帶材料用支承膜和帶材料的制作方法
【專利摘要】一種帶材料用支承膜，其是用于帶材料中的帶材料用支承膜，其中，其具有：由聚氨酯構(gòu)成的膜狀的支承體；含有聚乙烯醇和層狀無機化合物，并且形成于前述支承體的一個面的阻擋層；以及，設(shè)置于前述支承體與前述阻擋層之間，并且使前述支承體與前述阻擋層進行貼合的底涂層。
【專利說明】帶材料用支承膜和帶材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種帶材料用支承膜，更詳細而言，涉及一種具有阻擋性的帶材料用 支承膜以及使用該支承膜的帶材料。
[0002] 本申請主張基于2012年1月27日在日本提出的"特愿2012-015962號"申請的 優(yōu)先權(quán)，特將其內(nèi)容援引于此。

【背景技術(shù)】
[0003] 在片狀或膜狀的支承體的一面上形成有粘接層的帶材料，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療用 途、工業(yè)用途等各種用途。上述帶材料的粘接層中，除了粘接材料之外，有時會配合增塑劑 等。根據(jù)支承體的材質(zhì)，有可能因吸附增塑劑而產(chǎn)生不良影響，因此，優(yōu)選對支承體中的至 少與粘接層接觸的面賦予阻擋性。
[0004] 作為具有阻擋性的膜材料，已知有專利文獻1所記載的阻氣膜（gas barrier film)。該阻氣膜，是通過在塑料制基材膜的單面上涂布混合有層狀無機化合物的蒙脫石和 水溶性高分子化合物而成的阻擋涂劑來形成阻擋涂層。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006] 專利文獻
[0007] 專利文獻1 :日本特開2003-136645號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明要解決的課題
[0009] 帶材料，有時以被粘貼于對象物上的狀態(tài)而應(yīng)用于與液體進行接觸或者進行浸漬 等的過于嚴苛的環(huán)境中。但是，專利文獻1所述的阻氣膜，由于本來就未設(shè)想在上述環(huán)境下 使用，所以談不上在支承體與阻擋涂層之間的貼合性充分。因此，若直接將專利文獻1所述 的阻氣膜應(yīng)用于帶材料，則會存在如下問題：在支承體與阻擋涂層之間發(fā)生剝離，發(fā)生無法 經(jīng)得起過于嚴苛的使用環(huán)境等的狀況。
[0010] 本發(fā)明就是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種在過于嚴苛的環(huán)境下也 良好地保持阻擋性且還能夠使用的帶材料用支承膜以及帶材料。
[0011] 解決課題的方法
[0012] 本發(fā)明的一個方案是一種帶材料用支承膜，其是用于帶材料中的帶材料用支承 膜，其中，其具有：由聚氨酯所構(gòu)成的膜狀的支承體；含有聚乙烯醇和層狀無機化合物，并 且形成于前述支承體的一個面的阻擋層；以及，設(shè)置于前述支承體與前述阻擋層之間，并且 使前述支承體與前述阻擋層進行貼合的底涂層。
[0013] 在本發(fā)明的一個方案中，優(yōu)選前述聚乙烯醇的皂化度設(shè)定為70%以上。
[0014] 另外，在本發(fā)明的一個方案中，優(yōu)選前述層狀無機化合物為蒙脫石（? U 口 于4卜）。
[0015] 另外，在本發(fā)明的一個方案中，優(yōu)選前述底涂層施加有印刷。
[0016] 本發(fā)明的一個方案的帶材料，優(yōu)選具有：本發(fā)明的帶材料用支承膜；以及，形成于 前述阻擋層上的與前述支承體相反側(cè)的面上的粘接層。
[0017] 發(fā)明效果
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的一個方案的帶材料用支承膜和帶材料，即使用以粘貼于對象物上或 者在粘貼后再施以拉伸，也能夠良好地保持阻擋性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是表示本發(fā)明第一實施方式的帶材料在厚度方向上的剖面圖。
[0020] 圖2是表示針對阻擋層中的蒙脫石含量的適宜范圍進行研究的實驗的一個步驟 的圖。
[0021] 圖3是表示相同實驗的一個步驟的圖。
[0022] 圖4是表示相同實驗的一個步驟的圖。
[0023] 圖5是表示相同實驗的一個步驟的圖。
[0024] 圖6是表示對阻擋層中的蒙脫石含量為10wt%的評價片進行拉伸率為20%的拉 伸操作后的阻擋層的光學顯微鏡照片。
[0025] 圖7是表示對阻擋層中的蒙脫石含量為18wt%的評價片進行拉伸率為20%的拉 伸操作后的阻擋層的光學顯微鏡照片。
[0026] 圖8是表示對阻擋層中的蒙脫石含量為25wt%的評價片進行拉伸率為20%的拉 伸操作后的阻擋層的光學顯微鏡照片。
[0027] 圖9是表示對阻擋層中的蒙脫石含量為30wt%的評價片進行拉伸率為20%的拉 伸操作后的阻擋層的光學顯微鏡照片。
[0028] 圖10是表示蒙脫石含量與帶材料用支承膜的模量值的關(guān)系的圖表。
[0029] 圖11是表示研究水溶性高分子化合物的皂化度與支承體一阻擋層之間的貼合性 的關(guān)系的實驗的一個步驟的圖。
[0030] 圖12是表示相同實驗的一個步驟的圖。
[0031] 圖13是表示相同實驗的一個步驟的圖。
[0032] 圖14是表示相同實驗的一個步驟的圖。
[0033] 圖15是表示相同實驗的一個步驟的圖。

【具體實施方式】
[0034] 下面，參照圖1?圖15說明本發(fā)明的第一實施方式的帶材料。
[0035] 第一實施方式的帶材料，包含本發(fā)明的帶材料用支承膜（下面簡稱為"支承膜"）， 可以作為粘接帶等應(yīng)用于工業(yè)用途、包裝用途、保護用途、標記用途（5?☆用）、掩蓋用途 (7 7夕''用）、紙尿片等衛(wèi)生材料用途、創(chuàng)可貼（絆創(chuàng)膏）或經(jīng)皮給藥用等醫(yī)療用途、化 妝用途、家庭用途等各種領(lǐng)域中。
[0036] 并且，作為有代表性的具體例子可以舉出如下用途。作為包裝用的帶材料，是被用 以卡止包裝材料的粘接帶。該粘接帶可以拉伸，由此，即使在包裝狀態(tài)下進行輸送等而施加 外力時，也不會發(fā)生斷裂或者不會使包裝材料產(chǎn)生傷痕，另外，在拉伸狀態(tài)下仍能夠良好地 保持阻擋性。因此，在輸送等時候不會污染帶材料的外部。作為醫(yī)療用帶材料，當粘貼于人 體或動物等時，能夠迎合伴隨人體等動作發(fā)生的拉伸，難以產(chǎn)生非意識的剝離。另外，因為 帶材料在拉伸的狀態(tài)下能夠良好地保持阻擋性，所以能夠使增塑劑等有效成分不會漏出帶 材料的外部、且獲得作為醫(yī)療用帶材料的優(yōu)良性能。
[0037] 圖1是表示第一實施方式的帶材料1在厚度方向上的剖面圖。帶材料1具有：支 承膜10 ;形成于支承膜10的一個面上的粘接層20 ;以及，覆蓋粘接層的剝離部件30。
[0038] 支承膜10具有：含有聚氨酯且形成為膜狀的支承體11 ;形成于支承體11的一個 面上的阻擋層12 ;以及，設(shè)置于支承體11與阻擋層12之間并使支承體11與阻擋層12兩 者貼合的底涂層13。
[0039] 支承體11具有柔軟性，且可以拉伸至能夠獲得支承體11的長度增加10%以上的 規(guī)定的最大拉伸率。具體的最大拉伸率的值，可以根據(jù)帶材料1的用途等進行適宜設(shè)定。在 本實施方式中，對于形成支承體11的聚氨酯并沒有特別限定，能夠利用以往形成聚氨酯膜 所用的材料，且能夠根據(jù)用途進行適當選擇。例如，可以舉出聚醚系聚氨酯、聚酯系聚氨酯、 聚碳酸酯系聚氨酯等。在需要耐水性的用途上，優(yōu)選為聚醚系聚氨酯或聚碳酸酯系聚氨酯。
[0040] 另外，對構(gòu)成聚氨酯的材料而言，并不針對形成氨基甲酸乙酯鍵的異氰酸酯的種 類、黃變類型的材料、無黃變類型的材料等進行特定材料的限定，能夠根據(jù)用途、使用時的 保存期限或方法、使用的增塑劑的種類等進行適當選擇。
[0041] 支承體11的厚度為10 μ m(微米）?200 μ m，優(yōu)選為20 μ m以上且100 μ m以下。 若支承體的厚度低于10 μ m，則因過薄而難以進行操作；若厚度高于200 μ m，則柔軟性降低 而無法充分發(fā)揮出原本的柔軟性。
[0042] 支承體11能夠具有被稱為脫模膜的有剝離性的膜。
[0043] 當支承體11的厚度薄時，在涂布阻擋層12的工序中支承體會被拉伸，因此，在層 疊有脫模膜和支承體（作為支承體例如是聚氨酯）的狀態(tài)下進行制造時，能夠抑制伸縮而 容易加工。另外，在將支承體11加工成帶材料后，通過脫模膜能夠增強帶材料的剛性，因此 帶材料的操作性得到提高。該脫模膜能夠在將帶材料粘貼于對象物上后從支承體上剝離， 且在剝離后發(fā)揮支承體11原本的柔軟性。
[0044] 對脫模膜的材料并沒有特別限定，可以使用通常施以硅酮處理過的PET膜、或剝 離性良好的聚烯烴膜、紙與聚乙烯的層疊體等不進行伸縮而用后可剝離的材料。
[0045] 阻擋層12被形成為含有作為層狀無機化合物的蒙脫石、以及作為水溶性高分子 化合物的聚乙烯醇（PVA)。
[0046] 蒙脫石在礦物學上是兩個八面體型含水層狀硅酸鹽礦物，在理想上是以如下化學 式來體現(xiàn)。
[0047] (Al2_yMgy)Si 4010(0H)2 · (M+,M1/22+)y · ηΗ20
[0048] 其中，y = 0. 2?0. 6，M表示交換性陽離子Na、K、Ca、Mg、H等，η表示層間水的量。
[0049] 蒙脫石的晶體結(jié)構(gòu)形成為層狀結(jié)構(gòu)，并且該層狀結(jié)構(gòu)是以由2片四面體片體與1 片八面體片體所構(gòu)成的3層作為基本結(jié)構(gòu)。四面體片體的陽離子只有Si，八面體片體的陽 離子A1的一部分被Mg取代。因此，單元結(jié)晶層帶負電荷，使Na+Ua'Mg'H+等陽離子 以與該單元結(jié)晶層的負電荷相抵的方式進入結(jié)晶層間而進行補償。在本發(fā)明中，針對這些 陽離子的種類并沒有特別限定地進行使用。
[0050] 阻擋層12,能夠通過凹版涂布法或輥式涂布法等涂布阻擋涂劑而形成，該阻擋涂 劑是將在水中溶解了 PVA的水溶液中添加蒙脫石并使其分散之后添加低級醇而制備的。
[0051] 阻擋層12中的蒙脫石的含量，被設(shè)定為在2wt% (重量百分率）以上且22wt%以 下的范圍。詳細內(nèi)容在后面進行說明，但是，若含量低于2wt%，則難以確保充分的阻擋性。 另一方面，若含量超過22wt%，則蒙脫石會對阻擋層12的柔軟性、伸縮性等特性造成的影 響過度增大，其結(jié)果，無法充分追隨因拉伸而導致的支承體形狀的變化，且變得易于產(chǎn)生裂 紋等。
[0052] 底涂層13,是在支承體11的設(shè)有阻擋層12的面上通過涂布等而形成。從提高支 承體與阻擋層的貼合性的觀點出發(fā)，底涂層13的材料可以根據(jù)支承體和阻擋層的材質(zhì)而 適宜地確定。例如，當支承體11是聚氨酯時，由于有機溶劑會進行溶解或者使物理性質(zhì)降 低，因此優(yōu)選采用基本上是以水作為主溶劑的水溶性樹脂來形成底涂層13。若水為主溶劑， 則可加少量醇類等以便改善涂布性。
[0053] 本發(fā)明中，所謂水溶性樹脂，在除了水可溶性樹脂以外，還包括乳液、分散液 (dispersion)等的水分散性樹脂。作為上述水溶性樹脂，例如，將甲基丙烯酸、衣康酸等聚 合性不飽和羧酸或它們的聚合性不飽和羧酸酐；甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等甲基 丙烯酸系單體；以及根據(jù)需要的α -甲基苯乙烯、醋酸乙烯酯等采用乳液聚合、溶液聚合、 本體聚合等聚合方法進行共聚所獲得的丙烯酸系樹脂及它們的改性物等，其涂布性、貼合 性優(yōu)良，因此能夠使用。另外，能夠在自身的分子結(jié)構(gòu)內(nèi)導入親水性成分并且能夠通過親水 性成分的電荷的選擇而對陰離子系樹脂、陽離子系樹脂、非離子系樹脂等進行選擇的聚氨 酯系樹脂、聚酯系樹脂、醋酸乙烯酯系樹脂、苯乙烯系樹脂、蟲膠樹脂、聚酰胺樹脂以及它們 的改性物等，其涂布性、貼合性優(yōu)良，因此能夠使用。由于柔軟性優(yōu)良且能夠迎合支承體進 行伸縮的緣故，在水溶性樹脂中特別優(yōu)選聚氨酯系樹脂。
[0054] 另外，也可使用在水溶性樹脂中加入顏料或添加劑進行配制而成的水性墨來形成 底涂層。當使用這些水性墨時，既可以通過單色墨進行整面印刷來形成底涂層，也可以形成 通過使用多色墨印刷有制造廠商或產(chǎn)品識別編碼等各種信息而成的底涂層。
[0055] 此外，作為水溶性樹脂，既有淀粉或糊精等天然物，也有丙烯酸鹽、聚環(huán)氧乙烷等 合成物，然而，當支承體是由聚氨酯系材料來構(gòu)成時，它們無法獲得貼合性，因此不優(yōu)選。
[0056] 當使用水溶性樹脂進行涂布來形成底涂層時，只要能整面地、均勻而無偏差地進 行涂布即可，對其方法并沒有限定，可以使用輥式涂布法、凹版涂布法、模壓涂布法等方法。 水溶性樹脂的涂布量，例如，可以是0. 1?l〇g/m2,特別優(yōu)選為1?3g/m2。若為0. lg/m2以 下則會影響底涂層的均勻涂布性、貼合性，若為l〇g/m2以上則底涂層變硬、與支承體的柔軟 性相抵觸，并且在干燥時底涂層所承受的負荷變大，因此不實用。為了提高水溶性樹脂的貼 合性，也可在支承體表面進行電暈處理等預處理。
[0057] 阻擋層12是在形成底涂層13后形成的。當通過涂布來形成阻擋層12時，優(yōu)選涂 布量為0. 1?l〇g/m2,特別優(yōu)選為0. 5?3g/m2。
[0058] 帶材料1，例如，當在被粘貼在對象物上的狀態(tài)下長時間存留于水中的這種環(huán)境中 進行使用時，若支承體11與阻擋層12的貼合性不充分，則有時支承體11會從阻擋層12上 剝離、從粘接層20上游離。PVA是通過聚醋酸乙烯酯的皂化（基于堿進行的水解處理）而 獲得的含有羥基的高分子化合物。在本實施方式的支承膜10中，通過底涂層13使阻擋層 12與支承體11的貼合性達到良好從而防止如上所述的情形，因此，即使PVA的皂化度超過 95. 5%，也能適當保持阻擋層12與支承體11的貼合性。
[0059] 其中，若皂化度小于70%，則阻擋層12變得易溶于水，其結(jié)果是使支承膜10和帶 材料1的耐水性降低。因此，當帶材料應(yīng)用于工業(yè)用帶材料、包裝用帶材料、保護用帶材料 等時，估計會受到戶外雨水的影響。另外，當帶材料應(yīng)用于紙尿片等衛(wèi)生材料用帶材料、創(chuàng) 可貼或經(jīng)皮給藥用等醫(yī)療用帶材料、化妝用帶材料、家庭用帶材料等時，估計會受到汗液的 影響、生活上使用水時的影響。因此，對應(yīng)用于這些用途上的帶材料而言，優(yōu)選PVA的皂化 度為70%以上。
[0060] 粘接層20是在粘接性的基材中混有增塑劑而構(gòu)成，通過在阻擋層12上且與支承 體11相反方向的面上涂布等而形成。
[0061] 對于粘接層20所用的粘著劑并沒有特別限制，能夠使用下列各種材料：天然橡 膠、合成異戊二烯橡膠、再生橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠（SBR)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯 嵌段共聚物（SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS)、聚異丁烯、SEBS、SEPS等橡 膠系高分子；以（甲基）丙烯酸酯類作為主單體的（甲基）丙烯酸酯共聚物等的丙烯酸系 商分子；娃麗橡I父、娃麗樹脂、-甲基娃氧燒、-苯基娃氧燒等娃系商分子；聚乙稀基釀系； 聚乙稀醋系；EVA系；聚醋系等。
[0062] 對于增塑劑也沒有特別限制，能夠使用下列各種增塑劑：石油系油（鏈烷烴系工 藝用油、環(huán)烷系工藝用油、芳香族系工藝用油等）；二元酸酯（鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲 酸二辛酯等）；液狀橡膠（聚丁烯、液狀異戊二烯、液狀聚異丁烯等）；植物性油系（蓖麻油、 妥爾油等）；液狀脂肪酸酯類（肉豆蘧酸異丙酯、月桂酸己酯、癸二酸二乙酯、癸二酸二異丙 酯等）；三醋酸甘油酯、山梨醇酐脂肪酸酯類、蔗糖脂肪酸酯類、脂肪酸甘油酯類、界面活性 劑類等。
[0063] 并且，為了提高粘著性，也可以混入各種增粘劑。例如，可以舉出：松香、改性松香、 松香酯等松香系樹脂；萜烯樹脂、芳香族改性萜烯樹脂、氫化萜烯樹脂、萜烯酚樹脂等萜烯 系樹脂；脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、共聚系石油樹脂、氫化石油樹脂、Dcro系 石油樹脂等石油樹脂；苯乙烯系樹脂、取代苯乙烯系樹脂、二甲苯樹脂、酚醛系樹脂、香豆酮 (夕口 )-諱樹月旨等。
[0064] 另外，根據(jù)帶材料的用途，也可以添加抗氧化劑、填充劑、交聯(lián)劑、紫外線吸收劑、 著色劑、阻燃劑、導電劑、發(fā)泡劑等。
[0065] 對于第一實施方式中的帶材料1，在考慮增塑劑種類等的同時，在上述范圍內(nèi)適當 地設(shè)定阻擋層12中的蒙脫石含量，由此，能夠適當?shù)匾种圃鏊軇┰竭^阻擋層12而轉(zhuǎn)移至支 承體11的現(xiàn)象。
[0066] 通常，構(gòu)成支承體11的聚氨酯容易吸附增塑劑等，當吸收增塑劑時，會產(chǎn)生因增 塑劑轉(zhuǎn)移至支承體11而導致支承體11變質(zhì)等問題。但是，對帶材料1而言，在支承體11 未拉伸時自不必說，即使在被拉伸至達到拉伸率20% (是指拉伸后的長度增加20% )時， 也能適當?shù)乇３肿钃鯇?2的阻擋性。其結(jié)果是，帶材料1不僅在使用前保存時，而且在被 粘貼于對象物上使用時，也能夠適當防止因增塑劑而導致的上述問題。此外，帶材料1中的 蒙脫石的具體含量，能夠通過利用所使用的增塑劑的預備試驗等來容易地進行設(shè)定。關(guān)于 帶材料1中相對于一部分增塑劑的阻擋性與蒙脫石含量的關(guān)系，在后面進行說明。
[0067] 剝離部件30是用以粘貼于對象物時之前對粘接層20的粘接面進行保護的部件， 優(yōu)選能夠使用公知的各種剝離紙等。此外，當將帶材料1圍繞芯材纏繞成輥狀等時，也可以 不必具有剝離部件30。
[0068] 接著，說明為了研究阻擋層12中的蒙脫石（下面有時簡稱為"麗"）的上述含量的 優(yōu)選范圍、以及PVA的上述皂化度的優(yōu)選范圍而進行的實驗及其結(jié)果。
[0069](實驗1研究支承膜拉伸時的阻擋性與MN含量的關(guān)系：以支承體的膨潤作為指標 的評價）
[0070] (1-1試樣的制備）
[0071] 作為支承體，使用了厚度為20μπι的聚醚系聚氨酯制的支承體。在支承體的一個 面上，均勻涂布1. 〇g/m2的混合有ΜΝ和PVA (皂化度80 % )的阻擋涂劑，從而形成了阻擋層。 將此作為基本結(jié)構(gòu)，使阻擋層中的MN的含量變化為lwt %、2wt %、10wt %、18wt %、22wt %、 25wt%、30wt%和37wt%的8個級別，制備了 8種支承膜試樣。
[0072] (1-2實驗步驟）
[0073] 如圖2所示，將制備的8種試樣100切出25mm(毫米）X 120mm的尺寸。關(guān)于切出 的試樣100,為了使其容易通過拉伸試驗機進行操作，將厚度50 μ m的由聚對苯二甲酸乙二 醇酯（PET)制的片體101，用雙面膠帶粘貼在切出的試樣100的長邊方向兩端部的兩個面 上，制備了評價片100A。將片體101覆蓋在評價片100A的部分的長邊方向上的長度設(shè)為 10mm。將各評價片100A中沒有覆蓋片體101的部分的長邊方向的長度設(shè)定為100mm。
[0074] 將以片體101進行補強的評價片100A的兩端部固定在拉伸試驗機的卡盤部分。如 圖3所示，以每分鐘300mm (mm/min)的拉伸速度，將沒有覆蓋片體101的部分拉伸至獲得規(guī) 定的拉伸率為止。設(shè)定拉伸率為0%、5%、10%、20%和30%的5個級別。
[0075] 當拉伸操作結(jié)束后，將評價片100A從拉伸試驗機卸下，如圖4所示，以阻擋層作為 上側(cè)，將各評價片100A固定在黑色的亞克力板（7々U ^板）110上，該亞克力板上粘貼有 表面涂布了硅酮的PET片111。此時，以使評價片100A與PET片111之間盡量不進入空氣 的方式進行操作。
[0076] 將評價片100A安裝在亞克力板110之后，如圖5所示，采用滴管在各評價片100 上滴加增塑劑2滴（約0. 08克）并用棉棒112使其延伸至50mm的長度。作為增塑劑，使 用了肉豆蘧酸異丙酯（IPM)、三醋酸甘油酯（TA)、單異硬脂酸甘油酯（MGIS)和山梨醇酐單 油酸酯（SM0)4個種類。室溫下放置30分鐘后，擦去增塑劑，以目測支承體的膨潤程度來進 行評價。作為指標，采用通過膨潤產(chǎn)生的支承體的皺褶的有無作為指標（觀察不到因膨潤 而產(chǎn)生皺褶的為"優(yōu)"、觀察到因膨潤而產(chǎn)生皺褶的為"不良"的2個級別。另外，關(guān)于表1 中不實施的部分，記為"無"）。
[0077] 針對 IPM、TA 和 SM0,使用 MN 含量為 lwt %、10wt %、18wt %、22wt %、25wt %、 30wt %和37wt %的評價片100A來進行研究。針對MGIS，使用了 MN含量為2wt %、lOwt %和 22wt%的評價片100A來進行研究。
[0078] (1_3 結(jié)果）
[0079] 將結(jié)果示于表1中。對IPM、TA和MGIS而言，當MN含量為22wt%以下時，在全部 拉伸率中均觀察不到支承體的膨潤現(xiàn)象、增塑劑的轉(zhuǎn)移受到抑制。另一方面，對SM0而言， 無論麗含量、拉伸率如何，均在支承體上觀察到膨潤現(xiàn)象，認為作為用于本發(fā)明膜材料中 的增塑劑，存在不優(yōu)選（不良）的情形。實驗中所用的各增塑劑的溶解度參數(shù)（SP值，根據(jù) 芬頓（Fadors)法取得）：IPM 為 8. 5，TA 為 10. 2，MGIS 為 10. 76，SM0 為 11. 76。若對支承膜 的阻擋性加以考慮，則從抑制支承體膨潤的效果的觀點來看，能夠推測出存在使用SP值低 的增塑劑的支承膜優(yōu)于使用SP值高的增塑劑的支承膜的傾向。
[0080] 從圖6至圖9分別是針對MN含量為1〇￥七％、18￥七％、25￥七％和3〇￥七％的評價片進 行拉伸率20%的拉伸操作后的支承膜的光學顯微鏡照片。當MN為10wt%和18wt%時，在 外觀上觀察不到較大的變化，而當麗為25wt%和30wt%時，則觀察到因膨潤而導致的皺 褶。
[0081] 表 1
[0082]

【權(quán)利要求】
1. 一種帶材料用支承膜，其是用于帶材料中的帶材料用支承膜，其特征在于，其具有： 由聚氨酯構(gòu)成的膜狀的支承體； 含有聚乙烯醇和層狀無機化合物，并且形成于所述支承體的一個面的阻擋層；以及 設(shè)置于所述支承體與所述阻擋層之間，并且使所述支承體與所述阻擋層進行貼合的底 涂層。
2. 如權(quán)利要求1所述的帶材料用支承膜，其特征在于，所述聚乙烯醇的皂化度設(shè)定為 70%以上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的帶材料用支承膜，其特征在于，所述層狀無機化合物是蒙脫 〇
4. 如權(quán)利要求1?3中任一項所述的帶材料用支承膜，其特征在于，所述底涂層施加有 印刷。
5. -種帶材料，其具有： 權(quán)利要求1?4中任一項所述的帶材料用支承膜；以及 形成于所述阻擋層上的與所述支承體相反方向的面上的粘接層。
【文檔編號】C09J7/02GK104066578SQ201380006230
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月27日
【發(fā)明者】篠田知宏, 伊佐地央明, 高田恭憲, 西原嗣貴, 松島農(nóng), 吉田千明, 高宮剛志 申請人:久光制藥株式會社, 凸版印刷株式會社, 丸東產(chǎn)業(yè)株式會社