專利名稱：高強(qiáng)度陶粒支撐劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度陶粒支撐劑。
背景技術(shù)：
高強(qiáng)度陶粒支撐劑作為一種新興產(chǎn)品，在我國發(fā)展時(shí)間不長，其結(jié)構(gòu)和品種還很不完善，行業(yè)的加工規(guī)模與水平都處在初期的發(fā)展階段。用陶瓷燒結(jié)而成的新型石油深井閉合壓裂材料，是天然石英、玻璃球、金屬球等中低強(qiáng)度支撐劑的替代品。目前，在我國河南、貴州等地生產(chǎn)的陶粒支撐劑產(chǎn)品均采用鋁礬土，其存在的不足是:生產(chǎn)成本高，沒有充分利用廢料，浪費(fèi)資源，對環(huán)境不利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)上述之不足，提供一種新穎改進(jìn)的高強(qiáng)度陶粒支撐劑，其利用廢物，降低生產(chǎn) 成本，技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品性能上完全能滿足油田需求，并對改善環(huán)境具有積極的作用。為達(dá)到上述之目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明由以下重量份的原料組成:電廠煤灰40% ;招礬土 50% ;助融劑10%。上述助融劑包括以下原料:紅土、錳礦粉、鉀長石、陶瓷粉、鉛鋅礦。本發(fā)明采取上述技術(shù)方案具有以下的有益效果:本發(fā)明高強(qiáng)度陶粒支撐劑配方中加入電廠煤灰，實(shí)現(xiàn)了廢物利用，大幅度提高了資源的附加值，將當(dāng)?shù)丶爸苓叺馁Y源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，解決了電廠煤灰無處存放和無處利用的難題，完全解決了環(huán)境污染，其產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)和使用性能完全符合石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY125-2007《壓裂支撐劑性能指標(biāo)及評價(jià)測試方法》，有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)介紹:實(shí)施例本發(fā)明采用以下原料:電廠煤灰40000kg ;鋁礬土 50000kg ;助融劑10000kg。10000kg助融劑中包括:紅土 3000kg、錳礦粉1500kg、鉀長石2000kg、陶瓷粉2500kg、鉛鋅礦 1000kg。本發(fā)明采取以下工藝加工而成:1.按照配方要求進(jìn)行配料，均化處理后送至制粒機(jī)制成球粒；2.此時(shí)對球粒進(jìn)行噴霧，噴霧后輸送至烘干機(jī)，經(jīng)4-6小時(shí)干燥后，球粒水分從15%下降到1%以下，干燥過程所用熱量主要為回轉(zhuǎn)窯爐的余熱，可滿足烘干用熱；3.烘干后的球粒進(jìn)行篩分，篩分選用自行設(shè)計(jì)的雙層篩；4.將半成品送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)，壓強(qiáng)不小于6.5Mpa，燒成溫度控制在1050-1150°C，燒成時(shí)間約為15min ；
5.將燒結(jié)好的球粒進(jìn)行篩分， 檢驗(yàn)合格，產(chǎn)品包裝入庫。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度陶粒支撐劑，其特征在于它是由以下重量份的原料組成:電廠煤灰40%;鋁礬土 50% ;助融劑10% ;所述的助融劑包括以下原料:紅土、錳礦粉、鉀長石、陶瓷粉、鉛鋅礦。
2.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的一種高強(qiáng)度陶粒支撐劑，其特征在于它是采取以下工藝加工而成: (1)按照配方要求進(jìn)行配料，均化處理后送至制粒機(jī)制成球粒； (2)對球粒進(jìn)行噴霧，噴霧后輸送至烘干機(jī)，經(jīng)4-6小時(shí)干燥； (3)烘干后的球粒進(jìn)行篩分； (4)將半成品送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)，壓強(qiáng)不小于6.5Mpa，燒成溫度控制在1050-1150°C，燒成時(shí)間約為15min ； (5)將燒結(jié)好的球粒進(jìn)行篩分，檢驗(yàn)合格，產(chǎn)品包裝入庫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度陶粒支撐劑，其特征在于它是由以下重量份的原料組成電廠煤灰40％；鋁礬土50％；助融劑10％；所述的助融劑包括以下原料紅土、錳礦粉、鉀長石、陶瓷粉、鉛鋅礦。它是采取以下工藝加工而成(1)按照配方要求進(jìn)行配料，均化處理后送至制粒機(jī)制成球粒；(2)對球粒進(jìn)行噴霧，噴霧后輸送至烘干機(jī)進(jìn)行烘干；(3)烘干后的球粒進(jìn)行篩分；(4)將半成品送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)；(5)將燒結(jié)好的球粒進(jìn)行篩分，檢驗(yàn)合格，產(chǎn)品包裝入庫。本發(fā)明配方中加入電廠煤灰，實(shí)現(xiàn)了廢物利用，大幅度提高資源的附加值，解決了電廠煤灰無處存放和無處利用的難題，解決了環(huán)境污染，有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C09K8/80GK103173204SQ201310125459
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者李祥銀 申請人:滄州盛大石油壓裂支撐劑有限公司