散熱片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及導(dǎo)熱材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種散熱片。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著高科技的蓬勃發(fā)展，電子產(chǎn)品日趨智能及復(fù)雜化，電子元件的體積趨于微小 化，單位面積上的密集度也愈來愈高。而這種情況帶來的直接影響是電子產(chǎn)品在運(yùn)行過程 中產(chǎn)生的熱量越來越大。倘若沒有良好的散熱方式來排除電子所產(chǎn)生的熱，這些過高的溫 度將導(dǎo)致電子元件產(chǎn)生電子游離與熱應(yīng)力等現(xiàn)象，造成整體的穩(wěn)定性降低，以及縮短電子 元件本身的壽命。因此，如何排除這些熱量以避免電子元件的過熱，一直都是不容忽視的問 題。
[0003] 目前，常用的散熱板的材質(zhì)是銅和鋁合金，二者各有其優(yōu)缺點(diǎn)。銅的導(dǎo)熱性好（銅 的導(dǎo)熱系數(shù)401W/m?K)，但價(jià)格較貴，加工難度較高，重量過大（很多純銅散熱器都超過了 CPU對(duì)重量的限制），熱容量較小，而且容易氧化。此外當(dāng)銅一旦發(fā)生氧化，其散熱性能和壽 命將會(huì)大大下降。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁 合金的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉，重量輕，但其導(dǎo)熱性（鋁的導(dǎo)熱系數(shù)237W/m*K)比銅就要差很多。
[0004] 例如，中國專利201310348357. 4公開了一種LED散熱器用鋁合金及其制備方法， 該鋁合金各元素按質(zhì)量百分比組成為：Si2. 2-2. 8、Cul. 5-2. 5、Mgl. 1-1. 6、Zn3. 7-4. 4、 MnO. 6-1. 2、FeO. 5-1、NiO. 4-0. 8、CrO. 2-0. 3、TiO. 15-0. 25、GeO. 08-0. 12、ThO. 04-0. 07、 Y0. 03-0. 05、SmO. 02-0. 03、TbO. 02-0. 03、余量為鋁。本發(fā)明鋁合金在保證較高機(jī)械強(qiáng)度的 同時(shí)具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，熱導(dǎo)率在225-2501!^1('散熱性能好，能夠有效解決目前大功 率LED燈所存在的散熱問題，提高其工作可靠性和使用壽命。
[0005] 又如，中國專利201210201805. 3提供了一種鋁合金散熱器翅片材料，其能有效解 決現(xiàn)有采用傳統(tǒng)3003鋁合金加工的鋁合金散熱器翅片材料存在的強(qiáng)度低、抗塌陷性能差 的問題，同時(shí)，其能大大減小材料厚度，降低原材料成本，并能保護(hù)散熱器管不被腐蝕，提高 整個(gè)散熱器的使用壽命。其特征在于：其包括總重量份數(shù)為100份的以下材料：硅（Si) 0. 5 份~0? 8份，鐵（Fe)彡0? 6份，銅（Cu)彡0? 1份，錳（Mn) 1. 4份~1. 8份，鎂（Mg)彡0? 03 份，鋅（Zn) 2. 3份~2. 7份，鋯（Zr)0. 05份~0. 2份，其余為鋁（A1)和其它不可避免的雜 質(zhì)微量元素。
[0006] 又如，中國專利03126663. 0公開了一種改進(jìn)型6063鋁合金材料，該材料是在原 6063鋁合金中添加有重量百分含量為0. 11~0. 2%的混合稀土元素La和Ce，其中稀土元 素La的添加量為0.036~0. 14%。稀土元素在鋁合金中的應(yīng)用結(jié)果表明，在鋁合金中添加 適量稀土可以改善機(jī)械、物理及工藝性能，表現(xiàn)為凈化、強(qiáng)化和細(xì)化，在半導(dǎo)體和空調(diào)機(jī)及 冷凝蒸發(fā)器器件使用本發(fā)明材料制作的散熱器，有良好的可擠壓性及導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。
[0007] 然而，上述公開的專利仍然存在導(dǎo)熱性能較差、散熱效果不佳等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 基于此，有必要針對(duì)上述問題，提供一種散熱片，其散熱效果較好、而且制備工藝 簡單，生產(chǎn)成本較低。
[0009] 一種散熱片，包括：
[0010] 基板；
[0011] 涂層，所述涂層設(shè)于所述基板上，且所述涂層由石墨烯溶液制成，所述石墨烯溶液 包括以下質(zhì)量份的成分：
[0012] 石墨烯：5份~15份；
[0013] 膠黏劑：20份~60份；
[0014] 分散劑：0? 25份~0? 6份；
[0015] 表面活性劑：0? 05份~0? 3份；
[0016] 消泡劑：0.5份~5份。
[0017] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述膠黏劑為環(huán)氧樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚偏氟乙烯、 丁苯橡膠、聚丙烯腈及聚氨基甲酸酯的至少一種。
[0018] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分散劑為聚氯乙烯、聚氧化乙烯、聚乙二醇、聚乙烯蠟、 聚氯乙烯及聚乙烯吡咯烷酮的至少一種。
[0019] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述表面活性劑為聚丙烯酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、海藻酸 鈉、羧甲基纖維素鈉、硬脂酸鈉及十六烷基磺酸鈉的至少一種。
[0020] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述消泡劑為苯乙醇油酸酯、二甲基硅油、GP消泡劑及聚二 甲基硅氧烷的至少一種。
[0021] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述石墨烯溶液還包括溶劑，所述溶劑為水、二甲苯、丁酮、 異丙醇的至少一種。
[0022] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述涂層的厚度為5~50微米。
[0023] 上述散熱片在基板表面涂覆石墨烯涂層，利用石墨烯極高的導(dǎo)熱性，熱量能迅速 沿著石墨烯薄膜進(jìn)行面?zhèn)鬟f，并迅速傳遞到散熱片內(nèi)部，縮短了導(dǎo)熱界面材料或者發(fā)熱器 件向散熱片傳熱所需的時(shí)間，提高了散熱片的散熱速度，從而降低了發(fā)熱器件的溫度。此 外，上述散熱片制備工藝簡單，生產(chǎn)成本較低。
【附圖說明】
[0024] 圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2為本發(fā)明一實(shí)施例中散熱片制作方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合
【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0027] 例如，一種散熱片，包括基板與涂層，所述涂層設(shè)于所述基板上，且所述涂層包括 以下重量份的成分：石墨烯：5份~15份；膠黏劑：20份~70份；分散劑：0. 25份~0. 6份； 表面活性劑：〇. 05份~0. 3份；消泡劑：0. 5份~5份；溶劑：余量。又如，一種散熱片，包括 基板與涂層，所述涂層設(shè)于所述基板上，且所述涂層包括石墨烯溶液，其中，所述石墨烯溶 液包括以下重量份的成分：石墨烯：5份~15份；膠黏劑：20份~70份；分散劑：0. 25份~ 0. 6份；表面活性劑：0. 05份~0. 3份；消泡劑：0. 5份~5份；溶劑：余量。
[0028] 又如，基板由鋁合金材料制成，鋁合金材料包括以下重量份的成分：鋁：62份~78 份；鋅份~25份；銅：9份~11份；硼、鎳、錳及鉻共：1. 2份~2. 3份；涂層，所述涂層 設(shè)于所述基板上，且所述涂層由石墨烯溶液制成。又如，硼的重量份為0.3份~0.7份。硼 的加入能夠提高合金的強(qiáng)度，提高合金的潤濕性，有利于提高合金的冷加工性能。但當(dāng)硼的 含量較小時(shí)，強(qiáng)度增加的效果較小，而硼的含量較大時(shí)，則對(duì)鋁合金的耐腐蝕性產(chǎn)生不利影 響。又如，鎳的重量份為0.05份~0.3份。鎳的加入能夠提高合金的強(qiáng)度，并能提高合金 的自然電位，在一定程度上提高合金的耐腐蝕性，特別是降低高溫條件下的腐蝕速度，但鎳 含量過大時(shí)，則會(huì)影響合金的擠出性能，降低合金的流動(dòng)性。又如，錳的重量份為0. 5份~ 1. 2份。錳的加入能夠細(xì)化合金顆粒，提高合金的強(qiáng)度，但錳的含量較大時(shí)，高出其在合金 中的溶解度時(shí)，則會(huì)影響合金的擠出性能，影響合金的加工性能。又如，鉻的重量份為〇. 05 份~0. 15份，鉻的加入能夠提高合金的強(qiáng)度，特別是提高人工時(shí)效后的強(qiáng)度，但鉻含量過 大時(shí)，會(huì)影響合金的色澤，使合金著色效果變差。又如，鋅的重量份為12份~19份，鋅的加 入能夠增加合金的流動(dòng)性，提高合金的可加工性。又如，銅的重量份為9. 5份~10. 5份，銅 的加入能夠增加合金的強(qiáng)度，提高合金的散熱能力，同時(shí)提高合金的延展性能，但銅含量過 大時(shí)，則會(huì)對(duì)合金的腐蝕性產(chǎn)生不利影響。
[0029] 又如，所述石墨烯溶液中還包括0. 5份~2. 0份光引發(fā)劑，且所述膠黏劑為紫外可 固化樹脂，涂層由所述石墨烯溶液均勻平鋪在基板上，經(jīng)紫外線照射固化形成，易于操作， 節(jié)能環(huán)保，而且還可使涂層具有較高的硬度及較高的附著能力。又如，，所述的光引發(fā)劑選 自2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（光引發(fā)劑1173)、1_羥基環(huán)己基苯基甲酮（光引發(fā) 劑184)、2. 4. 6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦（光引發(fā)劑TP0)、安息香雙甲醚（光引發(fā)劑 651)、二苯甲酮（光引發(fā)劑BP)、異丙基硫雜蒽酮（光引發(fā)劑ITX)、4-嗎啉基苯甲酰基-1-卡 基-1-二甲氨基丙烷（光引發(fā)劑369)中的一種或其中多種的組合。又如，所述膠黏劑為環(huán) 氧丙烯酸樹脂或聚氨酯丙烯酸樹脂。
[0030] 為了增大散熱片與外界空氣的接觸面積，又如，散熱片包括主體及由主體一側(cè)延 伸形成的若干散熱翅片，若干散熱翅片平行設(shè)置，且均勻分布于散熱主體，這樣，可以增加 散熱片與空氣的接觸面積，增大散熱表面積，使散熱元件產(chǎn)生的熱量及時(shí)傳遞到外界空氣 中。
[0031] 又如，散熱翅片與主體的材料相同，散熱翅片與主體經(jīng)一體成型得到。又如，散熱 翅片與主體經(jīng)鋁擠加工工藝得到，制備方法簡單，而且有利于增加散熱片的強(qiáng)度。
[0032] 又如，散熱翅片包括如下質(zhì)量份的各組分：娃0. 2份~1. 5份、銅0. 05份~1. 2份、 錳〇? 3份~1. 8份、鈦0? 03份~0? 3份，鐵0~1. 0份，鉻0? 03份~0? 3份、鋅0? 2份~ 1. 0份、鋯0. 03份~0. 3份，余量為鋁