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汽車前倉(cāng)流水槽總成的制作方法

文檔序號(hào):4078381閱讀:546來源:國(guó)知局
汽車前倉(cāng)流水槽總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種汽車前倉(cāng)流水槽總成,涉及汽車制造【技術(shù)領(lǐng)域】;包括有前倉(cāng)流水槽總成本體,所述前倉(cāng)流水槽總成本體上設(shè)有流水槽,流水槽縱向截面為U型結(jié)構(gòu),橫向截面為階梯形狀,具有中間高,兩端低的結(jié)構(gòu);所述前倉(cāng)流水槽總成本體上設(shè)置有加強(qiáng)筋支架和雨刮機(jī)構(gòu)安裝支架;所述前倉(cāng)流水槽總成本體兩側(cè)旁設(shè)置有安裝孔;在所述前倉(cāng)流水槽總成本體與前圍鈑金對(duì)接邊緣處粘貼有密封條。本實(shí)用新型可以解決前倉(cāng)流水槽總成本體存在成本高,裝配困難,以及密封效果差導(dǎo)致雨水滲透到機(jī)艙內(nèi)部的問題。
【專利說明】汽車前倉(cāng)流水槽總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車制造【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種汽車前倉(cāng)流水槽總成。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的汽車前倉(cāng)流水槽總成結(jié)構(gòu)主要分為兩種:一種是整體式,即前倉(cāng)流水槽與前圍鈑金通過焊接連為一體,整體式流水槽制作不方便,工作量大,焊接時(shí)又易變形,如果要達(dá)到良好的密封效果,焊接鈑金之間需要通過涂膠處理,增加了成本,其最大缺點(diǎn)是影響周邊件裝配,真空助力器、ABS模塊等需要裝配在前倉(cāng)流水槽總成下部,增加了裝配難度和總裝效率。另外一種是L型分體式,即前倉(cāng)流水槽呈L形狀,與前圍鈑金通過螺栓固定進(jìn)行對(duì)接,可以有足夠的空間裝配其周邊件后,再裝配前倉(cāng)流水槽,克服了整體式給周邊件帶來裝配困難的缺點(diǎn),但對(duì)接處只是通過螺栓壓緊兩塊鈑金,其密封效果比較差,會(huì)有少量雨水滲透到機(jī)艙內(nèi)部。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車前倉(cāng)流水槽總成,這種汽車前倉(cāng)流水槽總成它可以解決前倉(cāng)流水槽總成本體存在成本高,裝配困難,以及密封效果差導(dǎo)致雨水滲透到機(jī)艙內(nèi)部的問題。
[0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:這種汽車前倉(cāng)流水槽總成包括有前倉(cāng)流水槽總成本體,所述前倉(cāng)流水槽總成本體上設(shè)有流水槽,流水槽縱向截面為U型結(jié)構(gòu),橫向截面為階梯形狀,具有中間高,兩端低的結(jié)構(gòu);所述前倉(cāng)流水槽總成本體上設(shè)置有加強(qiáng)筋支架和雨刮機(jī)構(gòu)安裝支架;所述前倉(cāng)流水槽總成本體上設(shè)置有安裝孔;在所述前倉(cāng)流水槽總成本體與前圍鈑金對(duì)接邊緣處粘貼有密封條。
[0005]以上技術(shù)方案中,進(jìn)一步的方案為:所述前倉(cāng)流水槽總成本體上共設(shè)置有7個(gè)安裝孔,其中部安裝孔為主定位孔,通過這些安裝孔,用固定螺栓將前倉(cāng)流水槽總成本體與前圍鈑金固定連接。
[0006]進(jìn)一步:所述密封條為海綿密封條。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0008]由于本實(shí)用新型的前倉(cāng)流水槽總成本體結(jié)構(gòu)呈U型形狀,與前圍鈑金通過螺栓安裝配合,其U行槽兩端開口,呈階梯狀,中間高,兩端低,雨水流進(jìn)U型槽后通過此結(jié)構(gòu)順著兩端順暢流出,不存在積水,因而克服了前倉(cāng)流水槽總成成本高,裝配困難的問題,同時(shí)改善了密封性,避免了雨水滲透到機(jī)艙內(nèi)部造成機(jī)艙內(nèi)電器損壞及影響空調(diào)進(jìn)氣的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是前倉(cāng)流水槽總成裝配示意圖;
[0010]圖2是前倉(cāng)流水槽總成結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3是前倉(cāng)流水槽總成本體正視示意圖;[0012]圖4是圖3中沿A-A剖面線的剖面圖;
[0013]圖5是圖3中沿B-B剖面線的剖面圖;
[0014]圖6是圖3中沿C-C剖面線的剖面圖;
[0015]圖7是圖3中沿D-D剖面線的剖面圖。
[0016]圖中標(biāo)號(hào)表示為:1、前倉(cāng)流水槽總成;2、前擋風(fēng)玻璃;3、前圍鈑金;
[0017]5、前倉(cāng)流水槽總成本體;6、加強(qiáng)筋支架;7、雨刮機(jī)構(gòu)安裝支架;8、海綿密封條;a、前倉(cāng)流水槽總成主定位孔;M、海綿密封條粘貼起始位置;N、海綿密封條粘貼終止位置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:
[0019]圖1所示的汽車前倉(cāng)流水槽總成裝配示意圖;前倉(cāng)流水槽總成I位于前擋風(fēng)玻璃2下部,兩側(cè)前圍鈑金3之間;當(dāng)下雨時(shí),雨水順著前擋風(fēng)玻璃2流入前倉(cāng)流水槽總成I中的U型流水槽,再通過流水槽兩端流出。
[0020]圖2和圖3的前倉(cāng)流水槽總成I包括有流水槽總成本體5,與流水槽總成本體5固定連接的加強(qiáng)筋支架6以及雨刮機(jī)構(gòu)安裝支架7和海綿密封條8 ;前倉(cāng)流水槽總成本體5邊緣共設(shè)置有7個(gè)安裝孔,中部的安裝孔為主定位孔a,其余6個(gè)為安裝孔,通過這些安裝孔,用固定螺栓將前倉(cāng)流水槽總成本體5與前圍鈑金3固定連接;前倉(cāng)流水槽總成本體5上設(shè)置的雨刮機(jī)構(gòu)安裝支架7和加強(qiáng)筋支架6,主要是為了保證流水槽強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)雨刮機(jī)構(gòu)穩(wěn)定運(yùn)行,另外,雨刮機(jī)構(gòu)的4處安裝點(diǎn)中有3處在流水槽總成I上,安裝精度容易保證;而在前倉(cāng)流水槽總成本體5的邊緣設(shè)置有海綿密封條8,海綿密封條8從前倉(cāng)流水槽總成本體5左下角的海綿密封條粘貼起始位置M點(diǎn)到右下角的海綿密封條粘貼終止位置N點(diǎn)順時(shí)針粘貼在流水槽與前圍鈑金3對(duì)接邊緣處,主要是起氣密性作用,避免機(jī)艙內(nèi)部廢氣進(jìn)入流水槽,影響到空調(diào)進(jìn)氣質(zhì)量。
[0021]如圖4的汽車前倉(cāng)流水槽總成I橫向剖面圖,流水槽結(jié)構(gòu)呈階梯形狀,中間高,兩端低,有利于雨水的排出,防止流水槽內(nèi)部積水。
[0022]圖5、圖6和圖7的汽車前倉(cāng)流水槽總成I各部位的縱向剖面圖,從圖中可看出,流水槽結(jié)構(gòu)呈U型,防止雨水滲透進(jìn)去機(jī)艙內(nèi)部。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車前倉(cāng)流水槽總成,包括有前倉(cāng)流水槽總成本體(5),其特征在于:所述前倉(cāng)流水槽總成本體(5)上設(shè)有流水槽,流水槽縱向截面為U型結(jié)構(gòu),橫向截面為階梯形狀,具有中間高,兩端低的結(jié)構(gòu);所述前倉(cāng)流水槽總成本體(5)上設(shè)置有加強(qiáng)筋支架(6)和雨刮機(jī)構(gòu)安裝支架(7);所述前倉(cāng)流水槽總成本體(5)上設(shè)置有安裝孔;在所述前倉(cāng)流水槽總成本體(5)與前圍鈑金(3)對(duì)接邊緣處粘貼有密封條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車前倉(cāng)流水槽總成,其特征在于:所述前倉(cāng)流水槽總成本體(5)共設(shè)置有7個(gè)安裝孔,中部的安裝孔為主定位孔(a),通過這些安裝孔,用固定螺栓將前倉(cāng)流水槽總成本體(5)與前圍鈑金(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車前倉(cāng)流水槽總成,其特征在于:所述密封條為海綿密封條(8)。
【文檔編號(hào)】B62D25/13GK203612072SQ201320841154
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】申利超, 蔣良春, 周云, 鄭燕娟, 朱春州, 黃東杰 申請(qǐng)人:東風(fēng)柳州汽車有限公司
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