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一種抗融雪劑的土壤修復劑的制作方法

文檔序號:10607130閱讀:768來源:國知局
一種抗融雪劑的土壤修復劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗融雪劑的土壤修復劑,由下列重量份的原料制成:木屑32?35、何首烏超微粉5?6、魚骨粉6?7、硝酸銨3?4、河沙5?6、磷酸二氫鉀5?6、聚丙烯酸鈉2.3?2.4、污染豬糞尿66?68、造紙黑液17?19、10%硝酸溶液4.2?4.3、明礬漿15?17、水適量;本發(fā)明的土壤修復劑針對融雪劑帶來的土壤鹽化和無機污染,通過木屑、何首烏超微粉等微粉原料以及聚丙烯酸鈉、明礬漿的吸附作用,降低土壤中氯離子、鈉離子含量,減少融雪劑中鹽類物質(zhì)的滲透,同時有機質(zhì)的增添也增強了土壤的自凈化能力,有利于融雪劑污染土壤中植物的生長和養(yǎng)護。
【專利說明】
一種抗融雪劑的土壤修復劑
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及土壤修復技術(shù)領域,尤其涉及一種抗融雪劑的土壤修復劑。
【背景技術(shù)】
[0002]土壤改良是針對土壤的不良質(zhì)地和結(jié)構(gòu),采取相應措施以改善土壤性狀,提高土壤肥力,土壤改良修復劑是土壤改良的一種重要應用。然而目前市場上所見的土壤修復改良劑都有諸多缺陷:一是使用原料帶有人工合成高分子化合物,其在土壤中不易分解而長期殘留,具有安全隱患;二是功能單一,針對不同種類土壤,例如酸性和堿性土壤,重金屬污染程度、營養(yǎng)元素匱乏等無有效針對,導致改良修復效率低下,甚至起到反作用;三是改土周期長,且成本較高,無法大規(guī)模應用。針對以上問題,低成本、高針對性和環(huán)境友好型的土壤修復改良劑成為土壤改良方面重點發(fā)展方向。
[0003]使用融雪劑后的積雪常常堆積在道路兩旁的綠化帶或農(nóng)田,開春后其鹽類殘留物全部堆積在農(nóng)田和綠化帶里,農(nóng)作物和樹木怕鹽,將會造成綠化植物大量死亡,損失嚴重。
[0004]豬糞尿作為一種來源廣、成本低廉的可再生生物資源,因其含有豐富的有機質(zhì)和氮磷鉀等養(yǎng)分,作為土壤改良修復的原料使用具有巨大潛力,而由于經(jīng)濟化養(yǎng)殖需要,豬喂養(yǎng)過程中飼料含有大量添加劑,導致重金屬超標,間接污染了排泄物。而通過酸洗和超聲作用,能使豬糞尿中難溶態(tài)的金屬化合物形成可溶解的金屬離子,并利用聲空化作用使豬糞顆粒粉碎、細胞壁破解,令吸附和包裹的重金屬釋放出來,二者結(jié)合使用達到凈化目的,使污染豬糞尿這種低廉原料應用在土壤改良修復劑的制備中成為可能。
[0005]明礬漿是礬土經(jīng)“水浸法”生產(chǎn)明礬時的副產(chǎn)物,經(jīng)過干燥后所得白色粉末狀固體,其主要成分是氧化硅、氧化鋁和水組成的硅酸鹽礦物,并含有豐富的Ca、Mg、Fe、K、S、P等常量元素和多種微量元素,因其具有顆粒細、比表面積大、吸附力強等特點,在土壤改良方面具有很好的應用前景。
[0006]將以上所述結(jié)合應用于土壤修復改良劑的開發(fā),簡單易于實現(xiàn),為土壤改良修復劑的發(fā)展開辟了新途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷,提供一種抗融雪劑的土壤修復劑。
[0008]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種抗融雪劑的土壤修復劑,由下列重量份的原料制成:木肩32-35、何首烏超微粉5-6、魚骨粉6-7、硝酸銨3-4、河沙5-6、磷酸二氫鉀5-6、聚丙烯酸鈉2.3-2.4、污染豬糞尿66-68、造紙黑液17-19、10%硝酸溶液4.2-4.3、明礬漿15_17、水適量。
[0009]所述的抗融雪劑的土壤修復劑制備方法的具體步驟如下:
(1)將魚骨粉、河沙、木肩混合并加入總重1.5-2倍的水,混勻后慪制發(fā)酵3-4周,將發(fā)酵料破碎壓榨分離后得到發(fā)酵渣和發(fā)酵液備用;
(2)將造紙黑液烘干后投入煅燒爐中,在430-4500C下煅燒60-80分鐘,取出后與污染豬糞尿混合并加入總重3-4倍質(zhì)量水,攪勻后加入10%硝酸溶液,并對混合料進行超聲處理,超聲頻率為40kHz,超聲90-100分鐘后將混合料按70-80轉(zhuǎn)/分攪拌3小時,之后靜置70-90分鐘,去除上層溶液后將下層物料烘干粉碎待用;
(3)將步驟I所得發(fā)酵渣與步驟2所得物料、何首烏超微粉混合造粒,得球形顆粒備用;
(4)將明礬漿粉碎磨細后過100-120目篩,并與lmol/L氫氧化鈉溶液按固液質(zhì)量比1:4混合均勻,再加熱至80-82°C,保溫100-120分鐘后過濾取出明礬漿,用水清洗至中性,烘干備用;
(5)將步驟I所得發(fā)酵液與步驟4所得改性明礬漿、硝酸銨、磷酸二氫鉀、聚丙烯酸鈉以及其他剩余成分混合,再將步驟3所得顆粒置于上方帶有噴頭的滾筒機中,在滾動顆粒過程中將混合發(fā)酵液經(jīng)噴頭對顆粒進行均勻噴覆,最后將得到的包覆顆粒在40-45°C下低溫烘干即可。
[0010]本發(fā)明的使用方法為將污染土壤翻耕后將修復劑埋于土壤表層10-15cm處,每畝土壤使用80-100kg修復劑即可。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點是:
豬糞尿和造紙黑液的混合除污使用大幅提高土壤有機水平,而熱堿改性明礬漿后可侵蝕明礬漿表面,使其變得粗糙多孔,表面結(jié)構(gòu)疏松,比表面積提高,增強其對重金屬離子的晶格固定作用,不僅作為改良修復顆粒骨架具有很好的穩(wěn)定性,而且能吸附鈍化重金屬、化藥等殘留,堿性改性明礬漿與酸化的豬糞尿混合,也保證了土壤PH值的穩(wěn)定。本發(fā)明的土壤修復劑針對融雪劑帶來的土壤鹽化和無機污染,通過木肩、何首烏超微粉等微粉原料以及聚丙烯酸鈉、明礬漿的吸附作用,降低土壤中氯離子、鈉離子含量,減少融雪劑中鹽類物質(zhì)的滲透,同時有機質(zhì)的增添也增強了土壤的自凈化能力,有利于融雪劑污染土壤中植物的生長和養(yǎng)護。
【具體實施方式】
[0012]—種抗融雪劑的土壤修復劑,由下列重量份(kg)的原料制成:木肩32、何首烏超微粉5、魚骨粉6、硝酸銨3、河沙5、磷酸二氫鉀5、聚丙烯酸鈉2.3、污染豬糞尿66、造紙黑液17、10%硝酸溶液4.2、明礬漿15、水適量。
[0013]所述的抗融雪劑的土壤修復劑制備方法的具體步驟如下:
(1)將魚骨粉、河沙、木肩混合并加入總重1.5倍的水,混勻后慪制發(fā)酵3周,將發(fā)酵料破碎壓榨分離后得到發(fā)酵渣和發(fā)酵液備用;
(2)將造紙黑液烘干后投入煅燒爐中,在430°C下煅燒60分鐘,取出后與污染豬糞尿混合并加入總重3倍質(zhì)量水,攪勻后加入10%硝酸溶液,并對混合料進行超聲處理,超聲頻率為40kHz,超聲90分鐘后將混合料按70轉(zhuǎn)/分攪拌3小時,之后靜置70分鐘,去除上層溶液后將下層物料烘干粉碎待用;
(3)將步驟I所得發(fā)酵渣與步驟2所得物料、何首烏超微粉混合造粒,得球形顆粒備用;
(4)將明礬漿粉碎磨細后過100目篩,并與lmol/L氫氧化鈉溶液按固液質(zhì)量比1:4混合均勻,再加熱至80°C,保溫100分鐘后過濾取出明礬漿,用水清洗至中性,烘干備用;
(5)將步驟I所得發(fā)酵液與步驟4所得改性明礬漿、硝酸銨、磷酸二氫鉀、聚丙烯酸鈉以及其他剩余成分混合,再將步驟3所得顆粒置于上方帶有噴頭的滾筒機中,在滾動顆粒過程中將混合發(fā)酵液經(jīng)噴頭對顆粒進行均勻噴覆,最后將得到的包覆顆粒在40°C下低溫烘干即可。
[0014]為了進一步說明本發(fā)明的應用價值,發(fā)明人選取一塊融雪劑污染實驗土并使用本發(fā)明改良修復劑進行效果的驗證,發(fā)現(xiàn)使用了本發(fā)明土壤改良修復劑60天后,土壤中多種重金屬含量明顯降低,有效養(yǎng)分元素含量提高,180天后土壤中有機質(zhì)水平和土壤陽離子交換量都得到提高,緩解了融雪劑導致的鹽漬化,土質(zhì)得到有效改善。
【主權(quán)項】
1.一種抗融雪劑的土壤修復劑,其特征在于,由下列重量份的原料制成:木肩32-35、何首烏超微粉5-6、魚骨粉6-7、硝酸銨3-4、河沙5-6、磷酸二氫鉀5-6、聚丙烯酸鈉2.3-2.4、污染豬糞尿66-68、造紙黑液17-19、10%硝酸溶液4.2_4.3、明礬漿15_17、水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的抗融雪劑的土壤修復劑,其特征在于,制備方法的具體步驟如下: (1)將魚骨粉、河沙、木肩混合并加入總重1.5-2倍的水,混勻后慪制發(fā)酵3-4周,將發(fā)酵料破碎壓榨分離后得到發(fā)酵渣和發(fā)酵液備用; (2)將造紙黑液烘干后投入煅燒爐中,在430-450°C下煅燒60-80分鐘,取出后與污染豬糞尿混合并加入總重3-4倍質(zhì)量水,攪勻后加入10%硝酸溶液,并對混合料進行超聲處理,超聲頻率為40kHz,超聲90-100分鐘后將混合料按70-80轉(zhuǎn)/分攪拌3小時,之后靜置70-90分鐘,去除上層溶液后將下層物料烘干粉碎待用; (3)將步驟I所得發(fā)酵渣與步驟2所得物料、何首烏超微粉混合造粒,得球形顆粒備用; (4)將明礬漿粉碎磨細后過100-120目篩,并與lmol/L氫氧化鈉溶液按固液質(zhì)量比1:4混合均勻,再加熱至80-82°C,保溫100-120分鐘后過濾取出明礬漿,用水清洗至中性,烘干備用; (5)將步驟I所得發(fā)酵液與步驟4所得改性明礬漿、硝酸銨、磷酸二氫鉀、聚丙烯酸鈉以及其他剩余成分混合,再將步驟3所得顆粒置于上方帶有噴頭的滾筒機中,在滾動顆粒過程中將混合發(fā)酵液經(jīng)噴頭對顆粒進行均勻噴覆,最后將得到的包覆顆粒在40-45°C下低溫烘干即可。
【文檔編號】C09K17/40GK105969379SQ201610092663
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】劉帆, 何光強, 牛濤
【申請人】含山縣豐華供銷合作社有限公司
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