專利名稱：鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管噴涂漆裝置，具體涉及鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)噴涂機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的成品鋼管成型一般是靠冷軋成型，成型后的冷軋內(nèi)外壁一般都沒有進(jìn)行噴涂漆處理，在建設(shè)工程中，從開始到完工都要經(jīng)過2-3年左右的工期，這樣，鋼管在戶外風(fēng)吹日曬雨淋很容易生銹腐燭，使鋼管的使用壽命大大縮短。為了提高鋼管的防銹能力，目前的辦法是采用人工對(duì)鋼管的內(nèi)、外壁進(jìn)行噴漆，但是，這種作法，工作量相當(dāng)大，而且很難實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管內(nèi)壁的噴漆，從而使鋼管在保存和使用中很容易生銹腐蝕，大大降低了鋼管的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決如何方便地對(duì)鋼管的內(nèi)、外壁進(jìn)行噴涂漆處理，從而提高鋼管的防銹蝕能力，提高鋼管使用壽命的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)噴涂機(jī)，包括內(nèi)、外壁噴涂漆裝置以及用于驅(qū)動(dòng)鋼管左、右水平移動(dòng)的左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置，所述外噴涂漆裝置包括支架、滾筒和外噴涂電機(jī)，支架固定在左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置之間， 滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上，兩個(gè)外噴涂滾刷分別固定在滾筒的內(nèi)壁上，外噴涂電機(jī)固定在支架上，且通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；內(nèi)噴涂漆裝置包括內(nèi)噴涂供料管和內(nèi)噴涂電機(jī)，內(nèi)噴涂供料管沿噴涂鋼管的軸線方向設(shè)置，內(nèi)噴涂電機(jī)固定在機(jī)座上且內(nèi)噴涂電機(jī)的輸出軸與內(nèi)噴涂供料管固定，內(nèi)噴涂進(jìn)料管與內(nèi)噴涂電機(jī)連接的一端設(shè)有多個(gè)通孔且套裝有連接頭，所述連接頭上設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)噴涂進(jìn)料管的另一端設(shè)有兩個(gè)內(nèi)噴涂滾刷，內(nèi)噴涂滾刷與內(nèi)噴涂進(jìn)料管的接觸面上設(shè)有多個(gè)通孔。在上述方案中，所述左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置均包括機(jī)架和上、下相對(duì)設(shè)置的若干組上、下滾輪，所述下滾輪由固定在機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述上滾輪的輪軸固定在軸承架上， 所述軸承架固定在氣缸的活塞桿端，所述氣缸固定在所述機(jī)架上。在上述方案中，所述連接頭包括套筒，套筒的左右兩端分別設(shè)有左右端蓋，內(nèi)噴涂供料管自右向左依次穿過右端蓋和左端蓋與內(nèi)噴涂電機(jī)的輸出軸固定，套筒的外圓周面上設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型，因?yàn)樵O(shè)置了上、下相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)外噴涂滾刷和兩個(gè)內(nèi)噴涂滾刷，內(nèi)噴涂滾刷可以插入到鋼管的內(nèi)腔中，因此鋼管在左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)時(shí)， 可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)鋼管內(nèi)外壁的自動(dòng)噴涂，大大提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中內(nèi)、外噴涂裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3為本實(shí)用新型中內(nèi)噴涂電機(jī)與內(nèi)噴涂進(jìn)料管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)噴涂機(jī)包括內(nèi)、外壁噴涂漆裝置40、30以及左右間隔固定設(shè)置在機(jī)座100上的左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置10、20，左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)相同，用于輸送待噴涂鋼管200沿水平方向左右移動(dòng)。以左鋼管驅(qū)動(dòng)裝置10為例，左鋼管驅(qū)動(dòng)裝置10包括固定在機(jī)座100上的機(jī)架11 和上、下相對(duì)設(shè)置在機(jī)架11上的若干組上、下滾輪12、13，下滾輪13由固定在機(jī)架11上的電機(jī)14通過皮帶15驅(qū)動(dòng)，上滾輪12的輪軸固定在軸承架16上，軸承架16固定在氣缸17 的活塞桿端，氣缸17固定在機(jī)架11上，通過調(diào)整氣缸17的伸縮，可以使上滾輪12緊貼在待噴涂鋼管200的外圓周面上，從而保證待噴涂鋼管200平穩(wěn)地輸送。左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置10、20通過連桿3連接，連桿3位于待噴涂鋼管200的下方，外噴涂漆裝置30固定在連桿3上，外噴涂漆裝置30包括支架32、滾筒33和外噴涂電機(jī)34， 支架32固定在連桿3上，滾筒33轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架32上，外噴涂管35的出口伸入到滾筒33 中，將油漆噴涂在待噴涂鋼管200的外壁上，兩個(gè)外噴涂滾刷31分別固定在滾筒33的內(nèi)壁上且相對(duì)設(shè)置，待噴涂鋼管200位于兩個(gè)外噴涂滾刷31之間且分別與外噴涂滾刷31接觸。 外噴涂電機(jī)；34固定在支架32上，且通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒33轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。內(nèi)噴涂漆裝置40包括內(nèi)噴涂供料管41和內(nèi)噴涂電機(jī)44，內(nèi)噴涂電機(jī)44固定在支撐桿42上，且支撐桿42固定在機(jī)座100或地面上。內(nèi)噴涂供料管41沿噴涂鋼管200的軸線方向設(shè)置，內(nèi)噴涂電機(jī)44的輸出軸通過連接頭45與內(nèi)噴涂供料管41固定，驅(qū)動(dòng)內(nèi)噴涂供料管41轉(zhuǎn)動(dòng)。連接頭45的結(jié)構(gòu)如圖3所示，連接頭45包括套筒46，套筒46的左右兩端分別設(shè)有左右端蓋47，內(nèi)噴涂供料管41自右向左依次穿過右端蓋和左端蓋與內(nèi)噴涂電機(jī) 44的輸出軸固定，且內(nèi)噴涂供料管41的外圓周面與左右端蓋47之間設(shè)有軸承51，套筒46 的外圓周面上設(shè)有進(jìn)料口 48，位于連接頭45中的內(nèi)噴涂供料管41的外圓周面上設(shè)有多個(gè)通孔49，內(nèi)噴涂進(jìn)料管41的另一端設(shè)有兩個(gè)內(nèi)噴涂滾刷43，內(nèi)噴涂滾刷43與內(nèi)噴涂進(jìn)料管41的接觸面上分別設(shè)有多個(gè)與內(nèi)噴涂供料管41內(nèi)腔相通的通孔50，兩個(gè)內(nèi)噴涂滾刷43 分別與兩個(gè)外噴涂滾刷31相對(duì)設(shè)置，內(nèi)噴涂進(jìn)料管41的外徑小于待噴涂鋼管200的內(nèi)徑且兩個(gè)內(nèi)噴涂滾刷43外端面分別與待噴涂鋼管200的內(nèi)壁相接觸。油漆自進(jìn)料口 48進(jìn)入套筒46的內(nèi)腔中，并通過通孔49進(jìn)入到內(nèi)噴涂供料管41的內(nèi)腔中，再通過內(nèi)噴涂滾刷43 與內(nèi)噴涂進(jìn)料管41的接觸面上通孔50流到內(nèi)噴涂滾刷43上，隨著內(nèi)噴涂進(jìn)料管41的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)待噴涂鋼管200的內(nèi)壁進(jìn)行涂漆處理。在左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置10、20的驅(qū)動(dòng)下，待噴涂鋼管200沿水平方向左右移動(dòng)，在噴涂鋼管200移動(dòng)的過程中，內(nèi)噴涂進(jìn)料管41和兩個(gè)內(nèi)噴涂滾刷43插入到待噴涂鋼管200 的內(nèi)腔中，通過滾筒33的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)外噴涂滾刷31將通過外噴涂管45噴涂到待噴涂鋼管 200的外壁上的油漆涂勻，同時(shí)，通過內(nèi)噴涂進(jìn)料管41的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)內(nèi)噴涂滾刷43對(duì)待噴涂鋼管200的內(nèi)壁進(jìn)行噴涂。于是，通過兩個(gè)外噴涂滾刷和兩個(gè)內(nèi)噴涂滾刷完成了對(duì)鋼管內(nèi)、 外壁的同時(shí)自動(dòng)噴涂，大大提高了工作效率。[0018] 本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)噴涂機(jī)，其特征在于，包括內(nèi)、外壁噴涂漆裝置以及用于驅(qū)動(dòng)鋼管左、右水平移動(dòng)的左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置，所述外噴涂漆裝置包括支架、滾筒和外噴涂電機(jī)，支架固定在左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置之間，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上，兩個(gè)外噴涂滾刷分別固定在滾筒的內(nèi)壁上，外噴涂電機(jī)固定在支架上，且通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；內(nèi)噴涂漆裝置包括內(nèi)噴涂供料管和內(nèi)噴涂電機(jī)，內(nèi)噴涂供料管沿噴涂鋼管的軸線方向設(shè)置，內(nèi)噴涂電機(jī)固定在機(jī)座上且內(nèi)噴涂電機(jī)的輸出軸與內(nèi)噴涂供料管固定，內(nèi)噴涂進(jìn)料管與內(nèi)噴涂電機(jī)連接的一端設(shè)有多個(gè)通孔且套裝有連接頭，所述連接頭上設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)噴涂進(jìn)料管的另一端設(shè)有兩個(gè)內(nèi)噴涂滾刷，內(nèi)噴涂滾刷與內(nèi)噴涂進(jìn)料管的接觸面上設(shè)有多個(gè)通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)噴涂機(jī)，其特征在于，所述左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置均包括機(jī)架和上、下相對(duì)設(shè)置的若干組上、下滾輪，所述下滾輪由固定在機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述上滾輪的輪軸固定在軸承架上，所述軸承架固定在氣缸的活塞桿端，所述氣缸固定在所述機(jī)架上。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)噴涂機(jī)，其特征在于，所述連接頭包括套筒，套筒的左右兩端分別設(shè)有左右端蓋，內(nèi)噴涂供料管自右向左依次穿過右端蓋和左端蓋與內(nèi)噴涂電機(jī)的輸出軸固定，套筒的外圓周面上設(shè)有進(jìn)料口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)噴涂機(jī)，包括內(nèi)、外壁噴涂漆裝置以及用于驅(qū)動(dòng)鋼管左右水平移動(dòng)的左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置，外噴涂漆裝置包括支架、滾筒和外噴涂電機(jī)，支架固定在左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置之間，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上，兩個(gè)外噴涂滾刷分別固定在滾筒的內(nèi)壁上，外噴涂電機(jī)固定在支架上，且通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；內(nèi)噴涂漆裝置包括內(nèi)噴涂供料管和內(nèi)噴涂電機(jī)，內(nèi)噴涂供料管沿噴涂鋼管的軸線方向設(shè)置，內(nèi)噴涂電機(jī)固定在機(jī)座上且輸出軸與內(nèi)噴涂供料管固定，內(nèi)噴涂進(jìn)料管的另一端設(shè)有兩個(gè)內(nèi)噴涂滾刷。本實(shí)用新型鋼管在左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)鋼管內(nèi)外壁的自動(dòng)噴涂，大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)B05C13/02GK202155296SQ20112026024
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者張遠(yuǎn)見 申請(qǐng)人:張遠(yuǎn)見