針頭自動校正點膠設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種針頭自動校正點膠設(shè)備，包括底座控制箱、控制面板、Y軸移動軌、工作平臺、Z軸移動軌、X軸移動軌、兩立柱、夾具連接塊、光線校正裝置及點膠組件，Y軸移動軌前后走向安裝于底座控制箱的頂部，工作平臺滑動連接于對應(yīng)的Y軸移動軌上，立柱的下端分別垂直固接于底座控制箱后端的兩側(cè)，X軸移動軌左右走向水平連接于兩立柱之間，Z軸移動軌滑動連接于X軸移動軌上，夾具連接塊上下滑動連接于Z軸移動軌中，點膠組件與夾具連接塊相固接，光線校正裝置安裝于工作平臺上，控制面板設(shè)于底座控制箱的前側(cè)端。該針頭自動校正點膠設(shè)備通過光纖校正裝置實現(xiàn)點膠針原點位置的自動對位，提高了對位精度，節(jié)約時間、提高產(chǎn)能。
【專利說明】針頭自動校正點膠設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種針頭自動校正點膠設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)時的點膠設(shè)備的點膠針的原點位置的對位一般通過人手完成，對位精度低，生產(chǎn)效率低。
[0003]針對以上問題，亟待一種能對點膠針實現(xiàn)自動對位的針頭自動校正點膠設(shè)備，從而提聞對位精度，節(jié)約時間和提聞廣能。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能對點膠針實現(xiàn)自動對位的針頭自動校正點膠設(shè)備，從而提聞對位精度，節(jié)約時間和提聞廣能。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:提供一種針頭自動校正點膠設(shè)備，包括底座控制箱、控制面板、V軸移動軌、工作平臺、2軸移動軌、X軸移動軌、兩立柱、夾具連接塊、光線校正裝置及點膠組件，所述V軸移動軌前后走向安裝于所述底座控制箱的頂部，所述工作平臺滑動連接于對應(yīng)的所述V軸移動軌上，所述立柱的下端分別垂直固接于所述底座控制箱后端的兩側(cè)，所述X軸移動軌左右走向水平連接于兩所述立柱之間，所述2軸移動軌滑動連接于所述X軸移動軌上，所述夾具連接塊上下滑動連接于所述2軸移動軌中，所述點膠組件與所述夾具連接塊相固接，所述光線校正裝置安裝于所述工作平臺上，所述控制面板設(shè)于所述底座控制箱的前側(cè)端。
[0006]所述針頭自動校正點膠設(shè)備還包括四個腳柱，所述腳柱分別固接于所述底座控制箱的底部的四個角落。
[0007]所述點膠組件包括進膠管、膠筒、膠筒夾具及點膠針，所述膠筒夾具包括垂直安裝板、上水平安裝塊及下水平安裝塊，所述上水平安裝塊及所述下水平安裝塊分別開設(shè)有上安裝插孔及下安裝插孔，所述膠筒的上端與所述進膠管相接，所述膠筒的下端依次插設(shè)固定于所述上安裝插孔及下安裝插孔中且與所述點膠針相接，所述垂直安裝板與所述夾具連接塊相固接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型針頭自動校正點膠設(shè)備通過光纖校正裝置實現(xiàn)點膠針原點位置的自動對位，提高了對位精度，節(jié)約時間、提高產(chǎn)能。
[0009]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型針頭自動校正點膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本實用新型針頭自動校正點膠設(shè)備的點膠組件的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0012]參考圖1及圖2，本實用新型針頭自動校正點膠設(shè)備100包括底座控制箱10、控制面板20、1軸移動軌30、工作平臺40、2軸移動軌504軸移動軌60、兩立柱70、夾具連接塊80、四個腳柱90、光線校正裝置91及點膠組件92。
[0013]所述V軸移動軌30前后走向安裝于所述底座控制箱10的頂部。所述工作平臺40滑動連接于對應(yīng)的所述X軸移動軌30上。所述立柱的下端分別垂直固接于所述底座控制箱10后端的兩側(cè)。所述X軸移動軌60左右走向水平連接于兩所述立柱70之間。所述2軸移動軌50滑動連接于所述X軸移動軌60上，所述夾具連接塊80上下滑動連接于所述2軸移動軌50中。所述點膠組件92與所述夾具連接塊80相固接，所述光線校正裝置91安裝于所述工作平臺40上，所述控制面板20設(shè)于所述底座控制箱10的前側(cè)端。所述腳柱90分別固接于所述底座控制箱10的底部的四個角落。
[0014]具體地，所述點膠組件92包括進膠管921、膠筒922、膠筒夾具923及點膠針924。所述膠筒夾具923包括垂直安裝板9231、上水平安裝塊9232及下水平安裝塊9233。所述上水平安裝塊9232及所述下水平安裝塊9233分別開設(shè)有上安裝插孔(圖未示)及下安裝插孔(圖未示所述膠筒922的上端與所述進膠管921相接，所述膠筒922的下端依次插設(shè)固定于所述上安裝插孔及下安裝插孔中且與所述點膠針924相接，所述垂直安裝板與所述夾具連接塊相固接。
[0015]通過X軸馬達移動工作平臺40到達指定的位置，系統(tǒng)控制X軸馬達驅(qū)動2軸移動軌移動至工作平臺40的上方，系統(tǒng)控制2軸馬達驅(qū)動夾具連接塊80下行讓點膠組件92完成點膠動作，2軸和X軸重復(fù)移動動作完成后，I軸馬達將工作平臺40移回原點，光纖校正裝置91自動對位點膠針924原點位置。
[0016]本實用新型針頭自動校正點膠設(shè)備通過光纖校正裝置實現(xiàn)點膠針原點位置的自動對位，提高了對位精度，節(jié)約時間、提高產(chǎn)能。
[0017]以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種針頭自動校正點膠設(shè)備，其特征在于:包括底座控制箱、控制面板、Y軸移動軌、工作平臺、Z軸移動軌、X軸移動軌、兩立柱、夾具連接塊、光線校正裝置及點膠組件，所述Y軸移動軌前后走向安裝于所述底座控制箱的頂部，所述工作平臺滑動連接于對應(yīng)的所述Y軸移動軌上，所述立柱的下端分別垂直固接于所述底座控制箱后端的兩側(cè)，所述X軸移動軌左右走向水平連接于兩所述立柱之間，所述Z軸移動軌滑動連接于所述X軸移動軌上，所述夾具連接塊上下滑動連接于所述Z軸移動軌中，所述點膠組件與所述夾具連接塊相固接，所述光線校正裝置安裝于所述工作平臺上，所述控制面板設(shè)于所述底座控制箱的前側(cè)端。
2.如權(quán)利要求1所述的針頭自動校正點膠設(shè)備，其特征在于:還包括四個腳柱，所述腳柱分別固接于所述底座控制箱的底部的四個角落。
3.如權(quán)利要求1所述的針頭自動校正點膠設(shè)備，其特征在于:所述點膠組件包括進膠管、膠筒、膠筒夾具及點膠針，所述膠筒夾具包括垂直安裝板、上水平安裝塊及下水平安裝塊，所述上水平安裝塊及所述下水平安裝塊分別開設(shè)有上安裝插孔及下安裝插孔，所述膠筒的上端與所述進膠管相接，所述膠筒的下端依次插設(shè)固定于所述上安裝插孔及下安裝插孔中且與所述點膠針相接，所述垂直安裝板與所述夾具連接塊相固接。
【文檔編號】B05C5/02GK204208750SQ201420554535
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】何澤益 申請人:東莞市益仁實業(yè)有限公司