一種廢油脫色去味裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于脫色去味裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢油脫色去味裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]動植物油脂是國人的主要食用油脂，每天會產(chǎn)生大量的廢棄的動植物油脂。由于來源復(fù)雜，這些廢棄油脂原料中含有大量的雜物，在加工的過程中需要對原料除雜去味提煉脫色。目前的動植物廢油裝置有很多，基本滿足了需要，但是存在著問題。比如動植物廢油脫色去味裝置存在除雜去味效果差，提煉不純的弊病，生產(chǎn)加工成的生物油料存有異味，且顏色深，產(chǎn)品品質(zhì)差，導(dǎo)致產(chǎn)品的價格低廉，造成經(jīng)濟(jì)損失。為此提出一種動植物廢油高效脫色去味裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種廢油脫色去味裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種廢油脫色去味裝置，包括脫色罐，所述脫色罐通過抽吸栗與去味罐連接，所述脫色罐的下部設(shè)有脫色液儲存室，所述脫色罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置與設(shè)置在脫色罐左側(cè)的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述脫色罐的內(nèi)部設(shè)置有2組關(guān)于脫色罐中軸線對稱的噴霧裝置，所述噴霧裝置由噴霧頭和分配管組成，所述噴霧頭呈間隔等距連接在分配管上，所述噴霧裝置與設(shè)置在脫色罐兩側(cè)的脫色液箱內(nèi)部的潛水栗連接，所述去味罐的中部設(shè)置有去味裝置，所述去味裝置由若干組螺旋管組成，所述螺旋管的內(nèi)部填充有多孔活性炭。
[0005]優(yōu)選的，所述脫色罐的頂部通過管道與廢油斗連接，所述廢油斗與管道的連接處安裝有電磁閥。
[0006]優(yōu)選的，所述攪拌裝置上設(shè)置有傾斜的攪拌葉片，所述攪拌葉片設(shè)置為6-8組。
[0007]優(yōu)選的，所述脫色罐的底部、去味罐的底部以及脫色液儲存室的頂部均設(shè)置有液體出口。
[0008]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該廢油脫色去味裝置，由于通過噴霧裝置噴灑脫色液，使得動植物廢油與脫色液混合的更加均勻，反應(yīng)的更加充分，在攪拌裝置的作用下，脫色的更加徹底，脫色效率大大的提高;在經(jīng)過脫色后的油脂通過抽吸栗進(jìn)入去味罐，油脂在通過螺旋管時異味被螺旋管內(nèi)部的多孔活性炭吸收，同時設(shè)置為螺旋管可以增加油脂去異味的時間，使得去異味更加的充分，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I脫色罐、2去味罐、3噴霧裝置、31噴霧頭、32分配管、4潛水栗、5脫色液箱、6去色裝置、61螺旋管、7電磁閥、8廢油斗、9攪拌葉片、1攪拌裝置、11電機(jī)、12脫色液儲存室、13抽吸栗、14多孔活性炭顆粒、15液體出口。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]本實用新型提供了如圖1所示的一種廢油脫色去味裝置，包括脫色罐I，所述脫色罐I的頂部通過管道與廢油斗8連接，所述廢油斗8與管道的連接處安裝有電磁閥7，所述脫色罐I通過抽吸栗13與去味罐2連接，所述脫色罐I的下部設(shè)有脫色液儲存室12，所述脫色罐I的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置10，所述攪拌裝置10上設(shè)置有傾斜的攪拌葉片9，所述攪拌葉片9設(shè)置為6-8組，所述攪拌裝置10與設(shè)置在脫色罐I左側(cè)的電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸連接，所述脫色罐I的內(nèi)部設(shè)置有2組關(guān)于脫色罐I中軸線對稱的噴霧裝置3，所述噴霧裝置3由噴霧頭31和分配管32組成，所述噴霧頭31呈間隔等距連接在分配管32上，通過噴霧裝置3噴灑脫色液，使得動植物廢油與脫色液混合的更加均勻，反應(yīng)的更加充分，在攪拌裝置10的作用下，脫色的更加徹底，脫色效率大大的提高;所述噴霧裝置3與設(shè)置在脫色罐I兩側(cè)的脫色液箱5內(nèi)部的潛水栗4連接，所述去味罐2的中部設(shè)置有去味裝置6，所述去味裝置6由若干組螺旋管61組成，所述螺旋管61的內(nèi)部填充有多孔活性炭14，油脂在通過螺旋管61時異味被螺旋管61內(nèi)部的多孔活性炭14吸收，同時設(shè)置為螺旋管61可以增加油脂去異味的時間，使得去異味更加的充分，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，增加了經(jīng)濟(jì)效益;所述脫色罐I的底部、去味罐2的底部以及脫色液儲存室12的頂部均設(shè)置有液體出口 15。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種廢油脫色去味裝置，包括脫色罐(I)，所述脫色罐(I)通過抽吸栗(13)與去味罐(2)連接，所述脫色罐(I)的下部設(shè)有脫色液儲存室(12)，其特征在于:所述脫色罐(I)的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置(10)，所述攪拌裝置(10)與設(shè)置在脫色罐(I)左側(cè)的電機(jī)(11)的轉(zhuǎn)軸連接，所述脫色罐(I)的內(nèi)部設(shè)置有2組關(guān)于脫色罐(I)中軸線對稱的噴霧裝置(3)，所述噴霧裝置(3)由噴霧頭(31)和分配管(32)組成，所述噴霧頭(31)呈間隔等距連接在分配管(32)上，所述噴霧裝置(3)與設(shè)置在脫色罐(I)兩側(cè)的脫色液箱(5)內(nèi)部的潛水栗(4)連接，所述去味罐(2)的中部設(shè)置有去味裝置(6)，所述去味裝置(6)由若干組螺旋管(61)組成，所述螺旋管(61)的內(nèi)部填充有多孔活性炭(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油脫色去味裝置，其特征在于:所述脫色罐(I)的頂部通過管道與廢油斗(8)連接，所述廢油斗(8)與管道的連接處安裝有電磁閥(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油脫色去味裝置，其特征在于:所述攪拌裝置(10)上設(shè)置有傾斜的攪拌葉片(9)，所述攪拌葉片(9)設(shè)置為6-8組。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油脫色去味裝置，其特征在于:所述脫色罐(I)的底部、去味罐(2)的底部以及脫色液儲存室(12)的頂部均設(shè)置有液體出口( 15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢油脫色去味裝置，包括脫色罐，脫色罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置與設(shè)置在脫色罐左側(cè)的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，脫色罐的內(nèi)部設(shè)置有2組關(guān)于脫色罐中軸線對稱的噴霧裝置，噴霧裝置由噴霧頭和分配管組成，噴霧頭呈間隔等距連接在分配管上，噴霧裝置與設(shè)置在脫色罐兩側(cè)的脫色液箱內(nèi)部的潛水泵連接，去味罐的中部設(shè)置有去味裝置，去味裝置由若干組螺旋管組成，螺旋管的內(nèi)部填充有多孔活性炭。該廢油脫色去味裝置，由于通過噴霧裝置噴灑脫色液，使得動植物廢油與脫色液混合的更加均勻，反應(yīng)的更加充分，在攪拌裝置的作用下，脫色的更加徹底，脫色效率大大的提高。
【IPC分類】C11B3/10
【公開號】CN205328980
【申請?zhí)枴緾N201521021974
【發(fā)明人】黃岳寅, 杜林 , 楊軍, 陳孝, 黃誠
【申請人】江蘇佳譽(yù)信實業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月10日