一種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠，按重量份數(shù)包括以下組分：雙乙烯基硅油30～35份，含氫硅油10～15份,氧化鋁10～20份，納米碳酸鈣1～10份，硅烷1～5份，甲基硅油2～5份、甲基氟硅油1～5份、交聯(lián)劑5～10份和催化劑1～5份。本發(fā)明還公開了此種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠的制備方法。采用本發(fā)明組分制備的固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠應(yīng)用于太陽能電池片上，透光率達(dá)到93％以上，并且強(qiáng)度大，抗拉伸強(qiáng)度高，固化時間短，粘度高，同時，在涂覆過程中流動性好，填充效果好。
【專利說明】
一種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種灌封膠，特別是一種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠。
【背景技術(shù)】
[0002]硅橡膠雖因其具有耐高溫、耐低溫、絕緣和耐老化等優(yōu)異性能而在諸多領(lǐng)域廣泛使用，但在建筑行業(yè)中大量用作密封和粘結(jié)的室溫固化硅橡膠都需加入補(bǔ)強(qiáng)填料才得以改善其純室溫固化硅橡膠的力學(xué)性能和觸變性能，從而體現(xiàn)使用價值。
[0003]公知的固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠大都是雙組份的，使用時需要進(jìn)行混合，在混合過程中含有大量氣泡，需要等待較長時間才能進(jìn)行灌封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明在于解決現(xiàn)有的固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠大多為雙組份，灌封耗時長的問題。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠，按重量份數(shù)包括以下組分:雙乙烯基硅油30?35份，含氫硅油10?15份，氧化鋁10?20份，納米碳酸鈣I?10份，硅烷I?5份，甲基硅油2?5份、甲基氟硅油I?5份、交聯(lián)劑5?10份和催化劑I?5份。
[0006]作為優(yōu)化，所述納米碳酸鈣粒徑不大于300nm。
[0007]作為優(yōu)化，所述催化劑為為鉑催化劑。
[0008]作為優(yōu)化，所述交聯(lián)劑為四丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷中的至少兩種的混合物。
[0009]—種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠的制備方法，包括以下步驟:
[0010]I)將雙乙烯基硅油、納米碳酸鈣、氧化鋁、甲基硅油和甲基氟硅油混合，然后進(jìn)行抽真空，再蒸餾；
[0011]2)在步驟I)得到的物料中加入含氫硅油，催化劑，交聯(lián)劑和硅烷，再次進(jìn)行抽真空，并進(jìn)行蒸餾；
[0012]3)在室溫下靜置，完成固化。
[0013]作為優(yōu)化，所述步驟I)和步驟2)中蒸餾時間按照步驟I)中投入物料質(zhì)量總和的150kg/h進(jìn)行計算蒸饋時間。
[0014]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比:
[0015]1、單組分的有機(jī)硅灌封膠，室溫下即可完成固化，耗時短。
[0016]2、本發(fā)明提供的固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠強(qiáng)度大，抗拉伸強(qiáng)度高，同時，在涂覆過程中流動性好，填充效果好。
[0017]3、采用納米碳酸鈣粒徑不大于300nm，與雙乙烯基硅油、甲基硅油和甲基氟硅油配合，并加入氧化鋁和納米碳酸鈣加快反應(yīng)速度，提高氣泡產(chǎn)出速率，加快固化進(jìn)度。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]一種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠，按重量份數(shù)包括以下組分:雙乙烯基硅油30份，含氫硅油10份，氧化鋁10份，納米碳酸鈣I份，娃烷I份，甲基硅油2份、甲基氟硅油I份、交聯(lián)劑5份和催化劑I份。
[0020]所述納米碳酸鈣粒徑不大于300nm。
[0021 ]所述催化劑為為鉑催化劑。
[0022]所述交聯(lián)劑為四丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷中的至少兩種的混合物。
[0023]采用本實施例配比制得灌封膠僅需70min，并且得到的有機(jī)硅灌封膠強(qiáng)度大，粘度尚O
[0024]實施例2
[0025]一種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠，按重量份數(shù)包括以下組分:雙乙烯基硅油35份，含氫硅油15份，氧化鋁20份，納米碳酸鈣10份，硅烷5份，甲基硅油5份、甲基氟硅油5份、交聯(lián)劑1份和催化劑5份。
[0026]所述納米碳酸媽粒徑不大于300nm。
[0027]所述催化劑為為鉑催化劑。
[0028]所述交聯(lián)劑為四丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷中的至少兩種的混合物。
[0029]采用本實施例配比制得灌封膠僅需68min，并且得到的有機(jī)硅灌封膠強(qiáng)度大，粘度尚O
[0030]實施例3
[0031]一種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠，按重量份數(shù)包括以下組分:雙乙烯基硅油33份，含氫硅油13份，氧化鋁15份，納米碳酸鈣5份，娃烷3份，甲基硅油4份、甲基氟硅油3份、交聯(lián)劑7份和催化劑3份。
[0032]所述納米碳酸鈣粒徑不大于300nm。
[0033]所述催化劑為為鉑催化劑。
[0034]所述交聯(lián)劑為四丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷中的至少兩種的混合物。
[0035]采用本實施例配比制得灌封膠僅需61min，并且得到的有機(jī)硅灌封膠強(qiáng)度大，粘度尚O
[0036]實施例4
[0037]—種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠的制備方法，包括以下步驟:
[0038]I)將雙乙烯基硅油、納米碳酸鈣、氧化鋁、甲基硅油和甲基氟硅油混合，然后進(jìn)行抽真空，再蒸餾；
[0039]2)在步驟I)得到的物料中加入含氫硅油，催化劑，交聯(lián)劑和硅烷，再次進(jìn)行抽真空，并進(jìn)行蒸餾；
[0040]3)在室溫下靜置，完成固化。
[0041]所述步驟I)和步驟2)中蒸餾時間按照步驟I)中投入物料質(zhì)量總和的150kg/h進(jìn)行計算蒸餾時間。
[0042]本發(fā)明提供了一種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠及其制備方法的思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠，其特征在于:按重量份數(shù)包括以下組分:雙乙烯基硅油30?35份，含氫硅油10?15份，氧化鋁10?20份，納米碳酸鈣I?10份，硅烷I?5份，甲基娃油2?5份、甲基氟娃油I?5份、交聯(lián)劑5?1份和催化劑I?5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠，其特征在于:所述納米碳酸鈣粒徑不大于300nm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠，其特征在于:所述催化劑為為鉑催化劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠，其特征在于:所述交聯(lián)劑為四丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷中的至少兩種的混合物。5.—種如權(quán)利要求1所述的固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)將雙乙烯基硅油、納米碳酸鈣、氧化鋁、甲基硅油和甲基氟硅油混合，然后進(jìn)行抽真空，再蒸餾； 2)在步驟I)得到的物料中加入含氫硅油，催化劑，交聯(lián)劑和硅烷，再次進(jìn)行抽真空，并進(jìn)行蒸餾； 3)在室溫下靜置，完成固化。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固化快粘度高的有機(jī)硅灌封膠的制備方法，其特征在于:所述步驟I)和步驟2)中蒸餾時間按照步驟I)中投入物料質(zhì)量總和的150kg/h進(jìn)行計算蒸餾時間。
【文檔編號】C09J183/07GK106047274SQ201610378874
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】李軍明, 吳雯雯
【申請人】江蘇創(chuàng)景科技有限公司