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一種金屬用高分子涂料及其制備方法

文檔序號:9391390閱讀:314來源:國知局
一種金屬用高分子涂料及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬防腐涂料技術(shù)領域,尤其涉及一種金屬用高分子涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯以其優(yōu)異的抗疲勞韌性和抗磨蝕性已廣泛用于礦山運輸、混凝土攪拌機襯里等領域的干態(tài)抗磨蝕和泥沙濕態(tài)抗磨蝕涂層,隨著聚氨酯物理性能和施工工藝的不斷改進,聚氨酯彈性涂層在水利工程中用作水下混凝土、鋼結(jié)構(gòu)抗沖磨防護涂層也越來越頻繁,并表現(xiàn)出良好的耐高低溫韌性、抗疲勞性和耐氣蝕磨損性能,取得了較好的效果,但也存在某些局限,例如,聚氨酯鏈上的親水性一CH20H基團易吸水,導致聚氨酯耐水性能下降,在水環(huán)境下嚴重影響聚氨酯涂層抗氣蝕磨損性能和使用壽命;
目前關于提高水性聚氨酯耐水性的主要方法是在聚氨酯鏈上引入疏水結(jié)構(gòu)和交聯(lián)結(jié)構(gòu),其中所引入的疏水結(jié)構(gòu)主要是含氟鏈段和含硅鏈段,但是含硅鏈段通常會降低聚氨酯涂層對基材的粘結(jié)性能,相對來說,氟元素價格昂貴,但由于含氟鏈段聚氨酯(FPU)兼具聚氨酯和含氟化合物的優(yōu)點,表現(xiàn)出高強度、耐疲勞和高緩沖性能,耐水、耐溶劑和化學品性,較低的表面張力和低摩擦系數(shù)等,使得目前FPU的研究仍然成為熱潮,而將氟、硅鏈段同時運用于聚氨酯涂料中,必將更大程度的改善其抗水性能,可以對水下工程金屬材料起到很好的保護效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷,提供一種金屬用高分子涂料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種金屬用高分子涂料,它是由下述重量份的原料組成的:
肌醇六磷酸7-11、sp802-3、聚丙烯酰胺23-30、松香甘油酯37-40、氯鉑酸0.01-0.02、二苯基甲烷二異氰酸酯600-700、全氟烷基乙基醇340-370、聚四氫呋喃醚二醇450-490、I,4-丁二醇1-2、4_乙烯基環(huán)氧環(huán)己烷1.3-2、納米二氧化硅90-100、含氫硅油16-20、甲醇2-3、棕櫚蠟10-14、聚乳酸16-20。
[0005]—種所述的金屬用高分子涂料的制備方法,包括以下步驟:
(I)將4-乙烯基環(huán)氧環(huán)己烷加入到2-3倍甲苯中,加入氯鉑酸,加熱到40-45°C,滴加含氫硅油,滴加完畢后,在氮氣保護下,繼續(xù)加熱10-12小時,減壓蒸餾除去甲苯,得環(huán)氧改性硅油;
(2 )將納米二氧化硅加入到16 - 2 O倍無水乙醇中,超聲分散3 - 5分鐘,升高溫度為50-60°C,滴加環(huán)氧改性硅油,滴加完畢后在氮氣保護下攪拌反應10-12小時,抽濾,將濾餅真空干燥,得硅油改性納米粒子;
(3)將上述聚四氫呋喃醚二醇在80-90°C下真空脫水2-3小時; (4)將全氟烷基乙基醇加入到2-3倍N,N-二甲基甲酰胺中,攪拌均勻,為液a ;
(5)將上述棕櫚蠟加熱軟化,加入到12-14倍的N,N-二甲基甲酰胺中,攪拌均勻,加入肌醇六磷酸,60-100轉(zhuǎn)/分攪拌20-30分鐘,得液b ;
(6)將上述sp80加入到70-100倍去離子水中,升高溫度為60-70°C,加入聚乳酸、聚丙烯酰胺,保溫攪拌10-20分鐘,與上述液b混合,攪拌均勻,送入110-120°C的油浴中,加入上述松香甘油酯重量的30-40%、二苯基甲烷二異氰酸酯重量的10-15%,保溫攪拌1-2小時,出料冷卻,抽濾,將濾餅用乙醇洗2-3次,真空干燥,得高分子單體;
(7)取剩余的二苯基甲烷二異氰酸酯重量,加入到2.8-3倍的N,N-二甲基甲酰胺中,攪拌均勻,升高溫度為60-65°C,通入氮氣,滴加上述液a,滴加完畢后在上述溫度下保溫反應2-3小時,加入脫水后的聚四氫呋喃醚二醇,攪拌反應50-60分鐘,加入高分子單體、1,4- 丁二醇,升高溫度為75-80°C,保溫反應1.8-2小時,得聚氨酯預聚體;
(8)在上述聚氨酯預聚體中加入硅油改性納米粒子,升高溫度為80-85°C,加入剩余各原料,超聲分散3-5分鐘,冷卻出料,得所述涂料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
(1)本發(fā)明形成的涂膜具有良好的抗水性:
由于低表面能的氟碳鏈向材料表面迀移、并在表面形成微納米級突起結(jié)構(gòu),這些突起的結(jié)構(gòu)排列形成具有“荷葉疏水效應”的有機氟膜,從而使涂膜的耐水性增強;
(2)本發(fā)明形成的涂膜與金屬基材具有良好的粘結(jié)性;
低表面能的氟碳結(jié)構(gòu)阻礙了水分向結(jié)合界面的浸漬和擴散,從而確保了聚氨酯與金屬基材間粘結(jié)力的穩(wěn)定性;
(3)發(fā)明形成的涂膜具有高抗沖蝕性能;
聚氨酯自身內(nèi)部存在大量氫鍵結(jié)構(gòu),這些氫鍵結(jié)構(gòu)相對聚合物中的共價鍵具有不嚴格的選擇性和方向性,且主要存在于軟、硬段相間并起到物理交聯(lián)作用,由于引入的氟基團極性高,使硬段組分中含氟F-MDI分子間的內(nèi)聚能增加,提高了硬段微區(qū)的彈性模量和抗張強度,加之近表面的鍵能較高,C一 F鏈具有很好的強度和耐水性,阻止了磨損向涂層深處的進一步擴展,同時硬段微區(qū)將一部分來自磨損顆粒和氣泡潰滅的沖擊功傳遞給彈性態(tài)的軟段相,通過軟段分子鏈的運動緩沖一部分沖擊功,從而提高了含氟聚氨酯的抗沖蝕性能;
本發(fā)明將硅油改性納米粒子很好的鑲嵌于聚氨酯形成的涂膜表面,構(gòu)建了微納米雙重尺度結(jié)構(gòu),極大地增加了材料表面的粗糙度,使其展現(xiàn)了卓越的超疏水性,同時這種環(huán)氧改性硅油修飾的Si02納米粒子與聚氨酯的結(jié)合相對較為牢固,很難被水浸泡沖洗掉,延長了材料的使用壽命。
[0007]本發(fā)明加入了聚丙烯酰胺、聚乳酸等高分子原料,提高了涂膜表面強度、抗水性和抗沖擊性,本發(fā)明的涂料保護性強,保護時間久。
【具體實施方式】
[0008]—種金屬用高分子涂料,它是由下述重量份的原料組成的:
肌醇六磷酸7、sp802、聚丙烯酰胺23、松香甘油酯37、氯鉑酸0.01、二苯基甲烷二異氰酸酯600、全氟烷基乙基醇340、聚四氫呋喃醚二醇450、1,4 丁二醇1、4乙烯基環(huán)氧環(huán)己烷1.3、納米二氧化硅90、含氫硅油16、甲醇2、棕櫚蠟10、聚乳酸16。
[0009]—種所述的金屬用高分子涂料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將4乙烯基環(huán)氧環(huán)己烷加入到2倍甲苯中,加入氯鉑酸,加熱到40°C,滴加含氫硅油,滴加完畢后,在氮氣保護下,繼續(xù)加熱10小時,減壓蒸餾除去甲苯,得環(huán)氧改性硅油;
(2)將納米二氧化硅加入到16倍無水乙醇中,超聲分散3分鐘,升高溫度為50°C,滴加環(huán)氧改性硅油,滴加完畢后在氮氣保護下攪拌反應10小時,抽濾,將濾餅真空干燥,得硅油改性納米粒子;
(3)將上述聚四氫呋喃醚二醇在80°C下真空脫水2小時;
(4)將全氟烷基乙基醇加入到2倍N,N二甲基甲酰胺中,攪拌均勻,為液a ;
(5)將上述棕櫚蠟加熱軟化,加入到12倍的N,N二甲基甲酰胺中,攪拌均勻,加入肌醇六磷酸,60轉(zhuǎn)/分攪拌20分鐘,得液b ;
(6)將上述sp80加入到70倍去離子水中,升高溫度為60°C,加入聚乳酸、聚丙烯酰胺,保溫攪拌10分鐘,與上述液b混合,攪拌均勻,送入110°C的油浴中,加入上述松香甘油酯重量的30%、二苯基甲烷二異氰酸酯重量的10%,保溫攪拌I小時,出料冷卻,抽濾,將濾餅用乙醇洗2次,真空干燥,得高分子單體;
(7)取剩余的二苯基甲烷二異氰酸酯重量,加入到2.8倍的N,N 二甲基甲酰胺中,攪拌均勻,升高溫度為60°C,通入氮氣,滴加上述液a,滴加完畢后在上述溫度下保溫反應2小時,加入脫水后的聚四氫呋喃醚二醇,攪拌反應50分鐘,加入高分子單體、1,4 丁二醇,升高溫度為75°C,保溫反應1.8小時,得聚氨酯預聚體;
(8)在上述聚氨酯預聚體中加入硅油改性納米粒子,升高溫度為80°C,加入剩余各原料,超聲分散3分鐘,冷卻出料,得所述涂料。
[0010]性能測試:
吸水率0.0155%,吸水前粘結(jié)力為12.83MPa,在吸水浸泡實驗浸泡3200 h后保持10.49MPa的高粘結(jié)力,空蝕量0.9349X 10 _ 3 kg。
【主權(quán)項】
1.一種金屬用高分子涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 肌醇六磷酸7-11、SP802-3、聚丙烯酰胺23-30、松香甘油酯37-40、氯鉑酸0.01-0.02、二苯基甲烷二異氰酸酯600-700、全氟烷基乙基醇340-370、聚四氫呋喃醚二醇450-490、I,4-丁二醇1-2、4_乙烯基環(huán)氧環(huán)己烷1.3-2、納米二氧化硅90-100、含氫硅油16-20、甲醇2-3、棕櫚蠟10-14、聚乳酸16-20。2.一種如權(quán)利要求1所述的金屬用高分子涂料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (I)將4-乙烯基環(huán)氧環(huán)己烷加入到2-3倍甲苯中,加入氯鉑酸,加熱到40-45°C,滴加含氫硅油,滴加完畢后,在氮氣保護下,繼續(xù)加熱10-12小時,減壓蒸餾除去甲苯,得環(huán)氧改性硅油; (2 )將納米二氧化硅加入到16 - 2 O倍無水乙醇中,超聲分散3 - 5分鐘,升高溫度為50-60°C,滴加環(huán)氧改性硅油,滴加完畢后在氮氣保護下攪拌反應10-12小時,抽濾,將濾餅真空干燥,得硅油改性納米粒子; (3)將上述聚四氫呋喃醚二醇在80-90°C下真空脫水2-3小時; (4)將全氟烷基乙基醇加入到2-3倍N,N-二甲基甲酰胺中,攪拌均勻,為液a ; (5)將上述棕櫚蠟加熱軟化,加入到12-14倍的N,N-二甲基甲酰胺中,攪拌均勻,加入肌醇六磷酸,60-100轉(zhuǎn)/分攪拌20-30分鐘,得液b ; (6)將上述sp80加入到70-100倍去離子水中,升高溫度為60-70°C,加入聚乳酸、聚丙烯酰胺,保溫攪拌10-20分鐘,與上述液b混合,攪拌均勻,送入110-120°C的油浴中,加入上述松香甘油酯重量的30-40%、二苯基甲烷二異氰酸酯重量的10-15%,保溫攪拌1-2小時,出料冷卻,抽濾,將濾餅用乙醇洗2-3次,真空干燥,得高分子單體; (7)取剩余的二苯基甲烷二異氰酸酯重量,加入到2.8-3倍的N,N-二甲基甲酰胺中,攪拌均勻,升高溫度為60-65°C,通入氮氣,滴加上述液a,滴加完畢后在上述溫度下保溫反應2-3小時,加入脫水后的聚四氫呋喃醚二醇,攪拌反應50-60分鐘,加入高分子單體、1,4- 丁二醇,升高溫度為75-80°C,保溫反應1.8-2小時,得聚氨酯預聚體; (8)在上述聚氨酯預聚體中加入硅油改性納米粒子,升高溫度為80-85°C,加入剩余各原料,超聲分散3-5分鐘,冷卻出料,得所述涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬用高分子涂料,它是由下述重量份的原料組成的:肌醇六磷酸7-11、sp802-3、聚丙烯酰胺23-30、松香甘油酯37-40、氯鉑酸0.01-0.02、二苯基甲烷二異氰酸酯600-700、全氟烷基乙基醇340-370、聚四氫呋喃醚二醇450-490、1,4-丁二醇1-2、4-乙烯基環(huán)氧環(huán)己烷1.3-2、納米二氧化硅90-100、含氫硅油16-20、甲醇2-3、棕櫚蠟10-14、聚乳酸16-20。本發(fā)明加入了聚丙烯酰胺、聚乳酸等高分子原料,提高了涂膜表面強度、抗水性和抗沖擊性,本發(fā)明的涂料保護性強,保護時間久。
【IPC分類】C08G18/66, C09D7/12, C08G18/32, C09D5/08, C08G18/48, C09D175/08
【公開號】CN105111915
【申請?zhí)枴緾N201510537511
【發(fā)明人】汪文良
【申請人】岳西縣永泰機械制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月27日
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