一種醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煙草包裝印刷轉(zhuǎn)移涂料涂料，尤其涉及一種醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料及其制 備方法與應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，世界各國(guó)都相繼制訂了揮發(fā)性有機(jī)物（VOC)排放的限量標(biāo) 準(zhǔn)和法規(guī)。國(guó)家對(duì)食品包裝質(zhì)量安全政策的收緊，環(huán)保問(wèn)題日趨重要，食品安全已成為全球 關(guān)注的焦點(diǎn)和迫切任務(wù)，并成為煙包行業(yè)發(fā)展的準(zhǔn)則。在環(huán)保意識(shí)逐漸增強(qiáng)的今天，人們對(duì) 涂料的發(fā)展有了更高標(biāo)準(zhǔn)的要求，涂料環(huán)?；呀?jīng)是大勢(shì)所趨。在煙草行業(yè)中，國(guó)國(guó)家煙草 局2008年2月26日正式發(fā)布了煙草包裝的揮發(fā)性有機(jī)物（VOC)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)卷煙條與盒包裝 紙中揮發(fā)性有機(jī)物的限量，事實(shí)上，上規(guī)模的香煙生產(chǎn)廠家早在多年前已開(kāi)始關(guān)注印刷煙 包的溶劑。
[0003] 溶劑型涂料是煙草行業(yè)VOC的重要來(lái)源，對(duì)環(huán)境造成很大污染，對(duì)生產(chǎn)和施工人 體帶來(lái)極大的危害，同時(shí)在施工、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸中存在易燃、易爆等安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是為了克服溶劑型轉(zhuǎn)移涂料對(duì)環(huán)境影響大，提供一種醇水溶性轉(zhuǎn) 移涂料及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 一方面，本發(fā)明涉及一種醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料，包括按重量份數(shù)計(jì)的以下組分：
[0007] 改性醇水溶纖維素 5~15， 極性聚丙烯酸樹(shù)脂 0?10， 改性醇溶聚氨酯樹(shù)脂 0?10， 醇類溶劑 40?75， 蒸餾水 10?30, 流平劑 0?0.5， 消泡劑 0?0.05。
[0008] 作為優(yōu)選方案，所述的改性醇水溶性纖維素包括改性醇水溶硝化棉、改性醇水溶 纖維素樹(shù)脂中的一種或兩種，為主體樹(shù)脂，可提供并提高耐溫、耐剝離等性能。
[0009] 作為優(yōu)選方案，所述的極性聚丙烯酸樹(shù)脂包括結(jié)構(gòu)中含有伯羥基的聚丙烯酸樹(shù)脂 和結(jié)構(gòu)中含有仲羥基的聚丙烯酸樹(shù)脂中的至少一種，可提高漆膜耐溶劑性、附著力等性能。
[0010] 作為優(yōu)選方案，所述的改性醇溶性聚氨酯包括聚醚改性聚氨酯和端基為羥基的聚 氣醋樹(shù)脂中的至少一種，可提尚耐擦等性能。
[0011] 作為優(yōu)選方案，所述的醇類溶劑選自乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇中的至 少一種。
[0012] 作為優(yōu)選方案，所述的流平劑選自聚醚改性有機(jī)硅流平劑和聚酯改性有機(jī)硅流平 劑中的至少一種。
[0013] 作為優(yōu)選方案，所述的消泡劑選自丙烯酸酯消泡劑和改性硅氧烷消泡劑中的至少 一種，可防止涂布過(guò)程中產(chǎn)生氣泡造成涂布缺陷。
[0014] 另一方面，本發(fā)明還涉及一種如本發(fā)明所述的醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料的制備方法，其 包括如下步驟：
[0015] 將改性醇水溶纖維素加入到醇類溶劑中，攪拌使其充分溶解；
[0016] 加入極性丙烯酸樹(shù)脂、改性醇溶性聚氨酯，繼續(xù)攪拌使其充分溶解；
[0017] 加入流平劑，攪拌均勻后加入蒸餾水和消泡劑；過(guò)濾包裝。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0019] 1、經(jīng)濟(jì)，環(huán)保，用乙醇和蒸餾水做主要的溶劑，超低的VOC殘留和釋放；
[0020] 2、氣味低，相比溶劑型轉(zhuǎn)移涂料中酮類與醚類，該涂料無(wú)刺激性氣味；
[0021] 3、優(yōu)異的剝離性，轉(zhuǎn)移性好；
[0022] 4、安全，生產(chǎn)和運(yùn)輸工程中較溶劑型涂料安全，發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)下降，同時(shí)不會(huì)導(dǎo) 致生產(chǎn)人員吸入過(guò)多溶劑而危害健康。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] 本實(shí)施例涉及一種應(yīng)用于光銀的醇水溶性光銀鐳射轉(zhuǎn)移涂料制備，該方法包括以 下步驟：
[0026] 一、按照表1中的配方進(jìn)行備料；
[0027] 二、將溶劑投入反應(yīng)釜中，開(kāi)啟攪拌機(jī)至中速700?800轉(zhuǎn)/分鐘，將改性醇水溶 纖維素加入到反應(yīng)釜中，700?800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌60min至完全溶解；
[0028] 三、在1000?1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下加入極性丙烯酸樹(shù)脂、醇溶性聚氨酯攪拌 60min至完全溶解；
[0029] 四、向反應(yīng)釜中加入流平助劑，中速700?800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?20min;
[0030] 五、向反應(yīng)釜中加入蒸餾水和消泡劑，高速1000?1200轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10? 20min；
[0031] 六、測(cè)粘度固體含量，冷卻，過(guò)濾包裝得到醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料。
[0032] 表 1
[0033]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料，其特征在于，包括按重量份數(shù)計(jì)的w下組分： 改性醇水溶纖維素 5?15; 極性聚丙締酸樹(shù)脂 0?10; 改性醇溶聚氨醋樹(shù)脂 0?10; 醇類溶劑 40-75; 蒸備水 10…30; 流平劑 0?0.5; 消泡劑 0?0.05。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料，其特征在于，所述的改性醇水溶性纖維素 括改性醇水溶纖維素樹(shù)脂和改性醇溶性硝化棉中的一種或兩種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料，其特征在于，所述的極性聚丙締酸樹(shù)脂包 括結(jié)構(gòu)中含有伯哲基的聚丙締酸樹(shù)脂和結(jié)構(gòu)中含有仲哲基的聚丙締酸樹(shù)脂中的至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料，其特征在于，所述的改性醇溶性聚氨醋包 括聚離改性聚氨醋和端基為哲基的聚氨醋樹(shù)脂中的至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料，其特征在于，所述的醇類溶劑選自己醇、 正丙醇、異丙醇、正了醇、異了醇中的至少一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料，其特征在于，所述的流平劑選自聚離改 性有機(jī)娃流平劑和聚醋改性有機(jī)娃流平劑中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料，其特征在于，所述的消泡劑選自丙締酸 醋消泡劑和改性娃氧燒消泡劑中的至少一種。
8. -種如權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料的制備方法，其特征在于， 包括如下步驟： 將改性醇水溶纖維素加入到醇類溶劑中，攬拌使其充分溶解； 加入極性丙締酸樹(shù)脂、改性醇溶性聚氨醋，繼續(xù)攬拌使其充分溶解； 加入流平劑，攬拌均勻后加入蒸饋水和消泡劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種醇水溶性轉(zhuǎn)移涂料及其制備方法，所述的醇水溶性涂料，包括以下重量配方：改性醇水溶纖維素5～15份；極性聚丙烯酸樹(shù)脂0～10份；醇溶性聚氨酯0～10份；醇類40～75份；蒸餾水10～30份，助溶劑10～20份，流平劑0～0.5份；消泡劑0～0.05份；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)經(jīng)濟(jì)，環(huán)保，用乙醇和蒸餾水做主要的溶劑，超低的VOC殘留和釋放；(2)氣味低，相比溶劑型轉(zhuǎn)移涂料中酮類與醚類，該涂料無(wú)刺激性氣味；(3)優(yōu)異的剝離性，轉(zhuǎn)移性好；(4)安全，生產(chǎn)和運(yùn)輸工程中較溶劑型涂料安全，發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)下降，同時(shí)不會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)人員吸入過(guò)多溶劑而危害健康。
【IPC分類】C09D175-04, C09D133-00, C09D101-18, C09D7-12, C09D175-08, C09D101-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104592812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410855026
【發(fā)明人】虞明東, 成雨田, 陳超
【申請(qǐng)人】上海乘鷹新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日