本發(fā)明涉及織物的印花顏料，尤其涉及一種應(yīng)用于三向織物噴墨印花的顏料墨水組合物。

背景技術(shù)：

紡織品數(shù)碼噴墨印花技術(shù)是近年來發(fā)展迅速的一種全新的印花方式。其快速、靈活、精細(xì)、清潔等特點(diǎn)，適應(yīng)了當(dāng)今紡織品市場個(gè)性化、小批量、多品種、高精度以及綠色環(huán)保的需求，具有廣闊的發(fā)展前景。在噴墨印花中，染料墨水由于其極佳的水溶性，相對(duì)較低的成本，優(yōu)良的耐洗和耐摩擦牢度以及很好的色彩表現(xiàn)力，是最常用的墨水之一。

三向織物是由相互相交角度為60°的三系統(tǒng)紗線織成的織物，它具有較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和各向相同的力學(xué)性質(zhì)，在航空(如飛機(jī)翼布、氣球外罩)、醫(yī)療繃帶、塑料增強(qiáng)用織物等方面具有特殊的用途。但也正是由于三向織物其結(jié)構(gòu)上的特殊性，由三系統(tǒng)紗線交錯(cuò)而成，三種角度的紗線導(dǎo)致了對(duì)織物的數(shù)碼噴墨印花存在了一定的困難，具有印花不均，容易產(chǎn)生印位相錯(cuò)的現(xiàn)象的問題。

因此，需要提供一種能夠解決上述問題的適用于三向織物噴墨印花的噴墨顏料墨水來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供了一種印花效果流暢，無異位錯(cuò)位現(xiàn)象、上色深度適宜、色牢度好、美觀大方的應(yīng)用于三向織物噴墨印花的顏料墨水組合物。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：應(yīng)用于三向織物噴墨印花的顏料墨水組合物，以質(zhì)量計(jì)算包括如下制備原料：分散染料5％-15％、陽離子染料8-20％、納米材料5-8％、熒光增白劑4-6％、甲殼質(zhì)5-9％、聚丙烯酸多元酯類4-6％、織物粘合劑6-9％、合成增稠劑1-4％、分散劑2-4％、抗皺整理劑1-2％、生物酶0.5-0.8％、填料1-4％、pH調(diào)節(jié)劑0.2-3％、余量的水。

更為優(yōu)選的，所述分散劑為螯合分散劑。

更為優(yōu)選的，所述陽離子染料為活性陽離子染料。

更為優(yōu)選的，所述納米材料為納米鈷鎳絡(luò)合物。

更為優(yōu)選的，所述熒光增白劑為VBL。

更為優(yōu)選的，所述織物粘合劑為改性高密度聚乙烯粘合劑。

更為優(yōu)選的，所述合成增稠劑為堿溶性增稠劑。

更為優(yōu)選的，所述填料為高嶺土與輕質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量比為3:1的混合物。

更為優(yōu)選的，所述抗皺整理劑為聚乙烯醇和聚丙烯酸整理劑質(zhì)量比為1:2的混合物。

更為優(yōu)選的，所述生物酶為蛋白質(zhì)酶、纖維素酶、脫氫酶三者質(zhì)量比為2:2:1的混合物。

有益效果：本發(fā)明所提供的一種應(yīng)用于三向織物噴墨印花的顏料墨水組合物，以質(zhì)量計(jì)算包括如下制備原料：分散染料5％-15％、陽離子染料8-20％、納米材料5-8％、熒光增白劑4-6％、甲殼質(zhì)5-9％、聚丙烯酸多元酯類4-6％、織物粘合劑6-9％、合成增稠劑1-4％、分散劑2-4％、抗皺整理劑1-2％、生物酶0.5-0.8％、填料1-4％、pH調(diào)節(jié)劑0.2-3％、余量的水，成品性質(zhì)穩(wěn)定，易于保存，且采用本發(fā)明的配方制備成的顏料墨水組合物進(jìn)行噴印后的三向織物，其耐水洗性能和吸著率明顯增強(qiáng)，印花流暢、基本無錯(cuò)位現(xiàn)象，色彩鮮艷、上色深度適宜、不易褪色。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：

應(yīng)用于三向織物噴墨印花的顏料墨水組合物，以質(zhì)量計(jì)算包括如下制備原料：分散染料5％、陽離子染料8％、納米材料5％、熒光增白劑4％、甲殼質(zhì)5％、聚丙烯酸多元酯類4％、織物粘合劑6％、合成增稠劑1％、分散劑2％、抗皺整理劑1％、生物酶0.5％、填料1％、pH調(diào)節(jié)劑0.2％、余量的水。

其中，所述分散劑為螯合分散劑，陽離子染料為活性陽離子染料，納米材料為納米鈷鎳絡(luò)合物，熒光增白劑為VBL，織物粘合劑為改性高密度聚乙烯粘合劑，合成增稠劑為堿溶性增稠劑，填料為高嶺土與輕質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量比為3:1的混合物，抗皺整理劑為聚乙烯醇和聚丙烯酸整理劑質(zhì)量比為1:2的混合物，生物酶為蛋白質(zhì)酶、纖維素酶、脫氫酶三者質(zhì)量比為2:2:1的混合物。

實(shí)施例2：

應(yīng)用于三向織物噴墨印花的顏料墨水組合物，以質(zhì)量計(jì)算包括如下制備原料：分散染料15％、陽離子染料20％、納米材料8％、熒光增白劑6％、甲殼質(zhì)9％、聚丙烯酸多元酯類6％、織物粘合劑9％、合成增稠劑4％、分散劑4％、抗皺整理劑2％、生物酶0.8％、填料4％、pH調(diào)節(jié)劑3％、余量的水。

其中，所述分散劑為螯合分散劑，陽離子染料為活性陽離子染料，納米材料為納米鈷鎳絡(luò)合物，熒光增白劑為VBL，織物粘合劑為改性高密度聚乙烯粘合劑，合成增稠劑為堿溶性增稠劑，填料為高嶺土與輕質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量比為3:1的混合物，抗皺整理劑為聚乙烯醇和聚丙烯酸整理劑質(zhì)量比為1:2的混合物，生物酶為蛋白質(zhì)酶、纖維素酶、脫氫酶三者質(zhì)量比為2:2:1的混合物。

實(shí)施例3：

應(yīng)用于三向織物噴墨印花的顏料墨水組合物，以質(zhì)量計(jì)算包括如下制備原料：分散染料10％、陽離子染料15％、納米材料7％、熒光增白劑5％、甲殼質(zhì)7％、聚丙烯酸多元酯類5％、織物粘合劑7％、合成增稠劑3％、分散劑3％、抗皺整理劑1.5％、生物酶0.6％、填料3％、pH調(diào)節(jié)劑1.6％、余量的水。

其中，所述分散劑為螯合分散劑，陽離子染料為活性陽離子染料，納米材料為納米鈷鎳絡(luò)合物，熒光增白劑為VBL，織物粘合劑為改性高密度聚乙烯粘合劑，合成增稠劑為堿溶性增稠劑，填料為高嶺土與輕質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量比為3:1的混合物，抗皺整理劑為聚乙烯醇和聚丙烯酸整理劑質(zhì)量比為1:2的混合物，生物酶為蛋白質(zhì)酶、纖維素酶、脫氫酶三者質(zhì)量比為2:2:1的混合物。

取上述實(shí)施例1-3的配方制備而成的顏料墨水組合物對(duì)三向織物進(jìn)行噴印處理，并取市售同類型顏料墨水進(jìn)行對(duì)照的噴印試驗(yàn)，取完成噴墨印花得到的三向織物成品各20cm×20cm，采用ISO105C06：1994+Corl：2002的方法，25℃條件下，機(jī)洗自然晾干，測試耐水洗等級(jí)，測試結(jié)果如下表所示：

從上表數(shù)據(jù)可看出，采用實(shí)施例1-3配方所制成的噴墨印花顏料墨水組合物對(duì)三向織物進(jìn)行噴墨印花的成品，較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的耐水洗優(yōu)勢，且印花效果流暢，上色深度適宜、不易褪色，無異位錯(cuò)位現(xiàn)象、色牢度好。

應(yīng)當(dāng)指出，以上具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。