一種防裂中空板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防裂中空板材及其制備方法，由以下組分按重量份數(shù)配比組成：硬質(zhì)聚氯乙烯28～45份、聚乙烯19～38份、山梨糖醇8～17份、改性淀粉7～22份、殼聚糖8～19份、碳酸鈉7～21份、碳酸鈣3～11份、丙烯酸酯7～13份、乙醇13～28份、水19～42份。(1)本發(fā)明制備獲得的中空板材防裂性能好，且適用于加寬結(jié)構(gòu)；(2)本發(fā)明制備獲得的中空板材不會造成環(huán)境污染。
【專利說明】
_種防裂中空板材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于包裝材料領(lǐng)域，涉及中空板材包裝材料，尤其涉及一種防裂中空板材 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 硬質(zhì)聚氯乙烯擠出中空板材是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量助劑，包括 復(fù)合穩(wěn)定潤滑劑、抗沖改性劑、加工助劑、填充劑等，經(jīng)熱混、冷混、擠出、冷卻定型牽引等工 藝加工而成。
[0003] 硬質(zhì)聚氯乙烯中空板材主要用于辦公室隔斷、衛(wèi)生間隔斷、辦公家具、廣告標牌、 活動房墻體、吊頂、各種內(nèi)門及在養(yǎng)殖行業(yè)應(yīng)用于母豬產(chǎn)床、小豬保育床、保溫床等，為自動 化養(yǎng)豬設(shè)備的專用材料，該產(chǎn)品易于管理，安裝效率高、節(jié)約成本，越來越受廣大用戶的歡 迎。目前板材表面可以覆膜、上光處理，現(xiàn)發(fā)明共擠，可以根據(jù)需要共擠彩色或特殊配方的 材料，加工組裝都很方便。
[0004] 該產(chǎn)品具有質(zhì)輕、防水、防潮、耐腐蝕性強、阻燃、保溫、隔音、耐候性好、無揮發(fā)性 有毒氣體且可重復(fù)利用等特點，符合"以塑代木"、"以塑代鋼"的國家產(chǎn)業(yè)政策，是國家重點 鼓勵發(fā)展的產(chǎn)品，是新一代節(jié)能環(huán)保型化學建材，但是現(xiàn)有生產(chǎn)這種板材的幅寬都很窄，一 般幅寬不會超過1厘米，一旦寬度加大，板材很容易出現(xiàn)彎曲，表面不平整，甚至出現(xiàn)裂紋 等，而且強度低，使用壽命短。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)寬幅硬質(zhì)聚氯乙烯的中空板材方法為，以硬質(zhì)聚氯乙烯為基礎(chǔ) 料，向其中添加共擠料，如復(fù)合穩(wěn)定潤滑劑、抗沖改性劑，加工助劑，填充劑等，其中復(fù)合穩(wěn) 定潤滑劑選用的是鉛鹽穩(wěn)定劑。該方案生產(chǎn)獲得的中空板材具有以下缺陷:首先，添加鉛鹽 穩(wěn)定劑易造成環(huán)境污染，且在室內(nèi)使用過程中，易釋放有毒物質(zhì)，造成健康威脅;其次，將添 加劑與基料共擠不能保證產(chǎn)品的均一性，在使用過程中仍然有裂紋產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明解決的技術(shù)問題:為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，獲得一種防裂性能好，寬 度可加大，且不會造成環(huán)境污染的中空板材，本發(fā)明提供了一種防裂中空板材及其制備方 法。
[0007] 技術(shù)方案:一種防裂中空板材，由以下組分按重量份數(shù)配比組成:硬質(zhì)聚氯乙烯28 ~45份、聚乙烯19~38份、山梨糖醇8~17份、改性淀粉7~22份、殼聚糖8~19份、碳酸鈉7~ 21份、碳酸鈣3~11份、丙烯酸酯7~13份、乙醇13~28份、水19~42份。
[0008] 優(yōu)選的，所述防裂中空板材由以下組分按重量份數(shù)配比組成:硬質(zhì)聚氯乙烯38份、 聚乙烯30份、山梨糖醇13份、改性淀粉17份、殼聚糖12份、碳酸鈉15份、碳酸鈣8份、丙烯酸酯 11份、乙醇22份、水36份。
[0009] 一種防裂中空板材的制備方法，包含以下步驟：
[0010] ⑴將改性淀粉、殼聚糖、碳酸鈣、丙烯酸酯加入乙醇中，在溫度為88°c~105°C、pH 值為6.8~7.2的條件下攪拌均勻制得糊狀；將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在1.9~ 4.4MPa條件下反應(yīng)35~50分鐘；
[0011] (2)將硬質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、山梨糖醇加入乙醇中，置于高壓反應(yīng)釜中，在245°C ~390 °C密封條件下反應(yīng)30~65分鐘；
[0012] (3)將碳酸鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的溫度維持為35°C ~46°C;將步驟（1)和步驟(2)獲得的混合物同時加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度維持在288 °C~368°C，滴加高位槽中的混合物，邊滴加邊攪拌，2~4小時滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜溫 度降至78°C，并保溫35分鐘，制得防裂中空板材前體材料；
[0013] (4)將步驟(3)制備獲得的防裂中空板材前體材料置于同向平行雙螺桿設(shè)備中，在 35°C~46°C條件下擠出、定型及裁切即可制得防裂中空板材。
[0014] 優(yōu)選的，步驟（1)中將改性淀粉、殼聚糖、碳酸鈣、丙烯酸酯加入乙醇中，在溫度為 97°C、pH值為7.0的條件下攪拌均勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在3.8MPa 條件下反應(yīng)42分鐘。
[0015] 優(yōu)選的，步驟⑵中將硬質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、山梨糖醇加入乙醇中，置于高壓反應(yīng) 釜中，在365°C密封條件下反應(yīng)58分鐘。
[0016] 優(yōu)選的，步驟(3)中將碳酸鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的 溫度維持為42°C;將步驟（1)和步驟(2)獲得的混合物同時加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度 維持在325°C，滴加高位槽中的混合物，邊滴加邊攪拌，3小時滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜溫 度降至78°C，并保溫35分鐘，制得防裂中空板材前體材料。
[0017]優(yōu)選的，步驟(4)中將步驟(3)制備獲得的防裂中空板材前體材料置于同向平行雙 螺桿設(shè)備中，在42°C條件下擠出、定型及裁切即可制得防裂中空板材。
[0018] 有益效果：（1)本發(fā)明制備獲得的中空板材防裂性能好，且適用于加寬結(jié)構(gòu)；（2)本 發(fā)明制備獲得的中空板材不會造成環(huán)境污染。
【具體實施方式】
[0019] 實施例1
[0020] 一種防裂中空板材，由以下組分按重量份數(shù)配比組成:硬質(zhì)聚氯乙烯28份、聚乙烯 19份、山梨糖醇8份、改性淀粉7份、殼聚糖8份、碳酸鈉7份、碳酸鈣3份、丙烯酸酯7份、乙醇13 份、水19份。
[0021] 一種防裂中空板材的制備方法，包含以下步驟：
[0022] (1)將改性淀粉、殼聚糖、碳酸鈣、丙烯酸酯加入乙醇中，在溫度為88°C、pH值為6.8 的條件下攪拌均勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在1.9MPa條件下反應(yīng)35分 鐘；
[0023] (2)將硬質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、山梨糖醇加入乙醇中，置于高壓反應(yīng)釜中，在245°C 密封條件下反應(yīng)30分鐘；
[0024] (3)將碳酸鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的溫度維持為35 °C ;將步驟（1)和步驟(2)獲得的混合物同時加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度維持在288°C， 滴加高位槽中的混合物，邊滴加邊攪拌，2小時滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度降至78°C，并 保溫35分鐘，制得防裂中空板材前體材料；
[0025] (4)將步驟(3)制備獲得的防裂中空板材前體材料置于同向平行雙螺桿設(shè)備中，在 35°C條件下擠出、定型及裁切即可制得防裂中空板材。
[0026] 實施例2
[0027] 一種防裂中空板材，由以下組分按重量份數(shù)配比組成:硬質(zhì)聚氯乙烯38份、聚乙烯 30份、山梨糖醇13份、改性淀粉17份、殼聚糖12份、碳酸鈉15份、碳酸鈣8份、丙烯酸酯11份、 乙醇22份、水36份。
[0028] -種防裂中空板材的制備方法，包含以下步驟：
[0029] (1)將改性淀粉、殼聚糖、碳酸鈣、丙烯酸酯加入乙醇中，在溫度為97°C、pH值為7.0 的條件下攪拌均勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在3.8MPa條件下反應(yīng)42分 鐘；
[0030] (2)將硬質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、山梨糖醇加入乙醇中，置于高壓反應(yīng)釜中，在365°C 密封條件下反應(yīng)58分鐘；
[0031] (3)將碳酸鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的溫度維持為42 °C ;將步驟（1)和步驟(2)獲得的混合物同時加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度維持在325°C， 滴加高位槽中的混合物，邊滴加邊攪拌，3小時滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度降至78°C，并 保溫35分鐘，制得防裂中空板材前體材料；
[0032] (4)將步驟(3)制備獲得的防裂中空板材前體材料置于同向平行雙螺桿設(shè)備中，在 42°C條件下擠出、定型及裁切即可制得防裂中空板材。
[0033] 實施例3
[0034] 一種防裂中空板材，由以下組分按重量份數(shù)配比組成:硬質(zhì)聚氯乙烯45份、聚乙烯 38份、山梨糖醇17份、改性淀粉22份、殼聚糖19份、碳酸鈉21份、碳酸鈣11份、丙烯酸酯13份、 乙醇28份、水42份。
[0035] -種防裂中空板材的制備方法，包含以下步驟：
[0036] (1)將改性淀粉、殼聚糖、碳酸鈣、丙烯酸酯加入乙醇中，在溫度為105°C、pH值為 7.2的條件下攪拌均勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在4.4MPa條件下反應(yīng)50 分鐘；
[0037] (2)將硬質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、山梨糖醇加入乙醇中，置于高壓反應(yīng)釜中，在390°C 密封條件下反應(yīng)65分鐘；
[0038] (3)將碳酸鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的溫度維持為46 °C ;將步驟（1)和步驟(2)獲得的混合物同時加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度維持在368°C， 滴加高位槽中的混合物，邊滴加邊攪拌，4小時滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度降至78°C，并 保溫35分鐘，制得防裂中空板材前體材料；
[0039] (4)將步驟(3)制備獲得的防裂中空板材前體材料置于同向平行雙螺桿設(shè)備中，在 46°C條件下擠出、定型及裁切即可制得防裂中空板材。
[0040] 對上述實施例1~3制備獲得的防裂中空板材進行檢測，結(jié)果如表1所示：
[0041 ]表1實施例1~3制備獲得的防裂中空板材性能檢測結(jié)果
【主權(quán)項】
1. 一種防裂中空板材，其特征在于，由以下組分按重量份數(shù)配比組成:硬質(zhì)聚氯乙烯28 ~45份、聚乙烯19~38份、山梨糖醇8~17份、改性淀粉7~22份、殼聚糖8~19份、碳酸鈉7~ 21份、碳酸鈣3~11份、丙烯酸酯7~13份、乙醇13~28份、水19~42份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防裂中空板材，其特征在于，由以下組分按重量份數(shù)配比 組成:硬質(zhì)聚氯乙烯38份、聚乙烯30份、山梨糖醇13份、改性淀粉17份、殼聚糖12份、碳酸鈉 15份、碳酸鈣8份、丙烯酸酯11份、乙醇22份、水36份。3. 權(quán)利要求1所述的一種防裂中空板材的制備方法，其特征在于，包含以下步驟： (1) 將改性淀粉、殼聚糖、碳酸鈣、丙烯酸酯加入乙醇中，在溫度為88°C~105°C、pH值為 6.8~7.2的條件下攪拌均勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在1.9~4.4MPa條 件下反應(yīng)35~50分鐘； (2) 將硬質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、山梨糖醇加入乙醇中，置于高壓反應(yīng)釜中，在245°C~390 °〇密封條件下反應(yīng)30~65分鐘； (3) 將碳酸鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的溫度維持為35°C~46 °C;將步驟(1)和步驟(2)獲得的混合物同時加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度維持在288°C~ 368°C，滴加高位槽中的混合物，邊滴加邊攪拌，2~4小時滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度降 至78°C，并保溫35分鐘，制得防裂中空板材前體材料； (4) 將步驟(3)制備獲得的防裂中空板材前體材料置于同向平行雙螺桿設(shè)備中，在35°C ~46°C條件下擠出、定型及裁切即可制得防裂中空板材。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防裂中空板材的制備方法，其特征在于，步驟（1)中將改 性淀粉、殼聚糖、碳酸鈣、丙烯酸酯加入乙醇中，在溫度為97°C、pH值為7.0的條件下攪拌均 勻制得糊狀;將糊狀混合物加入高壓反應(yīng)釜中，在3.8MPa條件下反應(yīng)42分鐘。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防裂中空板材的制備方法，其特征在于，步驟(2)中將硬 質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、山梨糖醇加入乙醇中，置于高壓反應(yīng)釜中，在365°C密封條件下反應(yīng)58 分鐘。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防裂中空板材的制備方法，其特征在于，步驟(3)中將碳 酸鈉溶于水中，并置于高壓反應(yīng)釜的高位槽中，高位槽的溫度維持為42°C ;將步驟（1)和步 驟(2)獲得的混合物同時加入反應(yīng)釜中，且反應(yīng)釜的溫度維持在325°C，滴加高位槽中的混 合物，邊滴加邊攪拌，3小時滴完，滴加結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度降至78°C，并保溫35分鐘，制得 防裂中空板材前體材料。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防裂中空板材的制備方法，其特征在于，步驟(4)中將步 驟(3)制備獲得的防裂中空板材前體材料置于同向平行雙螺桿設(shè)備中，在42°C條件下擠出、 定型及裁切即可制得防裂中空板材。
【文檔編號】C08K5/05GK105885282SQ201610260686
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】顧建芳
【申請人】蘇州市鼎立包裝有限公司