甲基-4-異嚷挫嘟-3-酬。
[0044] 優(yōu)選地，所述成膜助劑為=丙二醇下酸。
[0045] 從而，通過(guò)月桂酸乙締醋-叔碳酸乙締醋-乙締共聚乳膠粉作為所述自潔凈防水 涂料的增稠劑，可顯著提高涂料的粘結(jié)強(qiáng)度和耐候性；通過(guò)十屯氣癸基=甲氧基硅烷作為 所述自潔凈防水涂料的憎水劑，可進(jìn)一步提高涂料的疏水性能和耐污能力。
[0046] -種自潔凈防水涂料的制備方法，其包括步驟：
[0047] SlOO通過(guò)甲基丙締酷氧丙基乙締基二甲氧基硅烷對(duì)丙締酸醋的改性，制備改性丙 締酸醋乳液；
[0048] S200將相應(yīng)質(zhì)量份的改性多孔石英粉、般燒高嶺±、葉臘石、滲雜型納米氧化鐵粉 體、滲雜型納米氧化鋒粉體、納米鐵酸鋒粉體、納米鐵酸祕(mì)粉體、石墨締分散在水中，加入分 散劑，攬拌分散均勻；
[0049] S300在攬拌中，將分散均勻地混合液緩慢噴灑于改性丙締酸醋乳液中，繼續(xù)攬拌 30分鐘；化及
[0050] S400向含有納米粉體的改性丙締酸醋乳液中加入增稠劑、憎水劑、增塑劑、消泡 劑、防腐劑W及成膜助劑，在60化/min下攬拌1小時(shí)，混合均勻，制得自潔凈防水防水涂料。
[0051] 其中，所述步驟SlOO包括步驟：
[0052] SllO將相應(yīng)質(zhì)量份的水、烷基酪聚氧乙締酸、十二基苯橫酸鋼、丙二醇W及碳酸氨 鋼置于45°C的反應(yīng)容器中高速攬拌均勻；
[0053] S120滴加甲基丙締酷氧丙基乙締基二甲氧基硅烷和丙締酸醋混合單體于所述反 應(yīng)容器中，將水浴溫度調(diào)至75°C;
[0054] S130加入過(guò)硫酸鐘引發(fā)劑，將溫度升高到80°C，恒溫回流反應(yīng)4小時(shí)；W及 [00巧]S140冷卻至室溫，用氨水調(diào)節(jié)pH至7. 0,過(guò)濾制得硅氧烷改性丙締酸醋乳液。
[0056] 其中，在所述步驟S200中的滲雜型納米氧化鐵粉體，其制備方法包括步驟S210 : W鐵酸下醋為鐵源、氨水為沉淀劑、氯化銅為銅源，采用水解-沉淀法制備銅滲雜納米氧化 鐵光催化劑。
[0057] 其中，所述步驟S210進(jìn)一步包括步驟：
[0058] 在磁力攬拌下，向鐵酸下醋與乙醇的混合溶液中滴加濃硝酸，得到淡黃色透明溶 液；
[0059] 加入氯化銅溶液，在劇烈攬拌下向混合液中緩慢滴加氨水進(jìn)行水解生成白色沉 淀，其中，溶液溫度為20°C;W及
[0060] 用蒸饋水和乙醇離屯、洗涂沉淀物多次，干燥得白色粉末，在400°C下鍛燒2小時(shí)得 到銅滲雜納米氧化鐵，其中，銅滲雜納米氧化鐵的平均粒徑為16nm。
[0061] 其中，在所述步驟S200中的滲雜型納米氧化鋒粉體，其制備方法包括步驟S220 : W硝酸鋒、硝酸侶、尿素為原料，十六烷基=甲基漠化錠為表面活性劑，采用均勻沉淀法制 備侶滲雜納米氧化鋒光催化劑。
[0062] 其中，所述步驟S220進(jìn)一步包括步驟：
[0063] 在硝酸鋒溶液中加入硝酸侶溶液和表面活性劑，在磁力攬拌下，向硝酸鋒溶液中 緩慢滴加尿素溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)；
[0064] 滴加完成后使反應(yīng)保持4小時(shí)至反應(yīng)完全，將得到的沉淀產(chǎn)物洗涂、過(guò)濾W及烘 干；W及
[0065] 在500°C下般燒2小時(shí)，制得侶滲雜納米氧化鋒，其中，侶滲雜納米氧化鋒的平均 粒徑為20nm。
[0066] 實(shí)施例1
[0067] 根據(jù)上述制備方法分別制備硅氧烷改性丙締酸醋乳液、滲雜型納米氧化鐵粉體W 及滲雜型納米氧化鋒粉體。
[006引將40份改性多孔石英粉、50份般燒高嶺±、20份葉臘石、90份滲雜型納米氧化鐵 粉體、58份滲雜型納米氧化鋒粉體、20份納米鐵酸鋒粉體、15份納米鐵酸祕(mì)粉體、15份石墨 締分散在120份的水中，加入4份的分散劑，攬拌分散均勻；在攬拌的情況下，將分散均勻的 混合液緩慢噴灑于450份的硅氧烷改性丙締酸醋乳液中，繼續(xù)攬拌30分鐘；在含有納米粉 體的乳液中加入25份增稠劑、5份憎水劑、3份增塑劑、2. 5份消泡劑、1. 5份防腐劑、3. 5份 成膜助劑在60化/min下攬拌1小時(shí)，混合均勻即可制得所述自潔凈防水涂料。
[0069] 實(shí)施例2、3、4 :各成分的質(zhì)量份數(shù)組成如表1所示，其制備方法同實(shí)施例1。
[0070] 表1、各實(shí)施例中成分的組成

[0071] 本發(fā)明的所述自潔凈防水涂料的主要指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果如表2所示。 表2、各實(shí)施例涂料的主要性能指標(biāo)
陽(yáng)072]W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明 的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，運(yùn)些變化和 改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其 等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種自潔凈防水涂料，其特征在于，其由改性丙烯酸酯乳液、水、礦物填充料、納米光 催化劑以及化學(xué)添加劑組成，其中，礦物填充料包括多孔石英粉、煅燒高嶺土以及葉臘石； 納米光催化劑包括摻雜型納米氧化鈦粉體、摻雜型納米氧化鋅粉體、納米鈦酸鋅粉體、納米 鈦酸鉍粉體以及石墨烯；化學(xué)添加劑包括增稠劑、防水劑、分散劑、增塑劑、消泡劑、防腐劑 以及成膜助劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潔凈防水涂料，其特征在于，所述自潔凈防水涂料以重量 份計(jì)由下列組分組成：400~450份硅氧烷改性丙稀酸酯乳液；120~150份水；30~40份 改性多孔石英粉；50~60份煅燒高嶺土；20~25份葉臘石；80~100份摻雜型納米氧化 鈦粉體；40~60份摻雜型納米氧化鋅粉體；20~25份納米鈦酸鋅粉體；10~15份納米鈦 酸鉍粉體；15份石墨烯；20~25份增稠劑；4~6份憎水劑；3~5份分散劑；2~4份增 塑劑；2~3份消泡劑；1~1. 5份防腐劑；以及3~4份成膜助劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自潔凈防水涂料，其特征在于，改性丙烯酸酯乳液由以下重 量份含量的原料制成：56份甲基丙烯酸甲酯；42份丙烯酸丁酯；2份丙烯酸；12份改性劑； 2份十二基苯磺酸鈉；2份烷基酚聚氧乙烯醚；0. 3份過(guò)硫酸鉀；20份丙二醇；0. 5份碳酸氫 鈉；以及120份蒸餾水，其中，改性劑為甲基丙烯酰氧丙基乙烯基二甲氧基硅烷。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自潔凈防水涂料，其特征在于，改性多孔石英粉通過(guò)3-氨丙 基三乙氧基硅烷改性，其中，多孔石英粉的粒度組成為D 9。不大于5 y m。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自潔凈防水涂料，其特征在于，摻雜型納米氧化鈦為銅摻雜 納米氧化鈦，摻雜型納米氧化鋅為鋁摻雜納米氧化鋅。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自潔凈防水涂料，其特征在于，所述增稠劑為月桂酸乙烯 酯-叔碳酸乙烯酯-乙烯共聚乳膠粉，所述憎水劑為十七氟癸基三甲氧基硅烷。7. -種如權(quán)利要求6所述的自潔凈防水涂料的制備方法，其特征在于，包括步驟： SlOO通過(guò)甲基丙烯酰氧丙基乙烯基二甲氧基硅烷對(duì)丙烯酸酯的改性，制備改性丙烯酸 酯乳液； S200將相應(yīng)質(zhì)量份的改性多孔石英粉、煅燒高嶺土、葉臘石、摻雜型納米氧化鈦粉體、 摻雜型納米氧化鋅粉體、納米鈦酸鋅粉體、納米鈦酸鉍粉體、石墨烯分散在水中，加入分散 劑，攪拌分散均勻； S300在攪拌中，將分散均勻地混合液緩慢噴灑于改性丙烯酸酯乳液中，繼續(xù)攪拌30分 鐘；以及 S400向含有納米粉體的改性丙烯酸酯乳液中加入增稠劑、憎水劑、增塑劑、消泡劑、防 腐劑以及成膜助劑，在600r/min下攪拌1小時(shí)，混合均勻，制得自潔凈防水防水涂料。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟SlOO包括步驟： SllO將相應(yīng)質(zhì)量份的水、烷基酚聚氧乙烯醚、十二基苯磺酸鈉、丙二醇以及碳酸氫鈉置 于45°C的反應(yīng)容器中高速攪拌均勻； S120滴加甲基丙烯酰氧丙基乙烯基二甲氧基硅烷和丙烯酸酯混合單體于所述反應(yīng)容 器中，將水浴溫度調(diào)至75°C ; S130加入過(guò)硫酸鉀引發(fā)劑，將溫度升高到80°C，恒溫回流反應(yīng)4小時(shí)；以及 S140冷卻至室溫，用氨水調(diào)節(jié)pH至7. 0,過(guò)濾制得硅氧烷改性丙烯酸酯乳液。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟S200中的摻雜型納米氧 化鈦粉體，其制備方法包括步驟： 在磁力攪拌下，向鈦酸丁酯與乙醇的混合溶液中滴加濃硝酸，得到淡黃色透明溶液； 加入氯化銅溶液，在劇烈攪拌下向混合液中緩慢滴加氨水進(jìn)行水解生成白色沉淀，其 中，溶液溫度為20°C ;以及 用蒸餾水和乙醇離心洗滌沉淀物多次，干燥得白色粉末，在400°C下鍛燒2小時(shí)得到銅 摻雜納米氧化鈦，其中，銅摻雜納米氧化鈦的平均粒徑為16nm。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟S200中的摻雜型納米氧 化鋅粉體，其制備方法包括步驟： 在硝酸鋅溶液中加入硝酸鋁溶液和表面活性劑，在磁力攪拌下，向硝酸鋅溶液中緩慢 滴加尿素溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)； 滴加完成后使反應(yīng)保持4小時(shí)至反應(yīng)完全，將得到的沉淀產(chǎn)物洗滌、過(guò)濾以及烘干；以 及 在500°C下煅燒2小時(shí)，制得鋁摻雜納米氧化鋅，其中，鋁摻雜納米氧化鋅的平均粒徑 為 20nm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供的一種自潔凈防水涂料由改性丙烯酸酯乳液、水、礦物填充料、納米光催化劑以及化學(xué)添加劑組成，其中，礦物填充料包括多孔石英粉、煅燒高嶺土以及葉臘石；納米光催化劑包括摻雜型納米氧化鈦粉體、摻雜型納米氧化鋅粉體、納米鈦酸鋅粉體、納米鈦酸鉍粉體以及石墨烯；化學(xué)添加劑包括增稠劑、防水劑、分散劑、增塑劑、消泡劑、防腐劑以及成膜助劑。從而，使得涂料具有粘結(jié)力強(qiáng)、防水性能好以及自潔凈能力。
【IPC分類(lèi)】C08F220/06, C09D133/12, C08F220/18, C08F220/14, C08F230/08, C09D7/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105153861
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510591680
【發(fā)明人】張洲會(huì), 林德
【申請(qǐng)人】寧波申泰干粉建材有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月12日