一種用于彩色路面的膠結(jié)材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明設(shè)及路用膠結(jié)材料，尤其是設(shè)及一種用于彩色路面的膠結(jié)材料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】 陽〇〇引長期W來，道路鋪面只有白色（水泥）路面和黑色頒青）路面，彩色路面的出現(xiàn)引 起了人們的興趣和關(guān)注，彩色路面不僅可W裝飾道路，起到美化環(huán)境的作用，而且可W作為 交通管理的直觀措施，彩色路面鋪裝時(shí)所需的是一種全新的膠結(jié)材料。
[0003] 近年來高分子材料應(yīng)用到彩色路面鋪裝已有嘗試，但總存在運(yùn)樣那樣的缺陷，主 要包括：一是膠結(jié)材料的路用性能和色彩的耐久性難W滿足實(shí)際的應(yīng)用需求，主要表現(xiàn)在 耐久性不足、抗紫外線福射能力差、因膠結(jié)料偏硬經(jīng)常會出現(xiàn)因變形不足而導(dǎo)致彩色路面 開裂、提前老化等問題；二是制備工藝復(fù)雜、后續(xù)處理難度大，且不低炭環(huán)保；=是膠結(jié)料 價(jià)格昂貴，限制了其推廣應(yīng)用范圍。所W彩色路面鋪裝使用的膠結(jié)材料的研發(fā)顯得十分重 要。
[0004] 現(xiàn)有的用于彩色路面的膠結(jié)材料很多，如中國專利申請201010535836. 3公開了 一種彩色路面膠結(jié)料及應(yīng)用，其由雙酪A環(huán)氧樹脂、聚酷胺固化劑和聚丙二醇二縮水甘油 酸或苯甲醇組成，在常溫下充分?jǐn)埌杈鶆蛑频?。但該膠結(jié)材料完全由雙酪A環(huán)氧樹脂、聚酷 胺固化劑和聚丙二醇二縮水甘油酸或苯甲醇組成，成本非常高，不利于推廣應(yīng)用。 陽0化]又如中國專利申請201310740021. 2公開了一種用于彩色路面的膠結(jié)材料及其制 備方法，膠結(jié)材料由組分A、組分B、組分C和填充劑構(gòu)成，組分A包括環(huán)氧樹脂72-75份、 活性稀釋劑18-20份、增初劑6-8份、硅烷偶聯(lián)劑3份、抗氧劑0. 5-0. 7份、紫外線吸收劑 0.5-1份；B組分包括A型固化劑18-20份、B型固化劑23-25份、初性固化劑7-10份、促 進(jìn)劑2-5份及白炭黑15-30份；組分C包括松香15-20份、氨氧化侶10-12份、乙二醇二 縮水甘油酸8-10份，甲苯甲醒樹脂3-5份及苯橫酸1-2份；填充劑包括芳絕纖維0.3-0. 5 份和無機(jī)顏料0.2-3份；其制備方法為：將組分A的各成分按照比例配制好，在常溫下放 置同一容器內(nèi)混合攬拌8-lOmin，至均勻，分桶密封包裝；將組分B的各成分按照比例配置 好，在常溫下放置同一容器內(nèi)混合攬拌4-5min，至均勻，分桶密封包裝；將組分C的各成分 按照比例配置好，置于同一容器內(nèi)混合攬拌至均勻，于60-65°C的溫度下加熱5分鐘后，分 桶包裝；將填充劑的各成分按照比例配置好，各成分分別獨(dú)立包裝，無機(jī)顏料根據(jù)需要組合 搭配；將調(diào)至好的組分A、B、C按照100:50:10的比例在常溫下放置同一容器內(nèi)，加入配置 好的填充劑，混合攬拌3-5min，至均勻，即制得所述膠結(jié)材料。但該方法需要加熱，且攬拌時(shí) 間較長，制備工藝復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于彩色路面的膠結(jié)材料及其制備方 法，該膠結(jié)材料具有較強(qiáng)的粘結(jié)能力，且富有柔初性，用該膠結(jié)材料鋪設(shè)的路面具有較好的 路用性能，抗車徹、抗水損能力好，具有較好的耐久性。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案：一種用于彩色路面的膠結(jié)材料，由 組分A、組分B和顏料構(gòu)成，所述組分A包括膠黏劑80~100份、觸變劑3~5份、滑石粉30~35 份、800目石英粉5~8份、光穩(wěn)定劑0. 3~0. 5份、顏料4~6份；組分B包括I型固化劑40~60 份、II型固化劑24~32份、滑石粉46~50份、800目石英粉6~9份；所述份數(shù)按重量數(shù)計(jì)；組 分A和組分B的重量比為100~120:100~140。
[0008] 所述膠黏劑為聚氨醋改性環(huán)氧樹脂TX-8810或者TX-8820。聚氨醋改性后的環(huán)氧 樹脂具有剛性好、柔初性高的特點(diǎn)，較之普通環(huán)氧樹脂不僅柔初性較好，粘結(jié)能力強(qiáng)。
[0009] 所述I型固化劑為剛性聚酷胺類固化劑300或者651系列，II型固化劑為柔初性 聚酷胺類固化劑400或者650系列。其中I型固化劑為剛性固化劑，使膠結(jié)材料的強(qiáng)度增 強(qiáng)，II型固化劑為柔性固化劑，使膠結(jié)材料的柔初性變好，本膠結(jié)材料不僅強(qiáng)度高，柔初性 也得到明顯改善；同時(shí)，本膠結(jié)材料的固化時(shí)間大大縮短。
[0010] 所述光穩(wěn)定劑為2-徑基-4-正辛氧基二苯甲酬或者2-[2-徑基-3,5-二（1，1-二 甲基丙基苯基）]-2H-苯并S挫。
[0011] 所述觸變劑為沉淀二氧化娃或LBCB-I觸變潤滑劑。
[0012] 所述膠結(jié)材料的制備方法為： 1) 將組分A的各成分按照比例配置好，在常溫下放置同一容器內(nèi)混合，W 150~20化/ min的轉(zhuǎn)速攬拌至均勻，分桶密封包裝；將組分B的各成分按照比例配置好，在常溫下放置 同一容器內(nèi)混合，W 150~2(K)r/min的轉(zhuǎn)速攬拌至均勻，分桶密封包裝，防止氧化； 2) 將調(diào)制好的組分A、組分B按照100~120:100~140的比例在常溫下放置在同一容器 內(nèi)，加入步驟2中稱量好的顏料，W 150~2(K)r/min的轉(zhuǎn)速攬拌至均勻，即制得所述彩色路面 膠結(jié)材料。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有W下優(yōu)點(diǎn)：所述彩色路面膠結(jié)材料能在常溫下生產(chǎn) 且制備方法簡單；具有較強(qiáng)的粘結(jié)能力，滿足路面的穩(wěn)定性；柔初性較好，不會因膠結(jié)材料 偏硬出現(xiàn)因變形不足導(dǎo)致彩色路面開裂、提前老化等問題，提高了彩色路面的耐久性；色彩 的耐候性較強(qiáng)，保證較長時(shí)間使用不會稱色，同時(shí)保證膠結(jié)好的路面長時(shí)間不稱色；固化后 的膠結(jié)材料能保持長時(shí)間的穩(wěn)定性，抗水損、抗疲勞，抗紫外線老化能力強(qiáng)，增加了彩色路 面的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對 本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的 一部分實(shí)例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做 出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。 陽〇1引實(shí)施例1 一種用于彩色路面的膠結(jié)材料，制備步驟如下： 組分A :通過交聯(lián)改性方法制備而成的TX-8810聚氨醋改性環(huán)氧樹脂90份，沉淀二氧 化娃4份、滑石粉35份、800目石英粉7份、光穩(wěn)定劑2-徑基-4-正辛氧基二苯甲酬0. 3 份，顏料顏料4份；上述成分配置好后，在常溫下放置同一容器內(nèi)混合，W 15化/min的轉(zhuǎn)速 攬拌3min，至均勻，分桶密封包裝，所述份數(shù)按重量數(shù)計(jì)； 組分B : I型聚酷胺300固化劑