一種從杜仲樹(shù)皮中分離杜仲膠的洗滌裝置用分離筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種從杜仲樹(shù)皮中分離杜仲膠的洗滌裝置，尤其是涉及一種從杜仲樹(shù)皮中分離杜仲膠的洗滌裝置用分離筒。
【背景技術(shù)】
[0002]杜仲樹(shù)屬于我國(guó)特有的珍貴樹(shù)種，杜仲樹(shù)中含有的杜仲膠作為一種天然的橡膠，具高絕緣性和耐腐性的優(yōu)點(diǎn)，是制造海底電纜的優(yōu)質(zhì)材料，為制造電器絕緣材料、盛烈性藥品容器以及補(bǔ)牙的優(yōu)良原料。杜仲膠還可用于制作醫(yī)用夾板、汽車(chē)輪胎，生產(chǎn)形狀記憶材料、溫探材料、改性塑料和其他橡膠制品，因此具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]現(xiàn)有的從杜仲樹(shù)中提取杜仲膠的方法有兩類(lèi)，其中一類(lèi)是:要對(duì)原材料杜仲樹(shù)皮進(jìn)行充分的發(fā)酵處理后再用強(qiáng)堿水溶液蒸煮處理，然后再用機(jī)械清洗的方法分離出杜仲膠。使用這種方法不僅環(huán)境污染嚴(yán)重，效率低下，而且對(duì)杜仲膠帶來(lái)一定的損害，提取出的杜仲膠純度也很低，結(jié)果造成生產(chǎn)成本較高。
[0004]另一類(lèi)杜仲膠的提取方法是使用生物酶對(duì)杜仲樹(shù)皮等原材料進(jìn)行預(yù)處理后，再使用石油醚等有機(jī)溶劑進(jìn)行進(jìn)一步溶解最后得到杜仲膠，但是石油醚等有機(jī)溶劑沸點(diǎn)低，危險(xiǎn)性較高，因此不適宜產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]綜上，在現(xiàn)有的技術(shù)中還沒(méi)有可以應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的安全高效的杜仲膠提取方法以及相關(guān)設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種從杜仲樹(shù)皮中分離杜仲膠的洗滌裝置。
[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種從杜仲樹(shù)皮中分離杜仲膠的洗滌裝置用分離筒，包括分離筒本體和與分離筒本體固定連接的水平設(shè)置的支撐軸，分離筒本體的側(cè)壁上布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)分離孔，所述分離孔的直徑為0.8-1.2mm，在分離筒本體的內(nèi)壁上設(shè)有攪拌葉片，所述的分離筒還設(shè)有第一端板和第二端板，第一端板為圓盤(pán)狀，第一端板的中部設(shè)有與所述的支撐軸相配合固定連接的安裝孔，第二端板3為環(huán)形，第二端板3的外圓周端與分離筒本體的一端固定連接，所述的支撐軸為一根縱向貫穿分離筒本體內(nèi)外的通軸，所述支撐軸的一端固定穿設(shè)有一個(gè)圓形的中心端板，在所述中心端板的外圓周與第二端板的內(nèi)圓周之間形成向分離筒本體內(nèi)加入待分離杜仲膠原料的進(jìn)料口，所述的中心端板與所述的第二端板之間通過(guò)三塊弧形連接板連接，分別為第一連接板、第二連接板和第三連接板，后兩塊連接板分別為同一環(huán)形板I的三分之一，其均與第二端板和中心端板可拆卸固定連接，且該兩塊連接板首尾連接設(shè)置；第一連接板比環(huán)形板I的三分之一大，并且第一連接板的兩端均覆蓋在另兩塊連接板的端部上面，在第一連接板上沿弧向設(shè)置有兩排滾輪，在第二連接板和第三連接板上沿弧向均設(shè)置有兩條分別與兩排滾輪相配合的T型滑道。
[0008]進(jìn)一步地，所述的支撐軸位于分離筒本體內(nèi)部的部分還設(shè)有加強(qiáng)桿，所述的加強(qiáng)桿呈L形，加強(qiáng)桿的長(zhǎng)段與支撐軸固定連接，加強(qiáng)桿的短段與支撐軸平行設(shè)置，短段與分離筒本體的內(nèi)壁之間具有間隙。
[0009]進(jìn)一步地，所述的攪拌葉片為角形彎板，且為復(fù)數(shù)個(gè)，所述的角形彎板的夾角為鈍角，且角形的開(kāi)口與分離筒的旋轉(zhuǎn)方向相反，復(fù)數(shù)個(gè)攪拌葉片沿分離筒本體的周向設(shè)置為多排，每一排攪拌葉片均與支撐軸軸向具有傾斜角，且每一排中的多片攪拌葉片從分離筒本體的一端到另一端呈階梯狀分布，所述的角形彎板的夾角不小于120°，所述的傾斜角為15。-20。
[0010]有益效果:
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型，在分離筒本體的側(cè)壁上布設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)直徑為0.8-1.2mm的分離孔，在分離筒本體的內(nèi)壁上設(shè)置攪拌葉片，在分離筒的端部設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口使用可滑動(dòng)的弧形連接板連接封口構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，可大大提高工作效率，且分離出的杜仲膠純度高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本使用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的左側(cè)視圖。
[0014]圖3為圖2中的A-A旋轉(zhuǎn)視圖。
[0015]圖4為攪拌葉片布置示意圖。
[0016]圖5為圖4的右視圖。
[0017]圖中，1、分離筒本體，2、攪拌葉片，3、第二端板，4、進(jìn)料口，5、第一連接板，6、支撐軸，7、中心端板，8、加強(qiáng)桿，9、第一端板，10、第二連接板，11、第三連接板，1101、T型滑道，12、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]如圖所示，一種從杜仲樹(shù)皮中分離杜仲膠的洗滌裝置用分離筒，包括分離筒本體I和與分離筒本體I固定連接的水平設(shè)置的支撐軸6，分離筒本體I的側(cè)壁上布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)分離孔，為了保證將酶解后的杜仲樹(shù)皮中的非膠物質(zhì)能夠順利從分離筒本體I的分離孔排出，而杜仲膠能夠仍然留在分離筒本體I里，所述的分離孔的直徑優(yōu)選0.8-1.2mm。
[0020]在分離筒本體I的內(nèi)壁上設(shè)有攪拌葉片2，所述的分離筒還設(shè)有第一端板9和第二端板3，第一端板9為圓盤(pán)狀，第一端板9的中部設(shè)有與所述的支撐軸6相配合固定連接的安裝孔，第二端板3為環(huán)形，第二端板3的外圓周端與分離筒本體I的一端固定連接，所述的支撐軸6為一根縱向貫穿分離筒本體I內(nèi)外的通軸，所述支撐軸6的一端固定穿設(shè)有一個(gè)圓形的中心端板7，在所述中心端板7的外圓周與第二端板3的內(nèi)圓周之間形成向分離筒本體I內(nèi)加入待分離杜仲膠原料的進(jìn)料口 4，所述的中心端板7與所述的第二端板3之間通過(guò)三塊弧形連接板連接，分別為第一連接板5、第二連接板10和第三連接板11，后兩塊連接板分別為同一環(huán)形板I的三分之一，其均與第二端板3和中心端板7可拆卸固定連接，且該兩塊連接板首尾連接設(shè)置；第一連接板5比環(huán)形板I的三分之一大，并且第一連接板5的兩端均覆蓋在