專利名稱：一種室溫快速固化柔性導(dǎo)電膠的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電膠的制備方法，尤其涉及一種固化溫度低，固化速度快，固化簡(jiǎn)單，清潔環(huán)保，柔韌性好的環(huán)氧基導(dǎo)電膠的制備方法。
背景技術(shù)：
電子元器件，特別是柔性電路和電路轉(zhuǎn)接的地方，由于需要經(jīng)受彎曲應(yīng)力，所以最容易出現(xiàn)損傷和導(dǎo)電材料的剝落。一般為了方便電路的建立和連接，以及修復(fù)，通常采用噴涂導(dǎo)電膠使其固化從而形成導(dǎo)電通路。通常使用的材料導(dǎo)電膠主要是以銀粉，銅粉和碳粉作為導(dǎo)電成分，以聚酯，聚氨酯，環(huán)氧樹(shù)脂等高分子材料作為載體粘合劑。但是由于組分及固化方式不同，能夠使用的固化環(huán)境也不同。通常能夠低溫或者室溫固化的材料，其固化時(shí)間較長(zhǎng)，固化柔性難以調(diào)節(jié)。中國(guó)專利CN101436442A，公開(kāi)了一種低溫導(dǎo)電漿料，其固化溫度為120°C以上，干燥時(shí)間需要10-30min.同時(shí)由于該粉體組分中的溶劑成分，流動(dòng)性大， 固化條件下存在氣體揮發(fā)，對(duì)電路的制造修復(fù)都會(huì)帶來(lái)影響。中國(guó)發(fā)明專利CN1632032報(bào)道了一種單組份固化的環(huán)氧樹(shù)脂柔性導(dǎo)電膠，室溫放置需要24h方可固化，這對(duì)電路的制造修復(fù)的效率提高都是致命的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)背景技術(shù)中存在的固化溫度高，固化時(shí)間長(zhǎng)，環(huán)保性查的問(wèn)題以及柔性電路及電路轉(zhuǎn)接的制造和修復(fù)的需求，提出了一種固化溫度低，固化速度快，固化簡(jiǎn)單， 清潔環(huán)保，柔韌性好的環(huán)氧基導(dǎo)電膠的制備方法。一種室溫快速固化柔性導(dǎo)電膠的制備方法，包含以下步驟將環(huán)氧樹(shù)脂，脂肪胺類固化劑，4-14醇醚類稀釋劑，咪唑類促進(jìn)劑，納米銀按照重量比 100 2-15 1-40 0.1-5 10-70配制成混合液，充分混合后封裝。應(yīng)用時(shí)，在混合液噴涂后，微波照射5-lOmin即可實(shí)現(xiàn)固化；一種室溫快速固化柔性導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于導(dǎo)電膠原料中環(huán)氧樹(shù)脂，脂肪胺類固化劑，4-14醇醚類稀釋劑，咪唑類促進(jìn)劑，納米銀按照重量比優(yōu)選 100 5-10 10-20 0. 5-2 20-50 ；一種室溫快速固化柔性導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于原料配方中環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為0. 3-0. 5 ；脂肪胺類固化劑優(yōu)選多乙烯多胺，二乙胺基丙胺，三甲基六亞甲基二胺和聚醚二胺；咪唑類促進(jìn)劑優(yōu)選甲基咪唑；—種室溫快速固化柔性導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于；原料配方中納米銀為表面包覆有4-15碳鏈酸或者醇的納米銀，其粒徑為2-lOOnm ；該方法特別用于柔性電路板及電子封裝材料轉(zhuǎn)接處的修復(fù)連接本發(fā)明的有益效果1、本發(fā)明采用的原材料組分以透明低粘度材料為主，同時(shí)具有黏度可調(diào)的特點(diǎn)， 可針對(duì)不同柔性基板要求配置不同的黏度和柔韌度。
2、本發(fā)明以多極性組分配方為基礎(chǔ)，采用微波固化，實(shí)現(xiàn)了固化效率高，固化溫度低，固化條件簡(jiǎn)單，同時(shí)不對(duì)電子元器件產(chǎn)生任何有害影響。此外，基于多極性固化配方的原料可實(shí)現(xiàn)與表面修飾的納米銀有效相容，實(shí)現(xiàn)納米銀的有效分散。3、本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，原料固化過(guò)程沒(méi)有任何副產(chǎn)物，環(huán)保。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1將二乙烯三胺5份，新戊二醇二縮水甘油醚10份，甲基咪唑10份攪拌混合，然后將表面包覆月桂酸的納米銀40份(粒徑為20納米)加入其中，混合均勻之后添加到 100份環(huán)氧值為0.4的環(huán)氧樹(shù)脂中，充分?jǐn)嚢杌旌?。IOmin后注入尖嘴錫盒中。在柔性印制電路板上按照按照樣板畫上字形為” U”，用微波照射IOmin后測(cè)試其導(dǎo)電性，和彎折斷裂次數(shù)。實(shí)施例2、將多乙烯多胺6份，1，4 丁二醇二縮水甘油醚15份，二甲基咪唑20份攪拌混合，然后將表面包覆正辛酸的納米銀60份(粒徑為20nm左右)加入其中，混合均勻之后添加到100份環(huán)氧值為0.4的環(huán)氧樹(shù)脂中，充分?jǐn)嚢杌旌稀Omin后注入尖嘴錫盒中。在柔性印制電路板上按照按照樣板畫上字形為"U”，用微波照射15min后測(cè)試其導(dǎo)電性和彎折斷裂次數(shù)。實(shí)施例3、將三甲基六亞甲基二胺10份，聚丙二醇二縮水甘油醚15份，甲基咪唑 15份攪拌混合，然后將表面包覆正辛醇的納米銀50份(粒徑為IOnm左右)加入其中，混合均勻之后添加到100份環(huán)氧值為0. 3的環(huán)氧樹(shù)脂中，充分?jǐn)嚢杌旌稀Omin后注入尖嘴錫盒中。在柔性印制電路板上按照樣板畫上字形為"U”，用微波照射15min后測(cè)試其導(dǎo)電性和彎折斷裂次數(shù)。比較例1 將三乙醇胺8份，正丁基縮水甘油醚15份，咪唑15份，市購(gòu)納米銀(粒徑為50nm)50份，正丁基縮水甘油醚，充分混合后，120°C固化20min，測(cè)試其導(dǎo)電性和彎折斷裂次數(shù)。表1 實(shí)施例及比較例產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種室溫快速固化柔性導(dǎo)電膠的制備方法，包含以下步驟將環(huán)氧樹(shù)脂，脂肪胺類固化劑，4-14醇醚類稀釋劑，咪唑類促進(jìn)劑，納米銀按照重量比 100 2-15 1-40 0.1-5 10-70配制成混合液，充分混合后封裝。應(yīng)用時(shí)，在混合液噴涂后，微波照射5-lOmin即可實(shí)現(xiàn)固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求項(xiàng)1所述的一種室溫快速固化柔性導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于導(dǎo)電膠原料中環(huán)氧樹(shù)脂，脂肪胺類固化劑，4-14醇醚類稀釋劑，咪唑類促進(jìn)劑，納米銀按照重量比優(yōu)選 100 5-10 10-20 0.5-2 20-50。
3.根據(jù)權(quán)利要求項(xiàng)1和2所述的一種室溫快速固化柔性導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于原料配方中環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為0. 3-0. 5 ；脂肪胺類固化劑優(yōu)選多乙烯多胺，二乙胺基丙胺，三甲基六亞甲基二胺和聚醚二胺；咪唑類促進(jìn)劑優(yōu)選甲基咪唑。
4.根據(jù)權(quán)利要求項(xiàng)1所述的一種室溫快速固化柔性導(dǎo)電膠的制備方法，其特征在于； 原料配方中納米銀為表面包覆有4-15碳鏈酸或者醇的納米銀，其粒徑為2-lOOnm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電膠的制備方法，尤其涉及一種一種固化溫度低，固化速度快，固化簡(jiǎn)單，清潔環(huán)保，柔韌性好的環(huán)氧基導(dǎo)電膠的制備方法，具體包含以下步驟將環(huán)氧樹(shù)脂，脂肪胺類固化劑，4-14醇醚類稀釋劑，咪唑類促進(jìn)劑，納米銀按照重量比100∶2-15∶1-40∶0.1-5∶10-70配制成混合液，充分混合后封裝。應(yīng)用時(shí)，在混合液噴涂后，微波照射5-10min即可實(shí)現(xiàn)固化。本發(fā)明特別用于柔性電路板及電子封裝材料轉(zhuǎn)接處的修復(fù)連接，解決了高溫或者長(zhǎng)時(shí)間固化的問(wèn)題，而且柔性可調(diào)，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)C09J9/02GK102373029SQ20101026540
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者唐曉峰, 趙宏鑫 申請(qǐng)人:上海億金納米科技有限公司