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一種超臨界CO<sub>2</sub>萃取澳洲堅果精油的方法

文檔序號:10505060閱讀:775來源:國知局
一種超臨界CO<sub>2</sub>萃取澳洲堅果精油的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超臨界CO2萃取澳洲堅果精油的方法,包括以下步驟:啟動制冷系統(tǒng),使CO2經冷卻盤管及儲罐冷凝后,通過高壓泵輸送進入萃取釜、分離釜Ⅰ、分離釜Ⅱ和精餾柱;將粉碎后的澳洲堅果果仁裝入萃取釜,采用CO2進行超臨界萃取,調節(jié)萃取釜溫度為40-60℃、壓力為10-35MPa,分離釜Ⅰ溫度為45-65℃、壓力為8-20MPa,分離釜Ⅱ溫度為30-50℃、壓力為6-20MPa,精餾柱溫度為40-50℃、壓力為5-7MPa;隨后開始循環(huán)萃取,每釜總萃取時間為2-5h,分離釜Ⅰ萃取物即為澳洲堅果精油。采用本發(fā)明方法制得的澳洲堅果精油無色透明,有淡淡的自然果香,且不易氧化,保質期長,品質好。
【專利說明】
一種超臨界CO2萃取澳洲堅果精油的方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于油脂提取分離領域,具體涉及一種超臨界CO2萃取澳洲堅果精油的方法。
【背景技術】
[0002]澳洲堅果是一種含油量高且營養(yǎng)豐富的食用堅果,澳洲堅果油中含有58.60%油酸,油酸能降低低密度脂蛋白膽固醇,預防動脈硬化,澳洲堅果油的組成與人體皮脂相似,容易被人體吸收消化,油性溫和,不刺激皮膚,對肌膚有極好的滋潤作用,尤其是對敏感性肌膚、脆弱幼嫩的肌膚以及衰老的肌膚可以起到很好的保護作用,是理想的食用和保健木本油。
[0003]但是澳洲堅果收獲期短,不耐貯存,澳洲堅果深加工技術在我國尚處于初級階段,國內澳洲堅果精油加工方法通常采用壓榨或溶劑提取毛油,再進行精煉而制得。該方法制得的精油易氧化,保質期短,需添加抗氧化劑,進行抗氧化處理,所制得精油自然香氣和色澤易失。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明的目的是在于提供一種超臨界CO2萃取澳洲堅果精油的方法,以澳洲堅果為原料,利用超臨界流體CO2對澳洲堅果果仁中脂肪酸進行溶解和分離,制備澳洲堅果精油。采用本發(fā)明方法制得的澳洲堅果精油無色透明,有淡淡的自然果香,且不易氧化,保質期長,品質好。
[0005]為了達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案予以實現(xiàn)。
[0006]—種超臨界CO2萃取澳洲堅果精油的方法,包括以下步驟:
[0007](I)啟動制冷系統(tǒng),使⑶2經冷機儲罐冷凝后,通過高壓栗輸送入萃取釜、分離釜1、分離釜Π和精餾柱;
[0008](2)將粉碎后的澳洲堅果果仁裝入萃取釜,調節(jié)溫度和壓力,開啟回路閥,CO2開始在設定的密閉回路中進行循環(huán)萃取,每一釜料萃取循環(huán)Ih后,每30min分別接取分離釜1、分離釜Π和精餾柱萃取物,對分離釜I萃取物稱量,當萃取量不再增加或增幅極小時,表明萃取物質以達極限,繼續(xù)萃取已無實際價值,即可停止萃取,分離釜I萃取物即為澳洲堅果精油。
[0009]進一步地,所述CO2流量為18 — 40L/h。
[0010]進一步地,所述步驟(3)中萃取釜溫度為40 — 60°C、壓力為10 — 35MPa,分離釜I溫度為45 — 65°C、壓力為8 — 20MPa,分離釜Π溫度為30 — 50°C、壓力為6 — 20MPa,精餾柱溫度為40 — 50°C、壓力為5 — 7MPa。
[0011]進一步地,所述每釜總萃取時間為2 — 5h。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明方法在一套密閉裝置中一步完成,將提取、分離和精制三合一,能夠簡化工序,縮短時間,降低成本,降低萃取溫度,且無溶劑殘留,提高了精油品質和生產效率。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明,但本發(fā)明不限于這些實施例。
[0014]實施例1
[0015]以澳洲堅果為原料,先經過破殼,粉碎,采用超臨界流體CO2萃取裝置萃取精油,萃取溫度設定為40°C、壓力為lOMPa,分離釜I溫度設定為45°C、壓力為8MPa,分離釜Π溫度設定為30°C、壓力為6MPa,精餾I溫度設定為50°C、精餾Π溫度設定為46°C、精餾ΙΠ溫度設定為43 0C、精餾IV溫度設定為40 0C、精餾壓力為5MPa,CO2流量18L/h,萃取時間5h,經回流循環(huán)萃取、精餾分離,得到澳洲堅果精油。采用氣相色譜儀測得該精油含油酸為63.08%,根據(jù)GB/T5538-2005得知過氧化值0.21meq/kg,所制得精油無色透明,有淡淡的澳洲堅果自然清香。
[0016]實施例2
[0017]以澳洲堅果為原料,先經過破殼,粉碎,采用超臨界流體CO2萃取裝置萃取精油,萃取溫度設定為50°C、壓力為28MPa,分離釜I溫度設定為55°C、壓力為20MPa,分離釜Π溫度設定為40 0C、壓力為1MPa,精餾I溫度設定為48 V、精餾Π溫度設定為46 V、精餾ΙΠ溫度設定為44°C、精餾IV溫度設定為42°C、精餾壓力為6MPa,C02流量30L/h,萃取時間4h,經回流循環(huán)萃取、精餾分離,得到澳洲堅果精油。采用氣相色譜儀測得該精油含油酸為63.08%,根據(jù)GB/T5538-2005得知過氧化值0.21meq/kg,所制得精油無色透明,有淡淡的澳洲堅果自然清香。
[0018]實施例3
[0019]以澳洲堅果為原料,先經過破殼,粉碎,采用超臨界流體CO2萃取裝置萃取精油,萃取溫度設定為60°C、萃取壓力為35MPa,分離釜I溫度設定為65°C、壓力為20MPa,分離釜Π溫度設定為50°C、壓力為20MPa,精餾I溫度設定為50°C、精餾Π溫度設定為48°C、精餾ΙΠ溫度設定為45 0C、精餾IV溫度設定為41°C、精餾壓力為7MPa,CO2流量為40L/h,萃取時間為2.5h,經回流循環(huán)萃取、精餾分離,得到澳洲堅果精油。采用氣相色譜儀測得該精油含油酸為63.08%,根據(jù)GB/T5538-2005得知過氧化值0.21meq/kg,所制得精油無色透明,有淡淡的澳洲堅果自然清香。
[0020]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳案例,并不對本發(fā)明做出任何限制,凡是針對本發(fā)明技術內容對以上實施案例所做的任何簡單修改、變更、模仿均屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種超臨界CO2萃取澳洲堅果精油的方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)啟動制冷系統(tǒng),使CO2經冷卻盤管及儲罐冷凝后,通過高壓栗輸送進入萃取釜、分離釜1、分離釜π和精餾柱; (2)將粉碎后的澳洲堅果果仁裝入萃取釜,調節(jié)溫度和壓力,開啟回路閥,CO2開始在設定的密閉回路中進行循環(huán)萃取,每一釜料萃取循環(huán)Ih后,每30min分別接取分離釜1、分離釜Π和精餾柱萃取物,對分離釜I萃取物稱量,當萃取量不再增加或增幅極小時,即可停止萃取,分離釜I萃取物即為澳洲堅果精油。2.根據(jù)權利要求1所述的超臨界CO2萃取澳洲堅果精油的方法,其特征在于,所述0)2流量為18 — 40L/h。3.根據(jù)權利要求1所述的超臨界CO2萃取澳洲堅果精油的方法,其特征在于,所述步驟(2)中萃取釜溫度為40 — 60°C、壓力為10 — 35MPa,分離釜I溫度為45 — 65°C、壓力為8 —2010^,分離釜11溫度為30 — 50°(:、壓力為6 — 2010^,精餾柱溫度為40 — 50°(:、壓力為5 —7MPa04.根據(jù)權利要求1所述的超臨界CO2萃取澳洲堅果精油的方法,其特征在于,所述步驟(2)中每釜總萃取時間為2 — 5h。
【文檔編號】C11B9/02GK105861157SQ201610316643
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】白旭華, 鄒建云, 黎小清, 蔣桂芝, 李文華
【申請人】云南省熱帶作物科學研究所
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