鋁電解保溫涂料及其配制使用方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電解槽保溫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁電解保溫涂料及其制備使用方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在鋁電解行業(yè)，鋁電解槽一般采取底部保溫，側(cè)部散熱設(shè)計理念。電解槽底部設(shè)有保溫層，保溫層上面是一層干式防滲料層，防滲料層上砌筑陰極炭塊。隨著電解鋁行業(yè)不斷追求低能耗，極距不斷減小，槽壓不斷降低，電解槽會出現(xiàn)熱收入減少，散熱量較大的問題，往往會造成角部伸腿較大，電解不穩(wěn)定，陽極消耗不均而長牙長包現(xiàn)象，嚴(yán)重影響電解生產(chǎn)。為解決這一問題，有必要對槽內(nèi)襯進(jìn)行保溫設(shè)計。對于已建成投產(chǎn)的電解槽已經(jīng)無法改變槽內(nèi)襯，只能通過外部保溫進(jìn)行彌補。相關(guān)技術(shù)中，一般采取向槽殼鋼板粘貼耐火棉的方法進(jìn)行外部保溫，采用該方法保溫的不足在于，由于耐火棉無法與槽殼緊密結(jié)合且極易損壞脫落等原因保溫效果不理想。
[0003]因此，實有必要提供一種新的鋁電解保溫涂料及其配制使用方法來克服上述技術(shù)冋題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁電解保溫涂料及其配制使用方法。
[0005]本發(fā)明一種鋁電解保溫涂料，所述鋁電解保溫涂料由以下重量份的組份組成:成膜劑30-55份，阻熱劑37-69份，固化劑1_8份；所述成膜劑為鈉水玻璃或鉀水玻璃；所述阻熱劑包括硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉和巖棉粉；所述固化劑為氟硅酸鉀或氟硅酸鈉；所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉、氟硅酸鉀、氟硅酸鈉的粒度為均為200-325目。
[0006]優(yōu)選的，所述鋁電解保溫涂料由以下重量份的組份組成:成膜劑50份，阻熱劑48份，固化劑2份；所述成膜劑為鈉水玻璃；所述固化劑為氟硅酸鈉，所述氟硅酸鈉的粒度為325目；所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉的重量百分比為1:1:1，所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉的粒度均為200-325目。
[0007]成膜劑、阻熱劑、固化劑選擇此配方制得的鋁電解保溫涂料的粘度適中、固化硬度較高，便于操作。
[0008]鉀水玻璃質(zhì)量相對較好，干燥后不易開裂；鈉水玻璃干燥后容易開裂。
[0009]阻熱劑硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉和巖棉粉三者都是耐高溫、保溫材料，配比合適可使涂料長時間使用而不易開裂。
[0010]固化劑可使涂料涂覆完畢后在半個小時內(nèi)固化成型，便于操作。氟硅酸鉀比氟硅酸鈉效果好，但氟硅酸鉀的價格較高。
[0011]本發(fā)明中各組份的目數(shù)的選擇主要考慮工業(yè)上易獲得，且效果較好。
[0012]本發(fā)明還公開了以上所述的鋁電解保溫涂料的配制使用方法，具體如下:步驟一、將所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉混合均勻制成阻熱劑；步驟二、將阻熱劑與成膜劑混合均勻后制成隔熱涂料備用；步驟三、涂刷電解槽槽殼時，取出所述隔熱涂料，向所述隔熱涂料中加入固化劑并混合均勻形成鋁電解保溫涂料，然后將所述鋁電解保溫涂料均勻涂刷至電解槽槽殼上，涂刷的鋁電解保溫涂料的厚度控制在0.5cm?3cm。
[0013]與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果在于，本發(fā)明制備的鋁電解保溫涂料為一種低熱導(dǎo)、高強度、與基底結(jié)合緊密而經(jīng)久耐用的隔熱涂料，可有效對低電壓電解槽進(jìn)行外保溫，消除伸腿，規(guī)整爐膛、穩(wěn)定電解運行。
【【具體實施方式】】
[0014]下面結(jié)合實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]實施例1:一種鋁電解保溫涂料，由以下重量份的組份組成:成膜劑50份，阻熱劑48份，固化劑2份；所述成膜劑為鈉水玻璃；所述固化劑為氟硅酸鈉，所述氟硅酸鈉的粒度為325目；所述阻熱劑由硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉構(gòu)成。所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉的重量百分比為1:1:1，所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉的粒度均為325目。
[0016]對實施例1中配比的鋁電解保溫涂料進(jìn)行性能測試，得到，耐溫為700°C，濕態(tài)比重為1.9g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.02w/m.k，粘結(jié)強度為9Mpa。
[0017]實施例2:—種鋁電解保溫涂料，由以下重量份的組份組成:成膜劑30份，阻熱劑62份，固化劑8份；所述成膜劑為鉀水玻璃；所述固化劑為氟硅酸鉀，所述氟硅酸鉀的粒度為200目；所述阻熱劑由硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉構(gòu)成。所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉的重量百分比為1:1:1，所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉的粒度均為200目。
[0018]實施例3:—種鋁電解保溫涂料，由以下重量份的組份組成:成膜劑40份，阻熱劑56份，固化劑4份；所述成膜劑為鈉水玻璃；所述固化劑為氟硅酸鉀，所述氟硅酸鉀的粒度為300目；所述阻熱劑由硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉構(gòu)成。所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉的重量百分比為1:1:1，所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉的粒度均為300目。
[0019]實施例4:一種鋁電解保溫涂料，由以下重量份的組份組成:成膜劑55份，阻熱劑43份，固化劑2份；所述成膜劑為鈉水玻璃；所述固化劑為氟硅酸鈉，所述氟硅酸鈉的粒度為325目；所述阻熱劑由硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉構(gòu)成。所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉的重量百分比為2:1:1，所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉的粒度均為300目。
[0020]對實施例4中配比的鋁電解保溫涂料進(jìn)行性能測試，得到，耐溫為700°C，濕態(tài)比重為1.6g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.04w/m.k，粘結(jié)強度為6Mpa。
[0021]實施例5:—種的鋁電解保溫涂料的配制方法，在此以實施例1作詳細(xì)說明，其它實施例(實施例2-4)中的鋁電解保溫涂料的配制方法與之相同。具體步驟如下(實施例中的份數(shù)均為重量份):
[0022]步驟一、制備阻熱劑48份，阻熱劑由粒度均為325目的硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉按重量百分比1:1:1混合均勻制成；
[0023]步驟二、將阻熱劑與50份鈉水玻璃(成膜劑)混合均勻后制成隔熱涂料備用；
[0024]步驟三、涂刷電解槽槽殼時，取出所述隔熱涂料，向隔熱涂料中加入2份粒度為325目的氟硅酸鈉(固化劑)并混合均勻形成鋁電解保溫涂料，然后將所述鋁電解保溫涂料均勻涂刷至電解槽槽殼上，涂刷的鋁電解保溫涂料的厚度為2cm。
[0025]需要說明的是，本實施例中同時包含了本發(fā)明中一種鋁電解保溫涂料的使用方法，具體的涂刷鋁電解保溫涂料的厚度可根據(jù)需求在0.5-3cm范圍內(nèi)選取。
[0026]與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果在于，本發(fā)明制備的鋁電解保溫涂料為一種低熱導(dǎo)、高強度、與基底結(jié)合緊密而經(jīng)久耐用的隔熱涂料，可有效對低電壓電解槽進(jìn)行外保溫，消除伸腿，規(guī)整爐膛、穩(wěn)定電解運行。
[0027]以上所述的僅是本發(fā)明的實施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋁電解保溫涂料，其特征在于，所述鋁電解保溫涂料由以下重量份的組份組成:成膜劑30-55份，阻熱劑37-69份，固化劑1_8份； 所述成膜劑為鈉水玻璃或鉀水玻璃；所述阻熱劑包括硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉和巖棉粉；所述固化劑為氟硅酸鉀或氟硅酸鈉； 所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉、氟硅酸鉀、氟硅酸鈉的粒度為均為200-325目。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁電解保溫涂料，其特征在于，所述鋁電解保溫涂料由以下重量份的組份組成:成膜劑50份，阻熱劑48份，固化劑2份； 所述成膜劑為鈉水玻璃； 所述固化劑為氟硅酸鈉，所述氟硅酸鈉的粒度為325目； 所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉的重量百分比為1:1:1，所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉的粒度均為200-325目。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的鋁電解保溫涂料的配制使用方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一、將所述硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉混合均勻制成阻熱劑； 步驟二、將阻熱劑與成膜劑混合均勻后制成隔熱涂料備用； 步驟三、涂刷電解槽槽殼時，取出所述隔熱涂料，向所述隔熱涂料中加入固化劑并混合均勻形成鋁電解保溫涂料，然后將所述鋁電解保溫涂料均勻涂刷至電解槽槽殼上，涂刷的鋁電解保溫涂料的厚度控制在0.5cm?3cm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁電解保溫涂料，由以下重量份的組份組成：成膜劑30-55份，阻熱劑37-69份，固化劑1-8份；成膜劑為鈉水玻璃或鉀水玻璃；阻熱劑包括硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉和巖棉粉；固化劑為氟硅酸鉀或氟硅酸鈉；本發(fā)明還公開了一種鋁電解保溫涂料的配制使用方法，具體為：將硅藻土粉、硅酸鋁纖維粉、巖棉粉混合制成阻熱劑；將阻熱劑與成膜劑混合后制成隔熱涂料備用；向隔熱涂料中加入固化劑并混合均勻形成鋁電解保溫涂料涂刷至電解槽槽殼上。與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果在于，本發(fā)明制備的鋁電解保溫涂料為一種低熱導(dǎo)、高強度、與基底結(jié)合緊密而經(jīng)久耐用的隔熱涂料，可有效對低電壓電解槽進(jìn)行外保溫，消除伸腿，規(guī)整爐膛、穩(wěn)定電解運行。
【IPC分類】C09D1-02, C09D7-12
【公開號】CN104744977
【申請?zhí)枴緾N201510127391
【發(fā)明人】胡國靜, 劉宇, 洪波
【申請人】湖南創(chuàng)元鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月23日