硬質(zhì)涂膜、透明導電性膜以及電容觸控面板的制作方法
【專利說明】硬質(zhì)涂膜、透明導電性膜以及電容觸控面板
[0001] [技術(shù)領(lǐng)域] 本發(fā)明涉及硬質(zhì)涂膜、透明導電性膜以及電容觸控面板，特別涉及具有耐粘連性的硬 質(zhì)涂膜、具備這種硬質(zhì)涂膜的透明導電性膜以及電容觸控面板。
[0002] 一直以來，作為具有液晶顯示器的液晶顯示裝置，使用有例如便攜式電子記事薄、 信息終端等，但近年來，逐漸廣泛使用裝載有能夠直接觸碰顯示部進行輸入的觸控面板的 液晶顯示裝置。
[0003] 作為這樣的觸控面板，可列舉出電容方式、電阻膜方式、電磁感應方式等，檢視手 指等接觸時產(chǎn)生的微弱電流、即電容的變化來檢測輸入位置的電容方式觸控面板逐漸普 及。
[0004] 在這樣的液晶顯示裝置中，為了使透明導電膜等的耐劃傷性、處理容易性提高，大 多在透明導電膜的表面具備硬質(zhì)涂膜。
[0005] 作為這樣的硬質(zhì)涂膜，已知的是在基材的表面具備硬質(zhì)涂層的硬質(zhì)涂膜。
[0006] 例如，公開了在透明聚酯膜的單面或兩面依次層疊易滑易粘接層、硬質(zhì)涂層以及 防反射層而成的顯示器用硬質(zhì)涂膜(例如，參照專利文獻1)。
[0007] S卩，專利文獻1中公開了作為硬質(zhì)涂層而具有規(guī)定的表面硬度、規(guī)定的厚度、表面 的水接觸角為40~80°、且含有無機微粒的顯示器用硬質(zhì)涂膜。
[0008] 另一方面，從生產(chǎn)率、處理性的觀點出發(fā)，具有硬質(zhì)涂布性的膜有時在涂布硬質(zhì)涂 層后被卷取成卷狀而以卷的狀態(tài)保存數(shù)日，可見如下問題：膜的表面彼此貼合(粘連)、硬質(zhì) 涂層表面產(chǎn)生傷痕等，或者在使用發(fā)生了粘連的硬質(zhì)涂膜時在表面產(chǎn)生不均。
[0009] 因而，例如提出了 ：在制造工序中將硬質(zhì)涂膜用輥進行卷取時，為了防止硬質(zhì)涂膜 彼此貼合或難以剝離所導致的生產(chǎn)率降低，從而在光透射性基材的兩面具有規(guī)定硬質(zhì)涂層 的光學層疊體、透明導電性膜以及電容觸控面板(例如，參照專利文獻2)。
[0010] 更具體而言，公開了一種光學層疊體，其中，硬質(zhì)涂層是使用包含粘結(jié)劑樹脂、流 平劑以及易滑劑的硬質(zhì)涂層用組合物而形成的層，易滑劑為選自二氧化硅顆粒和有機硅顆 粒中的至少1種。
[0011] 另外，公開了透明性高、耐劃傷性提高了的能夠?qū)⒁酝枚鄬有纬傻墓δ苜x予至 單一層且生產(chǎn)率優(yōu)異的硬質(zhì)涂膜的制造方法(例如，參照專利文獻3)。
[0012] 更具體而言，提出了一種硬質(zhì)涂膜的制造方法，其為在透明基材膜的至少單面?zhèn)?設(shè)置硬質(zhì)涂膜的硬質(zhì)涂膜的制造方法，硬質(zhì)涂層的涂布組合物包含規(guī)定的金屬氧化物微 粒、電離輻射線固化性樹脂、以及含有酮類與醇類的有機溶劑，硬質(zhì)涂層中含有的金屬氧化 物微粒形成局部相（localized phase )〇
[0013] 現(xiàn)有技術(shù)文獻 專利文獻 專利文獻1 :日本特開2001-109388號公報(權(quán)利要求書、說明書） 專利文獻2 :日本特開2012-66409號公報(權(quán)利要求書、說明書） 專利文獻3 :日本特開2013-60481號公報(權(quán)利要求書、說明書)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014] 發(fā)明要解決的問題 然而，專利文獻1中公開的顯示器用硬質(zhì)涂膜的硬質(zhì)涂層表面是親水性的，因此盡管 具有規(guī)定的鉛筆硬度，但可見易滑性不充分、無法有效地防止膜彼此的密合的問題。
[0015] 另外，專利文獻2中記載的光學層疊體通過使用比較大的二氧化硅顆粒作為易滑 劑，雖然可以防止光學層疊體彼此貼合，并在一定程度上防止膜彼此的密合，但由于易滑劑 是較大的顆粒，因此可見光學層疊體的透明性有時變得不充分的問題。
[0016] 另外，專利文獻3中記載的硬質(zhì)涂膜的制造方法中，由于利用兩種溶劑的蒸發(fā)速 度差和微粒表面的交聯(lián)成分彼此的吸引、鍵合作用而使金屬氧化物微粒在表面上局部化， 因此可見制造方法復雜，難以穩(wěn)定地制造的問題。
[0017] 因而，本發(fā)明人等對這樣的問題進行了深入研宄，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：通過在基材膜的至少 單面具備硬質(zhì)涂層，并向形成該硬質(zhì)涂層的硬質(zhì)涂層形成材料中配合規(guī)定量的規(guī)定的疏水 化硅溶膠，從而可獲得能夠有效地防止硬質(zhì)涂膜彼此的壓接、且透明性優(yōu)異的硬質(zhì)涂膜，從 而完成了本發(fā)明。
[0018] 即，本發(fā)明的目的在于，提供能夠有效地防止硬質(zhì)涂膜彼此的粘連(貼合）（抗粘連 性）且透明性優(yōu)異的硬質(zhì)涂膜、具備這種硬質(zhì)涂膜的透明導電性膜以及電容觸控面板。
[0019] 用于解決技術(shù)問題的手段 根據(jù)本發(fā)明，可提供下述硬質(zhì)涂膜，從而可以解決上述問題，所述硬質(zhì)涂膜在基材膜的 至少單面具備硬質(zhì)涂層，該硬質(zhì)涂膜的特征在于，該硬質(zhì)涂膜的根據(jù)Jis K 7105測定的霧 度值為1. 0%以下，硬質(zhì)涂層由至少包含（A)能量射線固化性樹脂和（B)疏水化硅溶膠的硬 質(zhì)涂層形成材料的固化物構(gòu)成，（B)疏水化硅溶膠的配合量相對于（A)能量射線固化性樹脂 100重量份以固體成分換算計為0. 3~25重量份的范圍內(nèi)的值，（B)疏水化硅溶膠偏析于將 硬質(zhì)涂層形成材料固化后的硬質(zhì)涂層的與基材膜相反一側(cè)的表面。
[0020] 即，通過使用疏水化硅溶膠來作為硬質(zhì)涂層形成材料，疏水化硅溶膠相分離地存 在于將硬質(zhì)涂層形成材料固化后的硬質(zhì)涂層的與基材膜相反一側(cè)的表面，因而在硬質(zhì)涂膜 表面產(chǎn)生微細的凹凸，能夠防止硬質(zhì)涂膜彼此的貼合。
[0021] 另外，通過使用疏水化硅溶膠，即使添加量較少，也能夠有效地在硬質(zhì)涂層內(nèi)偏析 于表面，能夠有效地提高硬質(zhì)涂膜的透明性。
[0022] 另外，在構(gòu)成本發(fā)明的硬質(zhì)涂膜時，（B)疏水化硅溶膠的平均粒徑優(yōu)選為10~100nm 的范圍內(nèi)的值。
[0023] 通過這樣地構(gòu)成，能夠維持或有效地提高硬質(zhì)涂膜的透明性、獲得充分的光透射 性。
[0024] 另外，在構(gòu)成本發(fā)明的硬質(zhì)涂膜時，優(yōu)選的是，使水與將（B)疏水化硅溶膠制成涂 膜時的涂膜的接觸角為100°以上的值。
[0025] 通過這樣地構(gòu)成，能夠有效地防止硬質(zhì)涂膜彼此的粘連。
[0026] 另外，在構(gòu)成本發(fā)明的硬質(zhì)涂膜時，優(yōu)選的是，（A)能量射線固化性樹脂含有（al) 多官能（甲基）丙烯酸酯化合物以及（a2)環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷加成型的多官能（甲基）丙烯 酸酯化合物，（al)多官能（甲基）丙烯酸酯化合物與（a2)環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷加成型的多 官能（甲基）丙烯酸酯化合物的含有重量比為100:0~20:80的范圍內(nèi)的值。
[0027] 通過這樣地構(gòu)成，能夠適宜地調(diào)整硬質(zhì)涂膜的硬度。
[0028] 另外，在構(gòu)成本發(fā)明的硬質(zhì)涂膜時，優(yōu)選的是，硬質(zhì)涂層形成材料進一步包含（C) 流平劑。
[0029] 通過這樣地構(gòu)成，在基材膜上形成硬質(zhì)涂層的過程中，流平劑取向于涂膜的最表 面，從而能夠防止涂膜表面產(chǎn)生浮起、斑紋等。
[0030] 另外，在構(gòu)成本發(fā)明的硬質(zhì)涂膜時，硬質(zhì)涂層的厚度優(yōu)選為l~l〇ym的范圍內(nèi)的 值。
[0031] 通過這樣地構(gòu)成，能夠獲得耐劃傷性優(yōu)異的硬質(zhì)涂膜、且能夠維持硬質(zhì)涂膜的適 宜的光學特性。
[0032] 另外，在構(gòu)成本發(fā)明的硬質(zhì)涂膜時，硬質(zhì)涂層的表面的根據(jù)JIS B 0601-1994測定 的算術(shù)平均粗糙度Ra優(yōu)選為1. 5~5nm的范圍內(nèi)的值。
[0033] 通過這樣地構(gòu)成，能夠在所得硬質(zhì)涂膜的表面獲得微細的凹凸，能夠適宜地防止 硬質(zhì)涂膜彼此的粘連。
[0034] 另外，如果硬質(zhì)涂層的表面的算術(shù)平均粗糙度為這種范圍內(nèi)的值，則能夠獲得具 有優(yōu)異光學特性的硬質(zhì)涂膜。
[0035] 另外，本發(fā)明的其它方式是在上述硬質(zhì)涂膜的至少單面具備透明導電層的透明導 電性膜。
[0036] 即，通過這樣地在透明性優(yōu)異、硬質(zhì)涂膜彼此難以貼合的硬質(zhì)涂膜上具備透明導 電層，由于不需要使用保護膜來防止膜彼此的粘連，因此能夠獲得生產(chǎn)率優(yōu)異、廉價的透明 導電性膜。
[0037] 另外，本發(fā)明的另一個其它方式是電容觸控面板，其包含具備防玻璃飛散膜的蓋 板玻璃、第一透明導電性膜、第二透明導電性膜、以及液晶顯示體，該電容觸控面板的特征 在于，第一透明導電性膜在第一硬質(zhì)涂膜的至少單面具備第一透明導電層，第二透明導電 性膜在第二硬質(zhì)涂膜的至少單面具備第二透明導電層，第一硬質(zhì)涂膜和第二硬質(zhì)涂膜是在 基材膜的至少單面具備硬質(zhì)涂層的硬質(zhì)涂膜，該硬質(zhì)涂膜的根據(jù)JIS K 7105測定的霧度值 為1. 0%以下，硬質(zhì)涂層由至少包含（A)能量射線固化性樹脂和（B)疏水化硅溶膠的硬質(zhì)涂 層形成材料的固化物構(gòu)成，（B)疏水化硅溶膠的配合量相對于（A)能量射線固化性樹脂100 重量份以固體成分換算計為〇. 3~25重量份的范圍內(nèi)的值，（B)疏水化硅溶膠偏析于將硬質(zhì) 涂層形成材料固化后的硬質(zhì)涂層的與基材膜相反一側(cè)的表面。
[0038] 即，只要是使用了在這種透明性優(yōu)異且具有耐粘連性的硬質(zhì)涂膜上具備透明導電 層的透明導電性膜的電容觸控面板，則能夠獲得可見性優(yōu)異的電容觸控面板。
[0039] 另外，本發(fā)明的其它方式是硬質(zhì)涂膜的制造方法，所述硬質(zhì)涂膜在基材膜的至少 單面具備硬質(zhì)涂層，該制造方法的特征在于，硬質(zhì)涂膜的根據(jù)JIS K 7105測定的霧度值為 1.0%以下，該制造方法包括下述工序（1)~ (3)。
[0040] (1)準備硬質(zhì)涂層形成材料的工序，所述硬質(zhì)涂層形成材料至少包含（A)能量射線 固化性樹脂、以及相對于（A)能量射線固化性樹脂100重量份以固體成分換算計為0. 3~25 重量份的范圍內(nèi)的值的（B)疏水化硅溶膠； (2)將硬質(zhì)涂層形成材料涂布于基材膜的至少單面的工序； (3)將硬質(zhì)涂層形成材料固化，從而形成具備（B)疏水化硅溶膠偏析于硬質(zhì)涂層的與基 材膜相反一側(cè)的表面的硬質(zhì)涂層的硬質(zhì)涂膜的工序。
[0041] 即，通過這樣地實施，能夠有效地制造二氧化硅顆粒偏析存在于基材膜的相反側(cè) 的表面的硬質(zhì)涂膜。
[0042] 因此，即使在以輥對輥（Roll To Roll)來制造硬質(zhì)涂膜的情況下，也能夠有效地 防止硬質(zhì)涂膜彼此的貼合、提高生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0043] 圖1 :圖1(a)~ (b)是供于說明本發(fā)明的硬質(zhì)涂膜的方式的圖。
[0044] 圖2 :圖2(a)是示出本發(fā)明的疏水化硅溶膠的偏析的照片，圖2 (b)是供于示意 性地說明疏水化硅溶膠的偏析狀態(tài)的圖。
[0045] 圖3 :圖3是供于說明硅溶膠的配合量與霧度值的關(guān)系的圖。
[0046] 圖4:圖4 (a) ~(b)是供于說明本發(fā)明的透明導電性