(zhǔn)確的軸向定位的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，支撐強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡單，易于定位裝配，與驅(qū)動(dòng)輪合理嚙合，具有自動(dòng)導(dǎo)向防止跑偏的超大型工程機(jī)械用履帶
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，包括多個(gè)履帶塊，通過銷軸、定位螺栓、定位螺母首尾連接而成;所述履帶塊包含底板，銷耳，支撐塊和嚙合齒塊;所述底板為左右對稱結(jié)構(gòu)，底板左右對稱設(shè)有定位螺栓和定位螺母的安裝孔;所述支撐塊上表面為平面，用于與支重輪、托鏈輪、引導(dǎo)輪和驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行配合;所述銷耳設(shè)置于支撐塊前后兩側(cè)及底板之上，用于履帶塊首尾配合連接;所述嚙合齒塊設(shè)置于支撐塊上表面用于與驅(qū)動(dòng)輪齒槽嚙合。
[0006]本發(fā)明的履帶結(jié)構(gòu)簡單，支撐強(qiáng)度高，很好的實(shí)現(xiàn)了履帶塊與驅(qū)動(dòng)輪的之間的配合力傳遞，易于定位裝配，履帶塊嚙合齒塊的左右側(cè)面受到支重的內(nèi)側(cè)面的阻擋，從而自動(dòng)調(diào)整履帶的行走方向，嗤合齒塊的設(shè)計(jì)使履帶在行走中能夠自動(dòng)調(diào)整方向，避免跑偏。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步的，所述的底板上表面左右對稱的四條加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋為三角形結(jié)構(gòu)，連接支撐塊與底板，增強(qiáng)履帶塊的支撐強(qiáng)度;底板下表面左右對稱設(shè)置兩條長加強(qiáng)肋，每長加強(qiáng)肋由三部分組成，兩端部分接地面與底板斜面平行，中間部分接地面與支撐塊上表面平行，增加了履帶與地面的摩擦力，同時(shí)延長了履帶的使用壽命。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步的，所述底板、銷耳、支撐塊、嚙合齒塊和加強(qiáng)肋和長加強(qiáng)肋一體鑄造而成。支撐強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡單，使履帶更容易組裝。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步的，所述的底板為左右對稱的變截面結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)中心截面小，近中心截面大。遠(yuǎn)中心截面承受彎矩小，近中心截面承受彎矩大，從而設(shè)計(jì)遠(yuǎn)中心截面小，近中心截面大，使其強(qiáng)度均衡。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步的，所述左右對稱的定位螺栓及定位螺母的安裝孔為階梯結(jié)構(gòu)，底板上的軸槽內(nèi)設(shè)置定位螺母座。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步的，所述的銷耳左右對稱，設(shè)置于支撐塊前后兩側(cè)及底板之上，一側(cè)設(shè)置三個(gè)銷耳，中間銷耳寬度大于兩邊銷耳;另一側(cè)設(shè)置兩個(gè)一樣的銷耳。使其承力左右均衡。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步的，所述的支撐塊設(shè)置有鑄造通孔，減輕履帶的質(zhì)量，上表面平面經(jīng)過硬化熱處理，增強(qiáng)耐磨性。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步的，所述的嚙合齒塊為四棱錐臺結(jié)構(gòu)，與驅(qū)動(dòng)輪齒槽進(jìn)行合理嚙合，并且由于驅(qū)動(dòng)輪齒槽左右側(cè)面的阻擋，起到導(dǎo)向作用，表面經(jīng)過硬化熱處理，增強(qiáng)其強(qiáng)度與耐磨性。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步的，所述的銷軸分長銷軸和短銷軸，每節(jié)履帶包含兩節(jié)長銷軸一節(jié)短銷軸。超大型工程機(jī)械履帶塊較長，因此連接銷孔較長。如只用一根整銷軸，難以加工，同軸度難以保證，難以裝配，并且更易于磨損。因此，采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的銷軸安裝形式。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步的，所述的定位螺母為方形螺母，安裝于沉孔槽內(nèi)，定位螺栓從履帶塊的底板下方穿過旋入。能對銷軸進(jìn)行軸向定位的同時(shí)，該螺栓螺母不易松動(dòng)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明履帶組裝示意圖；
圖2為本發(fā)明履帶塊正側(cè)面示意圖；
圖3為本發(fā)明履帶塊背側(cè)面示意圖；
圖4為本發(fā)明履帶與驅(qū)動(dòng)輪的嚙合示意圖；
圖5為本發(fā)明履帶與支重輪的配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，包括多個(gè)履帶塊I，履帶塊I通過定位螺母2、短銷軸3、長銷軸4和定位螺栓5依次連接。由圖2和圖3可知，履帶塊I包含底板101，銷耳104，支撐塊102和嚙合齒塊103;底板101為左右對稱結(jié)構(gòu)，底板101左右對稱設(shè)有定位螺栓5和定位螺母2的安裝孔;支撐塊102上表面為平面，用于與支重輪、托鏈輪、引導(dǎo)輪和驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行配合;銷耳104設(shè)置于支撐塊102前后兩側(cè)及底板101之上，用于履帶塊I首尾配合連接;嚙合齒塊103設(shè)置于支撐塊102上表面用于與驅(qū)動(dòng)輪齒槽嚙合。
[0019]在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，本發(fā)明底板101在上表面左右對稱的四條加強(qiáng)肋105，加強(qiáng)肋105為三角形結(jié)構(gòu)，連接支撐塊102與底板101，置于支撐塊102鑄造通孔端面前后側(cè)，增強(qiáng)履帶塊I的支撐強(qiáng)度。在底板101下表面左右對稱設(shè)置兩條長加強(qiáng)肋110，每長加強(qiáng)肋110由三部分組成，兩端部分接地面與底板101斜面平行，中間部分接地面與支撐塊102上表面平行，增加了履帶與地面的摩擦力，同時(shí)延長了履帶的使用壽命。底板101、銷耳104、支撐塊102、嚙合齒塊103和加強(qiáng)肋105和長加強(qiáng)肋110—體鑄造而成。支撐強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡單，使履帶更容易組裝。底板101，遠(yuǎn)中心截面承受彎矩小，近中心截面承受彎矩大，從而設(shè)計(jì)遠(yuǎn)中心截面小，近中心截面大，使其強(qiáng)度均衡。左右對稱的定位螺栓5及定位螺母2的安裝孔為階梯結(jié)構(gòu)，底板101上的軸槽內(nèi)設(shè)置定位螺母座106，左右兩個(gè)對稱。定位螺栓座109與定位螺母座106相對應(yīng)置于底板101下表面。銷耳104左右對稱，設(shè)置于支撐塊102前后兩側(cè)及底板101之上，一側(cè)設(shè)置三個(gè)銷耳104，中間銷耳寬度大于兩邊銷耳;另一側(cè)設(shè)置兩個(gè)一樣的銷耳104，使其承力左右均衡。支撐塊102設(shè)置有鑄造通孔，減輕履帶的質(zhì)量，上表面平面經(jīng)過硬化熱處理，增強(qiáng)耐磨性。嚙合齒塊103為四棱錐臺結(jié)構(gòu)，與驅(qū)動(dòng)輪齒槽進(jìn)行合理嚙合，并且由于驅(qū)動(dòng)輪齒槽左右側(cè)面的阻擋，起到導(dǎo)向作用，表面經(jīng)過硬化熱處理，增強(qiáng)其強(qiáng)度與耐磨性。超大型工程機(jī)械履帶塊較長，因此連接銷孔較長。如只用一根整銷軸，難以加工，同軸度難以保證，難以裝配，并且更易于磨損。因此，采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的銷軸安裝形式。銷軸分長銷軸4和短銷軸3，每節(jié)履帶包含兩節(jié)長銷軸4 一節(jié)短銷軸3。
[0020]組裝該履帶時(shí)，由圖1可知，其中一履帶塊I的兩銷耳104插入另一履帶塊I的銷耳Π 107與銷耳ΙΠ108間的間隙，使銷軸孔同軸。再依次安裝穿入長銷軸4、短銷軸3和長銷軸4。將定位螺母2安裝在長銷軸4一端面?zhèn)鹊亩ㄎ宦菽缸?06沉槽內(nèi)。再從底板101下方將定位螺栓5于定位螺栓座109孔旋入。從而組裝成環(huán)形履帶總成。本發(fā)明優(yōu)選將定位螺母2為特制方形螺母，安裝于沉孔槽內(nèi)，能對銷軸4進(jìn)行軸向定位的同時(shí)，該螺栓螺母不易松動(dòng)。
[0021]如圖4所示，履帶與驅(qū)動(dòng)輪6相嚙合。其中，履帶塊I的嚙合齒塊103的前后側(cè)面與驅(qū)動(dòng)輪6的齒槽601對應(yīng)前后側(cè)曲面相嚙合。行走馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力由驅(qū)動(dòng)輪傳遞給履帶，從而實(shí)現(xiàn)整機(jī)的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。另外，嚙合齒塊103的左右側(cè)面受到驅(qū)動(dòng)輪6齒槽601對應(yīng)左右側(cè)面的阻擋，從而自動(dòng)調(diào)整履帶的行走方向，避免跑偏。
[0022]如圖5所示，履帶與支重輪7相配合。履帶塊I嚙合齒塊103的左右側(cè)面受到支重輪7的內(nèi)側(cè)面701的阻擋，從而自動(dòng)調(diào)整履帶的行走方向，避免跑偏。履帶塊I支撐塊102上表面承載著由支重輪7的圓柱面702傳遞過來的整個(gè)工程機(jī)械的操作重量。
[0023]以上對本發(fā)明的具體實(shí)施進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要作出具有針對性的調(diào)整，從而得到不同的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對該履帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，包括多個(gè)履帶塊(I)，通過銷軸、定位螺栓(5)、定位螺母(2)首尾連接而成;其特征在于，所述履帶塊(I)包含底板(101)，銷耳(104)，支撐塊(102)和嚙合齒塊(103);所述底板(101)為左右對稱結(jié)構(gòu)，底板(101)左右對稱設(shè)有定位螺栓(5)和定位螺母(2)的安裝孔;所述支撐塊(102)上表面為平面，用于與支重輪、托鏈輪、引導(dǎo)輪和驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行配合;所述銷耳(104)設(shè)置于支撐塊(102)前后兩側(cè)及底板(101)之上，用于履帶塊(I)首尾配合連接;所述嚙合齒塊(103)設(shè)置于支撐塊(102)上表面用于與驅(qū)動(dòng)輪齒槽嚙入口 ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，其特征在于，所述的底板(101)上表面左右對稱的四條加強(qiáng)肋(105)，加強(qiáng)肋(105)為三角形結(jié)構(gòu)，連接支撐塊(102)與底板(101);底板(101)下表面左右對稱設(shè)置兩條長加強(qiáng)肋(110)，每長加強(qiáng)肋(110)由三部分組成，兩端部分接地面與底板(101)斜面平行，中間部分接地面與支撐塊(102)上表面平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，其特征在于，所述的底板(101)、銷耳(104)、支撐塊(102)、嚙合齒塊(103)和加強(qiáng)肋(105)和長加強(qiáng)肋(110)—體鑄造而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，其特征在于，所述的底板(101)為左右對稱的變截面結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)中心截面小，近中心截面大。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，其特征在于，所述的左右對稱的定位螺栓(5)及定位螺母(2)的安裝孔為階梯結(jié)構(gòu)，底板(101)上的軸槽內(nèi)設(shè)置定位螺母座(106)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，其特征在于，所述的銷耳(104)左右對稱，設(shè)置于支撐塊(102)前后兩側(cè)及底板(101)之上，一側(cè)設(shè)置三個(gè)銷耳(104)，中間銷耳寬度大于兩邊銷耳;另一側(cè)設(shè)置兩個(gè)一樣的銷耳(104)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，其特征在于，所述的支撐塊(102)設(shè)置有鑄造通孔，上表面平面經(jīng)過硬化熱處理。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，其特征在于，所述的嚙合齒塊(103)為四棱錐臺結(jié)構(gòu)，表面經(jīng)過硬化熱處理。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，其特征在于，所述的銷軸分長銷軸(4)和短銷軸(3 )，每節(jié)履帶包含兩節(jié)長銷軸(4) 一節(jié)短銷軸(3 )。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型礦用挖掘機(jī)履帶，其特征在于，所述的定位螺母(2)為方形螺母。
【文檔編號】B62D55/21GK106005074SQ201610360041
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】付相華, 丁躍進(jìn), 吳金鋒, 焦青, 渠立紅, 李乃柱
【申請人】徐州徐工礦山機(jī)械有限公司