一種耐水隧道防火涂料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐水隧道防火涂料的制備方法，屬于涂料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道防火涂料是在飾面型防火涂料基礎(chǔ)上結(jié)合自身要求發(fā)展起來的，隧道防火涂料作為特種涂料，除了具有普通涂料的裝飾作用和對電纜基材提供物理保護外，還具有阻燃耐火的特殊功能，它們在一定溫度下能發(fā)泡形成防火隔熱層。因此對其基料有一個特殊要求，要求基料能與整個涂料體系協(xié)和，使涂料既有良好的機械理化機能，又能在受火時形成較好的泡沫隔熱層，為了達到一定的阻燃耐火時間，要求發(fā)泡層在高溫下也不脫落。
[0003]現(xiàn)有的隧道防火材料主要通過聚氨酯和發(fā)泡材料進行防火處理，忽視了隧道內(nèi)部滲水較嚴重和潮濕的問題，普通的防水材料又采用高分子材料進行粘合，在火災(zāi)狀況下已發(fā)生火災(zāi)蔓延所以需要一種耐水性能優(yōu)異，同時又可以有效防火的涂料很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有防火材料防水性能較差，無法同時兼顧防水和防火特性的缺點，提供了一種通過硅酸鹽高溫熔融形成防水層，內(nèi)部巖棉纖維和膨脹珍珠巖受熱膨脹，阻隔火勢的方法，該方法可以有效的阻隔水分的滲漏和火焰的侵蝕，兩者有機結(jié)合，效果顯著。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
(1)按質(zhì)量百分數(shù)計，分別選取50?60%的娃砂、20?30%的娃石粉、2?6%的純堿、
4?8%的芒硝、8?10%的白云石和2?5%的方輝石將其進行混合后在碾壓機作用下，碾壓形成300?400目的混合硅酸鹽無機顆粒；
(2)選取巖棉板材進行切割和粉碎，再通過碾壓裝置對其進行碾壓，形成纖維直徑為2mm的巖棉纖維備用；
(3)再按質(zhì)量百分比計選取20?30%珍珠鹽，30?40%的黑曜石和30?50%的松脂鹽進行碾壓粉碎形成300?400目的膨脹珍珠巖顆粒與上述步驟(2)所制備的巖棉纖維在高速攪拌機下進行混合，混合速度為5000r/min，保證混合充分均勻；
(4)按質(zhì)量百分比計，選取2?5%的水玻璃和5?8%的羧甲基纖維素鈉，35?40%的混合顆粒和50?55%的水混合調(diào)勻形成泥漿狀，將其均勻涂覆于隧道內(nèi)部，保證涂覆厚度為2?3_，使其自然風干I?2天；
(5)按質(zhì)量百分比計，選取2?5%的水玻璃和5?8%的羧甲基纖維素鈉和35?40%的步驟(I)所制得的混合硅酸鹽無機顆粒和50?55%的水混合調(diào)勻形成泥漿狀后涂覆于步驟(4)所風干的涂料上，涂覆厚度為I?2_，待涂覆完成后，采用液化氣噴火槍進行高溫噴射火焰進行灼燒，溫度為1000?1200°C，待其硅酸鹽融化形成防水層即制得一種耐水隧道防火涂料。
[0006]本發(fā)明的原理是:通過硅酸鹽在高溫下進行灼燒融化形成覆蓋于膨脹硅酸鹽的包膜進行有效地防水處理，同時通過內(nèi)部巖棉纖維和膨脹珍珠巖進有效隔絕熱能，進行防火處理，保證涂料耐水和防火性能都十分優(yōu)異。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明通過兩層結(jié)構(gòu)進行耐水和防火處理，效果顯著，可保證在2000°C下進行30min灼燒不變形；
(2)所用原料無害和環(huán)保，綠色無污染。
【具體實施方式】
[0008]分別選取50?60%的硅砂、20?30%的硅石粉、2?6%的純堿、4?8%的芒硝、8?10%的白云石和2?5%的方輝石將其進行混合后在碾壓機作用下，碾壓形成300?400目的混合硅酸鹽無機顆粒；選取巖棉板材進行切割和粉碎，再通過碾壓裝置對其進行碾壓，形成纖維直徑為2mm的巖棉纖維備用；最后按質(zhì)量百分比計選取20?30%珍珠鹽，30?40%的黑曜石和30?50%的松脂鹽進行碾壓粉碎形成300?400目的膨脹珍珠巖顆粒與上述所制備的巖棉纖維在高速攪拌機下進行混合，混合速度為5000r/min，保證混合充分均勻；按質(zhì)量百分比計，選取2?5%的水玻璃和5?8%的羧甲基纖維素鈉，35?40%的混合顆粒和50?55%的水混合調(diào)勻形成泥漿狀，將其均勻涂覆于隧道內(nèi)部，保證涂覆厚度為2?3mm，使其自然風干I?2天；按質(zhì)量百分比計，選取2?5%的水玻璃和5?8%的羧甲基纖維素鈉和35?40%的所制得的混合硅酸鹽無機顆粒和50?55%的水混合調(diào)勻形成泥漿狀后涂覆于所風干的涂料上，涂覆厚度為I?2_，待涂覆完成后，采用液化氣噴火槍進行高溫噴射火焰進行灼燒，溫度為1000?1200°C，待其硅酸鹽融化形成防水層即制得一種耐水隧道防火涂料。
[0009]按質(zhì)量百分數(shù)計，分別選取50%的硅砂、30%的硅石粉、6%的純堿、8%的芒硝和10%的白云石和5%的方輝石將其進行混合后在碾壓機作用下，碾壓形成300目的混合硅酸鹽無機顆粒；選取巖棉板材進行切割和粉碎，再通過碾壓裝置對其進行碾壓，形成纖維直徑為2mm的巖棉纖維備用；最后按質(zhì)量百分比計選取20%珍珠鹽，40%的黑曜石和40%的松脂鹽進行碾壓粉碎形成300目的膨脹珍珠巖顆粒與上述所制備的巖棉纖維在高速攪拌機下進行混合，混合速度為5000r/min，保證混合充分均勻；按質(zhì)量百分比計，選取2%的水玻璃和8%的羧甲基纖維素鈉，40%的混合顆粒和50%的水混合調(diào)勻形成泥漿狀，將其均勻涂覆于隧道內(nèi)部，保證涂覆厚度為2mm，使其自然風干I天；按質(zhì)量百分比計，選取2%的水玻璃和8%的羧甲基纖維素鈉和40%的所制得的混合硅酸鹽無機顆粒和50%的水混合調(diào)勻形成泥漿狀后涂覆于所風干的涂料上，涂覆厚度為lnrni，待涂覆完成后，米用液化氣嗔火槍進彳丁尚溫嗔射火焰進行灼燒，溫度為100tC，待其硅酸鹽融化形成防水層即制得一種耐水隧道防火涂料，本發(fā)明通過兩層結(jié)構(gòu)進行耐水和防火處理，效果顯著，可保證在2000°C下進行30min灼燒不變形；所用原料無害和環(huán)保，綠色無污染。
[0010]按質(zhì)量百分數(shù)計，分別選取55%的硅砂、25%的硅石粉、4%的純堿、6%的芒硝、9%的白云石和4%的方輝石將其進行混合后在碾壓機作用下，碾壓形成350目的混合硅酸鹽無機顆粒；選取巖棉板材進行切割和粉碎，再通過碾壓裝置對其進行碾壓，形成纖維直徑為2mm的巖棉纖維備用；最后按質(zhì)量百分比計選取25%珍珠鹽，35%的黑曜石和40%的松脂鹽進行碾壓粉碎形成350目的膨脹珍珠巖顆粒與上述所制備的巖棉纖維在高速攪拌機下進行混合，混合速度為5000r/min，保證混合充分均勻；按質(zhì)量百分比計，選取4%的水玻璃和6%的羧甲基纖維素鈉，37%的混合顆粒和53%的水混合調(diào)勻形成泥漿狀，將其均勻涂覆于隧道內(nèi)部，保證涂覆厚度為3mm，使其自然風干2天；按質(zhì)量百分比計，選取4%的水玻璃和6%的羧甲基纖維素鈉和37%的所制得的混合硅酸鹽無機顆粒和53%的水混合調(diào)勻形成泥漿狀后涂覆于所風干的涂料上，涂覆厚度為1_，待涂覆完成后，采用液化氣噴火槍進行高溫噴射火焰進行灼燒，溫度為1100°C，待其硅酸鹽融化形成防水層即制得一種耐水隧道防火涂料，本發(fā)明通過兩層結(jié)構(gòu)進行耐水和防火處理，效果顯著，可保證在2000°C下進行30min灼燒不變形；所用原料無害和環(huán)保，綠色無污染。
[0011]按質(zhì)量百分數(shù)計，分別選取60%的硅砂、20%的硅石粉、2%的純堿、5%的芒硝、8%的白云石和5%的方輝石將其進行混合后在碾壓機作用下，碾壓形成400目的混合硅酸鹽無機顆粒；選取巖棉板材進行切割和粉碎，再通過碾壓裝置對其進行碾壓，形成纖維直徑為2mm的巖棉纖維備用；最后按質(zhì)量百分比計選取30%珍珠鹽，40%的黑曜石和30%的松脂鹽進行碾壓粉碎形成400目的膨脹珍珠巖顆粒與上述所制備的巖棉纖維在高速攪拌機下進行混合，混合速度為5000r/min，保證混合充分均勻；按質(zhì)量百分比計，選取5%的水玻璃和5%的羧甲基纖維素鈉，40%的混合顆粒和50%的水混合調(diào)勻形成泥漿狀，將其均勻涂覆于隧道內(nèi)部，保證涂覆厚度為3_，使其自然風干2天；按質(zhì)量百分比計，選取5%的水玻璃和5%的羧甲基纖維素鈉和40%的所制得的混合硅酸鹽無機顆粒和50%的水混合調(diào)勻形成泥漿狀后涂覆于所風干的涂料上，涂覆厚度為2_，待涂覆完成后，采用液化氣噴火槍進行高溫噴射火焰進行灼燒，溫度為1200°C，待其硅酸鹽融化形成防水層即制得一種耐水隧道防火涂料，本發(fā)明通過兩層結(jié)構(gòu)進行耐水和防火處理，效果顯著，可保證在2000°C下進行30min灼燒不變形；所用原料無害和環(huán)保，綠色無污染。
【主權(quán)項】
1.一種耐水隧道防火涂料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為: (1)按質(zhì)量百分數(shù)計，分別選取50?60%的硅砂和20?30%的硅石粉，再選取2?6%的純堿和4?8%的芒硝和8?10%的白云石和2?5%的方輝石將其進行混合后在碾壓機作用下，碾壓形成300?400目的混合硅酸鹽無機顆粒； (2)選取巖棉板材進行切割和粉碎，再通過碾壓裝置對其進行碾壓，形成纖維直徑為2mm的巖棉纖維備用； (3)最后按質(zhì)量百分比計選取20?30%珍珠鹽，30?40%的黑曜石和30?50%的松脂鹽進行碾壓粉碎形成300?400目的膨脹珍珠巖顆粒與上述步驟(2)所制備的巖棉纖維在高速攪拌機下進行混合，混合速度為5000r/min，保證混合充分均勻； (4)按質(zhì)量百分比計，選取2?5%的水玻璃和5?8%的羧甲基纖維素鈉，35?40%的混合顆粒和50?55%的水混合調(diào)勻形成泥漿狀，將其均勻涂覆于隧道內(nèi)部，保證涂覆厚度為2?3_，使其自然風干I?2天； (5)按質(zhì)量百分比計，選取2?5%的水玻璃和5?8%的羧甲基纖維素鈉和35?40%的步驟(I)所制得的混合硅酸鹽無機顆粒和50?55%的水混合調(diào)勻形成泥漿狀后涂覆于步驟(4)所風干的涂料上，涂覆厚度為I?2_，待涂覆完成后，采用液化氣噴火槍進行高溫噴射火焰進行灼燒，溫度為1000?1200°C，待其硅酸鹽融化形成防水層即制得一種耐水隧道防火涂料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐水隧道防火涂料的制備方法，屬于涂料領(lǐng)域。該方法通過硅酸鹽在高溫下進行灼燒融化形成覆蓋于膨脹硅酸鹽的包膜進行有效地防水處理，同時通過內(nèi)部巖棉纖維和膨脹珍珠巖進有效隔絕熱能，進行防火處理，保證涂料耐水和防火性能都十分優(yōu)異。本發(fā)明的有益效果在于：通過兩層結(jié)構(gòu)進行耐水和防火處理，效果顯著，可保證在2000℃下進行30min灼燒不變形；所用原料無害和環(huán)保，綠色無污染。
【IPC分類】C09D5/18, C09D7/12, C09D1/00
【公開號】CN105017821
【申請?zhí)枴緾N201510469920
【發(fā)明人】雷春生, 高力群, 周麗花
【申請人】常州市鼎日環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月4日