溫感變色藝術(shù)涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種溫感變色藝術(shù)涂料及其制備方法，本發(fā)明的溫感變色藝術(shù)涂料包括以下重量百分比的原料：水20～30%、增稠劑0.1～1%、助劑0.1～0.5%、分散劑0.1～1%、潤濕劑0.1～0.5%、消泡劑0.1～0.5%、鈦白粉5～20%、高嶺土5～10%、殺菌劑0.1～0.5%、防霉劑0.1～0.5%、二元醇0.5～1.0%、成膜助劑0.5～1.5%、含硅丙烯酸聚合物30～40%、微膠囊溫感色粉0.5～10%。本發(fā)明制得的溫感變色藝術(shù)涂料具有良好的可逆變色功能，優(yōu)異的附著力、手感、防涂鴉、凹凸立體的質(zhì)感效果等漆膜性能，可以為人們在建筑物的裝飾裝修方面提供更多的個性化顏色空間和創(chuàng)造性的藝術(shù)功能。
【專利說明】
溫感變色藝術(shù)涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種溫感變色藝術(shù)涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱致變色涂料是以可逆熱致變色材料為顏料的，它在外界條件激發(fā)下發(fā)生顏色變 化，撤掉激發(fā)源后恢復(fù)原色的功能性涂料。熱致可逆變色材料在國內(nèi)外研究的起步較早、種 類繁多，不同種類可逆變色材料的研制成功不僅拓寬了變色的溫度范圍，而且豐富了顏色 變化?？筛鶕?jù)需要自由地選擇變色溫度和顏色，被廣泛用于工業(yè)涂料，適用于飲用水杯、電 熱水壺、餐筷、碗具、嬰兒浴缸等需要溫感變色或示溫的日用品表面涂裝。但是作為一種功 能性材料，還沒有成功應(yīng)用到建筑涂料中，這與可逆熱致變顏料本身的不穩(wěn)定性有很大的 關(guān)系，這種不穩(wěn)定性會導(dǎo)致其耐光、耐熱、耐老化等性能遠不及普通顏料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要提供一類在室溫等自然條件下可以變色的功能性藝術(shù)涂料，為人們在 室內(nèi)裝飾裝修方面提供更多的個性化顏色空間和創(chuàng)造性的藝術(shù)功能。
[0004] 實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 溫感變色藝術(shù)涂料，所述藝術(shù)涂料包括以下重量百分比的原料： 水 20~30% 增稠劑 0.1~1% 助劑 0.1~0.5% 分散劑 0.1~1% 潤濕劑 0.1~0.5% 消泡劑 0.1~0.5% 鈦白粉 5~20% 高嶺土 5~10% 殺菌劑 0.1~0.5% 防霉劑 0.1~0.5% 二元醇 0.5~1.0% 成膜助劑 0.5~1.5% 含硅丙烯酸聚合物 30~40% 微膠囊溫感色粉 0.5~10%。
[0005] 具體地，所述溫感變色藝術(shù)涂料包括以下四種配比方案： 方案一:水26.5%、增稠劑0.7%、助劑0.2%、分散劑0.6%、潤濕劑0.5%、消泡劑0.3%、鈦白 粉15%、高嶺土 10%、殺菌劑0.5%、防霉劑0.2%、二元醇1.0%、成膜助劑1.3%、含硅丙烯酸聚合 物37%、微膠囊溫感色粉6.2%; 方案二:水22%、增稠劑0.2%、助劑0.3%、分散劑0.5%、潤濕劑0.4%、消泡劑0.5%、鈦白粉 20%、高嶺土8%、殺菌劑0.4%、防霉劑0.3%、二元醇0.8%、成膜助劑1.0%、含硅丙烯酸聚合物 38%、微膠囊溫感色粉7.6%; 方案三:水28%、增稠劑0.5%、助劑0.5%、分散劑1.0%、潤濕劑0.2%、消泡劑0.1%、鈦白粉 18%、高嶺土9%、殺菌劑0.3%、防霉劑0.5%、二元醇0.6%、成膜助劑1.5%、含硅丙烯酸聚合物 35%、微膠囊溫感色粉4.8%; 方案四：水29.5%、增稠劑0.4%、助劑0.4%、分散劑0.4%、潤濕劑0.3%、消泡劑0.4%、鈦白 粉11%、高嶺土 7.5%、殺菌劑0.2%、防霉劑0.4%、二元醇0.7%、成膜助劑0.8%、含硅丙烯酸聚合 物39%、微膠囊溫感色粉9%。
[0006] 進一步地，所述溫感變色藝術(shù)涂料的原料還包括重量百分比彡15%的鈣粉、彡5%的 滑石粉、< 10%的鈣砂、< 10%的石英粉、<5%的色漿中的一種或多種。
[0007] 具體地，所述溫感變色藝術(shù)涂料包括以下四種配比方案： 方案五：水25%、增稠劑0.3%、助劑0.1%、分散劑0.6%、潤濕劑0.2%、消泡劑0.2%、鈦白粉 19.4%、高嶺土 9%、殺菌劑0.2%、防霉劑0.1%、二元醇0.9%、成膜助劑1.0%、含硅丙烯酸聚合物 35%、微膠囊溫感色粉5%、色漿3%; 方案六:水20.2%、增稠劑0.3%、助劑0.1%、分散劑0.6%、潤濕劑0.2%、消泡劑0.2%、鈦白 粉10%、高嶺土8%、鈣粉15%、滑石粉5%、殺菌劑0.2%、防霉劑0.2%、二元醇1.0%、成膜助劑 1 .〇%、含硅丙烯酸聚合物32%、微膠囊溫感色粉4%、色漿2%; 方案七:水23.3%、增稠劑0.2%、助劑0.2%、分散劑0.3%、潤濕劑0.3%、消泡劑0.15%、鈦白 粉11%、高嶺土9%、鈣粉11%、滑石粉4%、殺菌劑0.15%、防霉劑0.2%、二元醇0.7%、成膜助劑 1.1%、鈣砂5%、含硅丙烯酸聚合物30%、微膠囊溫感色粉2%、色漿1.4%; 方案八:水20.4%、增稠劑0.4%、助劑0.15%、分散劑0.25%、潤濕劑0.1%、消泡劑0.2%、鈦 白粉10%、高嶺土 6%、鈣粉15%、滑石粉3%、殺菌劑0.15%、防霉劑0.1%，二元醇0.85%、成膜助劑 0.9%、鈣砂4%、石英粉5%、含硅丙烯酸聚合物31%、微膠囊溫感色粉1.5%、色漿1%。
[0008] 進一步地，所述增稠劑為MP-300增稠劑或HS30000YP2增稠劑;所述助劑為BS-168 助劑或AMP-95助劑;所述分散劑為GAST399分散劑或快易分散劑;所述潤濕劑為X-405潤濕 劑或D0WEH-9潤濕劑;所述鈦白粉為R-902鈦白粉、9008鈦白粉或R-628鈦白粉;所述高嶺土 為HS-801A高嶺土或澤西80L高嶺土;所述殺菌劑為EG-CF殺菌劑或K9N殺菌劑;所述防霉劑 為Troy PP678防霉劑;所述二元醇為丙二醇或乙二醇;所述成膜助劑為COASOL成膜助劑、醇 酯-12成膜助劑或TEXAN0L成膜助劑;所述含硅丙烯酸聚合物為MP-160含硅丙烯酸聚合物、 RS-6733含硅丙烯酸聚合物或BLJ-8969含硅丙烯酸聚合物。所述水為去離子水。
[0009] 再進一步地，所述鈣粉為BF-408鈣粉、KKS101鈣粉或BF-108鈣粉;所述滑石粉為 SZ-20滑石粉或CMS-666滑石粉;所述鈣砂為20目鈣砂、40目鈣砂、60目鈣砂、80目鈣砂中的 一種或多種;所述石英粉為100目石英粉、200目石英粉或300目石英粉中的一種或多種。
[0010] 溫感變色藝術(shù)涂料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將水、增稠劑、助劑進行混合、溶解、攪拌、溶脹、分散，制得混合液； (2) 在步驟(1)得到的混合液中，加入分散劑、潤濕劑、消泡劑，攪拌均勻； (3) 在步驟(2)得到的混合液中，加入鈦白粉、高嶺土，攪拌、分散； 或，在步驟(2)得到的混合液中，加入鈦白粉、高嶺土、鈣粉、滑石粉，攪拌、分散； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，加入殺菌劑、防霉劑、成膜助劑、二元醇，攪拌均勻； (5) 在步驟(4)得到的混合液中加入含硅丙烯酸聚合物，分散、攪拌均勻； 或，在步驟(4)得到的混合液中加入含硅丙烯酸聚合物，分散、攪拌均勻，加入鈣砂和石 英粉，攪拌均勻； (6) 在步驟(5)得到的混合液中加入微膠囊溫感色粉，攪拌均勻，即得產(chǎn)品； 或，在步驟(5)得到的混合液中加入微膠囊溫感色粉和色漿，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。
[0011] 具體地，溫感變色藝術(shù)涂料的制備方法如下： (1) 在分散缸中加入去離子水，開動攪拌軸，轉(zhuǎn)速200~300r/min，加入增稠劑，分散3~ 5min，使增稠劑攪拌均勻;再加入助劑，提高轉(zhuǎn)速到400~500r/min，分散3~5min，使體系完 全溶脹、得混合液； (2) 在步驟(1)得到的混合液中，依次加入分散劑、潤濕劑、消泡劑，以400~500r/min的 轉(zhuǎn)速分散3~5min; (3) 在步驟(2)得到的混合液中，加入鈦白粉，在轉(zhuǎn)速為1000~1200r/min的條件下，分 散、攪拌3~5min，再加入高嶺土，或加入高嶺土、媽粉、滑石粉，然后在1400~1500r/min的 轉(zhuǎn)速下攪拌，分散15~20min，使混合液的細度<60μηι ; (4) 在500~600r/min的轉(zhuǎn)速下，向步驟(3)得到的混合液中加入殺菌劑、防霉劑、成膜 助劑、二元醇，然后攪拌3~5min; (5) 在500~600r/min的轉(zhuǎn)速下，向步驟(4)得到的混合液中加入含娃丙稀酸聚合物，分 散、攪拌10~15min; 或，在500~600r/min的轉(zhuǎn)速下，向步驟(4)得到的混合液中加入含娃丙稀酸聚合物，分 散、攪拌10~15min。在200~300r/min的轉(zhuǎn)速下加入|丐砂和石英粉，攪拌3~5min; (6) 在200~300r/min的轉(zhuǎn)速下，向步驟(5)得到的混合液中加入微膠囊溫感色粉，攪拌 5~lOmin，即得產(chǎn)品； 或，在200~300r/min的轉(zhuǎn)速下，向步驟(5)得到的混合液中加入微膠囊溫感色粉和色 漿，攪拌5~1 Omin，即得產(chǎn)品。
[0012] 進一步地，按重量百分比計，所述步驟（1)中水的加入量為20~30%，增稠劑的加入 量為0.1~1%，助劑的加入量為0.1~0.5%; 所述步驟(2 )中分散劑的加入量為0.1~1 %，潤濕劑的加入量為0.1~0.5%，消泡劑的加 入量為0.1~0.5%; 所述步驟(3 )中鈦白粉的加入量為5~20%，高嶺土的加入量為5~10%，鈣粉的加入量為 < 15%，滑石粉的加入量為< 5%; 所述步驟(4 )中殺菌劑的加入量為0.1~0.5%，防霉劑的加入量為0.1~0.5%，二元醇的 加入量為〇. 5~1.0%，成膜助劑的加入量為0.5~1.5%; 所述步驟(5 )中含硅丙烯酸聚合物的加入量為30~40%;鈣砂的加入量為< 10%，石英粉 的加入量為<10%; 所述步驟(6 )中微膠囊溫感色粉的加入量為0.5~10%，色漿的加入量為< 5%。
[0013] 本發(fā)明的使用方法:將溫感變色藝術(shù)涂料以20%~40%的比例用水稀釋，用輥筒或 噴槍施涂到墻面即可。
[0014] 本發(fā)明的原理如下:溫感變色藝術(shù)涂料是以可逆變色微膠囊溫感色粉作為漆膜變 色的基礎(chǔ)原料的，這種可逆微膠囊溫感色粉以微膠囊形式為功能單元，可在水性涂料中正 常使用。在具有特殊分散性和相容性的藝術(shù)涂料中，添加微膠囊溫感色粉和色漿搭配調(diào) 色，不同微膠囊溫感色粉有不同的變色溫度范圍，可根據(jù)需要自由地選擇變色溫度和顏色， 從而達到在不同的溫度條件下，漆膜顯示不同的顏色效果，使墻面的顏色豐富多彩，富于變 化。這種功能性溫感變色藝術(shù)涂料形成的漆膜，在外界溫度變化的情況下發(fā)生顏色的變化 是可逆的，當(dāng)溫度恢復(fù)后，涂膜也能恢復(fù)原來的顏色。
[0015] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點及有益效果： 本發(fā)明采用微膠囊溫感色粉作為一種特殊原料，添加到功能性溫感變色藝術(shù)涂料中， 使涂料具有在一定溫度變化條件下，漆膜發(fā)生顏色變化的功能。這種漆膜的溫感變色是基 于:在高于一定溫度時，微膠囊溫感色粉的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，涂膜就會發(fā)生顏色的改變;而低 于這一溫度時，微膠囊溫感顏料的結(jié)構(gòu)又恢復(fù)原樣，涂膜的顏色也恢復(fù)成原色。而這種溫度 變化是基于自然常態(tài)下的，如早晚的溫差變化;四季的溫差變化;手觸摸等體溫與漆膜的溫 差變化;用電吹風(fēng)或熨斗等工具加熱的溫差變化等。微膠囊溫感色粉利用與外界完全隔絕 的功能外殼微膠囊，讓內(nèi)部的溫感色粉成為一個完全獨立的功能單元，保持膠囊內(nèi)的溫感 顏料不受外界環(huán)境的影響，使溫感顏料可以在水性涂料中自由添加，也能提高功能涂膜的 性能，延長溫感變色藝術(shù)涂料的使用壽命，使溫感變色藝術(shù)涂料具有極好的涂膜外觀，涂膜 附著力佳，耐水性好，顏色變化持久、凹凸立體的質(zhì)感效果等。應(yīng)用不同的微膠囊溫感顏料 與色漿的相互搭配調(diào)色，能達到各種匪夷所思的顏色變化效果。溫感變色藝術(shù)涂料漆膜顏 色隨著外界溫度的變化而產(chǎn)生的顏色變化，使墻面環(huán)境顏色也能隨心所欲的發(fā)生變化，達 到人們提倡裝飾裝修個性化和藝術(shù)化的要求。
【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的說明，但本發(fā)明的實施方式并不限于此。 [0017] 實施例！ 一種溫感變色藝術(shù)涂料，其制備方法如下： (1) 將26.5克去離子水、0.7克103-300增稠劑、0.2克83-168助劑，混合、溶解，以30(^/ min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，直至MP-300增稠劑完全溶脹，制得混合液； (2) 將0.6克GAST399分散劑、0.5克X-405潤濕劑、0.3克318消泡劑加入步驟（1)得到的 混合液中，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勾的混合液； (3) 在步驟(2)得到的混合液中，緩慢加入15克R-902鈦白粉、10克HS-801A高嶺土，以 1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15m i η，制得細度< 60μηι的混合液； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，緩慢加入0.5克EG-CF殺菌劑、0.2克Troy ΡΡ678防霉 劑、1.3克C0AS0L成膜助劑和1.0克丙二醇，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勻的混 合液； (5) 在步驟(4)得到的混合液中，緩慢加入37克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以600r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌l〇min，制得攪拌均勾的混合液； (6) 在步驟（5)得到的混合液中，加入6.2克微膠囊溫感色粉，以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌 5min，即調(diào)至出所需顏色的溫感變色藝術(shù)涂料。
[0018]本發(fā)明的使用方法:將本發(fā)明制得的溫感變色藝術(shù)涂料以輥涂的方式施涂到墻面 上，在室溫升高到30°C及以上溫度時，墻面的顏色由紅色變成無色；當(dāng)室溫低于30°C時，墻 面的顏色又恢復(fù)成原來的紅色。
[0019] 上述溫感變色藝術(shù)涂料在溫度變化時發(fā)生的顏色改變，是利用原料中的微膠囊溫 感色粉，在溫度達到或高于30°C時，其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致微膠囊溫感色粉由紅色變成 無色，涂膜也隨著由紅色變成無色；而室溫低于30°C時，微膠囊溫感顏料的結(jié)構(gòu)又恢復(fù)原 樣，從而導(dǎo)致微膠囊溫感色粉由無色變回紅色，涂膜的顏色也由無色變成紅色。
[0020] 實施例2 一種溫感變色藝術(shù)涂料，其制備方法如下： (1) 將22克去離子水、0.2克MP-300增稠劑、0.3克BS-168助劑，混合、溶解，以300r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌3min，直至MP-300增稠劑完全溶脹，制得混合液； (2) 將0.5克GAST399分散劑、0.4克X-405潤濕劑、0.5克318消泡劑加入步驟（1)得到的 混合液中，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勾的混合液； (3) 在步驟（2)得到的混合液中，緩慢加入20克R-902鈦白粉、8克HS-801A高嶺土，以 1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15m i η，制得細度< 60μηι的混合液； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，緩慢加入0.4克EG-CF殺菌劑、0.3克Troy ΡΡ678防霉 劑、1.0克C0AS0L成膜助劑和0.8克丙二醇，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勻的混 合液； (5) 在步驟(4)得到的混合液中，緩慢加入38克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以600r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌l〇min，制得攪拌均勾的混合液。
[0021] (6)在步驟(5)得到的混合液中，加入7.6克微膠囊溫感色粉，以200r/min的轉(zhuǎn)速攪 拌5min，即調(diào)至出所需顏色的溫感變色藝術(shù)涂料。
[0022] 本發(fā)明的使用方法:將本發(fā)明制得的溫感變色藝術(shù)涂料以噴涂的方式施涂到墻面 上，在室溫升高到25°C及以上溫度時，墻面的顏色由藍色變成無色；當(dāng)室溫低于25°C時，墻 面的顏色又恢復(fù)成原來的藍色。
[0023] 上述溫感變色藝術(shù)涂料在溫度變化時發(fā)生的顏色改變，是利用原料中的微膠囊溫 感色粉，在溫度達到或高于25°C時，其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致微膠囊溫感色粉由紅色變成 無色，涂膜也隨著由紅色變成無色；而室溫低于25°C時，微膠囊溫感顏料的結(jié)構(gòu)又恢復(fù)原 樣，從而導(dǎo)致微膠囊溫感色粉由無色變回藍色，涂膜的顏色也由無色變成藍色。
[0024] 實施例3 一種溫感變色藝術(shù)涂料，其制備方法如下： (1) 將20.4克去離子水、0.3克批30000￥?2增稠劑、0.1克4103-95助劑，混合、溶解，以 300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，直至HS30000YP2增稠劑完全溶脹，制得混合液； (2) 將0.5克快易分散劑、0.2克D0WEH-9潤濕劑、0.2克CF439消泡劑加入步驟(1)得到的 混合液中，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勾的混合液； (3) 在步驟（2)得到的混合液中，緩慢加入11克9008鈦白粉、8克澤西80L高嶺土、5克 CMS-666滑石粉，以1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，制得細度<60μπι的混合液； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，緩慢加入0.2克Κ9Ν殺菌劑、0.3克Troy ΡΡ678防霉劑、 1. 〇克醇酯-12成膜助劑和0.8克乙二醇，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勻的混合 液； (5) 在步驟(4)得到的混合液中，緩慢加入34克RS-6733含硅丙烯酸聚合物，以600r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌lOmin，制得攪拌均勻的基礎(chǔ)漿料;在基礎(chǔ)漿料中緩慢加入5克200目石英粉，10 克300目石英粉，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5min，制得攪拌均勾的混合液； (6 )在步驟（5 )得到的混合液中，加入3克微膠囊溫感色粉，以2 0 0 r / m i η的轉(zhuǎn)速攪拌 5min，即調(diào)至出所需顏色的溫感變色藝術(shù)涂料。
[0025] 本發(fā)明的使用方法:將本發(fā)明制得的溫感變色藝術(shù)涂料以噴涂的方式施涂到墻面 上，在室溫升高到30°C及以上溫度時，墻面的顏色由紅色變成橙色；當(dāng)室溫低于30°C時，墻 面的顏色又恢復(fù)成原來的紅色。
[0026] 上述溫感變色藝術(shù)涂料在溫度變化時發(fā)生的顏色改變，是利用原料中的微膠囊溫 感色粉，在溫度達到或高于30°C時，其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致微膠囊溫感色粉由紅色變成 橙色，涂膜也隨著由紅色變成橙色；而室溫低于30°C時，微膠囊溫感顏料的結(jié)構(gòu)又恢復(fù)原 樣，從而導(dǎo)致微膠囊溫感色粉由橙色變回紅色，涂膜的顏色也由橙色變成紅色。
[0027] 實施例4 一種溫感變色藝術(shù)涂料，其制備方法如下： (1) 將21.2克去離子水、0.3克批3000(^?2增稠劑、0.1克4103-95助劑，混合、溶解，以 300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，直至HS30000YP2增稠劑完全溶脹，制得混合液； (2) 將0.6克快易分散劑、0.2克DOW EH-9潤濕劑、0.2克CF-246消泡劑加入步驟(1)得到 的混合液中，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勾的混合液； (3) 在步驟（2)得到的混合液中，緩慢加入10克R-628鈦白粉、8克澤西80L高嶺土、5克 CMS-666滑石粉和15克KKS101鈣粉，以1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，制得細度彡60μπι的混合 液； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，緩慢加入0.2克Κ9Ν殺菌劑、0.2克Troy ΡΡ678防霉劑、 1.0克TEXAN0L成膜助劑和1.0克乙二醇，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勻的混合 液； (5) 在步驟(4)得到的混合液中，緩慢加入33克BLJ-8969含硅丙烯酸聚合物，以600r/ m i η的轉(zhuǎn)速攪拌10m i η，制得攪拌均勾的混合液； (6) 在步驟（5)得到的混合液中，加入4克微膠囊溫感色粉，以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌 5min，即調(diào)至出所需顏色的溫感變色藝術(shù)涂料。
[0028] 本發(fā)明的使用方法:將本發(fā)明制得的溫感變色藝術(shù)涂料以輥涂的方式施涂到墻面 上，在溫度升高到25°C及以上溫度時，墻面的顏色由藍色變成粉紅色；當(dāng)溫度低于25°C時， 墻面的顏色又恢復(fù)成原來的藍色。
[0029] 上述溫感變色藝術(shù)涂料在溫度變化時發(fā)生的顏色改變，是利用原料中的微膠囊溫 感色粉，在溫度達到或高于25°C時，其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致微膠囊溫感色粉由藍色變成 粉紅色，涂膜也隨著由藍色變成粉紅色;而室溫低于25 °C時，微膠囊溫感顏料的結(jié)構(gòu)又恢復(fù) 原樣，從而導(dǎo)致微膠囊溫感色粉由粉紅色變回藍色，涂膜的顏色也由粉紅色變成藍色。
[0030] 實施例5 一種溫感變色藝術(shù)涂料，其制備方法如下： (1) 將22.4克去離子水、0.3克103-300增稠劑、0.1克83-168助劑，混合、溶解，以30(^/ min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，直至MP-300增稠劑完全溶脹，制得混合液； (2) 將0.6克GAST399分散劑、0.2克X-405潤濕劑、0.2克318消泡劑加入步驟（1)得到的 混合液中，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勾的混合液； (3) 在步驟(2)得到的混合液中，緩慢加入10克R-902鈦白粉、9克HS-801A高嶺土、5克 SZ-20滑石粉和15克BF-408鈣粉，以1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，制得細度彡60μπι的混合 液； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，緩慢加入0.2克EG-CF殺菌劑、0.1克Troy ΡΡ678防霉 劑、1.0克C0AS0L成膜助劑和0.9克丙二醇，以500r/min的專色攪拌3min，制得攪拌均勻的混 合液； (5) 在步驟(4)得到的混合液中，緩慢加入30克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以600r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌l〇min，制得攪拌均勾的混合液； (6) 在步驟(5)得到的混合液中，加入2克微膠囊溫感色粉、3克色漿，以200r/min的轉(zhuǎn)速 攪拌5min，即調(diào)至出所需顏色的溫感變色藝術(shù)涂料。
[0031] 本發(fā)明的使用方法:將本發(fā)明制得的溫感變色藝術(shù)涂料以輥涂的方式施涂到墻面 上，在溫度升高到20°C及以上溫度時，墻面的顏色由綠色變成藍色；當(dāng)溫度低于20°C時，墻 面的顏色又恢復(fù)成原來的綠色。
[0032] 上述溫感變色藝術(shù)涂料在溫度變化時發(fā)生的顏色改變，是利用原料中的微膠囊溫 感色粉，在溫度達到或高于20°C時，其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致微膠囊溫感色粉由黃色變成 無色，而色漿的藍色不會發(fā)生變化，涂膜也隨著由綠色變成藍色；而溫度低于20°C時，微膠 囊溫感顏料的結(jié)構(gòu)又恢復(fù)原樣，從而導(dǎo)致微膠囊溫感色粉由無色變回黃色，涂膜的顏色也 由藍色變成綠色。
[0033] 實施例6 一種溫感變色藝術(shù)涂料，其制備方法如下： (1) 將20.2克去離子水、0.3克103-300增稠劑、0.1克83-168助劑，混合、溶解，以30(^/ min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，直至MP-300增稠劑完全溶脹，制得混合液； (2) 將0.6克GAST399分散劑、0.2克X-405潤濕劑、0.2克318消泡劑加入步驟（1)得到的 混合液中，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勾的混合液； (3) 在步驟(2)得到的混合液中，緩慢加入10克R-902鈦白粉、8克HS-801A高嶺土、5克 SZ-20滑石粉和15克BF-408鈣粉，以1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，制得細度彡60μπι的混合 液； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，緩慢加入0.2克EG-CF殺菌劑、0.2克Troy ΡΡ678防霉 劑、1.0克C0AS0L成膜助劑和1.0克丙二醇，以500r/min的專色攪拌3min，制得攪拌均勻的混 合液； (5) 在步驟(4)得到的混合液中，緩慢加入32克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以600r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌l〇min，制得攪拌均勾的混合液； (6) 在步驟(5)得到的混合液中，加入4克微膠囊溫感色粉、2克色漿，以200r/min的轉(zhuǎn)速 攪拌5min，即調(diào)至出所需顏色的溫感變色藝術(shù)涂料。
[0034] 本發(fā)明的使用方法:將本發(fā)明制得的溫感變色藝術(shù)涂料以輥涂的方式施涂到墻面 上，在溫度升高到15~25 °C之間時，墻面的顏色由紫紅色變成紫藍色，當(dāng)溫度高于25 °C時， 墻面的顏色由紫藍色變成藍色；當(dāng)溫度低到15~25°C之間時，墻面的顏色由藍色恢復(fù)到紫 藍色，當(dāng)室溫降到15°C以下時，墻面的顏色又恢復(fù)到紫紅色。
[0035]上述溫感變色藝術(shù)涂料在溫度變化時發(fā)生的顏色改變，是利用原料中的微膠囊溫 感色粉，在溫度達到或高于15°C時，其中的紅色微膠囊溫感色粉的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化由紅色變 成無色，而玫紅色微膠囊溫感色粉的結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化，藍色色漿的顏色也不發(fā)生變化，此時 墻面的顏色由紫紅色變成紫藍色;而溫度高于25°C時，玫紅色微膠囊顏料的結(jié)構(gòu)也發(fā)生變 化變成無色，墻面的顏色由紫藍色變成藍色；當(dāng)溫度降至15~25°C范圍內(nèi)時，玫紅色微膠囊 溫感顏料的結(jié)構(gòu)恢復(fù)原樣，涂膜的顏色由藍色變成紫藍色；當(dāng)室溫低于15°C時，紅色微膠囊 溫感顏料的結(jié)構(gòu)也恢復(fù)原樣，涂膜的顏色由紫藍色變成紫紅色。
[0036] 測試結(jié)果如表1所示： 表1
通過表1可以看出，本發(fā)明制得的溫感變色藝術(shù)涂料具有良好的可逆變色功能，優(yōu)異的 附著力、手感、防涂鴉、凹凸立體的質(zhì)感效果等漆膜性能，可以為人們在建筑物的裝飾裝修 方面提供更多的個性化顏色空間和創(chuàng)造性的藝術(shù)功能。
[0037] 實施例7 一種溫感變色藝術(shù)涂料，其制備方法如下： (1) 將28克去離子水、0.5克MP-300增稠劑、0.5克BS-168助劑，混合、溶解，以250r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌4min，直至MP-300增稠劑完全溶脹，制得混合液； (2) 將1克GAST399分散劑、0.2克X-405潤濕劑、0.1克318消泡劑加入步驟（1)得到的混 合液中，以450r/min的轉(zhuǎn)速攪拌4min，制得攪拌均勾的混合液； (3) 在步驟（2)得到的混合液中，緩慢加入18克R-902鈦白粉、9克HS-801A高嶺土，以 1450r/min的轉(zhuǎn)速攪拌18m i η，制得細度< 60μηι的混合液； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，緩慢加入0.3克EG-CF殺菌劑、0.5克Troy ΡΡ678防霉劑 1.5克C0AS0L成膜助劑和0.6克丙二醇，以550r/min的專色攪拌5min，制得攪拌均勻的混合 液； (5) 在步驟(4)得到的混合液中，緩慢加入35克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以550r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌13min，制得攪拌均勾的混合液； (6) 在步驟（5)得到的混合液中，加入4.8克微膠囊溫感色粉，以250r/min的轉(zhuǎn)速攪拌 lOmin，即調(diào)至出所需顏色的溫感變色藝術(shù)涂料。
[0038] 實施例8 一種溫感變色藝術(shù)涂料，其制備方法如下： (1) 將29.5克去離子水、0.4克103-300增稠劑、0.4克83-168助劑，混合、溶解，以25(^/ min的轉(zhuǎn)速攪拌4min，直至MP-300增稠劑完全溶脹，制得混合液； (2) 將0.4克GAST399分散劑、0.3克X-405潤濕劑、0.4克318消泡劑加入步驟（1)得到的 混合液中，以450r/min的轉(zhuǎn)速攪拌4min，制得攪拌均勾的混合液； (3 )在步驟(2 )得到的混合液中，緩慢加入11克R-902鈦白粉、7.5克HS-801A高嶺土，以 1450r/min的轉(zhuǎn)速攪拌18m i η，制得細度< 60μηι的混合液； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，緩慢加入0.2克EG-CF殺菌劑、0.5克Troy ΡΡ678防霉劑 0.8克C0AS0L成膜助劑和0.7克丙二醇，以550r/min的專色攪拌5min，制得攪拌均勻的混合 液； (5) 在步驟(4)得到的混合液中，緩慢加入39克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以550r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌13min，制得攪拌均勾的混合液； (6 )在步驟（5 )得到的混合液中，加入9克微膠囊溫感色粉，以2 5 0 r / m i η的轉(zhuǎn)速攪拌 lOmin，即調(diào)至出所需顏色的溫感變色藝術(shù)涂料。
[0039] 實施例9 一種溫感變色藝術(shù)涂料，其制備方法如下： (1) 將25克去離子水、0.3克HS30000YP2增稠劑、0.1克AMP-95助劑，混合、溶解，以300r/ min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，直至HS30000YP2增稠劑完全溶脹，制得混合液； (2) 將0.6克快易分散劑、0.2克DOW EH-9潤濕劑、0.2克CF-246消泡劑加入步驟(1)得到 的混合液中，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勾的混合液； (3) 在步驟(2)得到的混合液中，緩慢加入19.4克R-628鈦白粉、9克澤西80L高嶺土，以 1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15m i η，制得細度< 60μηι的混合液； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，緩慢加入0.2克Κ9Ν殺菌劑、0.1克Troy ΡΡ678防霉劑、 1.0克TEXAN0L成膜助劑和0.9克乙二醇，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勻的混合 液； (5) 在步驟(4)得到的混合液中，緩慢加入35克BLJ-8969含硅丙烯酸聚合物，以600r/ m i η的轉(zhuǎn)速攪拌10m i η，制得攪拌均勾的混合液； (6) 在步驟(5)得到的混合液中，加入5克微膠囊溫感色粉和3克色漿，以200r/min的轉(zhuǎn) 速攪拌5min，即調(diào)至出所需顏色的溫感變色藝術(shù)涂料。
[0040] 實施例10 一種溫感變色藝術(shù)涂料，其制備方法如下： (1) 將20.2克去離子水、0.3克批30000￥?2增稠劑、0.1克4103-95助劑，混合、溶解，以 300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，直至HS30000YP2增稠劑完全溶脹，制得混合液； (2) 將0.6克快易分散劑、0.2克DOW EH-9潤濕劑、0.2克CF-246消泡劑加入步驟(1)得到 的混合液中，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勾的混合液； (3) 在步驟（2)得到的混合液中，緩慢加入10克R-628鈦白粉、8克澤西80L高嶺土、5克 CMS-666滑石粉和15克KKS101鈣粉，以1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，制得細度彡60μπι的混合 液； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，緩慢加入0.2克Κ9Ν殺菌劑、0.2克Troy ΡΡ678防霉劑、 1.0克TEXAN0L成膜助劑和1.0克乙二醇，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勻的混合 液； (5) 在步驟(4)得到的混合液中，緩慢加入32克BLJ-8969含硅丙烯酸聚合物，以600r/ m i η的轉(zhuǎn)速攪拌10m i η，制得攪拌均勾的混合液； (6) 在步驟(5)得到的混合液中，加入4克微膠囊溫感色粉和2克色漿，以200r/min的轉(zhuǎn) 速攪拌5min，即調(diào)至出所需顏色的溫感變色藝術(shù)涂料。
[0041 ] 實施例11 一種溫感變色藝術(shù)涂料，其制備方法如下： (1) 將22.7克去離子水、0.2克MP-300增稠劑、0.2克BS-168助劑，混合、溶解，以300r/ min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，直至MP-300增稠劑完全溶脹，制得混合液； (2) 將0.3克GAST399分散劑、0.3克X-405潤濕劑、0.15克318消泡劑加入步驟(1)得到的 混合液中，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勾的混合液； (3) 在步驟(2)得到的混合液中，緩慢加入11克R-902鈦白粉、9克HS-801A高嶺土、4克滑 石粉，以1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，制得細度<60μηι的混合液； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，緩慢加入0.1克EG-CF殺菌劑、0.2克Troy ΡΡ678防霉 劑、1.1克C0AS0L成膜助劑和0.75克丙二醇，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勻的 混合液； (5) 在步驟(4)得到的混合液中，緩慢加入32克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以600r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌l〇min，制得攪拌均勻的基礎(chǔ)漿料;在基礎(chǔ)漿料中緩慢加入6克40目鈣砂，9克60 目鈣砂，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5min，制得攪拌均勾的混合液； (6 )在步驟（5 )得到的混合液中，加入3克微膠囊溫感色粉，以2 0 0 r / m i η的轉(zhuǎn)速攪拌 5min，即調(diào)至出所需顏色的溫感變色藝術(shù)涂料。
[0042] 實施例12 一種溫感變色藝術(shù)涂料，其制備方法如下： (1) 將20.4克去離子水、0.4克MP-300增稠劑、0.15克BS-168助劑，混合、溶解，以300r/ min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，直至MP-300增稠劑完全溶脹，制得混合液； (2) 將0.25克GAST399分散劑、0.1克X-405潤濕劑、0.2克318消泡劑加入步驟(1)得到的 混合液中，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勾的混合液； (3) 在步驟(2)得到的混合液中，緩慢加入10克R-902鈦白粉、6克HS-801A高嶺土、5克 BF-408鈣粉，以1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，制得細度<60μπι的混合液； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，緩慢加入0.15克EG-CF殺菌劑、0.1克Troy PP678防霉 劑、0.9克COASOL成膜助劑和0.85克丙二醇，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3min，制得攪拌均勻的 混合液； (5) 在步驟(4)得到的混合液中，緩慢加入31克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以600r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌lOmin，制得攪拌均勻的基礎(chǔ)漿料;在基礎(chǔ)漿料中緩慢加入4克20目鈣砂，8克80 目鈣砂，10克100目石英粉，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5min，制得攪拌均勾的混合液； (6) 在步驟(5)得到的混合液中，加入1.5克微膠囊溫感色粉和1克色漿，以200r/min的 轉(zhuǎn)速攪拌5min，即調(diào)至出所需顏色的溫感變色藝術(shù)涂料。
[0043] 值得說明的是，本發(fā)明是一種具有廣泛應(yīng)用前景的溫感變色藝術(shù)涂料。由于市場 需求、經(jīng)濟效益驅(qū)使和工業(yè)技術(shù)的進步，特別是人們對涂料所形成的高裝飾性的需求，都會 成為可逆溫感變色藝術(shù)涂料發(fā)展的推動力。國外高新技術(shù)產(chǎn)品向國內(nèi)市場的推進，也在某 種程度上推動了中國可逆溫感變色藝術(shù)涂料的發(fā)展。因此，中國涂料市場中可逆溫感變色 藝術(shù)涂料的品種還會增多、應(yīng)用量將會更大，可逆溫感變色藝術(shù)涂料將會得到更大的發(fā)展。
[0044] 應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上 述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明 進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1. 溫感變色藝術(shù)涂料，其特征在于:所述藝術(shù)涂料包括以下重量百分比的原料： 水 20~30% 增稠劑 0.1~1% 助劑 0.1~0.5% 分散劑 0.1~1% 潤濕劑 0.1~0.5% 消泡劑 0.1~0.5% 鈦白粉 5~20% 高嶺土 5~10% 殺菌劑 0.1~0.5% 防霉劑 0.1~0.5% 二元醇 0.5~1.0% 成膜助劑 0.5~1.5% 含硅丙烯酸聚合物 30~40% 微膠囊溫感色粉 0.5~10%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫感變色藝術(shù)涂料，其特征在于:所述溫感變色藝術(shù)涂料包括 以下四種配比方案： 方案一：水26.5%、增稠劑0.7%、助劑0.2%、分散劑0.6%、潤濕劑0.5%、消泡劑0.3%、鈦白 粉15%、高嶺土 10%、殺菌劑0.5%、防霉劑0.2%、二元醇1.0%、成膜助劑1.3%、含硅丙烯酸聚合 物37%、微膠囊溫感色粉6.2%; 方案二：水22%、增稠劑0.2%、助劑0.3%、分散劑0.5%、潤濕劑0.4%、消泡劑0.5%、鈦白粉 20%、高嶺土8%、殺菌劑0.4%、防霉劑0.3%、二元醇0.8%、成膜助劑1.0%、含硅丙烯酸聚合物 38%、微膠囊溫感色粉7.6%; 方案三:水28%、增稠劑0.5%、助劑0.5%、分散劑1.0%、潤濕劑0.2%、消泡劑0.1%、鈦白粉 18%、高嶺土9%、殺菌劑0.3%、防霉劑0.5%、二元醇0.6%、成膜助劑1.5%、含硅丙烯酸聚合物 35%、微膠囊溫感色粉4.8%; 方案四：水29.5%、增稠劑0.4%、助劑0.4%、分散劑0.4%、潤濕劑0.3%、消泡劑0.4%、鈦白 粉11%、高嶺土 7.5%、殺菌劑0.2%、防霉劑0.4%、二元醇0.7%、成膜助劑0.8%、含硅丙烯酸聚合 物39%、微膠囊溫感色粉9%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫感變色藝術(shù)涂料，其特征在于:所述溫感變色藝術(shù)涂料的原 料還包括重量百分比< 15%的鈣粉、<5%的滑石粉、< 10%的鈣砂、< 10%的石英粉、<5%的色 漿中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫感變色藝術(shù)涂料，其特征在于:所述溫感變色藝術(shù)涂料包括 以下四種配比方案： 方案五：水25%、增稠劑0.3%、助劑0.1%、分散劑0.6%、潤濕劑0.2%、消泡劑0.2%、鈦白粉 19.4%、高嶺土 9%、殺菌劑0.2%、防霉劑0.1%、二元醇0.9%、成膜助劑1.0%、含硅丙烯酸聚合物 35%、微膠囊溫感色粉5%、色漿3%; 方案六:水20.2%、增稠劑0.3%、助劑0.1%、分散劑0.6%、潤濕劑0.2%、消泡劑0.2%、鈦白 粉10%、高嶺土8%、鈣粉15%、滑石粉5%、殺菌劑0.2%、防霉劑0.2%、二元醇1.0%、成膜助劑1. 〇%、含硅丙烯酸聚合物32%、微膠囊溫感色粉4%、色漿2%; 方案七:水23.3%、增稠劑0.2%、助劑0.2%、分散劑0.3%、潤濕劑0.3%、消泡劑0.15%、鈦白 粉11%、高嶺土9%、鈣粉11%、滑石粉4%、殺菌劑0.15%、防霉劑0.2%、二元醇0.7%、成膜助劑 1.1%、鈣砂5%、含硅丙烯酸聚合物30%、微膠囊溫感色粉2%、色漿1.4%; 方案八:水20.4%、增稠劑0.4%、助劑0.15%、分散劑0.25%、潤濕劑0.1%、消泡劑0.2%、鈦 白粉10%、高嶺土 6%、鈣粉15%、滑石粉3%、殺菌劑0.15%、防霉劑0.1%，二元醇0.85%、成膜助劑 0.9%、鈣砂4%、石英粉5%、含硅丙烯酸聚合物31%、微膠囊溫感色粉1.5%、色漿1%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫感變色藝術(shù)涂料，其特征在于:所述增稠劑為MP-300增稠 劑或HS30000YP2增稠劑;所述助劑為BS-168助劑或AMP-95助劑;所述分散劑為GAST399分散 劑或快易分散劑;所述潤濕劑為X-405潤濕劑或DOWEH-9潤濕劑;所述鈦白粉為R-902鈦白 粉、9008鈦白粉或R-628鈦白粉;所述高嶺土為HS-801A高嶺土或澤西80L高嶺土;所述殺菌 劑為EG-CF殺菌劑或K9N殺菌劑;所述防霉劑為Troy PP678防霉劑;所述二元醇為丙二醇或 乙二醇;所述成膜助劑為C0AS0L成膜助劑、醇酯-12成膜助劑或TEXAN0L成膜助劑;所述含硅 丙烯酸聚合物為MP-160含硅丙烯酸聚合物、RS-6733含硅丙烯酸聚合物或BLJ-8969含硅丙 烯酸聚合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫感變色藝術(shù)涂料，其特征在于：所述鈣粉為BF-408鈣粉、 KKS101鈣粉或BF-108鈣粉;所述滑石粉為SZ-20滑石粉或CMS-666滑石粉;所述鈣砂為20目 鈣砂、40目鈣砂、60目鈣砂、80目鈣砂中的一種或多種;所述石英粉為100目石英粉、200目石 英粉、300目石英粉中的一種或多種。7. 溫感變色藝術(shù)涂料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟： (1) 將水、增稠劑、助劑進行混合、溶解、攪拌、溶脹、分散，制得混合液； (2) 在步驟(1)得到的混合液中，加入分散劑、潤濕劑、消泡劑，攪拌均勻； (3 )在步驟(2 )得到的混合液中，加入鈦白粉、高嶺土，攪拌、分散； 或，在步驟(2 )得到的混合液中，加入鈦白粉、高嶺土、鈣粉、滑石粉，攪拌、分散； (4) 在步驟(3)得到的混合液中，加入殺菌劑、防霉劑、成膜助劑、二元醇，攪拌均勻； (5) 在步驟(4)得到的混合液中加入含硅丙烯酸聚合物，分散、攪拌均勻； 或，在步驟(4)得到的混合液中加入含硅丙烯酸聚合物，分散、攪拌均勻，加入鈣砂和石 英粉，攪拌均勻； (6) 在步驟(5)得到的混合液中加入微膠囊溫感色粉，攪拌均勻，即得產(chǎn)品； 或，在步驟(5)得到的混合液中加入微膠囊溫感色粉和色漿，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的溫感變色藝術(shù)涂料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟： (1) 在分散缸中加入去離子水，開動攪拌軸，轉(zhuǎn)速200~300r/min，加入增稠劑，分散3~ 5min，使增稠劑攪拌均勻;再加入助劑，提高轉(zhuǎn)速到400~500r/min，分散3~5min，使體系完 全溶脹得混合液； (2) 在步驟（1)得到的混合液中，依次加入分散劑、潤濕劑、消泡劑，以400~500r/min的 轉(zhuǎn)速分散3~5min; (3) 在步驟(2)得到的混合液中，加入鈦白粉，在轉(zhuǎn)速為1000~1200r/min的條件下，分 散、攪拌3~5min，再加入高嶺土，或加入高嶺土、媽粉、滑石粉，然后在1400~1500r/min的 轉(zhuǎn)速下攪拌，分散15~20min，使混合液的細度<60μηι ; (4) 在500~600r/min的轉(zhuǎn)速下，向步驟(3)得到的混合液中加入殺菌劑、防霉劑、成膜 助劑、二元醇，然后攪拌3~5min; (5) 在500~600r/min的轉(zhuǎn)速下，向步驟(4)得到的混合液中加入含娃丙稀酸聚合物，分 散、攪拌10~15min; 或，在500~600r/min的轉(zhuǎn)速下，向步驟(4)得到的混合液中加入含娃丙稀酸聚合物，分 散、攪拌10~15min;在200~300r/min的轉(zhuǎn)速下加入|丐砂和石英粉，攪拌3~5min; (6) 在200~300r/min的轉(zhuǎn)速下，向步驟(5)得到的混合液中加入微膠囊溫感色粉，攪拌 5~lOmin，即得產(chǎn)品； 或，在200~300r/min的轉(zhuǎn)速下，向步驟(5)得到的混合液中加入微膠囊溫感色粉和色 漿，攪拌5~1 Omin，即得產(chǎn)品。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的溫感變色藝術(shù)涂料的制備方法，其特征在于:按重量百分 比計，所述步驟（1)中水的加入量為20~30%，增稠劑的加入量為0.1~1%，助劑的加入量為 0·1~0·5%; 所述步驟(2)中分散劑的加入量為0.1~1%，潤濕劑的加入量為0.1~0.5%，消泡劑的加 入量為0.1~0.5%; 所述步驟(3)中鈦白粉的加入量為5~20%，高嶺土的加入量為5~10%，鈣粉的加入量為 < 15%，滑石粉的加入量為< 5%; 所述步驟(4)中殺菌劑的加入量為0.1~0.5%，防霉劑的加入量為0.1~0.5%，二元醇的 加入量為〇. 5~1.0%，成膜助劑的加入量為0.5~1.5%; 所述步驟(5)中含硅丙烯酸聚合物的加入量為30~40%;鈣砂的加入量為<10%，石英粉 的加入量為<10%; 所述步驟(6 )中微膠囊溫感色粉的加入量為0.5~10%，色漿的加入量為< 5%。
【文檔編號】C09D143/04GK106047017SQ201610493282
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】湯紫俊, 周雪, 黎燕利, 邱海艷, 郭麗纓, 張正中, 王元虎
【申請人】四川嘉寶莉涂料有限公司