專利名稱：矩形水氣霧化噴嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水氣混合噴霧形狀為矩形的水氣霧化噴嘴。
背景技術：
在鋼鐵生產中，從結晶器出來的鑄坯，其芯部仍是液體，為使鑄坯在進入矯直點前 或在切割前完全凝固，就必須在二冷區(qū)進一步冷卻，使水霧均勻覆蓋在鑄坯表面，避免和減 輕鑄坯的急劇溫降，確保鑄坯的質量。目前使用普遍的一種噴嘴是將其噴頭的前端面設置 成弧形，并在該弧形面上開設一個以上的溝槽，使水氣的混合物能夠從溝槽中被噴出，但是 該裝置的缺點是水氣混合不夠充分，噴嘴內的壓力不穩(wěn)定，使得噴出的水霧粒度不均勻，流 量時大時小，水霧不能均勻的覆蓋在鑄坯表面，導致鑄坯的冷卻效果不好。

實用新型內容本實用新型為了解決以上問題提供了一種矩形水氣霧化噴嘴，使得水氣混滲更加 密實和充分，并且噴嘴內的壓力能夠保持穩(wěn)定，噴頭噴出的矩形水霧流量平穩(wěn)、范圍大、水 霧粒度均勻。 本實用新型的技術方案是包括設置了氣接頭和水接頭的噴嘴座、氣嘴芯、氣管、 噴頭、緊固螺母，所述的噴頭通過緊固螺母固定在噴嘴座上并與水接頭相通，噴頭前端設有 凸弧面，該凸弧面上設有三道平形溝槽，在所述噴頭的側面內表面上固定設有密封套，在噴 頭的側面外表面上還設有兩個軸線互成100-145°的通孔，所述的通孔與所述的平形溝槽 徑向垂直，所述的通孔與平形溝槽相通。 所述的噴頭的后端設有臺階孔，氣管設置在臺階孔內并與氣接頭相通。 本實用新型的優(yōu)點是在噴頭凸弧面上的平形溝槽相垂直的噴頭外側面上，還設
有兩個軸線互成100-145°的通孔，在噴頭的側面內表面上固定設有密封套，水氣在通孔內
可以充分的混合，形成的水氣混合物壓力穩(wěn)定，然后集中均勻的從凸弧面上的溝槽內噴出，
形成較寬的矩形噴霧，噴出的水霧粒度均勻、范圍大。本實用新型結構簡單，生產成本低。

圖1是本實用新型的結構示意圖。 圖中1是噴嘴座，2是水接頭，3是氣接頭，4是氣嘴芯，5是氣管，6是噴頭，7是緊 固螺母，8是密封套。 圖2是圖1中噴頭的結構示意圖。 圖中6是噴頭，9是溝槽，10是通孔，11是臺階孔。
具體實施方式矩形水氣霧化噴嘴，包括設置了氣接頭3和水接頭2的噴嘴座1、氣嘴芯4、氣管5、 噴頭6、緊固螺母7，所述的噴頭6通過緊固螺母7固定連接在噴嘴座1上并與水接頭2相
3通，噴頭6前端設有凸弧面，該凸弧面上設有三道平形溝槽9，在所述噴頭6的側面內表面 上固定設有密封套8，在噴頭6的側面外表面上還設有兩個軸線互成135°的通孔IO，所述 的通孔10與所述的平形溝槽9徑向垂直，所述的通孔10與平形溝槽9相通。所述的噴頭 6的后端設有臺階孔ll，氣管5設置在臺階孔11內并與氣接頭3相通。
權利要求矩形水氣霧化噴嘴，包括設置了氣接頭和水接頭的噴嘴座、氣嘴芯、氣管、噴頭、緊固螺母，所述的噴頭通過緊固螺母固定在噴嘴座上并與水接頭相通，噴頭前端設有凸弧面，該凸弧面上設有三道平形溝槽，其特征在于在所述噴頭的側面內表面上固定設有密封套，在噴頭的側面外表面上還設有兩個軸線互成100-145°的通孔，所述的通孔與所述的平形溝槽徑向垂直，所述的通孔與平形溝槽相通。
2. 根據權利要求1所述的矩形水氣霧化噴嘴，其特征在于所述的噴頭的后端設有臺階孔，氣管設置在臺階孔內并與氣接頭相通。
專利摘要本實用新型涉及一種水氣混合噴霧形狀為矩形的水氣霧化噴嘴。包括設置了氣接頭和水接頭的噴嘴座、氣嘴芯、氣管、噴頭、緊固螺母，所述的噴頭通過緊固螺母固定在噴嘴座上并與水接頭相通，噴頭前端設有凸弧面，該凸弧面上設有三道平形溝槽，在所述噴頭的側面內表面上固定設有密封套，在噴頭的側面外表面上還設有兩個軸線互成100-145°的通孔，所述的通孔與所述的平形溝槽徑向垂直，所述的通孔與平形溝槽相通。本實用新型結構簡單，生產成本低，能夠形成較寬的矩形噴霧，噴出的水霧粒度均勻、范圍大。
文檔編號B05B7/02GK201493205SQ200920235019
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權日2009年8月18日
發(fā)明者周紅梅, 張志琴, 王軍 申請人:揚州宏誠冶金設備有限公司