專利名稱：一種用于液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于液體噴涂處理圓管、棒材外表時，將壓縮空氣轉(zhuǎn)換成圓錐環(huán)形氣流，吹抹液態(tài)油、漆、涂料等的吹氣裝置。
在截面為圓形的管、棒材生產(chǎn)中，為了防止腐蝕和增加美觀，需在外表面涂敷不同品種的液態(tài)的油、漆、液或涂料(以下簡稱涂料)。通常的生產(chǎn)工藝是利用壓縮氣體將涂料通過若干個特制的噴嘴使其霧化、噴涂到作直線運(yùn)動的管、棒材外表面，以形成涂層。這種工藝方法，必然存在一些霧化后的微粒，不能附著在產(chǎn)品之上，而游離于空氣之中。這樣產(chǎn)生的問題是1、污染環(huán)境。因?yàn)橛糜谕糠蟮耐苛隙疾煌潭鹊鼐哂心承┒拘?，人在有霧的環(huán)境下工作，短時間則引起身體明顯不適，久之則可能引起中毒。如增加排霧處理裝置，則需一筆為數(shù)不菲的環(huán)保投資。2、浪費(fèi)涂料。霧化后的涂料不能再轉(zhuǎn)換成液態(tài)用于生產(chǎn)，回收再利用亦非易事。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而推出一種可消除污染環(huán)境，節(jié)約、回收用料，用液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的可采用以下技術(shù)措施得以實(shí)現(xiàn)這種用于液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置，由側(cè)壁上制有進(jìn)氣口3的外環(huán)2和帶圓筒形凸臺的內(nèi)環(huán)1組成。內(nèi)環(huán)1的小頭伸進(jìn)外環(huán)2中，并通過內(nèi)環(huán)1凸臺上的外螺紋與外環(huán)2內(nèi)壁上相應(yīng)部位的內(nèi)螺紋連接，內(nèi)外環(huán)1、2之間形成空腔4和具有間隙5的吹氣口6。
該裝置的間隙5呈圓錐環(huán)形，并可通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)環(huán)1或外環(huán)2調(diào)整間隙大小。
同時該裝置的吹氣口6呈喇叭口形，且喇叭口的中心線與內(nèi)環(huán)1中心線之間的夾角為20°-70°。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于它是把直接噴流到運(yùn)動中的圓管、棒材外表面的液態(tài)涂料通過本實(shí)用新型轉(zhuǎn)換成圓錐環(huán)形的氣流對運(yùn)動中的管、棒材表面進(jìn)行吹抹，因圓錐環(huán)形的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使作用到管、棒材表面各點(diǎn)的壓力與流量相等，而且這壓力和流量又是可以調(diào)整其大小的，這就使得涂層可以均勻減厚，達(dá)到所要求的厚度。其整個過程不出現(xiàn)各種油、漆等液態(tài)原料的霧化問題，避免了空氣、環(huán)境的污染，同時達(dá)到回收利用各種液體涂料的節(jié)省目的，涂料的利用率幾乎可達(dá)100％。
附圖及說明如下


圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；其中
1-內(nèi)環(huán) 2-外環(huán) 3-進(jìn)氣口 4-空腔5-間隙 6-吹氣口 7-本吹氣裝置 8-噴油環(huán)9-圓管實(shí)施例本說明書第五部分并結(jié)合附圖已經(jīng)給出了本實(shí)用新型的完整實(shí)施例，故這里不再重復(fù)。需要強(qiáng)調(diào)的是該裝置實(shí)質(zhì)上是由外環(huán)2和內(nèi)環(huán)1構(gòu)成，見附
圖1。外環(huán)2上的的進(jìn)氣口3與壓縮氣氣源相聯(lián)接，內(nèi)、外環(huán)1和2共同構(gòu)成空腔4和圓錐環(huán)形吹氣口6。由于空腔4具有相當(dāng)?shù)娜莘e，故自進(jìn)氣口3進(jìn)入的壓縮氣體在此混合交流，再人狹窄的環(huán)形吹氣口6噴出。轉(zhuǎn)動外環(huán)2或內(nèi)環(huán)1，可以改變間隙5的大小。通過改變進(jìn)氣口3壓縮氣體的壓力或流量，或調(diào)正間隙5的大小，均可以改變圓錐形壓縮氣流對管、棒材外表面涂層的吹力，從而控制涂層達(dá)到所要求的厚度。吹氣口6兩側(cè)邊可以是平行的，也可以使接近空腔4的一端大于遠(yuǎn)離空腔4的另一端，但決不可相反。實(shí)際作業(yè)中，當(dāng)把液態(tài)的涂料用壓力泵通過噴油環(huán)直接噴流到運(yùn)動中的管、棒材外表面時(見圖2)，本實(shí)用新型的圓錐環(huán)形壓縮氣流與被噴涂的管、棒材中心線成20-70°夾角，并與管、棒材前進(jìn)方向成側(cè)逆向噴出吹抹。在相同的進(jìn)氣壓力條件下，夾角愈大，則氣流對涂層減厚的吹力愈大，但對涂層后推的吹力側(cè)愈小。反之亦然。可根據(jù)涂料的流動性、干燥速度及壓縮氣體的壓力，管、棒材的輸送速度等因素決定夾角的大小。不同夾角的內(nèi)、外環(huán)組合則可構(gòu)成本實(shí)用新型的不同實(shí)施例。
總之利用本實(shí)用新型無論對現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造還是以新的設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)老設(shè)備，均可以收到符合環(huán)保要求，消除污染，降低涂料消耗的效果。
權(quán)利要求1.一種用于液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置，其特征在于由側(cè)壁上制有進(jìn)氣口(3)的外環(huán)(2)和帶圓筒形凸臺的內(nèi)環(huán)(1)組成；內(nèi)環(huán)(1)的小頭伸進(jìn)外環(huán)(2)中，并通過內(nèi)環(huán)(1)凸臺上的外螺紋與外環(huán)(2)內(nèi)壁上相應(yīng)部位的內(nèi)螺紋連接，內(nèi)外環(huán)(1)、(2)之間形成空腔(4)和具有間隙(5)的吹氣口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置，其特征在于間隙(5)呈圓錐環(huán)形，并可通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)環(huán)(1)或外環(huán)(2)調(diào)整大小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于液體噴涂圓管、棒材外表面的吹氣裝置，其特征在于吹氣口(6)呈喇叭口形，且喇叭口的中心線與內(nèi)環(huán)(1)中心線之間的夾角為20°-70°。
專利摘要一種用于液體噴涂處理圓管、棒材外表面時,將壓縮空氣轉(zhuǎn)換成圓錐環(huán)形氣流,吹抹液態(tài)油、漆、涂料等的吹氣裝置,主要由側(cè)壁上制有進(jìn)氣口的外環(huán)和帶圓筒形凸臺的內(nèi)環(huán)組成,內(nèi)環(huán)的小頭伸進(jìn)外環(huán),并通過內(nèi)環(huán)凸臺上的外螺紋與外環(huán)內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋連接。內(nèi)外環(huán)之間形成空腔和可調(diào)整間隙大小的喇叭形吹氣口。它具有節(jié)省涂料并可回收利用及避免環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B05C11/02GK2437417SQ0022676
公開日2001年7月4日 申請日期2000年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月26日
發(fā)明者顧海鵬 申請人:顧海鵬