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一種美術(shù)顏料及其制備方法

文檔序號:10504558閱讀:346來源:國知局
一種美術(shù)顏料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種美術(shù)顏料及其制備方法,美術(shù)顏料由以下原料制備而成:黃原膠、蒸餾水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引發(fā)劑、羥甲基纖維素、陶瓷微球、天然色素、聚乙烯醇、催干劑、表面活性劑。本發(fā)明美術(shù)顏料著色好,亮度高,持久性長,與著色物體貼合度好,本發(fā)明組分配比科學合理,制備方法易于操作,成本低廉,適合在工業(yè)上大規(guī)模推廣。
【專利說明】
_種美術(shù)顏料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及顏料領(lǐng)域,具體涉及一種美術(shù)顏料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前通用的美術(shù)顏料分有機顏料和無機顏料兩種。顏料特性包括耐曬、耐水浸、耐酸、耐堿、耐有機溶劑、耐熱、晶型穩(wěn)定、分散性和遮蓋力等。而有機顏料與染料的差異在于它與被著色物體沒有親和力,只有通過膠粘劑或成膜物質(zhì)將有機顏料附著在物體表面,或混在物體內(nèi)部,使物體著色。其生產(chǎn)所需的中間體、生產(chǎn)設(shè)備以及合成過程均與染料的生產(chǎn)大同小異,因此往往將有機顏料在染料工業(yè)中組織生產(chǎn)。有機顏料與一般無機顏料相比,通常具有較高的著色力,顆粒容易研磨和分散、不易沉淀,色彩也較鮮艷,但耐曬、耐熱、耐候性能較差。
[0003]目前商場上的美術(shù)顏料以化工單體為主要原材料,在配方設(shè)計過程中未充分考慮到其使用介質(zhì)和工作情況,導致現(xiàn)有的美術(shù)顏料在著色,亮度,持久性,與著色物體貼合度等方面已經(jīng)遠遠不能滿足使用要求,因此尋找一種新型的美術(shù)顏料及其制備方法是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種美術(shù)顏料及其制備方法,使得所生產(chǎn)的美術(shù)顏料具有本發(fā)明美術(shù)顏料著色好,亮度高,持久性長,與著色物體貼合度好的特點。
[0005]為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):本發(fā)明提供了一種美術(shù)顏料,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:15-35份、蒸餾水:15-35份、油酸聚氧乙烯酯:5-15份、乙烯基三胺:1-8份、引發(fā)劑:1-5份、羥甲基纖維素:1-8份、陶瓷微球:1-5份、鋁粉:1-5份、二氧化硅:1-5份、天然色素:6-15份、聚乙烯醇:1-5份、催干劑:1-6份、表面活性劑:卜4.5份;
[0006]其制備方法如下:
[0007](I)首先按重量份數(shù)稱取黃原膠、蒸餾水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引發(fā)劑,混合均勾吸入計量滴液裝置中,得混合A液;
[0008](2)按重量份數(shù)稱取羥甲基纖維素、陶瓷微球、鋁粉、二氧化硅,加入水溶解倒入機攪拌裝置中,將混合A液以80-100滴/min的速率滴加到攪拌裝置中反應(yīng)I_3h,得混合B液;
[0009](3)將混合B液投入裝配有攪拌器、回流冷凝器、計量滴液裝置的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,啟動攪拌,控制攪拌速度為350-400轉(zhuǎn)/min,預升溫至60-80°C預乳化0.5_1小時;然后降低攪拌速度至180-200轉(zhuǎn)/min,再加熱至80-100°C,進行聚合反應(yīng)30-50min,得混合C液;
[0010](4)按重量份數(shù)稱取聚乙烯醇、催干劑、表面活性劑放入裝有混合C液的蒸汽加熱反應(yīng)爸中,同時攪拌速度升至250-320轉(zhuǎn)/min,最后加入天然色素攪拌2_5h即可。
[0011]優(yōu)選地,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:16-33份、蒸餾水:18-33份、油酸聚氧乙烯酯:6-12份、乙烯基三胺:4-6份、引發(fā)劑:2-3份、羥甲基纖維素:2-6份、陶瓷微球:1-5份、招粉:2_3份、二氧化娃:2_3份、天然色素:7_13份、聚乙稀醇:2_4份、催干劑:2_5份、表面活性劑:2-4份。
[0012]優(yōu)選地,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:16份、蒸餾水:18份、油酸聚氧乙烯酯:6份、乙烯基三胺:4份、引發(fā)劑:3份、羥甲基纖維素:4份、陶瓷微球:3份、招粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:3份、催干劑:3份、表面活性劑:3份。
[0013]優(yōu)選地,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:20份、蒸餾水:22份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:5份、引發(fā)劑:3份、羥甲基纖維素:4份、陶瓷微球:4份、、鋁粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:4份、催干劑:4份、表面活性劑:4份。
[0014]優(yōu)選地,所述的催干劑為聚氨酯催干劑、丙烯酸催干劑、EVA乳液催干劑、聚酯催干劑、環(huán)氧催干劑、醇酸催干劑的其中一種。
[0015]優(yōu)選地,所述的天然色素為類胡蘿卜素、番茄紅素、天然胡蘿卜素、混合類胡蘿卜素、玉米黃、胭脂俗橙色素、藏紅花色素、梔子黃色素、梔子綠色素、辣椒紅色素、甜椒紅色素的其中一種。
[0016]優(yōu)選地,所述的制備方法步驟(2)中的攪拌溫度為40-70°C,步驟(4)中的攪拌溫度為80-95 °C。
[0017]本發(fā)明有益效果:
[0018]本發(fā)明美術(shù)顏料采用黃原膠作為原料,黃原膠具有對不溶性固體和油滴具有良好的懸浮作用,并且在水中能快速溶解,有很好的水溶性,另外黃原膠溶液具有低濃度高粘度的特性,對酸堿十分穩(wěn)定,在PH為5-10之間其粘度不受影響。油酸聚氧乙烯酯是表面活性物質(zhì),分子子中同時具有親水基和親油基,可以幫助美術(shù)顏料更快速便捷的調(diào)色,另外油酸聚氧乙烯酯生物降解性好,對環(huán)境的污染??;乙烯基三胺具有良好的薄膜性能(如表面光澤優(yōu)異),能夠防止顏料的噴霜及水斑現(xiàn)象,良好的顏色穩(wěn)定性,很好的粘接性能和耐化學腐蝕性能,能夠使所合成的美術(shù)顏料著色好,持久性長;本發(fā)明以天然色素作為著色顏料,能夠更好實現(xiàn)所合成的顏料亮度高,色彩自然的優(yōu)良特性。本發(fā)明通過對原料的科學配比,使得所生產(chǎn)的美術(shù)顏料不僅著色好,亮度高,持久性長,與著色物體貼合度好,而且在使用中其性能不會發(fā)生很大改變,保質(zhì)時間長,本發(fā)明制備方法易于操作,成本低廉,適合在工業(yè)上大規(guī)模推廣。
【具體實施方式】
[0019]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明的實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]實施例1:
[0021]—種美術(shù)顏料,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:16份、蒸餾水:18份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:4份、引發(fā)劑:3份、羥甲基纖維素:4份、陶瓷微球:2份、鋁粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:3份、聚氨酯催干劑:3份、表面活性劑:3份,其中天然色素為類胡蘿卜素。
[0022]制備方法包括以下步驟:
[0023](I)首先按重量份數(shù)稱取黃原膠、蒸餾水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引發(fā)劑,混合均勾吸入計量滴液裝置中,得混合A液;
[0024](2)按重量份數(shù)稱取羥甲基纖維素、陶瓷微球、鋁粉、二氧化硅,加入水溶解倒入溫度為40 °C攪拌裝置中,將混合A液以80滴/min的速率滴加到攪拌裝置中反應(yīng)lh,得混合B液;
[0025](3)將混合B液投入裝配有攪拌器、回流冷凝器、計量滴液裝置的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,啟動攪拌,控制攪拌速度為350轉(zhuǎn)/min,預升溫至60°C預乳化0.5小時;然后降低攪拌速度至180轉(zhuǎn)/min,再加熱至80°C,進行聚合反應(yīng)30min,得混合C液;
[0026](4)按重量份數(shù)稱取聚乙烯醇、催干劑、表面活性劑放入裝有混合C液的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,設(shè)置溫度為80°C,攪拌速度升至250轉(zhuǎn)/min,最后加入天然色素攪拌2h即可。
[0027]實施例2:
[0028]—種美術(shù)顏料,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:20份、蒸餾水:18份、油酸聚氧乙烯酯:7份、乙烯基三胺:4份、3份、引發(fā)劑:3份、羥甲基纖維素:4份、陶瓷微球:3份、鋁粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:3份、丙烯酸催干劑:3份、表面活性劑:3份,其中天然色素為玉米黃。
[0029]制備方法包括以下步驟:
[0030](I)首先按重量份數(shù)稱取黃原膠、蒸餾水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引發(fā)劑,混合均勾吸入計量滴液裝置中,得混合A液;
[0031](2)按重量份數(shù)稱取羥甲基纖維素、陶瓷微球、鋁粉、二氧化硅,加入水溶解倒入溫度為50°C攪拌裝置中,將混合A液以80滴/min的速率滴加到攪拌裝置中反應(yīng)2h,得混合B液;
[0032](3)將混合B液投入裝配有攪拌器、回流冷凝器、計量滴液裝置的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,啟動攪拌,控制攪拌速度為350轉(zhuǎn)/min,預升溫至60°C預乳化0.5小時;然后降低攪拌速度至180轉(zhuǎn)/min,再加熱至80°C,進行聚合反應(yīng)30min,得混合C液;
[0033](4)按重量份數(shù)稱取聚乙烯醇、催干劑、表面活性劑放入裝有混合C液的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,設(shè)置溫度為80°C,攪拌速度升至250轉(zhuǎn)/min,最后加入天然色素攪拌3h即可。
[0034]實施例3:
[0035]—種美術(shù)顏料,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:18份、蒸餾水:20份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:5份、引發(fā)劑:3份、羥甲基纖維素:4份、陶瓷微球:3份、鋁粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:8份、聚乙烯醇:4份、EVA乳液催干劑:4份、表面活性劑:3份,其中天然色素為藏紅花色素。
[0036]制備方法包括以下步驟:
[0037](I)首先按重量份數(shù)稱取黃原膠、蒸餾水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引發(fā)劑,混合均勾吸入計量滴液裝置中,得混合A液;
[0038](2)按重量份數(shù)稱取羥甲基纖維素、陶瓷微球、鋁粉、二氧化硅,加入水溶解倒入溫度為60°C攪拌裝置中,將混合A液以80滴/min的速率滴加到攪拌裝置中反應(yīng)2h,得混合B液;
[0039](3)將混合B液投入裝配有攪拌器、回流冷凝器、計量滴液裝置的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,啟動攪拌,控制攪拌速度為360轉(zhuǎn)/min,預升溫至60°C預乳化0.5小時;然后降低攪拌速度至180轉(zhuǎn)/min,再加熱至80°C,進行聚合反應(yīng)40min,得混合C液;
[0040](4)按重量份數(shù)稱取聚乙烯醇、催干劑、表面活性劑放入裝有混合C液的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,設(shè)置溫度為85°C,攪拌速度升至280轉(zhuǎn)/min,最后加入天然色素攪拌3h即可。[0041 ] 實施例4:
[0042]—種美術(shù)顏料,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:30份、蒸餾水:20份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:5份、引發(fā)劑:2份、羥甲基纖維素:4份、陶瓷微球:I份、鋁粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:10份、聚乙烯醇:4份、聚酯催干劑:5份、表面活性劑:4份,其中天然色素為胭脂俗橙色素。
[0043]制備方法包括以下步驟:
[0044](I)首先按重量份數(shù)稱取黃原膠、蒸餾水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引發(fā)劑,混合均勾吸入計量滴液裝置中,得混合A液;
[0045](2)按重量份數(shù)稱取羥甲基纖維素、陶瓷微球、鋁粉、二氧化硅,加入水溶解倒入溫度為50°C攪拌裝置中,將混合A液以80滴/min的速率滴加到攪拌裝置中反應(yīng)2h,得混合B液;
[0046](3)將混合B液投入裝配有攪拌器、回流冷凝器、計量滴液裝置的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,啟動攪拌,控制攪拌速度為350轉(zhuǎn)/min,預升溫至80°C預乳化I小時;然后降低攪拌速度至200轉(zhuǎn)/min,再加熱至80°C,進行聚合反應(yīng)40min,得混合0液;
[0047](4)按重量份數(shù)稱取聚乙烯醇、催干劑、表面活性劑放入裝有混合C液的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,設(shè)置溫度為80°C,攪拌速度升至250轉(zhuǎn)/min,最后加入天然色素攪拌3h即可。
[0048]實施例5:
[0049]—種美術(shù)顏料,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:33份、蒸餾水:30份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:4份、引發(fā)劑:2份、羥甲基纖維素:3份、陶瓷微球:5份、鋁粉:2份、二氧化硅:2份、天然色素:8份、聚乙烯醇:2份、聚酯催干劑:2份、表面活性劑:2份,其中天然色素為藏紅花色素。
[0050]制備方法包括以下步驟:
[0051](I)首先按重量份數(shù)稱取黃原膠、蒸餾水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引發(fā)劑,混合均勾吸入計量滴液裝置中,得混合A液;
[0052](2)按重量份數(shù)稱取羥甲基纖維素、陶瓷微球、鋁粉、二氧化硅,加入水溶解倒入溫度為40 °C攪拌裝置中,將混合A液以90滴/min的速率滴加到攪拌裝置中反應(yīng)2h,得混合B液;
[0053](3)將混合B液投入裝配有攪拌器、回流冷凝器、計量滴液裝置的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,啟動攪拌,控制攪拌速度為350轉(zhuǎn)/min,預升溫至60°C預乳化I小時;然后降低攪拌速度至200轉(zhuǎn)/min,再加熱至80°C,進行聚合反應(yīng)40min,得混合0液;
[0054](4)按重量份數(shù)稱取聚乙烯醇、催干劑、表面活性劑放入裝有混合C液的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,設(shè)置溫度為85°C,攪拌速度升至250轉(zhuǎn)/min,最后加入天然色素攪拌3h即可。
[0055]實施例6:
[0056]—種美術(shù)顏料,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:19份、蒸餾水:20份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:6份、引發(fā)劑:3份、羥甲基纖維素:4份、陶瓷微球:I份、鋁粉:3份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:4份、醇酸催干劑:3份、表面活性劑:3份,其中天然色素為梔子綠色素。
[0057]制備方法包括以下步驟:
[0058](I)首先按重量份數(shù)稱取黃原膠、蒸餾水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引發(fā)劑,混合均勾吸入計量滴液裝置中,得混合A液;
[0059](2)按重量份數(shù)稱取羥甲基纖維素、陶瓷微球、鋁粉、二氧化硅,加入水溶解倒入溫度為70°C攪拌裝置中,將混合A液以100滴/min的速率滴加到攪拌裝置中反應(yīng)3h,得混合B液;
[0060](3)將混合B液投入裝配有攪拌器、回流冷凝器、計量滴液裝置的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,啟動攪拌,控制攪拌速度為400轉(zhuǎn)/min,預升溫至80°C預乳化I小時;然后降低攪拌速度至200轉(zhuǎn)/min,再加熱至80°C,進行聚合反應(yīng)40min,得混合0液;
[0061](4)按重量份數(shù)稱取聚乙烯醇、催干劑、表面活性劑放入裝有混合C液的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,設(shè)置溫度為85°C,攪拌速度升至250轉(zhuǎn)/min,最后加入天然色素攪拌3h即可。
[0062]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部min技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種美術(shù)顏料,其特征在于,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:15-35份、蒸餾水:15-35份、油酸聚氧乙烯酯:5-15份、乙烯基三胺:卜8份、引發(fā)劑:卜5份、羥甲基纖維素:1-8份、陶瓷微球:1-5份、鋁粉:1-5份、二氧化硅:1-5份、天然色素:6-15份、聚乙烯醇:1-5份、催干劑:1-6份、表面活性劑:1-4.5份; 其制備方法如下: (1)首先按重量份數(shù)稱取黃原膠、蒸餾水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引發(fā)劑,混合均勻吸入計量滴液裝置中,得混合A液; (2)按重量份數(shù)稱取羥甲基纖維素、陶瓷微球、鋁粉、二氧化硅,加入水溶解倒入攪拌裝置中,將混合A液以80-1OO滴/min的速率滴加到攪拌裝置中反應(yīng)I_3h,得混合B液; (3)將混合B液投入裝配有攪拌器、回流冷凝器、計量滴液裝置的蒸汽加熱反應(yīng)釜中,啟動攪拌,控制攪拌速度為350-400轉(zhuǎn)/min,預升溫至60-80°C預乳化0.5-1小時;然后降低攪拌速度至180-200轉(zhuǎn)/min,再加熱至80-100°C,進行聚合反應(yīng)30-50min,得混合C液; (4)按重量份數(shù)稱取聚乙烯醇、催干劑、表面活性劑放入裝有混合C液的蒸汽加熱反應(yīng)爸中,同時攪拌速度升至250-320轉(zhuǎn)/min,最后加入天然色素攪拌2_5h即可。2.如權(quán)利要求1所述的美術(shù)顏料,其特征在于,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:16-33份、蒸餾水:18-33份、油酸聚氧乙烯酯:6-12份、乙烯基三胺:4-6份、引發(fā)劑:2-3份、羥甲基纖維素:2-6份、陶瓷微球:1-5份、鋁粉:2-3份、二氧化硅:2-3份、天然色素:7-13份、聚乙烯醇:2-4份、催干劑:2-5份、表面活性劑:2-4份。3.如權(quán)利要求2所述的美術(shù)顏料,其特征在于,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:16份、蒸餾水:18份、油酸聚氧乙烯酯:6份、乙烯基三胺:4份、引發(fā)劑:3份、羥甲基纖維素:4份、陶瓷微球:3份、招粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:3份、催干劑:3份、表面活性劑:3份。4.如權(quán)利要求2所述的美術(shù)顏料,其特征在于,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:黃原膠:20份、蒸餾水:22份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:5份、引發(fā)劑:3份、羥甲基纖維素:4份、陶瓷微球:4份、招粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:4份、催干劑:4份、表面活性劑:4份。5.如權(quán)利要求1所述的美術(shù)顏料,其特征在于,所述的催干劑為聚氨酯催干劑、丙烯酸催干劑、EVA乳液催干劑、聚酯催干劑、環(huán)氧催干劑、醇酸催干劑的其中一種。6.如權(quán)利要求1所述的美術(shù)顏料,其特征在于,所述的天然色素為類胡蘿卜素、番茄紅素、天然胡蘿卜素、混合類胡蘿卜素、玉米黃、胭脂俗橙色素、藏紅花色素、梔子黃色素、梔子綠色素、辣椒紅色素、甜椒紅色素的其中一種。7.如權(quán)利要求1所述的美術(shù)顏料,其特征在于,所述的制備方法步驟(2)中的攪拌溫度為40-70°C,步驟(4)中的攪拌溫度為80-95°C。
【文檔編號】C09D151/02GK105860634SQ201610293996
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】陳熙, 劉竹, 王珺, 楊赫, 劉培, 向紫嘉
【申請人】河南職業(yè)技術(shù)學院
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