本發(fā)明涉及一種自鎖拉鏈。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有拉鏈，其金屬鏈牙的耐磨、抗氧化、防銹、耐腐蝕性能有待改進(jìn)，影響拉鏈的長(zhǎng)期使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自鎖拉鏈，其金屬鏈牙涂覆有防護(hù)漆，使金屬鏈牙具有優(yōu)異的耐磨、抗氧化、防銹、耐腐蝕性能，從而保證拉鏈能長(zhǎng)期使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種自鎖拉鏈，包括鏈帶，該鏈帶縱向邊緣設(shè)有鏈牙，該金屬鏈牙表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過(guò)如下步驟制備：

1)將1～2重量份磷酸氫二銨、1.5重量份硫酸化蓖麻油、1.1重量份1-羥基苯并三唑、2.3重量份羥丙基甲基纖維素、18重量份羥基丙烯酸樹(shù)脂依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份雙十八碳醇酯、0.7重量份N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽、2.3重量份丙烯酸、1.5重量份羥基亞乙基二膦酸、0.7重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。

優(yōu)選的，自鎖拉鏈，包括鏈帶，該鏈帶縱向邊緣設(shè)有鏈牙，該金屬鏈牙表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過(guò)如下步驟制備：

1)將1重量份磷酸氫二銨、1.5重量份硫酸化蓖麻油、1.1重量份1-羥基苯并三唑、2.3重量份羥丙基甲基纖維素、18重量份羥基丙烯酸樹(shù)脂依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份雙十八碳醇酯、0.7重量份N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽、2.3重量份丙烯酸、1.5重量份羥基亞乙基二膦酸、0.7重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。

優(yōu)選的，自鎖拉鏈，包括鏈帶，該鏈帶縱向邊緣設(shè)有鏈牙，該金屬鏈牙表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過(guò)如下步驟制備：

1)將2重量份磷酸氫二銨、1.5重量份硫酸化蓖麻油、1.1重量份1-羥基苯并三唑、2.3重量份羥丙基甲基纖維素、18重量份羥基丙烯酸樹(shù)脂依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份雙十八碳醇酯、0.7重量份N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽、2.3重量份丙烯酸、1.5重量份羥基亞乙基二膦酸、0.7重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。

優(yōu)選的，自鎖拉鏈，包括鏈帶，該鏈帶縱向邊緣設(shè)有鏈牙，該金屬鏈牙表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過(guò)如下步驟制備：

1)將1.2重量份磷酸氫二銨、1.5重量份硫酸化蓖麻油、1.1重量份1-羥基苯并三唑、2.3重量份羥丙基甲基纖維素、18重量份羥基丙烯酸樹(shù)脂依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份雙十八碳醇酯、0.7重量份N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽、2.3重量份丙烯酸、1.5重量份羥基亞乙基二膦酸、0.7重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種自鎖拉鏈，其金屬鏈牙涂覆有防護(hù)漆，使金屬鏈牙具有優(yōu)異的耐磨、抗氧化、防銹、耐腐蝕性能，從而保證拉鏈能長(zhǎng)期使用。

“防護(hù)漆”的性能和用途是由其組分及配比所決定的，且“防護(hù)漆”中的不同組分會(huì)相互影響，組分及其配比會(huì)決定“防護(hù)漆”的最終性能，如果組分及其配比不相互協(xié)調(diào)，單個(gè)組分所帶來(lái)的有益效果，會(huì)被其他組分消減甚至消除，嚴(yán)重的時(shí)候，不同組分相互抵觸，起不到整體綜合作用，產(chǎn)生負(fù)作用和次品。本發(fā)明通過(guò)大量創(chuàng)造性勞動(dòng)、反復(fù)驗(yàn)證，得到“防護(hù)漆”的最優(yōu)組分及配比，使得多個(gè)組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

實(shí)施例1

自鎖拉鏈，包括鏈帶，該鏈帶縱向邊緣設(shè)有鏈牙，該金屬鏈牙表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過(guò)如下步驟制備：

1)將1～2重量份磷酸氫二銨、1.5重量份硫酸化蓖麻油、1.1重量份1-羥基苯并三唑、2.3重量份羥丙基甲基纖維素、18重量份羥基丙烯酸樹(shù)脂依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份雙十八碳醇酯、0.7重量份N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽、2.3重量份丙烯酸、1.5重量份羥基亞乙基二膦酸、0.7重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。

實(shí)施例2

自鎖拉鏈，包括鏈帶，該鏈帶縱向邊緣設(shè)有鏈牙，該金屬鏈牙表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過(guò)如下步驟制備：

1)將1重量份磷酸氫二銨、1.5重量份硫酸化蓖麻油、1.1重量份1-羥基苯并三唑、2.3重量份羥丙基甲基纖維素、18重量份羥基丙烯酸樹(shù)脂依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份雙十八碳醇酯、0.7重量份N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽、2.3重量份丙烯酸、1.5重量份羥基亞乙基二膦酸、0.7重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。

實(shí)施例3

自鎖拉鏈，包括鏈帶，該鏈帶縱向邊緣設(shè)有鏈牙，該金屬鏈牙表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過(guò)如下步驟制備：

1)將2重量份磷酸氫二銨、1.5重量份硫酸化蓖麻油、1.1重量份1-羥基苯并三唑、2.3重量份羥丙基甲基纖維素、18重量份羥基丙烯酸樹(shù)脂依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份雙十八碳醇酯、0.7重量份N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽、2.3重量份丙烯酸、1.5重量份羥基亞乙基二膦酸、0.7重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。

實(shí)施例4

自鎖拉鏈，包括鏈帶，該鏈帶縱向邊緣設(shè)有鏈牙，該金屬鏈牙表面凃覆有防護(hù)漆，所述防護(hù)漆通過(guò)如下步驟制備：

1)將1.2重量份磷酸氫二銨、1.5重量份硫酸化蓖麻油、1.1重量份1-羥基苯并三唑、2.3重量份羥丙基甲基纖維素、18重量份羥基丙烯酸樹(shù)脂依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份雙十八碳醇酯、0.7重量份N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽、2.3重量份丙烯酸、1.5重量份羥基亞乙基二膦酸、0.7重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得防護(hù)漆。

上述各實(shí)施例的自鎖拉鏈，其金屬鏈牙涂覆有防護(hù)漆，使金屬鏈牙具有優(yōu)異的耐磨、抗氧化、防銹、耐腐蝕性能，從而保證拉鏈能長(zhǎng)期使用。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。