一種互聯(lián)網(wǎng)連接電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下組分組成：聚丙烯酸橡膠、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯、聚烯烴彈性體、甲基苯胺、脂肪酸鈉、乙酸戊酯、甲基異丁基甲醇、抗菌肽、吡啶、布洛波爾、十六烷基三甲基溴化銨、硫氫化鈉、醋酸鈣、磷酸氫二鈉、重晶石粉粉末、碘酸鉛粉末、氧化鐠粉末、竹漿、碘乙酸鈉、磷酸脒基脲、乙基膦酸二乙酯、納米氧化鋅、六溴苯、亞硫酸氫鈉、硬脂酸丁酯、乙烯基三（β?甲氧基乙氧基）硅烷、硬脂酸聚乙二醇酯、十氫化萘、雙叔丁基過氧異丙基苯、雙硬脂酸鋁。該發(fā)明改善了產(chǎn)品使用性能。
【專利說明】
一種互聯(lián)網(wǎng)連接電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，屬于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 互聯(lián)網(wǎng)（英語：Internet)，又稱網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò)，或音譯因特網(wǎng)（Internet)、英特網(wǎng)，互聯(lián) 網(wǎng)始于1969年美國(guó)的阿帕網(wǎng)。是網(wǎng)絡(luò)與網(wǎng)絡(luò)之間所串連成的龐大網(wǎng)絡(luò)，這些網(wǎng)絡(luò)以一組通 用的協(xié)議相連，形成邏輯上的單一巨大國(guó)際網(wǎng)絡(luò)。通常internet泛指互聯(lián)網(wǎng)，而Internet則 特指因特網(wǎng)。這種將計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)互相聯(lián)接在一起的方法可稱作"網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)"，在這基礎(chǔ)上發(fā) 展出覆蓋全世界的全球性互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)稱互聯(lián)網(wǎng)，即是互相連接一起的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。互聯(lián)網(wǎng)并不 等同萬維網(wǎng)，萬維網(wǎng)只是一建基于超文本相互鏈接而成的全球性系統(tǒng)，且是互聯(lián)網(wǎng)所能提 供的服務(wù)其中之一。互聯(lián)網(wǎng)器件安裝過程中，經(jīng)常需要用的連接電纜，這些電纜需要具有特 殊性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，以便更好地實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)連接電纜的 使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產(chǎn)品使用性能。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005] -種互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放 置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:聚丙烯酸 橡膠8~12份、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯6~10份、聚烯烴彈性體6~10份、甲基苯胺4~8份、脂肪 酸鈉6~10份、乙酸戊酯6~10份、甲基異丁基甲醇4~8份、抗菌肽6~10份、P比啶6~10份、布 洛波爾4~8份、十六烷基三甲基溴化銨4~8份、硫氫化鈉4~8份、醋酸鈣6~10份、磷酸氫二 鈉4~8份、重晶石粉粉末2~6份、碘酸鉛粉末6~10份、氧化鐠粉末4~8份、竹漿2~6份、碘 乙酸鈉4~8份、磷酸脒基脲2~6份、乙基膦酸二乙酯2~6份、納米氧化鋅4~8份、六溴苯4~ 8份、亞硫酸氫鈉4~8份、硬脂酸丁酯4~8份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷4~8份、硬脂 酸聚乙二醇酯4~8份、十氫化萘4~8份、雙叔丁基過氧異丙基苯4~8份、雙硬脂酸鋁2~6 份。
[0006] 進(jìn)一步地，上述互聯(lián)網(wǎng)連接電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚丙烯酸橡 膠8份、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯6份、聚烯烴彈性體6份、甲基苯胺4份、脂肪酸鈉6份、乙酸戊酯6 份、甲基異丁基甲醇4份、抗菌肽6份、吡啶6份、布洛波爾4份、十六烷基三甲基溴化銨4份、硫 氫化鈉4份、醋酸鈣6份、磷酸氫二鈉4份、重晶石粉粉末2份、碘酸鉛粉末6份、氧化鐠粉末4 份、竹漿2份、碘乙酸鈉4份、磷酸脒基脲2份、乙基膦酸二乙酯2份、納米氧化鋅4份、六溴苯4 份、亞硫酸氫鈉4份、硬脂酸丁酯4份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷4份、硬脂酸聚乙二醇 酯4份、十氫化萘4份、雙叔丁基過氧異丙基苯4份、雙硬脂酸鋁2份。
[0007] 進(jìn)一步地，上述互聯(lián)網(wǎng)連接電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚丙烯酸橡 膠10份、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯8份、聚烯烴彈性體8份、甲基苯胺6份、脂肪酸鈉8份、乙酸戊酯 8份、甲基異丁基甲醇6份、抗菌肽8份、吡啶8份、布洛波爾6份、十六烷基三甲基溴化銨6份、 硫氫化鈉6份、醋酸鈣8份、磷酸氫二鈉6份、重晶石粉粉末4份、碘酸鉛粉末8份、氧化鐠粉末6 份、竹漿4份、碘乙酸鈉6份、磷酸脒基脲4份、乙基膦酸二乙酯4份、納米氧化鋅6份、六溴苯6 份、亞硫酸氫鈉6份、硬脂酸丁酯6份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷6份、硬脂酸聚乙二醇 酯6份、十氫化萘6份、雙叔丁基過氧異丙基苯6份、雙硬脂酸鋁4份。
[0008] 進(jìn)一步地，上述互聯(lián)網(wǎng)連接電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚丙烯酸橡 膠12份、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯10份、聚烯烴彈性體10份、甲基苯胺8份、脂肪酸鈉10份、乙酸 戊酯10份、甲基異丁基甲醇8份、抗菌肽10份、啦啶10份、布洛波爾8份、十六烷基三甲基溴化 銨8份、硫氫化鈉8份、醋酸鈣10份、磷酸氫二鈉8份、重晶石粉粉末6份、碘酸鉛粉末10份、氧 化鐠粉末8份、竹漿6份、碘乙酸鈉8份、磷酸脒基脲6份、乙基膦酸二乙酯6份、納米氧化鋅8 份、六溴苯8份、亞硫酸氫鈉8份、硬脂酸丁酯8份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷8份、硬脂 酸聚乙二醇酯8份、十氫化萘8份、雙叔丁基過氧異丙基苯8份、雙硬脂酸鋁6份。
[0009] 進(jìn)一步地，上述互聯(lián)網(wǎng)連接電纜制備方法步驟如下：
[0010] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚丙烯酸橡膠、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯、聚烯烴彈性體、甲基 苯胺、脂肪酸鈉、乙酸戊酯、甲基異丁基甲醇、抗菌肽、啦啶、布洛波爾、十六烷基三甲基溴化 銨、硫氫化鈉、醋酸鈣、磷酸氫二鈉、重晶石粉粉末、碘酸鉛粉末、氧化鐠粉末、竹漿、碘乙酸 鈉、磷酸脒基脲予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40ΚΗζ，分散速度5000~5400r/ min左右，分散時(shí)間為30~60min;
[0011] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙基膦酸二乙酯、納米氧化鋅、六溴苯、亞硫酸氫鈉、硬脂 酸丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20~35KHZ，分散速度4800~5200r/min左右，分散時(shí) 間為30~50min;
[0012] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、硬脂酸聚乙二醇酯、十 氫化萘、雙叔丁基過氧異丙基苯、雙硬脂酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為20~30ΚΗζ，分 散速度4600~4800r/min左右，分散時(shí)間為20~40min;混合均勻后制得混合物料；
[0013] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
[0014] 該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明中的互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及 防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下 組分組成：聚丙烯酸橡膠、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯、聚烯烴彈性體、甲基苯胺、脂肪酸鈉、乙酸 戊酯、甲基異丁基甲醇、抗菌肽、吡啶、布洛波爾、十六烷基三甲基溴化銨、硫氫化鈉、醋酸 鈣、磷酸氫二鈉、重晶石粉粉末、碘酸鉛粉末、氧化鐠粉末、竹漿、碘乙酸鈉、磷酸脒基脲、乙 基膦酸二乙酯、納米氧化鋅、六溴苯、亞硫酸氫鈉、硬脂酸丁酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基） 硅烷、硬脂酸聚乙二醇酯、十氫化萘、雙叔丁基過氧異丙基苯、雙硬脂酸鋁。該發(fā)明產(chǎn)品具有 質(zhì)地柔軟、耐磨耐高溫、安全可靠且具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了 產(chǎn)品使用性能。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 本實(shí)施例中的互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相 互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成： 聚丙烯酸橡膠8份、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯6份、聚烯烴彈性體6份、甲基苯胺4份、脂肪酸鈉6 份、乙酸戊酯6份、甲基異丁基甲醇4份、抗菌肽6份、吡啶6份、布洛波爾4份、十六烷基三甲基 溴化銨4份、硫氫化鈉4份、醋酸鈣6份、磷酸氫二鈉4份、重晶石粉粉末2份、碘酸鉛粉末6份、 氧化鐠粉末4份、竹漿2份、碘乙酸鈉4份、磷酸脒基脲2份、乙基膦酸二乙酯2份、納米氧化鋅4 份、六溴苯4份、亞硫酸氫鈉4份、硬脂酸丁酯4份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷4份、硬脂 酸聚乙二醇酯4份、十氫化萘4份、雙叔丁基過氧異丙基苯4份、雙硬脂酸鋁2份。
[0018] 上述互聯(lián)網(wǎng)連接電纜制備方法步驟如下：
[0019] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚丙烯酸橡膠、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯、聚烯烴彈性體、甲基 苯胺、脂肪酸鈉、乙酸戊酯、甲基異丁基甲醇、抗菌肽、啦啶、布洛波爾、十六烷基三甲基溴化 銨、硫氫化鈉、醋酸鈣、磷酸氫二鈉、重晶石粉粉末、碘酸鉛粉末、氧化鐠粉末、竹漿、碘乙酸 鈉、磷酸脒基脲予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分 散時(shí)間為60min;
[0020] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙基膦酸二乙酯、納米氧化鋅、六溴苯、亞硫酸氫鈉、硬脂 酸丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為50min;
[0021] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、硬脂酸聚乙二醇酯、十 氫化萘、雙叔丁基過氧異丙基苯、雙硬脂酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速 度4800r/min左右，分散時(shí)間為40min;混合均勾后制得混合物料；
[0022] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
[0023] 實(shí)施例2
[0024]本實(shí)施例中的互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相 互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成： 聚丙烯酸橡膠10份、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯8份、聚烯烴彈性體8份、甲基苯胺6份、脂肪酸鈉8 份、乙酸戊酯8份、甲基異丁基甲醇6份、抗菌肽8份、吡啶8份、布洛波爾6份、十六烷基三甲基 溴化銨6份、硫氫化鈉6份、醋酸鈣8份、磷酸氫二鈉6份、重晶石粉粉末4份、碘酸鉛粉末8份、 氧化鐠粉末6份、竹漿4份、碘乙酸鈉6份、磷酸脒基脲4份、乙基膦酸二乙酯4份、納米氧化鋅6 份、六溴苯6份、亞硫酸氫鈉6份、硬脂酸丁酯6份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷6份、硬脂 酸聚乙二醇酯6份、十氫化萘6份、雙叔丁基過氧異丙基苯6份、雙硬脂酸鋁4份。
[0025]上述互聯(lián)網(wǎng)連接電纜制備方法步驟如下：
[0026] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚丙烯酸橡膠、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯、聚烯烴彈性體、甲基 苯胺、脂肪酸鈉、乙酸戊酯、甲基異丁基甲醇、抗菌肽、啦啶、布洛波爾、十六烷基三甲基溴化 銨、硫氫化鈉、醋酸鈣、磷酸氫二鈉、重晶石粉粉末、碘酸鉛粉末、氧化鐠粉末、竹漿、碘乙酸 鈉、磷酸脒基脲予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分 散時(shí)間為45min;
[0027] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙基膦酸二乙酯、納米氧化鋅、六溴苯、亞硫酸氫鈉、硬脂 酸丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時(shí)間為40min;
[0028] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、硬脂酸聚乙二醇酯、十 氫化萘、雙叔丁基過氧異丙基苯、雙硬脂酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速 度4700r/min左右，分散時(shí)間為30min;混合均勾后制得混合物料；
[0029] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 本實(shí)施例中的互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相 互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成： 聚丙烯酸橡膠12份、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯10份、聚烯烴彈性體10份、甲基苯胺8份、脂肪酸鈉 10份、乙酸戊酯10份、甲基異丁基甲醇8份、抗菌肽10份、啦啶10份、布洛波爾8份、十六烷基 三甲基溴化銨8份、硫氫化鈉8份、醋酸鈣10份、磷酸氫二鈉8份、重晶石粉粉末6份、碘酸鉛粉 末10份、氧化鐠粉末8份、竹漿6份、碘乙酸鈉8份、磷酸脒基脲6份、乙基膦酸二乙酯6份、納米 氧化鋅8份、六溴苯8份、亞硫酸氫鈉8份、硬脂酸丁酯8份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷8 份、硬脂酸聚乙二醇酯8份、十氫化萘8份、雙叔丁基過氧異丙基苯8份、雙硬脂酸鋁6份。 [0032]上述互聯(lián)網(wǎng)連接電纜制備方法步驟如下：
[0033] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚丙烯酸橡膠、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯、聚烯烴彈性體、甲基 苯胺、脂肪酸鈉、乙酸戊酯、甲基異丁基甲醇、抗菌肽、啦啶、布洛波爾、十六烷基三甲基溴化 銨、硫氫化鈉、醋酸鈣、磷酸氫二鈉、重晶石粉粉末、碘酸鉛粉末、氧化鐠粉末、竹漿、碘乙酸 鈉、磷酸脒基脲予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時(shí) 間為30min;
[0034] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙基膦酸二乙酯、納米氧化鋅、六溴苯、亞硫酸氫鈉、硬脂 酸丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時(shí)間為30min;
[0035] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、硬脂酸聚乙二醇酯、十 氫化萘、雙叔丁基過氧異丙基苯、雙硬脂酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速 度4600r/min左右，分散時(shí)間為20min;混合均勾后制得混合物料；
[0036] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
[0037]針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)量，并以某市售產(chǎn)品作為對(duì) 照組，所測(cè)得的數(shù)據(jù)如表1所示，可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的性能。
[0038]表1性能測(cè)試數(shù)據(jù)表
[0040]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，其特征在于:包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相 互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成： 聚丙烯酸橡膠8~12份、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯6~10份、聚烯烴彈性體6~10份、甲基苯胺4~ 8份、脂肪酸鈉6~10份、乙酸戊酯6~10份、甲基異丁基甲醇4~8份、抗菌肽6~10份、吡啶6 ~10份、布洛波爾4~8份、十六烷基三甲基溴化銨4~8份、硫氫化鈉4~8份、醋酸鈣6~10 份、磷酸氫二鈉4~8份、重晶石粉粉末2~6份、碘酸鉛粉末6~10份、氧化鐠粉末4~8份、竹 漿2~6份、碘乙酸鈉4~8份、磷酸脒基脲2~6份、乙基膦酸二乙酯2~6份、納米氧化鋅4~8 份、六溴苯4~8份、亞硫酸氫鈉4~8份、硬脂酸丁酯4~8份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅 燒4~8份、硬脂酸聚乙二醇酯4~8份、十氫化萘4~8份、雙叔丁基過氧異丙基苯4~8份、雙 硬脂酸鋁2~6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，其特征在于:所述互聯(lián)網(wǎng)連接電纜防護(hù)套由 以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:聚丙烯酸橡膠8份、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯6份、聚烯烴彈性體6份、 甲基苯胺4份、脂肪酸鈉6份、乙酸戊酯6份、甲基異丁基甲醇4份、抗菌肽6份、吡啶6份、布洛 波爾4份、十六烷基三甲基溴化銨4份、硫氫化鈉4份、醋酸鈣6份、磷酸氫二鈉4份、重晶石粉 粉末2份、碘酸鉛粉末6份、氧化鐠粉末4份、竹漿2份、碘乙酸鈉4份、磷酸脒基脲2份、乙基膦 酸二乙酯2份、納米氧化鋅4份、六溴苯4份、亞硫酸氫鈉4份、硬脂酸丁酯4份、乙烯基三(β-甲 氧基乙氧基)硅烷4份、硬脂酸聚乙二醇酯4份、十氫化萘4份、雙叔丁基過氧異丙基苯4份、雙 硬脂酸鋁2份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1至2所述的互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，其特征在于:所述互聯(lián)網(wǎng)連接電纜防護(hù) 套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:聚丙烯酸橡膠10份、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯8份、聚烯烴彈性 體8份、甲基苯胺6份、脂肪酸鈉8份、乙酸戊酯8份、甲基異丁基甲醇6份、抗菌肽8份、吡啶8 份、布洛波爾6份、十六烷基三甲基溴化銨6份、硫氫化鈉6份、醋酸鈣8份、磷酸氫二鈉6份、重 晶石粉粉末4份、碘酸鉛粉末8份、氧化鐠粉末6份、竹漿4份、碘乙酸鈉6份、磷酸脒基脲4份、 乙基膦酸二乙酯4份、納米氧化鋅6份、六溴苯6份、亞硫酸氫鈉6份、硬脂酸丁酯6份、乙烯基 三(β-甲氧基乙氧基)硅烷6份、硬脂酸聚乙二醇酯6份、十氫化萘6份、雙叔丁基過氧異丙基 苯6份、雙硬脂酸鋁4份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，其特征在于:所述互聯(lián)網(wǎng)連接電纜防護(hù) 套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:聚丙烯酸橡膠12份、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯10份、聚烯烴彈性 體10份、甲基苯胺8份、脂肪酸鈉10份、乙酸戊酯10份、甲基異丁基甲醇8份、抗菌肽10份、吡 啶10份、布洛波爾8份、十六烷基三甲基溴化銨8份、硫氫化鈉8份、醋酸鈣10份、磷酸氫二鈉8 份、重晶石粉粉末6份、碘酸鉛粉末10份、氧化鐠粉末8份、竹漿6份、碘乙酸鈉8份、磷酸脒基 脲6份、乙基膦酸二乙酯6份、納米氧化鋅8份、六溴苯8份、亞硫酸氫鈉8份、硬脂酸丁酯8份、 乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷8份、硬脂酸聚乙二醇酯8份、十氫化萘8份、雙叔丁基過氧 異丙基苯8份、雙硬脂酸鋁6份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的互聯(lián)網(wǎng)連接電纜，其特征在于:所述互聯(lián)網(wǎng)連接電纜制備方法 步驟如下： (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚丙烯酸橡膠、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯、聚烯烴彈性體、甲基苯胺、 脂肪酸鈉、乙酸戊酯、甲基異丁基甲醇、抗菌肽、啦啶、布洛波爾、十六烷基三甲基溴化銨、硫 氫化鈉、醋酸鈣、磷酸氫二鈉、重晶石粉粉末、碘酸鉛粉末、氧化鐠粉末、竹漿、碘乙酸鈉、磷 酸脒基脲予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40KHz，分散速度約5000~5400r/ min，分散時(shí)間為30~60min左右； (2) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙基膦酸二乙酯、納米氧化鋅、六溴苯、亞硫酸氫鈉、硬脂酸丁 酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20~35KHz，分散速度為約4800~5200r/min，分散時(shí)間為 30~50min左右； (3) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、硬脂酸聚乙二醇酯、十氫化 萘、雙叔丁基過氧異丙基苯、雙硬脂酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為20~30ΚΗζ，分散速 度為約4600~4800r/min，分散時(shí)間為20~40min左右;混合均勾后制得混合物料； (4) 將步驟（3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有通孔 的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60~70°C下 進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
【文檔編號(hào)】C08K5/098GK105949693SQ201610562823
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】虞永華
【申請(qǐng)人】虞永華