一種車用生物工程塑料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種車用生物工程塑料的制備方法，屬于塑料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將油茶籽粕浸于檸檬酸溶液中溶脹，再與酵母粉混合發(fā)酵成勻漿，將勻漿與鹽酸攪拌后抽濾，所得的濾液經(jīng)蒸發(fā)濃縮制成濃縮液后，冷卻結(jié)晶制得淡黃色晶體，將晶體與乙醇溶液加熱得混合溶液，再與水滑石漿料在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱聚合，隨后通過(guò)抽真空提高材料分子量，最后將所得物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出、造粒即得車用生物工程塑料。本發(fā)明制備的車用工程塑料具有較高的熱變形溫度，通過(guò)加入水滑石，使用過(guò)程中彎曲強(qiáng)度和彎曲模量較高，抗沖擊、耐磨損強(qiáng)度高，并且不受高低溫環(huán)境條件限制，具有廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】
一種車用生物工程塑料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明公開(kāi)了一種車用生物工程塑料的制備方法，屬于塑料制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車的輕量化，就是在保證汽車強(qiáng)度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的整備質(zhì)量，從而提高汽車的動(dòng)力性，減少燃料消耗，降低排氣污染。試驗(yàn)證明，汽車質(zhì)量降低一半，燃料消耗也會(huì)降低將近一半，當(dāng)前，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，汽車的輕量化已經(jīng)成為世界汽車發(fā)展的潮流。近兩年，車用塑料的最大品種一聚丙烯，每年以2.2?2.8%的速度加快增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)到2020年，發(fā)大國(guó)家汽車平均用塑料量將達(dá)到500kg/輛以上。
[0003]工程塑料是指一類可以作為結(jié)構(gòu)材料，在較寬的溫度范圍內(nèi)承受機(jī)械應(yīng)力，在較為苛刻的化學(xué)物理環(huán)境中使用的高性能的高分子材料。由于其特異的性質(zhì)，工程塑料被廣泛的應(yīng)用于多種高性能的應(yīng)用中。由于其特異的性質(zhì)，工程塑料被廣泛的應(yīng)用于多種高性能的應(yīng)用中。
[0004]工程塑料具有高強(qiáng)度、高機(jī)械模數(shù)、低潛變性、強(qiáng)耐磨損及耐疲勞性，同時(shí)耐化學(xué)藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳等優(yōu)點(diǎn)，所以其大有取代金屬的趨勢(shì)，而且工程塑料比金屬輕，可以廣泛適用于汽車、電子產(chǎn)品外殼以及機(jī)械零部件領(lǐng)域，盡管工程塑料相比于普通塑膠的剛性要強(qiáng)，但是相比于金屬來(lái)說(shuō)，其剛性還是略顯不足，所以為了繼續(xù)加強(qiáng)工程塑料的剛性，就需要對(duì)工程塑料進(jìn)行改性，使其具有金屬或者金屬合金的優(yōu)良剛性和韌性。
[0005]目前技術(shù)制備的工程塑料，因其自身固有特性的限制，導(dǎo)致其熱變形溫度不高，彎曲度和彎曲模量不高，不能在極高、極低的惡劣環(huán)境下正常工作，抗沖擊、耐磨損性能不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)現(xiàn)有的工程塑料存在熱變形溫度不高，彎曲度和彎曲模量不高，不能在惡劣環(huán)境下正常工作，抗沖擊、耐磨損性能不佳，導(dǎo)致使用壽命有限的問(wèn)題，提供一種車用生物工程塑料的制備方法，該方法將油茶籽柏浸于檸檬酸溶液中溶脹，再與酵母粉混合發(fā)酵成勻漿，將勻漿與鹽酸攪拌后抽濾，所得的濾液經(jīng)蒸發(fā)濃縮制成濃縮液后，冷卻結(jié)晶制得淡黃色晶體，將晶體與乙醇溶液加熱得混合溶液，再與水滑石漿料在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱聚合，隨后通過(guò)抽真空提高材料分子量，最后將所得物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出、造粒即得車用生物工程塑料。本發(fā)明制備的車用工程塑料具有較高的熱變形溫度，通過(guò)加入水滑石，使用過(guò)程中彎曲強(qiáng)度和彎曲模量較高，抗沖擊、耐磨損強(qiáng)度高，并且不受高低溫環(huán)境條件限制，具有廣泛的應(yīng)用前景。
[0007 ]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
(I)稱取油茶籽柏400?600g，加入盛有I?2L質(zhì)量濃度為8?10%梓檬酸溶液的燒杯中，再加入10?15g酵母粉，用玻璃棒攪拌混合10?12min后，靜置2?4天，隨后將燒杯置于超聲振蕩儀中，以功率為80?120W超聲處理45?60min，得發(fā)酵勻漿； (2)在帶回流冷凝管的三口燒瓶中，依次加入200?300g上述所得發(fā)酵勻漿、600?800mL質(zhì)量濃度為20?25%鹽酸，隨后將燒瓶置于數(shù)顯測(cè)速恒溫磁力攪拌器中，以460?520r/min轉(zhuǎn)速加熱攪拌至回流，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)6?8h，趁熱抽濾，將所得濾液轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，于75?80°C條件下，旋蒸濃縮至280?320mL，得濃縮液，再將其轉(zhuǎn)入冰箱中，在-4?-20C條件下，靜置20?24h，過(guò)濾，得淡黃色晶體；
(3)在帶回流冷凝管的圓底燒瓶中，依次加入60?80g上述所得淡黃色晶體，再加入200?300mL質(zhì)量濃度為45?60%乙醇溶液，加熱至回流，反應(yīng)3?5h，靜置，自然冷卻至室溫，得混合溶液，備用；
(4)稱取500?600g水滑石，倒于石磨磨盤，研磨20?30min，在研磨過(guò)程中，混入600?700mL去離子水，得水滑石漿料；
(5)按重量份數(shù)計(jì)，在不銹鋼高壓反應(yīng)釜中，依次加入180?250份步驟(3)備用混合溶液、60?80份上述所得水滑石漿料，再加入100?200份去離子水，啟動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器，設(shè)定轉(zhuǎn)速至680?820r/min，再以3?5mL/min速率向反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，直至排出所有空氣，將反應(yīng)釜密封，繼續(xù)通入氮?dú)?，直至反?yīng)釜內(nèi)壓力達(dá)到1.6?2.0MPa ；
(6)開(kāi)啟反應(yīng)釜加熱器，加熱升溫至250?300°C，保溫保壓攪拌反應(yīng)8?10h，打開(kāi)泄壓閥，待反應(yīng)釜泄壓至常壓后，繼續(xù)恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)2?4h，隨后通過(guò)真空栗對(duì)反應(yīng)釜抽真空，保持反應(yīng)釜內(nèi)壓力為300?400Pa，恒溫保壓攪拌反應(yīng)45?60min，再將所得物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出、造粒即得車用生物工程塑料。
[0008]本發(fā)明的應(yīng)用方法是:將本發(fā)明制得的車用工程塑料加入到注塑機(jī)中，利用模具加工成形，制成各種汽車外裝部件，經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制得的工程塑料，其彎曲強(qiáng)度達(dá)140?160MPa，熱變形溫度達(dá)220?250°C，安裝本發(fā)明制得的工程塑料部件后，汽車自身質(zhì)量減輕1?15%，汽車油耗降低1?15%，經(jīng)監(jiān)測(cè)，在使用過(guò)程中無(wú)甲醛等有害氣體釋放，具有較好的市場(chǎng)前景。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行，且制備的工程塑料性能優(yōu)良，能適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)需求；
(2)本發(fā)明制備的車用工程塑料具有彎曲強(qiáng)度和彎曲模量較高，熱變形溫度高，抗沖擊、耐磨損強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]首先稱取油茶籽柏400?600g，加入盛有I?2L質(zhì)量濃度為8?10%檸檬酸溶液的燒杯中，再加入10?15g酵母粉，用玻璃棒攪拌混合10?12min后，靜置2?4天，隨后將燒杯置于超聲振蕩儀中，以功率為80?120W超聲處理45?60min，得發(fā)酵勻漿；隨后在帶回流冷凝管的三口燒瓶中，依次加入200?300g上述所得發(fā)酵勻漿、600?800mL質(zhì)量濃度為20?25%鹽酸，隨后將燒瓶置于數(shù)顯測(cè)速恒溫磁力攪拌器中，以460?520r/min轉(zhuǎn)速加熱攪拌至回流，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)6?Sh，趁熱抽濾，將所得濾液轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，于75?80°C條件下，旋蒸濃縮至280?320mL，得濃縮液，再將其轉(zhuǎn)入冰箱中，在-4?-2 °C條件下，靜置20?24h，過(guò)濾，得淡黃色晶體；隨后在帶回流冷凝管的圓底燒瓶中，依次加入60?SOg上述所得淡黃色晶體，再加入200?300mL質(zhì)量濃度為45?60%乙醇溶液，加熱至回流，反應(yīng)3?5h，靜置，自然冷卻至室溫，得混合溶液，備用;再稱取500?600g水滑石，倒于石磨磨盤，研磨20?30min，在研磨過(guò)程中，混入600?700mL去離子水，得水滑石漿料;再按重量份數(shù)計(jì)，在不銹鋼高壓反應(yīng)釜中，依次加入180?250份上述步驟備用混合溶液、60?80份上述所得水滑石漿料，再加入100?200份去離子水，啟動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器，設(shè)定轉(zhuǎn)速至680?820r/min，再以3?5mL/min速率向反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，直至排出所有空氣，將反應(yīng)釜密封，繼續(xù)通入氮?dú)?，直至反?yīng)釜內(nèi)壓力達(dá)到1.6?2.0MPa ；最后開(kāi)啟反應(yīng)釜加熱器，加熱升溫至250?300°C，保溫保壓攪拌反應(yīng)8?1h，打開(kāi)泄壓閥，待反應(yīng)釜泄壓至常壓后，繼續(xù)恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)2?4h，隨后通過(guò)真空栗對(duì)反應(yīng)釜抽真空，保持反應(yīng)釜內(nèi)壓力為300?400Pa，恒溫保壓攪拌反應(yīng)45?60min，再將所得物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出、造粒即得車用生物工程塑料。
[0011]實(shí)例I
首先稱取油茶籽柏400g，加入盛有IL質(zhì)量濃度為8%梓檬酸溶液的燒杯中，再加入1g酵母粉，用玻璃棒攪拌混合1min后，靜置2天，隨后將燒杯置于超聲振蕩儀中，以功率為80W超聲處理45min，得發(fā)酵勻漿；隨后在帶回流冷凝管的三口燒瓶中，依次加入200g上述所得發(fā)酵勻漿、600mL質(zhì)量濃度為20%鹽酸，隨后將燒瓶置于數(shù)顯測(cè)速恒溫磁力攪拌器中，以460r/min轉(zhuǎn)速加熱攪拌至回流，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)6h，趁熱抽濾，將所得濾液轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，于75°C條件下，旋蒸濃縮至280mL，得濃縮液，再將其轉(zhuǎn)入冰箱中，在-4 °C條件下，靜置20h，過(guò)濾，得淡黃色晶體;隨后在帶回流冷凝管的圓底燒瓶中，依次加入60g上述所得淡黃色晶體，再加入200mL質(zhì)量濃度為45%乙醇溶液，加熱至回流，反應(yīng)3h，靜置，自然冷卻至室溫，得混合溶液，備用；再稱取500g水滑石，倒于石磨磨盤，研磨20min，在研磨過(guò)程中，混入600mL去離子水，得水滑石漿料;再按重量份數(shù)計(jì)，在不銹鋼高壓反應(yīng)釜中，依次加入180份上述步驟備用混合溶液、60份上述所得水滑石漿料，再加入100份去離子水，啟動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器，設(shè)定轉(zhuǎn)速至680r/min，再以3mL/min速率向反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，直至排出所有空氣，將反應(yīng)釜密封，繼續(xù)通入氮?dú)猓敝练磻?yīng)釜內(nèi)壓力達(dá)到1.6MPa ；最后開(kāi)啟反應(yīng)釜加熱器，加熱升溫至2500C，保溫保壓攪拌反應(yīng)Sh，打開(kāi)泄壓閥，待反應(yīng)釜泄壓至常壓后，繼續(xù)恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)2h，隨后通過(guò)真空栗對(duì)反應(yīng)釜抽真空，保持反應(yīng)釜內(nèi)壓力為300Pa，恒溫保壓攪拌反應(yīng)45min，再將所得物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出、造粒即得車用生物工程塑料。
[0012]本實(shí)例操作簡(jiǎn)便，使用時(shí)，將本發(fā)明制得的車用工程塑料加入到注塑機(jī)中，利用模具加工成形，制成各種汽車外裝部件，經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制得的工程塑料，其彎曲強(qiáng)度達(dá)150MPa，熱變形溫度達(dá)235 °C，安裝本發(fā)明制得的工程塑料部件后，汽車自身質(zhì)量減輕13%，汽車油耗降低13%，經(jīng)監(jiān)測(cè)，在使用過(guò)程中無(wú)甲醛等有害氣體釋放，具有較好的市場(chǎng)前景。
[0013]實(shí)例2
首先稱取油茶籽柏500g，加入盛有1.5L質(zhì)量濃度為9%梓檬酸溶液的燒杯中，再加入13g酵母粉，用玻璃棒攪拌混合Ilmin后，靜置3天，隨后將燒杯置于超聲振蕩儀中，以功率為100W超聲處理53min，得發(fā)酵勻漿；隨后在帶回流冷凝管的三口燒瓶中，依次加入250g上述所得發(fā)酵勻漿、700mL質(zhì)量濃度為23%鹽酸，隨后將燒瓶置于數(shù)顯測(cè)速恒溫磁力攪拌器中，以490r/min轉(zhuǎn)速加熱攪拌至回流，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)7h，趁熱抽濾，將所得濾液轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，于78°C條件下，旋蒸濃縮至300mL，得濃縮液，再將其轉(zhuǎn)入冰箱中，在-3°C條件下，靜置22h，過(guò)濾，得淡黃色晶體;隨后在帶回流冷凝管的圓底燒瓶中，依次加入70g上述所得淡黃色晶體，再加入250mL質(zhì)量濃度為53%乙醇溶液，加熱至回流，反應(yīng)4h，靜置，自然冷卻至室溫，得混合溶液，備用；再稱取550g水滑石，倒于石磨磨盤，研磨25min，在研磨過(guò)程中，混入650mL去離子水，得水滑石漿料;再按重量份數(shù)計(jì)，在不銹鋼高壓反應(yīng)釜中，依次加入215份上述步驟備用混合溶液、70份上述所得水滑石漿料，再加入150份去離子水，啟動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器，設(shè)定轉(zhuǎn)速至750r/min，再以4mL/min速率向反應(yīng)爸內(nèi)通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，直至排出所有空氣，將反應(yīng)釜密封，繼續(xù)通入氮?dú)猓敝练磻?yīng)釜內(nèi)壓力達(dá)到1.8MPa ；最后開(kāi)啟反應(yīng)釜加熱器，加熱升溫至275 °C，保溫保壓攪拌反應(yīng)9h，打開(kāi)泄壓閥，待反應(yīng)釜泄壓至常壓后，繼續(xù)恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)3h，隨后通過(guò)真空栗對(duì)反應(yīng)釜抽真空，保持反應(yīng)釜內(nèi)壓力為350Pa，恒溫保壓攪拌反應(yīng)53min，再將所得物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出、造粒即得車用生物工程塑料。
[0014]本實(shí)例操作簡(jiǎn)便，使用時(shí)，將本發(fā)明制得的車用工程塑料加入到注塑機(jī)中，利用模具加工成形，制成各種汽車外裝部件，經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制得的工程塑料，其彎曲強(qiáng)度達(dá)HOMPa，熱變形溫度達(dá)220°C以上，安裝本發(fā)明制得的工程塑料部件后，汽車自身質(zhì)量減輕10%，汽車油耗降低10%，經(jīng)監(jiān)測(cè)，在使用過(guò)程中無(wú)甲醛等有害氣體釋放，具有較好的市場(chǎng)前景。
[0015]實(shí)例3
首先稱取油茶籽柏600g，加入盛有2L質(zhì)量濃度為10%檸檬酸溶液的燒杯中，再加入15g酵母粉，用玻璃棒攪拌混合12min后，靜置4天，隨后將燒杯置于超聲振蕩儀中，以功率為120W超聲處理60min，得發(fā)酵勻漿；隨后在帶回流冷凝管的三口燒瓶中，依次加入300g上述所得發(fā)酵勻漿、SOOmL質(zhì)量濃度為25%鹽酸，隨后將燒瓶置于數(shù)顯測(cè)速恒溫磁力攪拌器中，以520r/min轉(zhuǎn)速加熱攪拌至回流，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)8h，趁熱抽濾，將所得濾液轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，于80°C條件下，旋蒸濃縮至320mL，得濃縮液，再將其轉(zhuǎn)入冰箱中，在-2°C條件下，靜置24h，過(guò)濾，得淡黃色晶體；隨后在帶回流冷凝管的圓底燒瓶中，依次加入SOg上述所得淡黃色晶體，再加入300mL質(zhì)量濃度為60%乙醇溶液，加熱至回流，反應(yīng)5h，靜置，自然冷卻至室溫，得混合溶液，備用；再稱取600g水滑石，倒于石磨磨盤，研磨30min，在研磨過(guò)程中，混入700mL去離子水，得水滑石漿料;再按重量份數(shù)計(jì)，在不銹鋼高壓反應(yīng)釜中，依次加入250份上述步驟備用混合溶液、80份上述所得水滑石漿料，再加入200份去離子水，啟動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器，設(shè)定轉(zhuǎn)速至820r/min，再以5mL/min速率向反應(yīng)爸內(nèi)通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，直至排出所有空氣，將反應(yīng)釜密封，繼續(xù)通入氮?dú)?，直至反?yīng)釜內(nèi)壓力達(dá)到2.0MPa ；最后開(kāi)啟反應(yīng)釜加熱器，加熱升溫至300°C，保溫保壓攪拌反應(yīng)1h，打開(kāi)泄壓閥，待反應(yīng)釜泄壓至常壓后，繼續(xù)恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)4h，隨后通過(guò)真空栗對(duì)反應(yīng)釜抽真空，保持反應(yīng)釜內(nèi)壓力為400Pa，恒溫保壓攪拌反應(yīng)60min，再將所得物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出、造粒即得車用生物工程塑料。
[0016]本實(shí)例操作簡(jiǎn)便，使用時(shí)，將本發(fā)明制得的車用工程塑料加入到注塑機(jī)中，利用模具加工成形，制成各種汽車外裝部件，經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制得的工程塑料，其彎曲強(qiáng)度達(dá)160MPa，熱變形溫度達(dá)250°C，安裝本發(fā)明制得的工程塑料部件后，汽車自身質(zhì)量減輕15%，汽車油耗降低15%，經(jīng)監(jiān)測(cè)，在使用過(guò)程中無(wú)甲醛等有害氣體釋放，具有較好的市場(chǎng)前景。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種車用生物工程塑料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為: (1)稱取油茶籽柏400?600g，加入盛有I?2L質(zhì)量濃度為8?10%梓檬酸溶液的燒杯中，再加入10?15g酵母粉，用玻璃棒攪拌混合10?12min后，靜置2?4天，隨后將燒杯置于超聲振蕩儀中，以功率為80?120W超聲處理45?60min，得發(fā)酵勻漿； (2)在帶回流冷凝管的三口燒瓶中，依次加入200?300g上述所得發(fā)酵勻漿、600?800mL質(zhì)量濃度為20?25%鹽酸，隨后將燒瓶置于數(shù)顯測(cè)速恒溫磁力攪拌器中，以460?520r/min轉(zhuǎn)速加熱攪拌至回流，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)6?8h，趁熱抽濾，將所得濾液轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，于75?80°C條件下，旋蒸濃縮至280?320mL，得濃縮液，再將其轉(zhuǎn)入冰箱中，在-4?-20C條件下，靜置20?24h，過(guò)濾，得淡黃色晶體； (3)在帶回流冷凝管的圓底燒瓶中，依次加入60?80g上述所得淡黃色晶體，再加入200?300mL質(zhì)量濃度為45?60%乙醇溶液，加熱至回流，反應(yīng)3?5h，靜置，自然冷卻至室溫，得混合溶液，備用； (4)稱取500?600g水滑石，倒于石磨磨盤，研磨20?30min，在研磨過(guò)程中，混入600?700mL去離子水，得水滑石漿料； (5)按重量份數(shù)計(jì)，在不銹鋼高壓反應(yīng)釜中，依次加入180?250份步驟(3)備用混合溶液、60?80份上述所得水滑石漿料，再加入100?200份去離子水，啟動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器，設(shè)定轉(zhuǎn)速至680?820r/min，再以3?5mL/min速率向反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，直至排出所有空氣，將反應(yīng)釜密封，繼續(xù)通入氮?dú)?，直至反?yīng)釜內(nèi)壓力達(dá)到1.6?2.0MPa ； (6)開(kāi)啟反應(yīng)釜加熱器，加熱升溫至250?300°C，保溫保壓攪拌反應(yīng)8?10h，打開(kāi)泄壓閥，待反應(yīng)釜泄壓至常壓后，繼續(xù)恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)2?4h，隨后通過(guò)真空栗對(duì)反應(yīng)釜抽真空，保持反應(yīng)釜內(nèi)壓力為300?400Pa，恒溫保壓攪拌反應(yīng)45?60min，再將所得物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出、造粒即得車用生物工程塑料。
【文檔編號(hào)】C08K3/26GK106084852SQ201610636305
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月5日 公開(kāi)號(hào)201610636305.0, CN 106084852 A, CN 106084852A, CN 201610636305, CN-A-106084852, CN106084852 A, CN106084852A, CN201610636305, CN201610636305.0
【發(fā)明人】金峰, 許博偉, 薛蕾
【申請(qǐng)人】寧波金特信鋼鐵科技有限公司