本發(fā)明屬于膠黏劑的制備領(lǐng)域，具體涉及一種雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑及其使用方法，以及應(yīng)用于彩色防滑路面，作為防滑彩砂、陶瓷顆粒與基礎(chǔ)混凝土或者瀝青基面的膠黏劑使用。
背景技術(shù)：
：彩色防滑路面主要應(yīng)用于公交站臺(tái)、馬路急轉(zhuǎn)彎、上下橋坡道等需要高摩擦減速止滑的道路環(huán)境。主要做法是先在路面上鋪上一層厚度約1-2mm左右的膠黏劑，然后立刻撒上一層2-5mm大小的陶瓷或其他硬質(zhì)骨料。膠黏劑自然固化后，將骨料固定，與道路連成一體，依靠表面凸起的大顆粒的骨料，起到提高摩擦系數(shù)作用。目前作為這種膠黏劑使用的材料主要有3種，一種是以聚酯、聚醚多元醇搭配聚合mdi固化劑的雙組份聚氨酯膠黏劑，一種是普通無(wú)溶劑自流平環(huán)氧材料，還有一種是預(yù)聚合活性丙烯酸樹(shù)脂，通過(guò)過(guò)氧化物引發(fā)聚合的mma膠黏劑，但這三種膠黏劑在實(shí)際使用過(guò)程中都存在一些問(wèn)題，使用受到限制。聚氨酯膠黏劑雖然強(qiáng)度高耐熱性好，使用較廣泛，但由于是用聚合mdi做為固化劑，導(dǎo)致材料的耐紫外老化性差，使用年限短，為了提高使用壽命，需要在陶瓷顆粒上再滾涂一層耐紫外面漆作為保護(hù)層，增加了施工難度；環(huán)氧材料的耐紫外老化性比之聚氨酯更差并且脆性大，低溫環(huán)境容易造成開(kāi)裂損壞；mma膠黏劑耐候性很好，使用壽命長(zhǎng)，但存在施工性差的問(wèn)題，由于反應(yīng)是自由基鏈?zhǔn)皆鲩L(zhǎng)，反應(yīng)速度快，可調(diào)節(jié)性差，非常容易導(dǎo)致膠化報(bào)廢，施工要求嚴(yán)格，施工效率低，并且采用mma單體作為活性稀釋劑，氣味大毒性大，應(yīng)用遠(yuǎn)不如聚氨酯和環(huán)氧廣泛。本發(fā)明采用無(wú)溶劑聚天門冬氨酸酯樹(shù)脂搭配脂肪族異氰酸酯固化劑作為膠黏劑使用，通過(guò)調(diào)節(jié)樹(shù)脂種類和固化劑種類，可以獲取施工時(shí)間長(zhǎng)短可調(diào)節(jié)的操作性能，并且粘結(jié)強(qiáng)度高，耐候耐紫外老化優(yōu)良的新型防滑路面用膠黏劑材料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的瓶頸，從而提出一種聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑的制備方法及其應(yīng)用。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑，所述膠黏劑由主劑a組分和固化劑b組分組成；其中，a組分包括：其中，固化劑b組分與所述主劑a組分等當(dāng)量：所述固化劑由hdi三聚體和樹(shù)脂改性固化劑組成，兩者的重量比為10～30：70～90。優(yōu)選的，所述聚天門冬氨酸酯樹(shù)脂為n,n'-(亞甲基二-4,1-環(huán)己烷二基)二天冬氨酸四乙酯；n,n'-(亞甲基二-4,1-環(huán)己烷二基)二天冬氨酸四丁酯；n,n'-(亞甲基二-(1-甲基，-4,1-環(huán)己烷二基))二天冬氨酸四乙酯；n,n'-(α-(2-氨甲基乙基)-ω-(2-氨甲基乙氧基)聚氧(甲基-1,2-亞乙基)二基)二天冬氨酸四乙酯中的至少一種。優(yōu)選的，所述增塑劑為檸檬酸三丁酯、1，2一環(huán)己烷一二羧酸二異丙酯等中的一種。優(yōu)選的，所述樹(shù)脂改性型固化劑為樹(shù)脂改性hdi型固化劑、樹(shù)脂改性ipdi型固化劑、樹(shù)脂改性hmdi型固化劑中的一種或多種。優(yōu)選的，所述樹(shù)脂改性固化劑為低粘度無(wú)溶劑聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚pcl羥基樹(shù)脂其中的一種，與ipdi、hmdi、hdi其中的一種進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)所獲得的nco含量在4～15％的樹(shù)脂改性固化劑。優(yōu)選的，所述樹(shù)脂改性固化劑中的nco的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4～15％。本發(fā)明還公開(kāi)了一種任一項(xiàng)所述的雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑的使用方法，所述方法步驟如下：將所述a組分和b組分按相應(yīng)的重量份混合攪拌均勻，鏝涂于瀝青表面，涂抹的厚度為1～1.5mm，然后迅速散布粒徑大小1～5mm的耐磨骨料，直到完全覆蓋所述膠黏劑，待固化完全后，將未產(chǎn)生粘附的骨料掃除干凈，回收使用。本發(fā)明還公開(kāi)了任一項(xiàng)所述的雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑在彩色防滑路面領(lǐng)域應(yīng)用，其特征在于，所述應(yīng)用，具體是作為防滑彩砂、陶瓷顆粒與基礎(chǔ)混凝土或者瀝青基面的膠黏劑。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)無(wú)溶劑環(huán)保產(chǎn)品，固體份98％以上，不含重金屬，采用環(huán)保增塑劑，無(wú)毒性。2)良好的施工操作性能。路面溫度50℃環(huán)境下，可正常施工。3)良好的粘結(jié)強(qiáng)度，與瀝青基面粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)10mpa，骨料粘結(jié)牢固，不易脫落。4)良好的抗低溫開(kāi)裂性，-20℃環(huán)境1mm漆膜對(duì)折無(wú)開(kāi)裂，確?？稍诒狈降蜏丨h(huán)境下正常使用。5)良好的耐uv老化性。室外使用，能夠很好的抵抗陽(yáng)光照射，從而造成的漆膜老化粉化，使用壽命可達(dá)5-8年。具體實(shí)施方式實(shí)施例實(shí)施例1本實(shí)施例公開(kāi)了一種雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑，所述膠黏劑組分如下：a組分配方：n,n'-(亞甲基二-4,1-環(huán)己烷二基)二天冬氨酸四乙酯90.2重量份；b組分與a組分等量，包括三聚體固化劑拜耳3900、hmdi改性固化劑以及ipdi改性固化劑，三者的重量比為22：38:40。其中hmdi改性固化劑合成是由hmdi100g，滴加pcl50075g，控溫80℃反應(yīng)4hr，再升溫至90℃反應(yīng)4hr，檢測(cè)nco含量：11.1％出料。ipdi改性固化劑是由ipdi100g，滴加ppg1000225g，反應(yīng)至nco含量：5.8％出料。本實(shí)施例還公開(kāi)了所述的雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑的使用方法，所述方法步驟如下：將所述a組分和b組分按相應(yīng)的重量份混合攪拌均勻，鏝涂于瀝青表面，涂抹的厚度為1～1.5mm，然后迅速散布粒徑大小1～5mm的耐磨骨料，直到完全覆蓋所述膠黏劑，待固化結(jié)束將未產(chǎn)生粘附的骨料掃除干凈，回收使用。本實(shí)施例還公開(kāi)了所述的雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑在彩色防滑路面領(lǐng)域應(yīng)用，其特征在于，所述應(yīng)用具體是作為防滑彩砂、陶瓷顆粒與基礎(chǔ)混凝土或者瀝青基面的膠黏劑。實(shí)施例2本實(shí)施例公開(kāi)了一種雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑，所述膠黏劑組分如下：a組分配方：n,n'-(亞甲基二-4,1-環(huán)己烷二基)二天冬氨酸四丁酯90.2重量份；b組分與a組分等量，包括三聚體固化劑拜耳3900與hmdi改性固化劑，兩者的重量比為22：78；其中hmdi改性固化劑合成是由hmdi100g，滴加ppg2000100g，ppg40060g控溫反應(yīng)至nco含量：6.2％，出料得到的。本實(shí)施例還公開(kāi)了所述的雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑的使用方法，所述方法步驟如下：將所述a組分和b組分按相應(yīng)的重量份混合攪拌均勻，鏝涂于瀝青表面，涂抹的厚度為1～1.5mm，然后迅速散布粒徑大小1～5mm的耐磨骨料，直到完全覆蓋所述膠黏劑，待固化結(jié)束將未產(chǎn)生粘附的骨料掃除干凈，回收使用。本實(shí)施例還公開(kāi)了所述的雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑的在彩色防滑路面領(lǐng)域應(yīng)用，其特征在于，所述應(yīng)用具體是作為防滑彩砂、陶瓷顆粒與基礎(chǔ)混凝土或者瀝青基面的膠黏劑。實(shí)施例3本實(shí)施例公開(kāi)了一種雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑，所述膠黏劑組分如下：a組分配方：n,n'-(亞甲基二-(1-甲基，-4,1-環(huán)己烷二基))二天冬氨酸四乙酯80重量份；b組分與a組分等量，包括三聚體固化劑拜耳3900與hmdi改性固化劑，兩者的重量比為10：90；其中hmdi改性固化劑合成是由hmdi100g，滴加ppg2000100g，ppg40060g控溫反應(yīng)至nco含量：15％，出料得到的。本實(shí)施例還公開(kāi)了所述的雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑的使用方法，所述方法步驟如下：將所述a組分和b組分按相應(yīng)的重量份混合攪拌均勻，鏝涂于瀝青表面，涂抹的厚度為1～1.5mm，然后迅速散布粒徑大小1～5mm的耐磨骨料，直到完全覆蓋所述膠黏劑，待固化結(jié)束將未產(chǎn)生粘附的骨料掃除干凈，回收使用。本實(shí)施例還公開(kāi)了所述的雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑的在彩色防滑路面領(lǐng)域應(yīng)用，其特征在于，所述應(yīng)用具體是作為防滑彩砂、陶瓷顆粒與基礎(chǔ)混凝土或者瀝青基面的膠黏劑。實(shí)施例4本實(shí)施例公開(kāi)了一種雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑，所述膠黏劑組分如下：a組分配方：b組分與a組分等量，包括三聚體固化劑拜耳3900與hmdi改性固化劑，兩者的重量比為30：70；其中hmdi改性固化劑合成是由hmdi100g，滴加ppg2000100g，ppg40060g控溫反應(yīng)至nco含量：4％，出料得到的。本實(shí)施例還公開(kāi)了所述的雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑的使用方法，所述方法步驟如下：將所述a組分和b組分按相應(yīng)的重量份混合攪拌均勻，鏝涂于瀝青表面，涂抹的厚度為1～1.5mm，然后迅速散布粒徑大小1～5mm的耐磨骨料，直到完全覆蓋所述膠黏劑，待固化結(jié)束將未產(chǎn)生粘附的骨料掃除干凈，回收使用。本實(shí)施例還公開(kāi)了所述的雙組份聚天門冬氨酸酯脲硬質(zhì)膠黏劑的在彩色防滑路面領(lǐng)域應(yīng)用，其特征在于，所述應(yīng)用具體是作為防滑彩砂、陶瓷顆粒與基礎(chǔ)混凝土或者瀝青基面的膠黏劑。實(shí)施例所述的膠黏劑與環(huán)氧、聚氨酯、mma類膠黏劑的對(duì)比見(jiàn)表1：表1對(duì)比項(xiàng)目聚氨酯膠黏劑環(huán)氧膠黏劑mma膠黏劑本發(fā)明氣味低低大低揮發(fā)毒性中低大低施工性中良差良實(shí)干時(shí)間hr4～615～20＜14～6耐低溫開(kāi)裂性良差良良粘結(jié)強(qiáng)度mpa5～10mpa5～10mpa3～5mpa5～10mpa耐uv老化差最差良良表一結(jié)果顯示，本發(fā)明材料具有非常優(yōu)秀的綜合性能，可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)材料在某些方面上的缺陷，得到最佳的應(yīng)用效果。f420具備較快的反應(yīng)速度和很好的粘結(jié)強(qiáng)度，而樹(shù)脂改性的ipdi固化劑反應(yīng)速度較慢，與反應(yīng)快速的hdi三聚體搭配使用，可以調(diào)節(jié)合適的可使用時(shí)間。本實(shí)施例制備的膠黏劑材料，能夠很好的粘結(jié)瀝青(混凝土)和無(wú)機(jī)骨料，并且施工性能良好，同時(shí)解決現(xiàn)有聚氨酯和環(huán)氧材料耐紫外老化差的問(wèn)題，提高使用壽命。聚天門冬氨酸酯樹(shù)脂是脂肪族仲胺類物質(zhì)，而固化劑也是采用脂肪族異氰酸酯化合物，確保搭配使用具備良好的耐紫外老化性能，同時(shí)天冬樹(shù)脂與這類固化劑固化速度較快，但也可以調(diào)節(jié)，確保足夠的操作時(shí)間和快速的固化速度，以便應(yīng)對(duì)道路的短暫封閉和解禁。本實(shí)施例制備的膠黏劑材料主劑組分由n,n'-(亞甲基二-4,1-環(huán)己烷二基)二天冬氨酸四乙酯；n,n'-(亞甲基二-4,1-環(huán)己烷二基)二天冬氨酸四丁酯等為主要材料，配合少量基材潤(rùn)濕劑、惡唑烷吸水劑、環(huán)保增塑劑等組成，固化劑組分由hdi三聚體、樹(shù)脂改性hdi(ipdi、hmdi)型固化劑混合組成，獲得了很好的施工操作性能。n,n'-(亞甲基二-4,1-環(huán)己烷二基)二天冬氨酸四乙酯具備較快的反應(yīng)速度和很好的粘結(jié)強(qiáng)度，而樹(shù)脂改性的ipdi固化劑反應(yīng)速度較慢，與反應(yīng)快速的hdi三聚體搭配使用，可以調(diào)節(jié)合適的可使用時(shí)間。配方中加入一定量環(huán)保型增塑劑比如檸檬酸三丁酯、1，2一環(huán)己烷一二羧酸二異丙酯等，降低體系粘度，避免使用揮發(fā)性溶劑和鄰苯類增塑劑。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。當(dāng)前第1頁(yè)12