專利名稱：一種生產(chǎn)去味甘藍(lán)紅色素的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品添加劑天然色素精制領(lǐng)域，特別涉及一種利用專用脫臭樹(shù)脂和超 臨界技術(shù)生產(chǎn)去味甘藍(lán)紅色素的工藝。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，對(duì)食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、安全性等要求也越來(lái)越高。花色苷 類色素作為一種純天然的著色劑，不僅具有安全性高、色澤鮮艷等特點(diǎn)，而且還有很多生理 功能，如清除自由基、抗氧化、降低血脂、預(yù)防動(dòng)脈粥樣硬化、保護(hù)血管內(nèi)皮、改善缺鐵性貧 血等。紫甘藍(lán)、葡萄、黑米等都含有大量的花色苷，甘藍(lán)紅色素即選用紫球甘藍(lán)為原料，經(jīng)萃 取濃縮純化后得到，因具有十字花科共性，在提取過(guò)程中紫甘藍(lán)芥甙被降解成含硫或含氮 的小分子化合物，這些化合物分子具有特殊的異味，嚴(yán)重影響了甘藍(lán)紅色素在國(guó)內(nèi)外食品 行業(yè)中的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)去味甘藍(lán)紅色素的工藝，所得精 制色素?zé)o異味、色價(jià)高、水溶無(wú)沉淀，適合工業(yè)化發(fā)展。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是包括以下步驟(1)、原料預(yù)處理 選取新鮮紫球甘藍(lán)，清洗，修整，然后將其切成2-5mm菜絲備用；( 、萃取用pH2_5的磷酸 水溶液作萃取劑，紫球甘藍(lán)與磷酸水溶液的比為1 2-5，萃取溫度為20-50°C，次數(shù)為2-3 次，每次時(shí)間為1- ;03)、沉淀將萃取液合并后泵入沉淀罐，在5-8°C下低溫靜置沉淀；、過(guò)濾將沉淀好的上清液利用硅藻土過(guò)濾器過(guò)濾；(5)、樹(shù)脂處理將所得甘藍(lán)紅濾液 用2#脫臭大孔樹(shù)脂吸附，用30-70%乙醇作為解析溶劑，解析甘藍(lán)紅色素；(6)、濃縮將解 析所得甘藍(lán)紅色素解析液利用薄膜蒸發(fā)器濃縮至色價(jià)20左右，得液體甘藍(lán)紅色素；(7)、超 臨界精制去味將液體甘藍(lán)紅色素利用超臨界技術(shù)精制去味處理，得液體去味甘藍(lán)紅色素； (8)、噴霧干燥將液體去味甘藍(lán)紅色素添加載體調(diào)節(jié)固形物含量，進(jìn)行噴霧干燥，得粉末狀 去味甘藍(lán)紅色素。本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)(1)、所得精制色素?zé)o異味、色價(jià)高、水溶無(wú)沉淀，適合工業(yè) 化發(fā)展；⑵、色價(jià)524nm可高達(dá)85以上。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一(1)、取IOOOkg紫甘藍(lán)原料，經(jīng)清洗、修整后，將其切成3mm菜絲，在酸性水溶液中 萃取。萃取液為PH = 3.0的磷酸水溶液；萃取溫度為30°C;料液比為1 3;萃取時(shí)間 為第一遍2小時(shí)，第二、三遍1小時(shí)。O)、合并三次萃取液，在6°C下低溫靜置沉淀Mh。 (3)、將沉淀好的上清液通過(guò)硅藻土過(guò)濾器過(guò)濾。(4)、將所得到的甘藍(lán)紅濾液進(jìn)行大孔樹(shù)脂 脫臭吸附，先進(jìn)行水洗并控干，然后利用40%酒精進(jìn)行解析。吸附速度為lBV/h，水洗速度2BV/h，解析速度lBV/h。(5)、使用薄膜蒸發(fā)器對(duì)甘藍(lán)紅解析液進(jìn)行濃縮，得液體甘藍(lán)紅色 素^^，單位色價(jià)爲(wèi)=524nm為19.07。(6)、將液體甘藍(lán)紅色素在萃取壓力為lOMpa，萃取溫 度為50°C，分離溫度為40°C，萃取時(shí)間為4h，C02流量為200L/h的條件下進(jìn)行精制處理， 得液體去味甘藍(lán)紅色素。(7)、將液體去味甘藍(lán)紅色素經(jīng)噴霧干燥得到粉狀去味甘藍(lán)紅色素 1. 74kg，檢測(cè)單位色價(jià)五=524nm為86. 03。實(shí)施例二(1)、取2000kg紫甘藍(lán)原料，經(jīng)清洗、修整后，將其切成4mm菜絲，在酸性水溶液中 萃取。萃取液為PH = 3. 5的磷酸酸水溶液；萃取溫度為40°C ；料液比為1 4 ；萃取時(shí)間 為第一遍2小時(shí)，第二遍2小時(shí)。O)、合并二次萃取液，在7°C下低溫靜置沉淀Mh。(3)、 將沉淀好的上清液通過(guò)硅藻土過(guò)濾器過(guò)濾。(4)、將所得到的甘藍(lán)紅濾液進(jìn)行大孔樹(shù)脂脫 臭吸附，先進(jìn)行水洗并控柱，然后利用50%酒精進(jìn)行解析。吸附速度為lBV/h，水洗速度 2BV/h，解析速度lBV/h。(5)、使用薄膜蒸發(fā)器對(duì)甘藍(lán)紅解析液進(jìn)行濃縮，得液體甘藍(lán)紅色 素15. ^g，單位色價(jià)五^ 524nm為20. 2。(6)、將液體甘藍(lán)紅色素在萃取壓力為20Mpa，萃取 溫度為，分離溫度為30°C，萃取時(shí)間為證，C02流量為300L/h的條件下進(jìn)行精制處理， 得液體去味甘藍(lán)紅色素。(7)、將液體去味甘藍(lán)紅色素經(jīng)噴霧干燥得到粉狀去味甘藍(lán)紅色素 3. 51kg，檢測(cè)單位色價(jià)年=524nm為88. 37。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)去味甘藍(lán)紅色素的工藝，其特征在于包括以下步驟(1)、原料預(yù)處理選 取新鮮紫球甘藍(lán)，清洗，修整，然后將其切成2-5mm菜絲備用；( 、萃取用pH2_5的磷酸水 溶液作萃取劑，紫球甘藍(lán)與磷酸水溶液的比為1 2-5，萃取溫度為20-50°C，次數(shù)為]2-3 次，每次時(shí)間為1- ;03)、沉淀將萃取液合并后泵入沉淀罐，在5-8°C下低溫靜置沉淀；、過(guò)濾將沉淀好的上清液利用硅藻土過(guò)濾器過(guò)濾；(5)、樹(shù)脂處理將所得甘藍(lán)紅濾液 用姊脫臭大孔樹(shù)脂吸附，用30-70%乙醇作為解析溶劑，解析甘藍(lán)紅色素；(6)、濃縮將解 析所得甘藍(lán)紅色素解析液利用薄膜蒸發(fā)器濃縮至色價(jià)20左右，得液體甘藍(lán)紅色素；(7)、超 臨界精制去味將液體甘藍(lán)紅色素利用超臨界技術(shù)精制去味處理，得液體去味甘藍(lán)紅色素； (8)、噴霧干燥將液體去味甘藍(lán)紅色素添加載體調(diào)節(jié)固形物含量，進(jìn)行噴霧干燥，得粉末狀 去味甘藍(lán)紅色素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)去味甘藍(lán)紅色素的工藝，其特征在于步驟(5)中，所述 2#脫臭大孔樹(shù)脂為HPD100、X-5或LSA-20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)去味甘藍(lán)紅色素的工藝，其特征在于步驟(7)中，所述 超臨界精制技術(shù)的萃取壓力為10_30Mpa，萃取溫度為40-60°C，分離溫度為20-40°C，萃取 時(shí)間為3-6h，C02的流量為100-300L/h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)去味甘藍(lán)紅色素的工藝，其特征在于步驟(8)中，所述 的載體為麥芽糊精。
全文摘要
本發(fā)明屬于食品添加劑天然色素精制領(lǐng)域，特別涉及一種利用專用脫臭樹(shù)脂和超臨界技術(shù)生產(chǎn)去味甘藍(lán)紅色素的工藝。包括以下步驟(1)原料預(yù)處理選取新鮮紫球甘藍(lán)，清洗，修整，切絲；(2)萃取用磷酸水溶液作萃取劑；(3)沉淀萃取液合并后低溫靜置沉淀；(4)過(guò)濾利用硅藻土過(guò)濾器過(guò)濾；(5)樹(shù)脂處理用2#脫臭大孔樹(shù)脂吸附；(6)濃縮用薄膜蒸發(fā)器濃縮至色價(jià)20左右，得液體甘藍(lán)紅色素；(7)超臨界精制去味，得液體去味甘藍(lán)紅色素；(8)噴霧干燥添加載體調(diào)節(jié)固形物含量，進(jìn)行噴霧干燥，得粉末狀去味甘藍(lán)紅色素。所得精制色素?zé)o異味、色價(jià)高、水溶無(wú)沉淀，適合工業(yè)化發(fā)展。
文檔編號(hào)C09B67/54GK102127311SQ201010615259
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者盧慶國(guó), 暴海軍, 李爭(zhēng)爭(zhēng), 田洪, 袁紅波 申請(qǐng)人:晨光生物科技集團(tuán)股份有限公司