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一種不燃耐火處理劑的制作方法

文檔序號:10678516閱讀:479來源:國知局
一種不燃耐火處理劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種不燃耐火處理劑,其是由熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而形成的微膠囊、氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末組成的不燃用粉體。同時,本發(fā)明不燃耐火處理劑,還是由熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而形成的微膠囊、氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末、季戊四醇粉末以及含有多元醇的液體和含有聚異氰酸鹽的液體形成的聚氨酯樹脂配制后得到的發(fā)泡型不燃組成物。本發(fā)明具有充足的不燃性能以及輕量和長時間的耐久性能,在長時間維持高耐火、防火性能的同時,能夠防止由于加熱而軟化的液體化樹脂流出或者碳化物脫落等現(xiàn)象。
【專利說明】
[0001] 一種不燃耐火處理劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明主要是有關(guān)新型的不燃用粉體以及含有該種粉體的發(fā)泡型不燃組成物,特 別涉及一種不燃耐火處理劑。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 作為不燃、隔熱、防噪音等素材,發(fā)泡型聚氨酯材料被廣泛使用。此外,因為發(fā)泡型 聚氨酯材料具有廣泛的材料特性,所以從其發(fā)泡方法、發(fā)泡倍率等方面出發(fā)進(jìn)行了各種各 樣的開發(fā)。
[0005] 例如,作為制造方法,通過混合聚酯多元醇材料和異氰酸鹽材料數(shù)秒后發(fā)生硬化 反應(yīng)這種方法是大家常用的技術(shù)。
[0006] 此外,聚氨酯的隔熱性的良好性已在各領(lǐng)域得到證實,并且在建筑物、工場、工廠 冷藏倉庫。家庭用品等領(lǐng)域得到了廣泛的使用,其今后的發(fā)展也備受矚目。
[0007] 但是,現(xiàn)狀市場販賣的聚氨酯材料因其制造的特性曾一度引起火災(zāi)并無法控制場 面。因此,混入了氫氧化鋁等物質(zhì)(10~60%)并測量其不易燃化。然而,這些大量的難燃材料 仍然殘留有粘性增強,并且發(fā)泡不膨脹等問題。
[0008] 還有,氫氧化鋁在高溫時一定的時間內(nèi)會產(chǎn)生水蒸氣,但如果降低則無法得到該 效果。
[0009] 更甚至,只靠膨脹黑鉛無法得到大部分飛散的效果。
[0010] 綜上所述,歷來因為能夠使得聚氨酯類材料不燃化的適合的材料尚未被找出,所 以為聚氨酯類材料不燃化提供新型的材料就是本發(fā)明的課題。
[0011]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 本發(fā)明為解決以上問題,本發(fā)明提出了一種具有有充足的不燃性能以及輕量和長 時間的耐久性能,在長時間維持高耐火、防火性能的同時,能夠防止由于加熱而軟化的液體 化樹脂流出或者碳化物脫落等現(xiàn)象發(fā)生的不燃耐火化處理劑。
[0013] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 上述的不燃耐火處理劑,其由熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而形成的微膠 囊、氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末組成的不燃用粉 體;相對于100重量份的熱膨脹性黑鉛,由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而形成的微膠囊的重量份 為60~220,氧化鈦粉末的重量份為40~200。
[0014] 所述不燃耐火處理劑,其中:所述聚磷酸銨粉末在加熱的條件下,通過有機物脫 水、碳化,在形成防火碳化層的同時,也自動形成了防火性的無機制磷酸膜;同時通過加熱 分解生成氨氣,使有機物質(zhì)膨脹成發(fā)泡劑。
[0015] 所述不燃耐火處理劑,其中:所述三聚氰胺化合物粉末包含有三聚氰胺、三聚氰胺 誘導(dǎo)體以及三聚氰胺樹脂;所述三聚氰胺誘導(dǎo)體包括蜜白胺、密勒胺、melom、苯并胍胺、硫 酸三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸酯和聚磷酸銨;所述三聚氰胺樹脂是甲醛和三聚氰胺或者是 三聚氰胺的誘導(dǎo)體反應(yīng)得到的縮合生成物;所述三聚氰胺樹脂可以通過含有1~6個原子的 脂肪族完全或者部分的醚化。
[0016] 所述不燃耐火處理劑,其中:所述氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉 末以及單季戊丙醇的配制比例是〇. 5:2:3。
[0017] -種不燃耐火處理劑,其是由熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而形成的 微膠囊、氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末、季戊四醇粉末以及含有多元醇 的液體和含有聚異氰酸鹽的液體形成的聚氨酯樹脂配制后得到的發(fā)泡型不燃組成物;以含 有多元醇的液體和含有聚異氰酸鹽的液體100重量份,對應(yīng)所述熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋 聚磷酸銨粉末而形成的微膠囊、氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊 四醇粉末的重量份合計為1 〇~150。
[0018] 所述不燃耐火處理劑,其中:所述發(fā)泡型不燃組成物還可以添加一種或兩種普通 的2液型常溫硬化型聚氨酯樹脂組成物的慣用輔助成份。
[0019] 有益效果: 本發(fā)明的不燃用粉體,特別是通過配制聚氨酯樹脂形成用組合物,實現(xiàn)了不燃化,本發(fā) 明配制有不燃粉體的聚氨酯樹脂持有充足的不燃性能以及輕量和長時間的耐久性能等,具 有信賴性的同時,可以短時間內(nèi)完成不燃用粉體的覆蓋并且操作方法簡單。
[0020] 此外,還可以提供混和性耐火材料以及耐火覆蓋施工方法。
[0021] 相比如現(xiàn)在市場上所販賣的商品,本發(fā)明的發(fā)泡型不燃組成物輕量并且具有良好 的耐久、耐水性,在長時間維持高耐火、防火性能的同時,還可以簡單地制造出在火災(zāi)發(fā)生 時,也能夠防止由于加熱而軟化的液體化樹脂流出或者碳化物脫落等現(xiàn)象發(fā)生的發(fā)泡型不 燃性成品。
[0022]
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述: 實施例1 本發(fā)明實施例1的不燃耐火處理劑,其非常適合作為使得聚氨酯樹脂不燃化的粉體使 用,除聚氨酯樹脂以外,也可以配制用于工業(yè)用材料,建筑用材料,家庭用品材料等方面的 樹脂使用。
[0024]本發(fā)明實施例1的不燃耐火處理劑,是由熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末 而形成的微膠囊和氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末組 成的不燃用粉體;其中,相對于100重量份的成分熱膨脹性黑鉛,由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末 而形成的微膠囊的重量份為60~220,氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及 季戊四醇粉末的重量份為40~200;關(guān)于熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而形成的 微膠囊和氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末的配制比例 只要能作為耐火用粉體使用就沒有特別的限制。
[0025] 本發(fā)明實施例1中熱膨脹性黑鉛,其加熱后會使得存在于黑鉛層間的化合物會熱 分解并且具有膨脹性質(zhì)的黑鉛。作為存在于黑鉛層間并進(jìn)行熱分解的上述化合物,并無特 殊限制。例如,舉出了黑錢酸性硫酸鹽、鈉黑鉛、鉀黑鉛、鹵化黑鉛、黑鉛氧化物、氯化鋁黑鉛 化合物、氯化二價鐵黑鉛等。熱膨脹性黑鉛可以使用常用物質(zhì)。熱膨脹性黑煙經(jīng)過加熱之 后,體積會膨脹到原來的1〇〇倍;膨脹之后的黑煙層,通過將可燃性的接縫底層材料和火焰 和熱量進(jìn)行隔絕,可以防止接縫底層材料的燃燒。此外,由于加熱膨脹使得縫隙得到堵塞, 可以防止煙霧、火焰、氣體等通過縫隙流入或者流出。
[0026] 本發(fā)明實施例1中的由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而形成的微膠囊使用,聚磷酸銨在 加熱的條件下,通過有機物脫水、碳化,在形成防火碳化層的同時,也自動形成了防火性的 無機制磷酸膜;此外,同時具備通過加熱分解生成氨氣,使有機物質(zhì)膨脹的發(fā)泡劑的作用。
[0027] 作為使得聚磷酸銨微膠囊化的方法,并無特別的限定。例如,可以采用界面聚合 法、原位合成法、液中硬化法、相分離法、液中干燥法。隔離分散冷卻法、噴霧干燥法、粉床法 等常用的方法。
[0028] 作為微膠囊化可以使用的樹脂,并無特殊限定。水分較難通過并且具有良好耐水 性能夠形成薄膜的樹脂比較適合。例如,舉出了氯化乙烯樹脂、氯化聚偏氯乙烯樹脂、環(huán)氧 樹脂、氨基甲酸乙酯樹脂、丙烯酸樹脂、苯酚樹脂、醋酸乙烯樹脂、纖維素系列樹脂、醇酸樹 月旨、紫膠樹脂、鄰苯二甲酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、三聚氰胺樹脂、尿素樹脂等樹脂。這些樹脂 既可以單獨使用,也可以2種以上混和使用。
[0029]對于聚磷酸銨的微膠囊的粒子直徑,也無特別限制,120μπι以下的較為合適。
[0030] 聚磷酸銨用化學(xué)式(MQnhPnom+i (化學(xué)式中的η為2以上的整數(shù))表示。
[0031] 本發(fā)明實施例1的氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇 粉末等物質(zhì)。這些粉末既可以單獨配送到熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而形成 的微膠囊中,也可以提前作為混合物調(diào)整之后,調(diào)配到熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨 粉末而形成的微膠囊中去。作為混合方法可以使用一般常用熟悉的方法。
[0032] 對于上述氫氧化鋁粉末,并無特殊限制;通過激光粒度儀測量2次粒子的平均直徑 為0.3~5μπι,并且沒有2次凝集或者2次凝集比較少的粉末較為合適。
[0033] 為應(yīng)對需要,氫氧化鋁必須能通過高級脂肪酸、偶聯(lián)劑(硅烷系列、鈦酸酯系列或 者鋁系列)等表面處理劑進(jìn)行表面處理。關(guān)于表面處理方法,對于氫氧化鋁,添加有10 %重 量以下的或者5%重量以下的表面處理劑的混合方法較為適用。
[0034] 此外氫氧化鋁因具有耐酸性,所以需要使用硅素化合物以及/或者硼樹化合物處 理表面,形成耐酸性薄膜,應(yīng)對需要,用表面處理劑處理過的氫氧化鋁也可以使用。
[0035]上述三聚氰胺化合物粉末包含有三聚氰胺、其誘導(dǎo)體以及樹脂,作為三聚氰胺誘 導(dǎo)體,蜜白胺、密勒胺、melom、苯并胍胺、硫酸三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸酯,聚磷酸銨等均 可使用。
[0036]此外,三聚氰胺樹脂是通過使用已知的方法讓醛特別是甲醛和三聚氰胺或者是三 聚氰胺的誘導(dǎo)體反應(yīng)得到的縮合生成物。三聚氰胺樹脂可以通過含有1~6個原子的脂肪族 完全或者部分的醚化。
[0037]上述季戊四醇粉末是多價醇,包含縮合物。包括單季戊四醇、二季戊丙醇、三季戊 丙醇,聚季戊丙醇等。
[0038]氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及單季戊丙醇的配制比例一 般并無特殊限制,通常是以〇. 5:2:3的比例使用。
[0039] 實施例2 本發(fā)明實施例2的不燃耐火處理劑,是由上述實施例1中的熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋 聚磷酸銨粉末而形成的微膠囊和氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季 戊四醇粉末與含有多元醇的液體和含有聚異氰酸鹽的液體形成的聚氨酯樹脂配制后得到 的發(fā)泡型不燃組成物。
[0040] 上述含有多元醇的液體中含有的多元醇?xì)v來是從作為常溫硬化型2液態(tài)性聚氨酯 樹脂組成物的多元醇成分使用的多元醇中,任意選擇一種既可以使用。作為這種多元醇,并 沒有特殊的限制??梢耘e出例如,由有機二元羧酸和多價醇誘導(dǎo)形成的聚酯多元醇,由內(nèi)酯 誘導(dǎo)形成的聚酯多元醇,蓖麻子油,蓖麻子油變性多元醇,聚醚多元醇,環(huán)氧變性多元醇,硅 系列多元醇,含有上述聚酯單位和上述多元醇單位兩者的聚醚聚酯多元醇,由(超)丙烯酸 誘導(dǎo)形成的(超)丙烯多元醇等中的分子量為300~3000,氫氧基價50~350的物質(zhì)等。這些多 元醇既可以單獨使用,也可以2種以上混合使用。
[0041] 作為上述有機羧酸,并沒有特殊的限制;例如,鈦酸、已二酸、二聚化亞麻油酸、馬 來酸等酸均可使用。作為上述多價醇,并沒有特殊的限制;例如,乙二醇,丙二醇,丁二醇,戊 二醇,三羥甲基丙烷,已三醇,甘油,三羥甲基乙烷,季戊四醇等均可使用。作為由內(nèi)酯誘導(dǎo) 形成的聚酯多元醇,并無特殊限制;例如,聚丁內(nèi)酯,聚戊內(nèi)酯等均可使用。作為聚醚多元 醇,也沒有特殊的限制;例如,聚(氧化乙烯)乙二醇,聚(氧化乙烯)聚(氧乙烯)乙二醇,聚 (氧乙烯)乙二醇,聚(氧化丙烯)乙二醇,聚(氧化丙烯)三元醇,聚(氧丙烯)聚(氧化乙烯)三 元醇,聚(氧化丙烯)聚(氧化乙烯)聚(氧化丙烯)三元醇等均可使用。
[0042] 上述含有多元醇的液體中多元醇和各種催化劑混合使用,可以加快反應(yīng)速度,增 強機械強度。作為可以使用的催化劑,并沒有特殊限制,例如,乙二醇,丙二醇,丁二醇,戊二 醇,二甘醇,二丙二醇等脂肪族甘醇嘞均可使用;乙二胺,丙二胺,丁二胺,戊二胺等脂肪族 胺類均可使用;苯胺,苯二胺,4,4-亞甲二胺,2,2-雙酸A(p-氨基苯基),3,3-二氯,4,4-二氨 基二苯甲烷,1,2_雙(三甲氧基硅基)乙烷等類的芳香族胺類都可以使用。
[0043] 作為上述含有聚異氰酸鹽的液體中所包含的聚異氰酸鹽,通??梢允褂糜糜诰郯?酯樹脂組成物的聚異氰酸鹽,并無特別的限制。例如,六亞甲基二異氰酸酯,二異氰基辛烷, 甲苯二異氰酸酯(也稱作TDI),1,5_萘二異氰酸酯,二苯基甲烷,4,4_二異氰酸酯,聯(lián)二苯_ 4,4-二苯基甲烷,2,2-二苯基丙烯-p,p-二苯基甲烷等均可使用。
[0044] 對于上述第1液體和第2液體的配制以及配制比例,并沒有特殊的限制。通常,選擇 第1種液體中的多元醇(例如聚酯多元醇,聚醚多元醇)以及催化劑(例如,胺成分以及/或者 二元醇)的活性氫的合計摩爾數(shù)量和第2液體中的聚異氰酸鹽(例如,二異氰酸酯的成分)的 異氰酸酯基的摩爾數(shù)幾乎相同的物質(zhì),根據(jù)所希望的可以超過適當(dāng)成分的使用任意一方。
[0045] 作為發(fā)泡型不燃性組成物,對于熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而形成 的微膠囊和氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末與含有多 元醇的液體和含有聚異氰酸鹽的液體形成的聚氨酯樹脂的配置比例并無特殊的限制,通 常,相對于含有多元醇的液體和含有聚異氰酸鹽的液體形成的聚氨酯樹脂的100份重量,熱 膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而形成的微膠囊和氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚 氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末的合計重量應(yīng)為15~180重量份。
[0046] 本發(fā)明實施例2的發(fā)泡型不燃組成物除了熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉 末而形成的微膠囊和氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末 與含有多元醇的液體和含有聚異氰酸鹽的液體形成的聚氨酯樹脂以外,為應(yīng)對需要,對于 通常使用的2液態(tài)性常溫硬化聚氨酯樹脂組成物的輔助成分,可以含有1種或者2種以上。這 樣作為輔助成分(任意成分),并沒有特殊的限制。例如,二氧化硅,滑石粉,硫酸鋇等體質(zhì)顏 料;氫氧化鋁,氫氧化鎂,高嶺土,磷酸氫鈣,水輝石,亞硫酸鈉,7水化物,鈣礬石,明礬石,水 鎂石,硬水鋁石,三水鋁礦,高嶺石,蒙脫石,蛇紋石,消石灰,石膏,磷酸亞鉛等,通過加熱生 成水蒸氣的無機填充劑;氧化鐵黃,淡黃色50,氧化鐵棕,氧化鐵紅,淡藍(lán)色100,氧化鉻綠GN 等的著色顏料;有機錫化合物,有機鉛化化合物等的催化劑;酞酸二辛脂(也稱為D0P)等的 有機可塑劑;三苯基膦,磷酸三甲苯酯,磷酸三(2-氯乙基)酯,磷酸甲苯二苯酯等各種磷系 列的可塑劑;脫水劑等均可使用。
[0047] 本發(fā)明實施例2的發(fā)泡型不燃組成物中,除了熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨 粉末而形成的微膠囊和氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉 末與含有多元醇的液體和含有聚異氰酸鹽的液體形成的聚氨酯樹脂,必要的時候,還可以 添加一種或兩種普通的2液型常溫硬化型聚氨酯樹脂組成物的慣用輔助成份。這些輔助成 份(任意成份)沒有特別限定,例如有:硅土、滑石粉、硫酸鋇等體質(zhì)顏料;氫氧化鋁、氫氧化 鎂、高嶺土、磷酸氫鈣、鋰蒙脫石、亞硫酸鈉七水合物、鈣礬石、鐵鉭錫石、藍(lán)調(diào)石、硬水鋁石、 石膏石、高嶺石、蒙脫石、蛇紋石、消石灰、石膏、磷鋅等一加熱就會產(chǎn)生水蒸氣的無機填充 劑;氧化鐵黃、淺色氧化鐵黃50、氧化鐵棕、氧化鐵紅、淺色氧化鐵藍(lán)100、氧化鉻綠GN等著色 顏料;有機錫化合物、有機鉛化合物等催化劑;鄰苯二甲酸二辛脂(也稱D0P)等有機可塑劑; 磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三(氯乙基)磷酸酯、甲苯基二苯基磷酸酯等各種磷系可塑劑, 脫水劑等等。
[0048] 下面將展示本發(fā)明的具體制造例和比較例,但是本發(fā)明并不僅限于以下的制造 例: 不燃性粉體的制造 制造例1 在8-24克熱膨脹性石墨(市場銷售品)和8-24克微膠囊(由黑色素類樹脂覆蓋聚磷酸鉛 粉末所制成)的基礎(chǔ)上事先按1: 2: 3的比例均勻混合、分散20-30克氧化鈦粉末(市場銷售 品)、氫氧化鋁粉末(市場銷售品)、黑色素樹脂粉末(市場銷售品)及季戊四醇粉末(市場銷 售品),再將以上混合物攪拌,使其均勻分散,制成不燃性粉體。
[0049] 發(fā)泡型不燃組成物的制造 制造例2 在制造例1中制成的不燃性粉體基礎(chǔ)上加入作為形成聚氨酯樹脂所用的第1液一多元 醇(市場銷售品)和作為形成聚氨酯樹脂所用的第2液--聚異氰酸酯,按表1所示的比例攪 拌、混合,制成發(fā)泡型不燃組成物。
[0050] 表 1 原料單位:g
把這一組成物倒入成形用的容器里,放置一定時間后取出,制成450mm X 900mm X 50mm 的不燃氨基甲酸乙酯板。
[0051] (不燃性能試驗1) 表1中制造例2-1和2-2的氨基甲酸乙酯板與薄木板粘合、制造例2-3和2-4的氨基甲酸 乙酯板與鋁板粘合、制造例2-5和2-6的氨基甲酸乙酯板與碳鋼板粘合,然后再在煤氣灶上 用1100 °C的火焰烤制,30分鐘后觀察板的情況,觀察結(jié)果如表2所示。
[0052] 表 2
(不燃性能試驗2) 將不燃性能試驗1中篩選出來的不燃性氨基甲酸乙酯板(450mm X 900mm X 40mm)分別與 薄木板、鋁板以及碳鋼板粘合,訂做成厚度為55~60mm的板,并把這板作為耐火爐的蓋,將 氨基甲酸乙酯板作為爐的內(nèi)側(cè),進(jìn)行不燃性能試驗。試驗中,花費2個小時使?fàn)t的溫度達(dá)到 室溫~1200°C左右。在這期間,測試作為蓋子使用的不燃板的表面溫度(爐外側(cè)的溫度)。測 試結(jié)果如表3~5所不。
[0053]表 3 表3鋁板
(不燃性能試驗3) 將上述試驗1和試驗2中篩選出來的3種不燃性氨基甲酸乙酯填充到混凝土板(長 200mm X寬約100mmX厚約65mm)中的直徑(約25~60mm)的貫通部內(nèi),并在煤氣灶上用1150 °C的火焰烤制,觀察混凝土板的變化。
[0054] 同樣地,在比較例中,也對普通的硅系密封材料(市場銷售品)和其他耐火性密封 材料(市場銷售品)進(jìn)行試驗。結(jié)果如表6所示。
[0055] 表 6
本發(fā)明的發(fā)泡型不燃組成物沒有特別的限定,通常都使用帶有翅膀的攪拌機等混合過 后,形成所要求的形狀。成形的方法和條件也沒有特別的限定,比如將其倒入規(guī)定好寬度、 厚度、長度的容器里形成片狀或膠卷狀;或者把它注入根據(jù)規(guī)定好的形狀做成的模具里;或 者可以使用根據(jù)規(guī)定好寬度和厚度而設(shè)計的擠壓膜,擠壓鑄造成型。
[0056] 此外,本發(fā)明的發(fā)泡型不燃性組成物成品可以直接插入接縫處,或者也可以切割 成所要求的寬度及(或者)長度后再插入。
[0057] 關(guān)于本發(fā)明的發(fā)泡型不燃性組成物成品可適用的地方:如果是用在要求不燃性的 接縫處等的話,是沒有特別限定的,例如可任意適用于普通住宅的外墻、天花板、屋頂、地 板、電纜及配管類、穿墻部分等各種建筑物的外觀部分等的接縫處?;蛘咭部捎糜诮涌p處以 外的開口處。本發(fā)明的發(fā)泡型不燃組成物可根據(jù)不同的成形品施工場所選擇適合各自的組 成物,同時,必要的時候還可混合各種材料使用。
【主權(quán)項】
1. 一種不燃耐火處理劑,其特征在于,是由熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而 形成的微膠囊、氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末組成的 不燃用粉體;相對于100重量份的熱膨脹性黑鉛,由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而形成的微膠囊 的重量份為60~220,氧化鈦粉末的重量份為40~200。2. 如權(quán)利要求書1所述的不燃耐火處理劑,其特征在于:所述聚磷酸銨粉末在加熱的條 件下,通過有機物脫水、碳化,在形成防火碳化層的同時,也自動形成了防火性的無機制磷 酸膜;同時通過加熱分解生成氨氣,使有機物質(zhì)膨脹成發(fā)泡劑。3. 如權(quán)利要求書1所述的不燃耐火處理劑,其特征在于:所述三聚氰胺化合物粉末包含 有三聚氰胺、三聚氰胺誘導(dǎo)體以及三聚氰胺樹脂;所述三聚氰胺誘導(dǎo)體包括蜜白胺、密勒 胺、melom、苯并胍胺、硫酸三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸酯和聚磷酸銨; 所述三聚氰胺樹脂是甲醛和三聚氰胺或者是三聚氰胺的誘導(dǎo)體反應(yīng)得到的縮合生成 物;所述三聚氰胺樹脂可以通過含有1~6個原子的脂肪族完全或者部分的醚化。4. 如權(quán)利要求書1所述的不燃耐火處理劑,其特征在于:所述氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉 末、三聚氰胺化合物粉末以及單季戊丙醇的配制比例是〇. 5:2: 3。5. -種不燃耐火處理劑,其特征在于,是由熱膨脹性黑鉛、由樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而 形成的微膠囊、氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末、季戊四醇粉末以及含有 多元醇的液體和含有聚異氰酸鹽的液體形成的聚氨酯樹脂配制后得到的發(fā)泡型不燃組成 物;以含有多元醇的液體和含有聚異氰酸鹽的液體100重量份,對應(yīng)所述熱膨脹性黑鉛、由 樹脂覆蓋聚磷酸銨粉末而形成的微膠囊、氧化鈦粉末、氫氧化鋁粉末、三聚氰胺化合物粉末 以及季戊四醇粉末的重量份合計為10~150。6. 如權(quán)利要求書5所述的不燃耐火處理劑,其特征在于:所述發(fā)泡型不燃組成物還可以 添加一種或兩種普通的2液型常溫硬化型聚氨酯樹脂組成物的慣用輔助成份。
【文檔編號】C08L75/04GK106046422SQ201610574298
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】足立清, 米川壽夫, 米川侑孝
【申請人】肖金源, 青木正司, 米川侑孝
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