本發(fā)明涉及一種方法，尤其是涉及一種能夠提高家具廠房內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料生產(chǎn)效率的方法。

背景技術(shù)：

涂料，在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆。現(xiàn)在合成樹脂已大部分或全部取代了植物油，故稱為涂料。涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類。涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細化工產(chǎn)品?，F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業(yè)中的一個重要行業(yè)。

涂料工業(yè)屬于近代工業(yè)，但涂料本身卻有著悠久的歷史。中國是世界上使用天然樹脂作為成膜物質(zhì)的涂料——大漆最早的國家。早期的畫家使用的礦物顏，是水的懸浮液或是用水或清蛋白來調(diào)配的，這就是最早的水性涂料。真正懂得使用溶劑，用溶劑來溶解固體的天然樹脂，制得快干的涂料是19世紀中葉才開始的。所以從一定意義上講，溶劑型涂料的使用歷史遠沒有水性涂料那么久遠。最簡單的水性涂料是石灰乳液，大約在一百年前就曾有人計劃向其中加入乳化亞麻仁油進行改良，這恐怕就是最早的乳膠漆。從20世紀30年代中期開始，德國開始把聚乙烯醇作為保護膠的聚醋酸乙烯酯乳液作為涂料展色使用。到了50年代，純丙烯酸酯乳液在歐洲和美國就已經(jīng)有限售，但是由于價格昂貴，其產(chǎn)量沒有太大增加。進入60年代，在所有發(fā)展的乳狀液中，最為突出的是醋酸乙烯酯-乙烯，醋酸乙烯酯與高級脂肪酸乙烯共聚物也有所發(fā)展，產(chǎn)量有所增加。70年代以來，由于環(huán)境保護法的制定和人們環(huán)境保護意識的加強、各國限制了有機溶劑及有害物質(zhì)的排放，從而使油漆的使用受到種種限制。有的涂料要具備防火功能，現(xiàn)有的防火涂料生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性差，導致涂料防火性能受到影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有防火涂料生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性差，導致涂料防火性能受到影響的問題，設計了一種能夠提高家具廠房內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料生產(chǎn)效率的方法，該方法能夠提高涂料的生產(chǎn)效率，使得生產(chǎn)出的涂料質(zhì)量穩(wěn)定，其防火性能能夠穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有防火涂料生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性差，導致涂料防火性能受到影響的問題。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：能夠提高家具廠房內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料生產(chǎn)效率的方法，包括以下步驟：

（1）生產(chǎn)前應認真檢查設備，使之處于清潔完好的狀態(tài)，操作工人應佩帶好安全防護用品；

（2）稱適量的丙烯酸樹脂，全部的季戊四醇、氯化石蠟準確稱量后加入到配料罐中，物料加完后應用高速攪拌機攪拌30分鐘以上；

（3）配好的物料經(jīng)球磨進行研磨，研磨時間要在60分鐘以上，控制細度底漆在100μm以下；

（4）研磨同時將剩余漆料和其他顏料及填料加入到兌稀釜中，并用高速攪拌攪2—3小時；

（5）研磨物料細度合格后將打入兌稀釜中，攪拌30分鐘后灌桶，灌桶時需用120目篩網(wǎng)進行過濾。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：該方法能夠提高涂料的生產(chǎn)效率，使得生產(chǎn)出的涂料質(zhì)量穩(wěn)定，其防火性能能夠穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有防火涂料生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性差，導致涂料防火性能受到影響的問題。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。

實施例：

能夠提高家具廠房內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料生產(chǎn)效率的方法，包括以下步驟：

（1）生產(chǎn)前應認真檢查設備，使之處于清潔完好的狀態(tài)，操作工人應佩帶好安全防護用品；

（2）稱適量的丙烯酸樹脂，全部的季戊四醇、氯化石蠟準確稱量后加入到配料罐中，物料加完后應用高速攪拌機攪拌30分鐘以上；

（3）配好的物料經(jīng)球磨進行研磨，研磨時間要在60分鐘以上，控制細度底漆在100μm以下；

（4）研磨同時將剩余漆料和其他顏料及填料加入到兌稀釜中，并用高速攪拌攪2—3小時；

（5）研磨物料細度合格后將打入兌稀釜中，攪拌30分鐘后灌桶，灌桶時需用120目篩網(wǎng)進行過濾。

該方法能夠提高涂料的生產(chǎn)效率，使得生產(chǎn)出的涂料質(zhì)量穩(wěn)定，其防火性能能夠穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有防火涂料生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性差，導致涂料防火性能受到影響的問題。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。